00-10kV柱上真空断路器自动化成套设备技术规范书（通用部分）.doc

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1、10kV柱上真空断路器自动化成套设备技术规范书（通用部分）10kV柱上真空断路器自动化成套设备技术规范书（通用部分）版本号：2021版V1.0中国南方电网有限责任公司2021年8月知识产权声明南方电网公司拥有本作品的知识产权，未经南方电网公司书面许可，任何单位和个人不得擅自使用（包括但不限于复制、发行、转载、通过信息网络传播等），否则，南方电网公司将依法追究法律责任。Intellectual Property Rights StatementChina Southern Power Grid is the owner of the intellectual property rights of

2、 this work. Any person or organization shall not utilize (including but not limited to reproduce, distribute, transmit or disseminate through the internet) without the prior written permission of the owner and will be held legally responsible otherwise by China Southern Power Grid.本技术规范书对应的专用部分目录序号名

3、称品类优化清单对应型号110kV柱上真空断路器自动化成套设备技术规范书（ZW20）（专用部分）10kV柱上真空断路器自动化成套设备，630A，手动/电动弹簧（ZW20），箱式FTU，不带隔离开关210kV柱上真空断路器自动化成套设备技术规范书（ZW32）（专用部分）10kV柱上真空断路器自动化成套设备，630A，手动/永磁操作机构（ZW32），箱式FTU，不带隔离开关目 录1 总则12 工作范围13 应遵循的主要标准34 使用条件55 技术要求66 试验要求317 企业VI标识348 电气及土建接口要求359 监造、包装、运输、安装及质量保证40附录A 馈线终端航插尺寸定义42附录B 电源管理

4、模块尺寸及接口47附录C 设备标准配置表48附录D 箱式馈线终端外形结构49附录E 信息体地址及点表配置51附录F 故障处理逻辑规范5510kV柱上真空断路器自动化成套设备技术规范书（通用部分）1 总则1.1 本技术规范书适用于中国南方电网公司采购的10kV柱上真空断路器自动化成套设备，它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求。凡本技术规范书中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相关标准的最高技术要求执行。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3

5、如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。如有异议，应在投标文件中以“技术偏差表”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按技术要求较高的标准执行。1.5 本技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.6 本技术规范书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。1.7 投标方在投标技术文件中应如实反映投标产品与本技术规范书的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其投标技术文件的条文存在差异，招标

6、方有权利要求退货，并追究投标方违约责任。1.8 投标方应在投标技术部分按本技术规范书的要求如实详细的填写投标设备的标准配置表，并在投标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将按有利于招标方的条款执行。1.9 投标方应充分理解本技术规范书并按具体条款、格式要求填写投标的技术文件，如发现投标的技术文件条款、格式不符合本技术规范书的要求，则认为投标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。2 工作范围2.1 工程概况本技术规范书采购的设备适用的工程概况详见专用部分。2.2 范围和界限a) 本技术规范书适用于投标方提供的10kV柱上真空断路器自动化成套设备及其附属设备的设计、制造、装配、工厂试

7、验、交付、现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作；b) 现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方组织完成；c) 本技术规范书未说明，但与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款3所列的有关标准执行。2.3 服务范围a) 投标方应按本技术规范书的要求提供全新的、合格的10kV柱上真空断路器自动化成套设备及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，投标方应对质量向招标方负责，并提供相应出厂和验收报告。投标方负责对招标方专业人员的技术培训（包括硬件、软件的维护及运行培训），并提供必要的工作场地。投标方应承诺保证期

8、以后，协助招标方对设备进行升级、维护等工作，并无偿提供最新开发的设备软件。投标方协助完成通信调试及系统传动试验。b) 供货范围一览表供货范围及设备技术规格一览表详见专用部分表2，并补充供货范围如下：1) 设备安装所需的底架、支架、平台及紧固件，提供设备引接至接地网的接地线；2) 设备安装及运维所需的线缆及相关附件。c) 工厂试验由投标方在生产厂家内完成，但应有招标方代表参加，参加工厂验收的人数及天数等规定详见规范书商务部分。d) 招标方有权对正在制造或制造完毕的产品，选择一定数量，进行抽查测试，检测产品质量或验证供应商试验的真实性，卖方应配合买方做好抽查测试，费用由买方承担。若有合同设备经检验

