医院幕墙工程施工质量保证体系.doc

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1、医院幕墙工程施工质量保证体系为了贯彻质量目标，必须对整个施工项目实行全面质量管理，建立行之有效的质量保证体系。按公司质量保证体系文件，成立以项目经理为首的质量管理机构，通过以下全面、综合的质量管理措施保证工程的质量符合国家质量验收标准,并达到“配合总承包单位确保扬子杯，争创鲁班奖”验收标准。1.1质量手册中标后我司将针对本工程制定一个质量控制手册，质量控制手册里详细描述了组织体系，检查，测试计划过程，以确保在工程的所有阶段里确定和满足所有关键性检查的需求。按招标文件要求，在进行质量控制的一个月里，提交一份综合的质量控制手册给幕墙顾问用以回顾和改善可接受的标准。在质量控制手册里，详细的并按顺序描

2、述工程的每一个主要部件或制造类型的检查和测试计划：要进行的主要工作内容；要进行的检查和测试的类型、方式和频率。检查权威方；可接受的标准；要保存的记录。检查和测试计划将预留足够的可以让工程监理及幕墙顾问在上面做出指示的时间空间，说明期望在重新开工之前要检查的活动。检查和测试计划要提供检查工程每个项目的依据，并在项目开工前被采纳。在整个合同执行期间，要确保所有必要的资源和设备可用，对质量控制手册进行回顾和完善以达到总承包及工程监理认可是必要的要求。1.2质量审计指定技术部门的一位高级人员作为质量经理，独立于其他职能，并负责所有和质量控制手册的制作和执行相关的事务。在合同执行期间的任何阶段，包括在建

3、造之前的时期，使幕墙顾问能够根据BSENISO9000体系标准或者其他已建立的系统可以开展质量审计。将相关的检查检验证明的复件保持和维护在一个共同任可的地方，以供工程监理及幕墙顾问需要时检查。如果工程监理或幕墙顾问检测到任何缺陷，不管是在工作中或者是在我方的QA/QC系统中，都要予以报告。上述的缺陷影响到的所有项目都会被认为质量可疑，并在一个独立的区域里进行隔离。幕墙承包商不能在这些项目上再进行任何工作一直到总承包及工程监理指示重新工作或修复被影响的项目，或者宣布它不在规格书以内并最终舍弃它。1.3质量控制管理体系1.体系的构成（1）成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，

4、掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量，项目上配备专职质检员，对质量实行全过程控制。（2）树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采取经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。2.体系运作施工质量控制体系是按科学的程序运转：其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机的联系起来，形成一个高效的体系，来保证施工质量。（1）设置各阶段任务1） 我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数

5、。2） 在目标计划指定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整、以使工作标准完善。3） 在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量总是解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似的问题。4） 在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。（2）体系的运作方式质量保证体

6、系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设备可使施工过程中有据可依，但关键在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的，而质量保证体系的正常动作必须以质量控制体系来予以实现在本工程的施工过程中，我单位将开展全面质量管理小组活动,对工程质量进行全面管理，并对重点合难点部位进行重点攻关，确保本工程质量达到既定标准。（3）运转的保证落实1） 施工质量控制体系的保证a. 项目领导班子成员应允许重视施工质量控制体系的运转正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。b. 配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。c. 提供

7、必要的资金，添置必要的设备，以保证体系运转的物质基础。d. 制定强有力的措施、规定，以保证质保体系的运转。e. 每周召开一次质量分析会，对在质保体系运转过程中发现的问题进行处理合解决。2） 施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要使围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。a. “人”的因素施工中人的因素使关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量合格证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证

8、人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广，在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候能保证最佳状态。以保证本工程能顺利完成。b. “机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为本工程更快、更好的完成创造了有利条件，但机械对施工质量的影响亦越来

9、越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。c. “物”的因素材料是组成本工程最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合的落实。d. “环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的

10、施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键。只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想目标完成本工程的施工任务。1.4质量控制管理各级责任制1. 项目经理质量管理职责1） 主管项目的质量工作,正确处理质量和数量的关系，坚持质量第一、信誉第一、以优质高产促进工程的发展。2） 组织、检查工地的质量管理工资，重视在员工中经常进行产品质量的思想教育宣传工作。3） 组织质量问题的分析处

11、理，同时对因项目部原因而造成的重大质量问题或经济损失负责。4） 掌握产品质量情况，组织对产品质量的薄弱环节和重大技术问题的质量攻关。2. 设计组质量管理职责（1） 认真贯彻执行国家及地方有关设计规范，从图纸设计到结构设计都应遵循有关行业规范执行。（2） 认真学习和吸收国际、国内先进设计知识，保证每次设计都能满足业主要求。（3） 对部门工作进行定期检查和考核，分析、汇总设计中的薄弱环节，及时向设计总监和公司汇报。（4） 接受有关改进计划和措施，督促相关岗位人员落实到位。提高部门整体水平。（5） 严格把握好图纸质量关，不合格图纸严禁发放。（6） 严格满足业主的要求，并定期参加用户质量回访工作，发现

