探放水方案及安全技术措施(补).docx
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1、探放水方案及安全技术措施浙江中矿驻启源煤业项目部2022年7月26日118. 9mm锚索8000mm锚固长2150mm锚索d)18.9 mm长8000mm,锚索间距1400mm排距均为1600mm, 内用一卷CK2335、两卷M2360、一卷Z2360树脂药卷端锚,锚固长度 2135 mm,外用四方形大铁托板300 mmX300 mmX 16mm和专用锁具紧固 牢,预应力120KN,锚索外露不超250 mmo根据现场岩石稳固情况, 调整锚索布局。网采用金属菱形网,网与网密切搭接,搭接长度100nmi,用12# 双股铁丝,每200洵连接一道、连接坚固。锚网梁长4.4m,用。12m 的双股圆钢与长
2、100mm宽30mm铁板焊接,两股间距100mm。7炮掘前,首先检查巷道规格及瓦斯、锚杆打设情况,无问题后, 采用风钻打眼,放炮时,严格执行“一炮三检” “三人连锁”放炮制 度,放炮前,警戒距离距放炮地点不少于45米。放炮15分钟后,瓦 斯员、安全员、工长要对施工现场进行检查,无问题后,方可施工。 支护前,必须审帮问顶,将顶、帮的活肝围岩找掉找尽,及时对顶部 进行锚网支护,肝石出完后对帮挖欠,进行锚网支护,最后进行锚索 支护。钻孔布置第一钻场,布置4个钻孔。超前距39m探放+35m大煤老空区积水, 钻探工程总共施工4个钻孔,1#孔以井筒中心线向东6.0m垂直向下 39m , 2#以井筒中心线向
3、东5.0m垂直向下39m,两孔施工要求必须穿 到2#煤老空区,3#、4#和2号孔夹角分别为35。、32o o 3#孔方位215。, 倾角3Oo,斜长47m。4#孔方位148o,倾角2Oo,斜长54m。探眼顺序 1#孔、2#孔、3#孔、4#孔。见下图孔口套管的安装开孔、终孔直径一致,开孔直径巾315,钻探39米时停机下套管*273,套皮厚度8mm,套管底部为2.5m的花管,孔外预留0.5m,带 有法兰盘,法兰盘用4根抵锚杆固定。2、钻孔施工技术要求:严格按设计要求的位置、方向、倾角施工钻孔。要做好钻孔资料编录工作,钻孔换层深度、厚度和岩性特征等 地质资料必须采集齐全。钻探过程中,若遇顶钻、井壁片
4、帮来压、水量蓦地增大等现象 必须停钻,并向项目部反映情况,制定相应措施处理。钻孔在钻进至大煤老空时,不得拔出钻杆,做简易水文观测无 问题后,可提升钻杆后,用测绳测水位。钻机班报每班由当班班长在施工现场如实填写清晰,各项地 质、水文地质内容不得缺少。钻孔终孔后,要求钻孔测压压盖、球阀及压力表等必须齐全, 并在钻孔验收后3天内提交正式竣工报告资料。3、钻孔防斜开孔时必须轻压、低转速、大泵量钻进。开孔时不得忽大忽小,压力要均匀,特殊是套管段,确保钻 孔的直度,能够顺利下入套管。施工过程中,钻机不得随意挪移,钻机钾头紧固螺丝要随时 检查是否有松动现象,确保钻机钻进的稳定性。4、其它要求钻孔钻进时必须用
5、倒链拉住钻机,一端与钻机绑扎坚固,一 端固定在岩壁锚杆上并坚固生根,保证施工安全。 钻场内必须悬挂性能可靠的瓦斯便携仪,悬挂位置位于钻孔 上方回风侧3m范围内,距帮距顶均为250mm。10第三节排水系统一、探放水前准备工作1、由于探放水排水泵机电功率较大,现在所用电压等级为380V, 已不合用作为排水电源。因此需要在主井变电所安装KBSGZY-500/0.69 和KBSG4)0/0.69挪移变压器两台,接法Y/Y,作为探放水专用变压器。2、吊盘上安装MD125-280 2台水泵和水箱利用,2台JZ-600/10T 稳车,悬吊中108X4.5mm无缝钢管作为打钻期间排水管路,电缆MY-3 *70
6、+1*25向来尾随掘进吊挂,下放在吊盘上地面控制水泵启动。3、井筒安装200*6无缝钢管,固定于井壁至钻场巷道,电缆 MY-3*95+1*50随井壁管支架敷设至钻场。二、探放水1、第一个钻孔开好后,在钻场安装川-10T回柱绞车1台,供水 泵QW150-50-15/660 1台,MD125-280卧泵1台,防爆软启动开关 QJR-400/1140 (660) Z 1台,把排出的老空水通过井壁200*6无缝 钢管排至地面。2、第二放水孔开好后,一是要观测水位情况及第一孔排水效果, 二是确定第二台水泵的安装。3、详见探放水设备材料表、设备布置图、排水系统图、供电系 统图。第六章探放水安全技术措施第一