9、和抽检不符合技术规范的要求，招标方可拒收，并不承担费用。招标方有权对正在制造的产品进行重点环节的监造，费用由买方承担。e) 现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成，投标方处理调试投运过程中出现的问题，并提供备品、备件，做好销售服务工作。投标方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见规范书商务部分。f) 投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。g) 设计联络会议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见规范书商务部分。h) 设备安装、调试和性能试验合格后方可投运。设备投运并稳定运行后，投标方和招标方（业主）双方应根据相关法律、法规和

10、公司管理制度签署合同设备的验收证明书（每份合同一份验收证明书）。该证明书共两份，双方各执一份。i) 如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，招、投标双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。3 应遵循的主要标准除本技术规范特殊规定外，投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时，应按技术要求最高的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选用本技术规范规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于技术规范规定

11、的标准，并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文版本。下列文件对于本技术规范书的应用是必不可少。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本技术规范书。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本技术规范书。GB/T 1984 高压交流断路器GB/T 4109 交流电压高于1000V的绝缘套管GB/T 4208 外壳防护等级（IP代码）GB/T 4798.4 电工电子产品应用环境条件 第4部分：无气候防护场所固定使用GB /T 7354 高电压试验技术 局部放电测量GB/T 13540 高压开关设备和控制设备的抗震要求GB/T 14285 继电保护和安全自

12、动装置技术规程GB/T 25284 12kV40.5kV高压交流自动重合器GB/T 20840.1 互感器 第1部分：通用技术要求GB/T 20840.2 互感器 第2部分：电流互感器的补充技术要求GB/T 20840.3 互感器 第3部分：电磁式电压互感器的补充技术要求GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温GB/T 2423.3 环境试验 第2部分：试验方法 试验Cab：恒定湿热试验GB/T 2423.10 环境试验 第2部分：试验方法 试验Fc: 振动(正弦)GB/T 72

13、61 继电保护和安全自动装置基本试验方法GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB/T 13729 远动终端设备GB/T 15153.1 远动设备及系统 第2部分:工作条件 第1篇:电源和电磁兼容性GB/T 15153.2 远动设备及系统 第2部分：工作条件第2篇：环境条件（气候、机械和其它非电影响因素）GB/T 16927.1 高电压试验技术 第1部分：一般定义及试验要求GB/T 16935.1 低压系统内设备的绝缘配合 第1部分：原理、要求和试验GB/T 17626.2 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验GB

14、/T 17626.3 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T 17626.4 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T 17626.5 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T 17626.8 电磁兼容 试验和测量技术 工频磁场抗扰度试验GB/T 17626.11 电磁兼容 试验和测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验GB/T 17626.12 电磁兼容 试验和测量技术 振铃波抗扰度试验CB/T 22071.1 互感器试验导则 第1部分：电流互感器CB/T 22071.2 互感器试验导则 第2部分：电磁式电压互感器DL/T 4

15、02 高压交流断路器DL/T 593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 630-1997 交流采样远动终端技术条件DL/T 634.5101 远动设备及系统第5101部分：传输规约基本远动任务配套标准DL/T 721 配电自动化远方终端DL/T 726 电力用电磁式电压互感器使用技术规范DL/T 814 配电自动化系统技术规范DL/T 844 12kV少维护户外配电开关设备通用技术条件DL/T 1529 配电自动化终端设备检测规程Q/CSG 110005-2012 中国南方电网电力二次系统安全防护技术规范Q/CSG 1204035 南方电网配电自动化DLT634.5101-20

