7.2-混凝土的制备与运输.ppt

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1、7.2 7.2 混凝土的制备与运输混凝土的制备与运输v混凝土工程工艺流程包括:施工准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑与振捣混凝土养护。7.2.1 7.2.1 施工准备施工准备v7.2.1.1材料要求v 水泥、细骨料、粗骨料、掺和料应根据工程特点、所处环境以及设计、施工的要求选用，主要技术指标应符合规定要求。v7.2.1.2主要机具v主要机具包括混凝土搅拌设备、运输设备、混凝土振捣设备、计量设备、泵送设备及手工操作器具等。v7.2.1.3作业条件v（1）所有的原材料经检查，全部符合设计配合比通知单的要求，并进行混凝土配合比试配，满足坍落度、强度及耐久性等方面要求。新的混凝土配合比，应进行开盘鉴定

2、，并符合要求。管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。v（2）搅拌机及其配套的设备已经试运行、安全可靠，专职技工随时检修。电源及配电系统符合要求，安全可靠。v（3）所有计量器具必须具有经检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清理干净，计量器具灵敏可靠，设专人定磅。v（4）需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检手续、混凝土浇筑的申清单已经有关人员批准；木模板在混凝土浇筑前洒水湿润。v（5）依据泵送浇筑作业方案，确定泵车型号、使用数量；搅拌运输车数量、行走路线、布置方式、浇筑程序、布料方法以及明确布设。v（6）浇筑混凝土必需的脚手架和马道已经搭设，经检查符合施工需要和安全要求。混凝土搅拌

3、站至浇筑地点的临时道路已经修筑，能确保运输道路畅通。7.2.2 7.2.2 混凝土搅拌混凝土搅拌v7.2.2.1 搅拌机的选择v混凝土搅拌机按其搅拌机理分为自落式搅拌机和强制式搅拌机两类。v选择搅拌机型号，要根据工程量大小、混凝土的坍落度和骨料尺寸等确定。既要满足技术上的要求，也要考虑经济效果和节约能源。v7.2.2.2 搅拌要求v（1）搅拌混凝土前，加水空转数分钟，然后将积水倒净，使拌筒润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定数减半。v（2）搅拌好的混凝土要做到基本卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料，更不得采取边出料边进料的方法。v（3）搅拌中必须严格控制水

4、灰比和坍落度，未经试验人员同意，严禁随意加减用水量。v7.2.2.3投料顺序v 投料顺序应从减少搅拌机的叶片、衬板的磨损、减少拌和物与搅拌筒壁的黏附、减少水泥飞扬、提高搅拌质量和改善工作环境等方面结合考虑确定。通常有一次投料法、二次投料法和水泥裹砂法。v7.2.2.4搅拌时间v 为使混凝土搅拌均匀，混凝土的搅拌时间，可按表7-2确定。v混凝土拌制中应该进行下列检查：检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次；检查混凝土的坍落度及和易性。每一工作班至少两次；混凝土的搅拌时间应随时检查。表表7-2 7-2 混凝土搅拌的最短时间混凝土搅拌的最短时间/s/s混凝土塌落度搅拌机机型搅拌机出料量25025050050030自落式90120150强制式609012030自落式9090120强制式6060907.2.3 7.2.3 混凝土运输混凝土运输v混凝土水平运输设备有手推车、机动翻斗车和混凝土搅拌运输车。垂直运输设备有井架、混凝土提升机、施工电梯和混凝土泵等。v使用混凝土搅拌运输车需要注意一下几点：v（1）混凝土运输车装料前应将拌筒内、车斗内的积水排净。v（2）运输途中拌筒应保持35r/min的慢速转动。v（3）混凝土应以最少的转载次数和最短时间，从搅拌地点运到浇筑地点。运送到混凝土的车辆应均匀、连续供应混凝土的需要。