氨纶长丝用圆柱形筒管(T-ZZB 2496—2021).pdf

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1、ICS 59.120.10 CCS W 97 T/ZZB 24962021 氨纶长丝用圆柱形筒管 Cylindrical bobbin for spandex filament 2021-09-08 发布 2021-10-08 实施浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 24962021 I 目 次 前言.II1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.14 分类.15 基本要求.16 技术要求.27 试验方法.38 检验规则.49 标志、包装、运输和贮存.410 质量承诺.5 T/ZZB 24962021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1

2、部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制定。本文件主要起草单位：桐乡恒益纸塑有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江省标准化研究院、浙江恒优化纤有限公司、桐昆集团恒腾差别化纤维有限公司、桐乡市恒昌纸塑有限公司。本文件主要起草人：陈孝英、万娟秀、王超、高冬良、周峰、张静、周爱玉、王丽虹、钟晓昵、陈国荣。本文件评审专家组长：张丹云。本文件由浙江省标准化研究院负责解释。T/ZZB 24962021 1 氨纶长丝用圆柱形筒管 1 范围

3、本文件规定了氨纶长丝用圆柱形筒管（以下简称“筒管”）的分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。本文件适用于纺制卷绕氨纶长丝及对其卷装热定型用圆柱形筒管。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 462 纸、纸板和纸浆 分析试样水分的测定 GB/T 23758 工业羊皮纸 GB/T 24349.5 纺织机械与附件 圆柱形筒管 第5部分：合成长丝用筒管的尺寸、偏差和标记 GB/T 2620

4、2 纸管纸板 GB 31604.49 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 砷、镉、铬、铅的测定和砷、镉、铬、镍、铅、锑、锌迁移量的测定 GB/T 35773 包装材料及制品气味的评价 FZ/T 960282015 氨纶长丝用圆柱形筒管 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。4 分类 4.1 根据氨纶长丝工艺要求（卷装工况），分为常温用氨纶丝管和热定型用氨纶丝管。4.2 根据尾丝槽型式，分为筒管端面型氨纶丝管和尾丝槽型氨纶丝管。4.3 氨纶丝管分类特征及其代号见表 1。表1 氨纶丝管分类特征及其代号 分类 工艺要求（卷装工况）尾丝槽型式 特征 常温用 热定型用 端面 尾丝槽 代号 C

5、 R D W 5 基本要求 T/ZZB 24962021 2 5.1 设计研发 5.1.1 应采用计算机辅助软件对纸管宽度、深度、质量、含水率进行分析设计。5.1.2 应具备根据不同客户对筒管的长度、质量等要求进行设计的能力。5.2 原材料 5.2.1 选用纸张的吸水性、内结合强度应符合 GB/T 26202 中的一等品及以上要求。5.2.2 选用的纸管外侧的羊皮纸应符合 GB/T 23758 一等品及以上要求，具有防潮、防油的功能。5.2.3 应采用水溶性胶水，总挥发性有机物100 g/L。5.3 工艺装备 5.3.1 在卷管工艺中，应采用电脑数控卷管机设备，对尺寸进行控制。5.3.2 应具

6、备卷管、粗切、干燥烘干、精切倒角等自动化流水生产线。5.3.3 选用的纸管外侧应设有羊皮纸防潮层。5.4 检验检测 应具备对内外径、长度、质量、含水率、径向抗压强度、丝槽宽度和深度等技术指标的检测设备并进行检测。6 技术要求 6.1 外观要求 6.2 筒管内外表面光滑、无尘、无污染、不掉色、无接缝、不应有明显色差。6.3 筒管内层牛皮纸层光滑。6.4 两端面应圆整、光滑，不应有破裂、皱折、夹块等影响长丝卷绕及退绕的缺陷。6.5 尺寸公差要求 尺寸公差要求按表2规定执行。表2 尺寸公差要求 单位为毫米 指标名称 工艺要求（卷装工况）常温用 热定型用 内径 0.20 0.10 外径 0.50 0.

7、20 长度 1.0 0.9 丝槽宽度 0.2 0.1 丝槽深度 0.2 0.1 径向圆跳动 0.05 0.05 注：无丝槽纸管不做丝槽尺寸公差检测。6.6 理化指标要求 T/ZZB 24962021 3 理化指标要求按表3规定执行。表3 理化指标要求 项目 常温 热定型 耐高温高湿尺寸变化 /90 100，持续 3 小时，尺寸稳定不变 径向抗压强度/N 2 000 2 200 质量偏差/1.6 1.5 含水率/6.0 色差/级 4-5 4-5 气味/级 3 3 重金属含量/(mg/kg)砷 0.5 0.5 镉 0.05 0.05 铬 1.0 1.0 铅 0.5 0.5 注：“/”代表此指标不作

8、要求。7 试验方法 7.1 外观要求 外观质量测定以手感、目测方法进行检测。7.2 内径、外径、长度、丝槽宽度和深度 内径、外径、长度、丝槽宽度和深度测定按GB/T 24349.5的规定进行。7.3 径向圆跳动 径向圆跳动的测定按FZ/T 960282015中5.2条款的规定进行。7.4 耐高温高湿尺寸变化 耐高温高湿尺寸变化测定按FZ/T 960282015中5.4条款的规定进行，汽蒸时间为3 h。7.5 径向抗压强度 径向抗压强度测定按FZ/T 960282015中5.5条款的规定进行。7.6 质量偏差 质量的测定按FZ/T 960282015中5.3条款的规定进行。7.7 含水率 含水率

9、测定按GB/T 462的规定进行。7.8 气味 T/ZZB 24962021 4 气味的测定按GB/T 35773的规定进行。7.9 重金属含量 重金属含量测定按GB 31604.49的规定进行 8 检验规则 8.1 组批 以同一原料、同一加工工艺生产的同一品种产品为同一批次。8.2 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式试验。8.3 出厂检验 产品出厂前应对每个筒管进行外观质量要求进行检验，经检验合格附有合格标识方可出厂。8.4 型式试验 8.4.1 检验时机，有下列情况之一时，应从出厂检验合格的产品中随机抽样进行型式试验：a)新产品试制；b)正式生产后当材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时

10、；c)停产三个月以上，恢复生产时；d)发生重大质量事故时；e)国家有关监督机构或合同规定要求进行型式试验时。8.4.2 型式试验的检验项目为本标准第 5 章的全部项目。8.4.3 抽样方案 在同一组批的合格品中，随机抽取20只筒管，进行检测。8.4.4 结果判定 被测样品所有项目合格，则判该批产品合格，若有一项不合格即判定该批产品不合格。9 标志、包装、运输和贮存 9.1 标志 经检验合格的产品应有以下标志：单位名称（生产单位或经销单位）、单位地址、联系电话、商标、产品合格证（或检验标识）、产品生产日期、产品名称、货号、贮运（防护）标识等。9.2 包装 产品的内外包装应采用适宜的包装材料，防止产品受损。9.3 运输和贮存 T/ZZB 24962021 5 应符合以下规定：a)防止曝晒、雨雪浇淋；b)保持通风干燥，不得重压；c)防潮，避免高温环境；d)远离化学物质、液体侵蚀；e)避免尖锐物品的戳、划。10 质量承诺 10.1 建立完善的售后服务体系，内置编码溯源。6 个月内，如发生质量问题，免费退换。10.2 客户对产品质量提出异议时，应在 24 h 内作出响应，48 h 给出处理意见。_