16、02规约实施细则Q/CSG 1204036 南方电网配电自动化DLT634.5104-2009规约实施细则Q/CSG 1204051-2019配电自动化系统安全防护技术规范（试行）Q/CSG 1203017-2016配电自动化站所终端技术规范4 使用条件投标方提供的10kV柱上真空断路器自动化成套设备技术规范书不仅应满足本技术规范要求，相关性能参数还应按实际安装地点的外部条件要求进行校验、核对，使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。4.1 系统运行条件a) 系统频率：50Hz；b) 系统电压：10kV/20kV；c) 系统中性点接地方式：不接地、消弧线圈接地和小电阻接地。4.2 环境

17、温度a) 温度范围：-25+70；b) 最大日温差：30K；c) 环境温度最大变化率：1/min。d) 特殊使用条件：对于周围环境空气温度高于40处的设备，其外绝缘在干燥状态下的试验电压应取本标准的额定耐受电压值乘以温度校正因数Kt：式中：T环境空气温度，。4.3 环境湿度a) 日平均值不超过：100%；b) 月平均值不超过：95%；c) 最大绝对湿度：35g/m3。4.4 海拔高度a) 安装场地的海拔高度不超过1000m；b) 对于安装在海拔高度超过1000m的设备应依据标准GB/T 11022第2.3.2条规定执行。4.5 其它参数设备在其它特殊使用条件下使用时，用户应参照GB/T 479

18、7、GB/T 4798的规定提出其环境参数。5 技术要求5.1 设备组成成套设备的组成包括：a) 开关本体（含电流互感器）；b) 控制器；c) 电压互感器；d) 控制电缆、支撑构架等附件；e) 备品备件及专用工器具等。5.2 技术参数设备满足技术参数见表1。表1 10kV柱上真空断路器自动化成套设备技术参数表序号参数类型标准参数值证明材料1断路器本体1.1箱体颜色RAL7042技术报告1.2系统标称电压12kV试验报告1.3系统标称频率50Hz试验报告1.4额定电流630A试验报告1.5额定短路开断电流20kA试验报告1.6额定短路关合电流50kA试验报告1.7额定峰值耐受电流50kA试验报告

19、1.8额定短时耐受电流及时间20kA/4s试验报告1.9额定操作顺序分-0.3s-合分-180s-合分试验报告1.10额定电缆充电开断电流25A试验报告1.11额定单个电容器组开断电流400A试验报告1.12额定背对背电容器组开断电流400A试验报告1.13温升限值按GB/T 11022要求试验报告1.14机械寿命10000次试验报告1.15额定短路电流开断次数30次试验报告1.16合闸不同期2ms试验报告1.17分闸不同期2ms试验报告1.18触头弹跳2ms试验报告1.19合闸时间60ms（弹操）/50ms（永磁）试验报告1.20分闸时间40ms（弹操）/25ms（永磁）试验报告1.211m

20、in工频耐受电压（有效值）开关断口48kV试验报告1.22相间、相对地42kV试验报告1.23雷电冲击耐受电压（峰值）开关断口85kV试验报告1.24相间、相对地75kV试验报告2操作机构2.1操作机构弹簧/永磁试验报告2.2操作方式电动和手动试验报告2.3额定电压DC24V技术报告2.4储能时间15s（弹操）技术报告2.5储能功率240W（弹操）技术报告2.6分合闸瞬时功率380W（弹操）技术报告2.7合闸操作电压允许范围85%110%额定电源电压下可靠动作，低于30%额定电源电压不应脱扣试验报告2.8分闸操作电压允许范围65%110%额定电源电压下可靠动作,低于30%额定电源电压下不应脱扣

21、试验报告3控制器3.1工作电源交流AC220V技术报告直流DC24V3.2电流输入标称值5A技术报告3.3零序电流输入标称值1A技术报告3.4电压电流测量精度0.5级试验报告3.5有功功率、无功功率精度1级试验报告3.6遥测容量电压通道9，电流通道4技术报告3.7频率采样0.02Hz试验报告3.8软件防抖动时间101000ms可设技术报告3.9交流电流回路过载能力1.2In，连续工作；20In，1s试验报告3.10交流电压回路过载能力1.2Un，连续工作；2Un，1s试验报告3.11SOE分辨率2ms试验报告3.12守时精度每24小时误差应不大于1s技术报告3.13故障电流输入范围20In试验

