10某企业10万吨年甲烷氯化物装置氯化工序安全控制方案.docx
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1、某企业10万吨/年甲烷氯化物装置氯化工序安全控制方案一、工艺简述甲烷氯化物生产装置分为供氯、氢氯化、热氯化、精储、三废处理工序,下面氯化工序进行简述。一氯甲烷和氯气进入氯化反应器进行热氯化反应,二者反应生成 多氯甲烷:CH3C1 + Cl2CH2C12+ HC1CH3CI + 2c 12CHC13 + 2HC1CH3CI + 3C12CC14 + 3HC1控制反应条件、一氯甲烷/氯气配比,调节多氯甲烷的生产比例, 反应后的产物进行冷却分离,冷却后的反应产物进入精储单元。未被 冷却的HC1和少量一氯甲烷一部分回用至氢氯化单元,废气进入水洗 塔、碱洗塔洗涤。二、装置氯化工艺危险性分析.固有危险性甲
2、烷氯化物装置涉及到的氯气、一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、 四氯化碳、盐酸等。其中一氯甲烷属于易燃物质,氯气不燃但助燃, 三氯化氮可分解爆炸,三氯甲烷属第二类易制毒化学品。1 .工艺过程的危险性. 1反应过程的危险性(1)生成的氯化氢气体遇水后腐蚀性强。氯气遇水生成盐酸,也为酸性腐蚀品,对人体的皮肤和粘膜具有刺激腐蚀作用。(2)氯化反应为一氯甲烷与氯气气体混合进行反应,进入氯化反 应器进行反应反应过程控制条件苛刻,如果物料加入速度过快、温度 控制高造成反应速度过快,可能造成容器内压升高,引起火灾或设备 爆炸,同时造成周围设备损坏,易燃物料泄漏引起二次事故。(3)反应过程在一定压力、温度下进行,而
3、且为放热反应,如安 全附件不全或不可靠,工艺控制失误,配套的冷却、氮气保护等安全 设施中断或不足,引起火灾、爆炸事故。(4)甲烷氯化物装置涉及到的氯气为剧毒物质,对眼、呼吸道粘 膜有刺激作用,甲醇对中枢神经系统有麻醉作用,硫酸对皮肤、粘膜 等组织有强烈的刺激和腐蚀作用,盐酸接触其蒸气或烟雾,可引起急 性中毒,一氯甲烷有刺激和麻醉作用,严重损伤中枢神经系统。2 .2.2原料储存过程的危险性氯气不会燃烧,但可助燃;正常情况下液氯商品中含有微量的三 氯化氮,但是在使用液氯时,当三氯化氮被积聚时,产生潜在的爆炸 危险。据资料报道,采用气化液氯工艺时,气化器中液氯蒸发时,三 氯化氮与氯的分离系数为610
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