7、节探放水前准备工作及主要措施111、检查排水系统检查排水管路、水泵,“一备一用”两台泵使之正常运转,达到 设计的最大排水能力。2、检查瓦斯瓦斯员必须跟班作业,瓦斯浓度超限(2 1%)或者钻探过程中 有害气体浓度增大必须住手工作,切断电源,撤出人员并报告项目 部及时处理。3、探放水人员的培训项目部组织有关人员学习了解探水钻的结构及使用操作说明;学 习立井井筒基岩段作业规程及探放水安全技术措施的规定。4、探水钻安装时必须垫中、放稳、打牢压柱。钻机接电时,要 严格执行停送电制度。第二节探放水施工中的安全技术措施一、钻机操作规程1、开机前必须检查以下项目钻机个零部件的紧固情况。 变速箱油面高度:油面高
8、度不得低于加油口下沿20mm。 液压油油面高度:油面不得低于齿轮泵进油管下口往上 30mm的位置。每周检查一次立轴箱内锥齿轮副黄油是否充足。变速箱换挡手把是否置于空挡位置,液压卡盘操作手柄和给 进缸操作手柄是否置于中间位置。12给水管、给水器、水源是否连接好。2、钻机的试运转(1)钻杆的卡紧和给进缸的运行从立轴空内穿入钻杆,反向控制液压卡盘液压手柄,卡紧钻 杆,开合三次检查钻杆松紧状况。控制给进缸操作手柄,是给进缸全行程往返三次,检查运行 情况。停机。(3)回转器的旋转和在旋转过程中给进缸的运行变速手把挂档,启动机电,使变速箱在慢、中、快三个速度 下各运转三分钟,在运转过程中,控制给进缸操作手
9、柄使给进缸全行 程往返三次,检查运转和运行情况。停机,变速箱置于空挡位置。注意:钻机在运转中不得挂档或者换挡,挂不上档是要手动盘车。 未装钻杆时回转器不得旋转。3、钻孔作业钻机固定可靠,回转器调整到需要的钻孔角度,安装好钻杆、 钻头、给水器后,即可投入使用。 将变速手柄置于需要的档位,启动机电,回转器带动钻杆旋 转。 打开水阀,当水从钻孔部位流出时,控制给进缸手柄给进,13钻孔作业开始。在钻进过程中可根据岩层状况调整给进力度和给进速 度。油缸运行至下止点时,控制给进缸手柄至中位,钻孔的第一 个行程结束。 钻杆继续钻进,直至钻杆长度用完为止,停机、关水。 关闭给水器、接钻杆,松开给水器,开机继续
10、钻进。4、提升钻具利用液压卡盘松开与卡紧钻杆和给进缸的给进力将钻具提 出。利用人工抽出钻具。5、下降钻具下降钻具前打开回转器,将分动手柄置于提升位置,变速手 柄置于需要的档位,提升抱闸和下降抱闸同时松开,开始下降钻具。抱紧下降抱闸,则下降钻具住手。6、处理卡钻使用卡盘卡住钻具,加大水的压力,钻机速度均匀往上拔, 切勿使立轴回转。 如果上述方法不能处理卡钻时,则需要使用人工或者其它方 法进行处理。7、钻机的日常维护班前检查机器的操作手柄的可靠性。班后把机器擦拭干净。14 弧齿、伞齿每周更换黄油一次。 检查变速箱及油箱的油位。二、探放水注意事项1、探放水工必须经过学习培训、了解设备的性能。开机前要
11、检 查钻机是否平稳牢靠,各部紧固件有无松动情况,检查变速箱内、油 箱内的油面高低,不足时应予以补充。检查抱闸的松紧程度是不是合 适,送水器转动是否灵便,输水胶管是否固定,以防止转动。2、检查进、排水管路是否畅通,探水附近的巷道支护情况是否 良好。3、启动机电后,先空载运行五分钟后再开始,进钻速度根据岩 岩性适当掌握,速度不能过快而使钻杆变形扭曲。4、钻机队施工人员,必须穿戴整齐,将袖口扎紧,严防钻杆夹 住衣服伤人5、打钻过程中,所有人员必须站在钻杆两侧,挪移、安装、拆 除钻杆时,严禁任何人员站在钻杆正后,严防钻杆穿出伤人。6、在运转过程中有不正常的声音、震动、发热及漏油情况,应 即将停车检查。
12、7、弹簧卡盘在松开状态时,不允许使立轴回转。8、钻机因故停钻时, 可根据钻孔情况,则需要使用人工或者其 它方法将钻杆撤出。遇特殊情况时,经项目部批准,钻杆可不撤出。9、探钻过程中,钻机队三班班长必须做好钻探记录,并在工作 地点现场交接班,交接班时不能停钻。升坑后向项目部汇报,由主管15 防治水负责及时审查并整理资料,填绘实际材料图。10、钻进中发现由孔内向外喷射有害气体时,应即将住手工作, 切断电源,即将项目部汇报,将人员撤到地面,采取措施。11、钻孔探到水后,要测定水压、流量或者水位。12探水钻孔探到水后,该放水地点应指定人员监视水情和有 害气体情况,并做好记录,如遇流量变小或者水流住手时经
13、项目部批 准,由防治水技术人员组织施工人员用钻杆向孔内疏通,活动钻杆时, 人员站在钻杆两侧,不得直对钻杆。13、加强钻探技术管理工作,钻机队施工记录必须清晰、准确、 及时,无涂改。作到安全施工,文明施工,并保证钻探资料的准确。14、井筒探放水过程中,当钻孔水量大、压力高时,必须在最短 时间内(10分钟之内)起卸掉钻杆(当水压较大,无法卸掉钻杆时, 弃钻),关闭孔口管阀门。如井筒积水使人员无法正常关闭孔口管阀 门时,优先保证人员安全,弃钻升井。第三节探放水安全措施1、井下由当班机长负责全面工作,每一个钻场设一位机长和三 名工作人员,分三班八小时工作制,每班4人,钻场内严禁少于3 人进行钻探施工。
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