22、报告3.14故障电流总误差5%试验报告3.15触点容量DC24V/10A技术报告3.16触点寿命通、断105技术报告3.17RS2322技术报告3.18RJ45以太网络2技术报告3.19通信协议南网标准的101和104通信规约技术报告3.20终端功耗整机运行功耗20VA（不含通信模块及后备电源）试验报告3.21后备电源磷酸铁锂电池、不可燃固态锂电池、铅酸蓄电池以及超级电容器技术报告3.22防护等级IP55试验报告3.23遥信变位响应时间1s技术报告3.24变化遥测刷新时间3s技术报告3.25接口方式航空接插件技术报告3.26尺寸（宽深高）400mm350mm550mm技术报告4三相电流互感器4

23、.1额定变比及容量600/5，5VA技术报告4.2准确级（0.5）10P20，既满足测量精度要求又满足保护精度要求技术报告4.3额定热稳定电流（4s）20kA技术报告4.4额定动稳定电流50kA技术报告5零序电流互感器5.1额定变比100/1技术报告5.2额定容量0.5VA技术报告5.3准确级5P10技术报告6三相五柱式电压互感器6.1额定电压比（kV）10/3/0.22/3/0.1/3/0.1技术报告6.2额定频率（Hz）50技术报告6.3供电绕组容量长期0.5kVA技术报告短时3kVA/1s技术报告6.4测量绕组容量10VA技术报告6.5阻 抗15%（在3kVA时）技术报告6.6零序输出容

24、量10VA技术报告6.7高压绕组工频耐压35kV/60秒技术报告6.8冲击耐压75kV技术报告6.9感应耐压150Hz，28kV/40秒技术报告6.10精 度测量绕组：0.5级，供电绕组：3级，零序绕组：3P级技术报告6.11局部放电1.2Um下，20pC技术报告6.12绝缘结构型式硅橡胶/环氧树脂浇注/环氧树脂及硅橡胶复合绝缘技术报告7单相电压互感器7.1额定电压比（kV）10/0.22/0.1技术报告7.2额定频率（Hz）50技术报告7.3供电绕组容量长期0.5kVA技术报告短时3kVA/1s技术报告7.4测量绕组容量10VA技术报告7.5阻 抗15%（在3kVA时）技术报告7.6高压绕组

25、工频耐压35kV/60秒7.7冲击耐压75kV7.8感应耐压150Hz，28kV/40秒7.9精 度测量绕组：0.5级，供电绕组：3级7.10局部放电1.2Um下，20pC7.11绝缘结构型式硅橡胶/环氧树脂浇注/环氧树脂及硅橡胶复合绝缘技术报告5.3 断路器本体5.3.1 一般要求a) 永磁型断路器采用三相支柱式、弹操型断路器采用三相共箱式结构，由灭弧室、导电回路、绝缘系统、操作机构、密封件及壳体组成。b) 灭弧室采用真空灭弧。c) 导电回路由进出线导电杆、动/静端支座、导电夹、软连接及灭弧室连接而成，回路电阻、温升等指标应满足相关国家或行业标准。d) 绝缘系统分外绝缘和内绝缘。共箱式内绝缘

26、箱体的绝缘采用等大气压的SF6气体绝缘，SF6气体应满足GB/T 8905的要求。e) 共箱式断路器采用双气室结构，操作机构气室与内绝缘气室独立并配置充气口，对操作机构进行检修时不应导致SF6气体泄漏。5.3.2 材质工艺要求a) 箱体材质要求：1）开关壳体、防爆压板、压条及操作机构罩采用304不锈钢材料，套管法兰采用铝合金，表面采用RAL7042色号进行喷塑处理；2）储能手柄、储能/未储能指针、分合操作杆、分合指针及机构轴压盖采用304不锈钢，储能手柄和分合操作杆表面不喷塑，储能/未储能指针和分合指针表面采用黄颜色进行喷塑处理；3）吊钩及安装支架采用热镀锌厚度不小于70m的碳钢。b) 内部固