12、问题及时向总工汇报。3. 各施工组质量管理职责（1）认真贯彻执行国家有关产品质量的政策法令和行业标准，对施工生产全过程进行控制，出现重大问题及时向总经理汇报。（2）对施工中关键工序重点控制，部允许出现重大失误。（3）施工中严格执行“自检、互检、专捡”。上一道工序检查完毕才允许进行下一道工序施工。（4）施工中若发现产品质量出现问题，应抽查同类产品，并将结果向有关部门反映，杜绝同类事件再次发生。（5）施工前必须有施工交底，自检时必须有交底记录。（6）参加用户质量回访工作，发现问题及时为用户解决，并找出存在问题的原因，向总经理汇报。4. 加工班组长质量管理职责（1） 以班组为单位进行质量管理。（2）

13、 组织本班组的自检、互检及首检等检查活动，负责工序间的交接检查，负责召开班组的质量分析会议。（3） 督促本组生产工人严格按图纸和工艺操作规程进行生产，建立每个工人的质量责任制评比，保证产品质量。（4） 为保证本车间的各项质量指标，应积极组织班组员工开展技术革新和合理化建议活动，积极推广新工艺、新技术，提高员工的技术水平。（5） 对每道工序要做到严格把关，对不合理的材料及上道工序不合格产品有权拒收，对班组的半成品、成品负有操作和经济责任，并应主动组织返修本班组生产的不合格产品。（6） 按质量管理的要求，组织本组人员做好质量评定工作，填写各种原始记录，及时做好质量信息传递工作。5. 员工的质量管理

14、职责（1） 树立“质量第一”的思想，要求既懂设备性能、工艺流程、岗位技术，又会看图纸、会操作、会维修、会测量、为保证产品质量做好基础工作。（2） 开工前，认真消化好图纸，工艺文件，检查好设备、工装、模具及量具，在加工中，要求精心操作，认真做好检查和检测。（3） 在加工过程中，防止原材料、半成品及成品的碰撞、锈、蚀、丢失和混料。（4） 认真执行自检、互检、首件交检工作，严格把好质量管，不合格材料不使用，不交接不合格产品，不合格产品不送检，不转入下道工序。（5） 对因不按规章制度而造成的废次品及质量问题，要负操作责任。（6） 自觉接受质检员和班组长的检查和辅导。6. 质控组质量管理职能（1） 认真

15、贯彻执行国家有关产品质量的政策法令及标准规范。对从技术准备、图纸会审道施工操作、半成品、成品加工的全过程进行质量监督和检查，解决生产过程中出现的技术、质量问题，有重大问题时应及时上报总经理。（2） 抓好质量管理的基础工作，定期做好量检具一期装备的检查工作。（3） 对公司的产品质量进行定期检查和定期分析，汇总工厂内各车间和工程安装产品的质量指标和薄弱环节，并及时上报有关领导，将领导下达的有关改进计划和措施，落实到人并督促实施。认真搞好产品返修工作，争取减少、逐步消灭返修率。（4） 加强对车间检验人员的辅导和督促，开展群众性的技术更新工作，严格检测进厂原辅材的质量，制止不合格原材料入库和投入生产。

16、（5） 严格把好产品质量关，决定产品的合格、不合格，返修报废和质量等级，有权制止不合格产品的入库和使用。（6） 对影响产品质量的不合理生产和操作，以及危害质量的行为，有权越级报告。（7） 负责产品出厂的检查、验收、签发产品质量合格证书的工作，参加用户质量回访工作。同时，定期召开产品质量分析会，找出存在的问题，分析影响产品质量的有关因素及时向领导汇报，并提出改进方案。7. 材料部质量管理职责（1） 按设计和加工技术要求提供质量合格的原辅材料和外购件。（2） 保证按生产计划提出的品种、规程、数量和时间供应原辅材料和外购件，防止影响正常生产。所购的材料一定要有质保书等材料质量证明文件。（3） 要深入

17、货源单位，认真调查研究，做好材料质量的调查工作。（4） 要对原辅材料、外购件的质量负全部责任。（5） 发生材料代用或新购材料时，应在征得设计部与质检部的同意后，方能采购。（6） 必须熟悉公司产品的规格型号及技术指标，在签定合同时必须写清品种、型号、规格、数量及技术要求，并将有关内容填写正确无误，保证合同文件的完整、合法、合理。（7） 运输人员必须避免产品在搬运和运输中发生碰撞，保持运输平稳，防止造成产品的变形和损坏。（8） 产品在发送至工地现场时，要负责清点交货，保证核对无误。8. 财务部质量管理职责（1） 认真核算产品成本和质量成本，正确反映各类产品、构件废品率、返修率，报废损失和返修费用，