27、定连接部位应牢固可靠，不应有松动现象。不拆卸螺钉连接处应有防松措施，可拆卸螺钉连接应可靠，拆卸方便，拆卸后不影响再装配的质量，不增加再装配的难度。可运动结构部件应活动自如、可靠，在规定的运动范围内不与其它零件碰撞或摩擦。c) 三相共箱式断路器的绝缘套管采用具有抗污秽能力、抗老化、抗腐蚀能力及耐电痕能力强的户外环氧树脂、硅橡胶绝缘材料，进出线与连接端子处配以相色绝缘罩，并满足GB/T 4109的要求。d) 三相支柱式断路器的绝缘套管采用抗紫外线能力强、具有憎水性、耐电痕能力强的复合绝缘材料，伞裙采用大、小伞裙交替结构，套管导电部分截面不小于300mm2。e) 真空灭弧室外壳采用高强度优质陶瓷，触

28、头为铜合金材料，表面镀银，真空度不低于1.3310-3Pa，真空灭弧室在出厂时应做“老炼”试验，并附相应报告。f) 所采用的紧固件应采用性能不低于“A2-70”型号的不锈钢紧固件，确保在10年内不出现明显可见锈斑。g) 三相支柱式断路器进出线端子截面尺寸为40mm8mm，材质为T2铜及以上，电导率56 S/m，外表面镀锡处理，镀层厚度12m，安装螺孔为2- 13mm，孔间距为30mm，外孔中心距离端面15mm。h) 三相共箱式断路器进出线端子40mm8mm，材质为T2铜及以上，电导率56 S/m；外表面镀锡处理，镀层厚度12m；安装螺孔为2- 13mm，孔间距为40mm，外孔中心距离端面30m

29、m。i) 壳体上应设置便于地面观察的分合位置和已储能/未储能状态标识牌，标识牌采用厚度0.8mm的金属材质，用铆钉固定于开关相应位置，在寿命期内应牢固、无锈斑、不褪色。操作手柄、分合位置/储能状态指示器带有反光指示标识，满足夜间操作要求。j) 断路器整机局放在1.1Ur下：ZW20型开关满足50pC，ZW32型开关满足20pC。5.3.3 操作机构a) 操作机构采用弹簧操作机构或永磁操作机构。弹簧操作机构具备手动和电动分合闸、储能功能；永磁操作机构应具备电动分合闸功能和手动分闸功能。b) 操作机构金属件表面采用发蓝/镀锌工艺，在5%NaCl盐雾气体下耐受96小时无变化。c) 操作机构箱体应具有

30、耐紫外线及耐户外气候能力，具备防潮、阻燃、防爆、防锈、防尘、抗老化措施，并采用长效润滑材料，在使用期内性能稳定、可靠，免维护。e) 弹簧操作机构及其储能电源额定电压为DC24V；f) 永磁操作机构本体应免维护，装设在全绝缘气箱内。永磁机构为单稳态，分闸簧内置型三相直动式结构（每相独立机构），三相分合闸机械联动，每相剩余保持力大于500N，分闸时间允许偏差小于1ms。在正常情况下，永磁机构应在5s内完成储能。永磁材料退磁温度175。驱动模块防抖时间10ms20ms可整定，电容放电电压不大于380V，合闸时电容放电电流峰值小于25A；驱动模块配置具备自检功能主备2套驱动电路和电容，电容满足105下