18、从而得出足够的数据，为提高产品质量，降低成本服务。（2） 协助设计部和质检部搞好产品质量的技术经济分析，抓好产品结算。（3） 对不合格的原辅材料、外购件有权拒付货款，或责令采购员追回预付货款。（4） 按照质量奖罚条例，根据完成质量指标的好坏，正确结算公司员工的工资、奖金。9. 材料仓库质量管理职责（1） 生产所用的各类材料需检验合格后，方能办理入库手续。（2） 对已验收入库的材料，根据品种、规格、型号、材质、数量等核对发票，进行审核，如有差错，应及时向有关部门报告，提出处理意见。（3） 入库的材料应妥善保管，分类堆放，加强防潮、防锈、防失效措施，保证原辅材料及外购件的质量。（4） 发放材料时，

19、应认真区别规格、型号、材质、防止混淆。（5） 发放代用材料时必须有设计部签发的代用通知书。1.5工程质量、安全管理体系1.5.1质量管理制度 鉴于本工程量大、工期紧，如工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。因此，必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的限制，就要求项目部全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。1.计划制度在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、

20、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量地平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上地操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工组地轮流作息时间，在确保工程安全及质量地前提下，充分发挥人地主观能动性，把工期抓上去。2.技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量地原则。技术部门参与编制有针对性的施工组织设计。3.三检制度实施并坚持自检、互检、交接检制度，自检并做好文字记录隐藏工程由项目技术负责人组织工长、质检员检查，并做出较详细地文字记录。4.质量否决制度：不合格地焊接、安装，必须返工。1.5.2采购管理1. 采购执行部门对所有涉及制作、计划和收货所有事

21、情负责，该部门由：采购人员、材料管理人员组成。2. 执行部门应当准备采购说明和质量保证要求，并送交供货方，同时还要复核和认可供货方提供的材料。质量负责人准备质量保证标准并分发，还要审核供货方的质保程序。3. 收货检验及审核供货方的质保能力，由项目负责人委托专职质检员审核。1.5.3材料管理项目质量负责人保证所收到的材料、零部件符合购货的要求。对材料、部件和组装件要进行严格的制作检验，建立适合本工程的检验程序，以保证不合格材料、原部件可及时被识别，确保材料、零部件符合要求后方可用于下一道工序。材料应易于确认、分隔堆放，以防止安装时误用。1. 材料质量的保证（1） 所有甲、乙双方采购的材料设备，都

22、要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工，无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。（2） 为保证材料质量，要求材料管理部门严格按照市建委文件关于加强建设工程领域建材产品进场质量管理的通知及我单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理，对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。（3） 进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的

23、采购供应，严格执行顾客提供产品控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序、采购程序；实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。（4） 建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。2. 入库检验通则（1） 本工程所有材料将根据设计图纸要求进行订货。（2） 对于制作所采用的材料，需严格把好质量关，以保证整个工程质量。（3） 所有采购材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理入库手续。（4） 验收工作由

24、仓管员或材料员会同质检员共同进行。仓管员还要汇总各项检查记录，随时备查。并负责选取合适的场地或仓库储存该工程材料，按品种、按规格集中推放，加以标识和防护，以防未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。3. 检验方法 每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%，但不少于5件。如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。1.5.4计量管理计量工作在整个工程中是一个重要的措施，在计量工作中，人们将加强各种计量设备的检测工作，并在本市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按我单位的计量管理文件进行周检管理。同时，

25、按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控。1.5.5成品管理1. 在业主的统一组织下，建立成品保护工作相关的奖罚制度。如“贵重设备进楼交接制度”，“允许进楼施工交接制度”，“持证进楼制度”。2. 成立专职成品保护队伍，24小时轮流值班，杜绝成品交叉污染、破坏现象。根据创优规划，从施工准备到竣工验收，所有单项施工工艺都要进行有效控制，使所有参建人员明确创优计划，创优目标，达到一次成优的目标。1.5.6施工现场管理1.施工现场科学管理的关键是科学的规划和周密详细的计划，在进度网络计划基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运输、安装网

26、络计划，充分均衡利用平面为目标，制定平面管理实施计划。2.根据工程进度计划的实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，定期召开调度会，以充分协调、研究后，发布计划调整书。3.施工平面管理由项目经理负责，由项目管理部、材料管理部、综合办公室实施，按平面分片包干管理措施进行管理，建立保卫保安制度,落实区域责任制。4.施工现场建立文明、安全、用电、卫生、消防等管理制度，大门入口处,设置“五牌一图”，施工作业人员进入现场全部佩带胸卡,统一着装，由保安人员确认后方可进入。5.在施工现场显眼处放置安全生产,文明施工的标志及操作规程，消防设施齐全有效