31、5000h运行寿命。驱动模块通过标准航空插头对外连接，内置可充电锂电池（2000mAH，8年以上寿命，免维护）作为后备电源，单次充满电可分合闸操作循环200次以上。在驱动模块故障或失去系统电源情况下，应可通过内置锂电池的便携装置进行应急合闸操作。g) 弹簧操作机构在85%110%额定操作电压范围内应能可靠合闸；在65%110%额定操作电压的范围内应能可靠分闸；电压低于30%额定操作电压不应脱扣。h) 弹簧操作机构在正常完成一次合闸操作后，弹簧操作机构应在15s内完成储能。i) 弹簧操作机构应具备防跳跃装置。5.3.4 外壳要求a) 壳体内应采取防止凝露的措施，以保证绝缘性能良好。b) 三相共箱

32、式断路器采用吊装和座装两种安装方式。c) 壳体应在适当的地方（共箱式在高压套管上方，支柱式在外壳两端）设置必要的搬运、吊装把手，并粘贴“搬运时禁止抬拉极柱或套管”警告标识，以避免抬拉套管。d) 供起吊用的吊环位置，应保证悬吊中的断路器设备保持水平，吊链与任何部件之间不得有摩擦接触，避免在吊装过程中划伤箱体表面喷涂层。在起吊过程中，开关设备不应倾斜，其它部件不应处于受力状态。e) 外壳接地端子应保障良好地接地并能承受运行中出现的正常和瞬时压力，接地外壳上应装有导电性良好，直径12mm的防锈接地螺钉，接地点应标有接地符号。f) 共箱式断路器整体防护等级不低于IP67，支柱式断路器整体防护等级不低于

33、IP65。g) 壳体应具有便于观察的“断路器”、“电源侧”、“负荷侧”及厂家标识。5.3.5 铭牌断路器铭牌采用耐腐蚀金属材料制成，字样、符号采用激光雕刻或蚀刻工艺，在断器寿命期内清晰。铭牌所包含内容及符号应符合GB/T 11022中5.10相关要求，并补充额定操作电压UC。5.3.6 接口要求具体要求详见第8章节。5.3.7 辅助设备应满足GB/T 11022中5.4相关要求。5.4 控制器5.4.1 外观结构5.4.1.1 总体要求a) 控制器采用箱式结构，箱体宽深高尺寸为400mm350mm550mm，误差不超过10mm。b) 在控制器箱门内侧左上角粘贴二维码标签，内容包含本设备信息（设

34、备名称、生产厂家、型号规格）、维护软件下载链接、用户手册（含二次接线图、说明书、定值单）等信息，并确保在设备寿命期内信息正确。c) 控制器铭牌采用激光雕刻或蚀刻工艺、厚度0.8mm不锈钢材料，内容包含名称（配电自动化馈线终端）型号、装置电源、操作电源、额定电压（采集）、额定电流（采集）、产品编号、制造日期及制造厂名等。d) 后备电源的安装结构要求维护更换方便，可以独立拆卸（在拆卸及安装后备电源时不涉及其他部件）。e) 箱体内配置接地铜排，内部接地线采用截面为2.5mm2的多股专用接地线，汇总至接地铜排上再引接至箱体接地。箱体侧面装有不锈钢接地端子并标有明显接地标志，采用直径12mm的防锈接地螺

35、栓。f) 控制器箱体底部安装绿色指示灯和红色指示灯：设备正常运行时绿色指示灯闪烁，闭锁合闸时红色指示灯闪烁，三段保护动作时红色指示灯常亮。控制器运行时指示灯地面可见。g) 控制器的端子排定义应采用印刷字体并贴于箱门内侧。h) 操作面板应配置模块化的点阵式液晶屏，屏幕显示不少于5行，并可通过液晶直接整定定值（附录F定值）。i) 具备完善的防雷措施。j) 操作面板要求：1) 面板标识采用喷漆或丝印工艺，在寿命内清晰可见；2) 具备交流电压、后备电源、装置电源、操作电源、通信电源空气开关，交流电压开关极数与电压互感器二次回路相数对应，其他采用单极开关；控制开关设有汉语简称标签框；3) 指示灯至少包括

36、运行指示灯、通讯指示灯、电源指示灯、重合闸指示灯、过流指示灯、接地指示灯、闭锁指示灯、分闸指示灯（绿色）、合闸指示灯（红色）等；4) 具备分闸按钮（绿色）、合闸按钮（红色）及预控按钮、解锁（长按3秒有效，用于解除闭锁信号）、复归按钮（用于复归除闭锁信号以外的其他信号）；5) 具备分、合闸硬压板，用于接通和切断分合闸回路出口；具备自动化投退硬压板或开关，用于投入和退出逻辑保护功能；其他功能采用软压板的方式进行投退；6) 具备就地/远方选择开关：选择远方时仅配电自动化主站可遥控控制开关分合闸；选择就地时仅控制器面板可控制开关分合闸，配电自动化主站不可预置、执行遥控指令。就地/远方选择开关不闭锁逻辑

37、保护功能出口。5.4.1.2 工艺要求a) 控制器箱体应采用304不锈钢材质，表面采用颜色为RAL7035的喷塑工艺，箱体前门所使用的板材厚度2.0mm，箱体其他板材厚度1.5mm。b) 箱体焊接处使用氩弧焊工艺，渗入箱体内焊料均匀分布，确保焊接的可靠性，焊接连接处内表面无缝隙及焊接痕迹。机箱各结合处及门、覆板的缝隙应匀称，同一缝隙的宽度之差不大于0.8mm。c) 控制器的遥信、遥控、遥测模块及其他电路板应安装于核心单元内，不得外露。独立于核心单元外部的继电器、后备电源和其他电路板等部件均有密封或防误碰措施。d) 箱体柜门开启、关闭应灵活自如，锁紧应可靠牢固，开启角度不应小于120，不加底座时

38、，前门高度应小于箱体高度。e) 箱体门的密封条采用机械发泡工艺，成型的密封条平整均匀分布，密封条表面无肉眼可识别的气泡或气孔，密封条无脱落或部分脱落现象。f) 锁具和活页采用不锈钢材质。g) 箱内面板门应安装加强筋或采用折边等措施，提高面板门刚度。h) 机箱中的固定连接部位应牢固可靠、无松动现象：不拆卸螺钉连接处有防松措施；可拆卸螺钉连接可靠，拆卸方便，拆卸后不影响再装配的质量，且不增加再装配的难度。i) 箱内设计应充分考虑结构的合理性以及同一工程的一致性；在满足机械强度的前提下，尽可能减少钣金件的安装螺钉数量。j) 使用的螺钉、金属紧固件应采用具有抵抗空气、水、酸、碱盐或其它介质腐蚀能力的钢

39、制材料，在寿命期内不出现明显可见锈斑。k) 箱体的可运动部件应按设计要求活动自如、可靠，不得有影响运动性能的松动或卡涩，在规定的运动范围内不应与其它零件碰撞或摩擦。l) 机箱需为通信设备、通信电缆和电源线走线预留安装空间；若采用无线通信方式，可采用独立的通过RS232/以太网接口与核心单元通信的模块或内嵌加密芯片，不需要扩展通信机箱；若采用载波、光纤等机柜式通信设备，通信设备安装架按1U高度设计，在机箱上方扩展通信机箱。m) 箱体下方应预留高度不小于30mm、采用箱体整体延长方式的下沿（裙带），并预留接线航空插头和无线通信用的天线外露孔或接口。n) 内部接线应采用耐热、耐潮和阻燃的具有足够强度

40、的绝缘多股铜线。o) 端子排技术要求满足：1) 二次端子排应采用V0级阻燃端子，所有端子板均有清楚接线编码标示；2) 交流电源及直流电源应为独立端子板，正负电源端子之间，分、合闸引出端子与正电源端子之间应至少间隔1个空端子；3) 电源、遥信、遥测及遥控接线均经箱体内端子排转接，每个端孔仅能接入一根线芯，并接回路应采用连接片扩展端子；各类端子排独立并有标识名称为遥信、遥测、遥控端子的中文标识；4) 电流回路导线截面不小于2.5mm2，控制、信号、电压回路导线截面不小于1.5mm2。p) 二次回路保证牢固可靠，符合GB/T 14285中6.1的有关规定。q) 箱体应预留孔径10mm的锁孔，满足设备

41、运行上锁具需求。5.4.1.3 接口设计具体要求详见第8章节。5.4.2 电源管理要求5.4.2.1 供电电源要求a) 交流电源电压标称值为AC220V；b) 交流电源标称电压容差为-20%+20%；c) 交流电源标称频率为50Hz，频率容差为5%；d) 交流电源波形为正弦波，谐波含量小于10%。5.4.2.2 电源管理要求a) 采用独立电源模块，模块接口见附录B。b) 支持双交流供电方式，采用电池或超级电容作为后备电源：正常情况下，由交流电源供电；当交流电源中断，控制器应在无扰动情况下切换到另一路交流电源或后备电源供电；当交流电源恢复供电时，装置应自动切回交流供电。c) 电源模块负载能力满足

42、带载10A时输出时间不小于15s、带载16A时输出时间不小于200ms、满足在开关储能和分合闸过程中开关的操作电压要求。后备电源电压波动范围满足-10%+15%。d) 终端配套xPON或者其他通信设备时，通信电源电压为DC24V，电源电压稳定输出容量不小于15W，瞬时输出容量不小于20W、持续时间不小于50ms。e) 具备供电电源的状态进行监视和管理，如后备电源电压等，交流供电状况、后备电源低压告警等，并以遥信方式上传到主站系统。f) 具备电池管理功能，具备防止电池（包括单体及模组）过充过放，能够自动、就地手动、远方遥控实现对电池进行充放电管理。g) 电源模块输入和输出应电气隔离。5.4.2.

43、3备用电源a) 根据需求可选用磷酸铁锂电池、不可燃固态锂电池、铅酸蓄电池以及超级电容器：1) 后备电源采用电池供电时，电池容量7Ah，且应保证在交流失电后装置可正常工作不少于8小时，并可驱动开关分、合闸操作各3次。2) 后备电源采用超级电容时，其容量应保证在交流失电驱动开关分、合闸操作各3次后，保证装置正常工作不少于15分钟，确保故障信息传输至主站端。b) 由后备电源供电期间，控制器遥测、遥信的各项性能指标应满足DL/T 721中4.5的要求。5.4.3 功能要求5.4.3.1遥信功能要求a) 遥信状态量包括开关位置（常开、常闭二副触点送出）、开关储能状态、远方与就地切换把手位置、保护（包括过

44、流、接地）动作、故障信息、控制器异常或故障、工作电源异常、电池低压告警、遥测越限告警信号、开关动作（变位）原因、开关闭锁原因等信息，并向配电自动化主站发送，状态变位优先传送。b) 遥信输入回路采用光电隔离，并具有软硬件滤波措施，防止输入接点抖动或强电磁场干扰误动，遥信防抖时间可设。c) 具备事件顺序记录功能，保护/逻辑动作事件记录和装置自检记录分开存储，并可向配电自动化主站传送。5.4.3.2遥测功能要求a) 采集电压(电压互感器所有的线电压或相电压及零序电压)、电流（所有的相电流及零序电流），实现有功功率、无功功率、功率因数、交流频率计算。b) 采集馈线故障时的短路电流、零序电流（或零序电压）。c) 采集后备电源电压。d) 支持遥测越限告警功能，判据应由越限阀值和越限延时两个条件组成。e) 遥测采集死区与上送死区应独立，每个遥测上送死区可独立设置。f) 测控容量：电压不少于9个，电流不少于4：可采集开关两侧的AB/BC/CA线电压或ABC相电压及零序电压量，A、B、C相及零序电流量，后备电源直流电压；5.4.3.3遥控功能要求a) 远方/就地选择开关置于远方时，控制器可接收并执行配电自动化主站遥控命令。b) 遥控保持时间可设置。c) 遥控应严格按照预置、返校、执行的顺序进行。在预置返校后，在遥控预置时间（可设置）内未接收到配电自动化主站下达的执行