27、，所有施工人员均会正确使用消防器材，场地硬化、平整无积水，并作好明沟排水排污措施。6.建筑材料分类、分规格堆放，并作好标识，现场构件保管将依据标准采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施，机械布置整齐有序,保持道路畅通；现场的排水、排污应埋设排水管。7.施工现场内不得随地抛洒剩饭及生活垃圾等，更不能将其随意倒至施工区外，施工区内不得随处大小便。8.施工机械设备进场前，应做好清洁、保养和维护工程。出场车辆应有专人打扫、清洗。符合国家和市环保规定的要求，配合好土建施工单位创文明施工工地。1.5.7不合格的管理（1） 不合格是指产品（工程）不符合质量要求或业主指定的要求。（2） 工程监理

28、认为已完成的工作、材料或工艺中的某一部分不能满足要求。（3） 工程监理认为与确认的样品或试验不一致。2. 质检员应按照标准和规范的要求来填写报告，并就这些报告对工程监理及代表其他相关的机构和专门部门的最终鉴定负责。报告应包括：（1） 零件、部件，单批或成批产品的证明。（2） 观测及检测的结果。（3） 发现缺陷的数量和类型。（4） 采用整改措施的详细内容。1.5.8工程资料管理施工档案资料的管理是企业技术经济管理工作的内容之一，单位工程从施工准备开始，直到工程交工验收的全过程，都必须建立和管理好工程档案，此项工作有着十分重要的意义和作用。工程资料是施工单位向建设单位提供的工程建设质量保证文件的原

29、始凭证，也是工程合理使用，维修、改建、扩建的依据，也是鉴别工程质量，特别是结构工程中隐蔽工程质量的重要依据。工程档案资料必须符合要求，在工程施工过程应及时做好收集、汇总、整理工作，在工程竣工验收后三个月内，向业主提交完整的、符合要求的工程技术档案资料。1. 对施工档案资料的总要求是：（1） 档案记载要及时、完整、准确、真实、签证齐全、图样清晰、字迹清楚，不得用圆珠笔或其它易褪色的墨水书写和绘制。（2） 档案资料的整理应按照标准化管理模式进行。2. 施工工程资料的收集和管理由于施工工程资料是项目经理部各职能部门和人员履行质量职能的凭据和证明，在其收集产生的过程中涉及的部门多（项目经理部内部有材料

30、部门、试验部门、施工部门、技术部门和质检部门等。外部有材料构件供应单位、建设单位、设计单位、监理单位、质监站等），人员多（有材料人员、试验人员、工长、内业资料员等），任何一个环节出问题都将造成施工档案资料不齐全，因此，在施工工程资料管理过程中建立工作质量保证体系，把施工工程的每部分内部分解落实到各部门，直至每一个人，使其职责明确，各负其责，并层层审核把关，从而形成以项目技术负责人为龙头，以项目内业技术员为核心，以各职能部门为保证的施工工程资料管理体系。3. 工程施工档案资料整理的主要任务（1） 确保工程质量。及时收集种种原材料证明文件及施工试验资料，杜绝不合格的材料用于工程，并通过种种施工试验

31、数据及时发现施工中存在的质量问题，及时加以处理。（2） 为施工生产服务。及时提供完整、准确的文件、资料，使生产指挥者和各级施工技术人员随时掌握质量动态，对过去的施工及下一步施工做到心中有数，及时加以处理。（3） 促进企业的管理水平和施工质量水平的提高。通过对各工程施工档案资料的分析、总结，及时提练出先进的、切实可行的施工技术方法和质量保证措施，从而促进企业的管理水平和施工质量水平的提高。（4） 按招标文件要求，在工程竣工验收后，向监理单位提交一式四份完整的、符合要求的工程技术档案资料，为工程使用、维修、改建、扩建提供可靠的依据。（5） 为鉴别工程质量，特别要求隐蔽工程验收要提供原始凭证。（6）

32、 满足城建档案要求。4. 档案管理人员职责（1） 保证本工程所采用标准、规范、规程、标准图集配备的全面性、准确性；（2） 施工图纸、设计变更、技术核定合理；（3） 来往函件的收发、管理；（4） 根据优质工程要求，负责工程质量保证资料的收集、整理和归档；（5） 根据优质工程要求，负责工程竣工资料的收集、整理和归档；（6） 制订工程声像资料的拍摄计划，在生产过程中全面、及时、准确地实施拍摄工作。1.6工程质量测试和检查在生产、装配和安装组件的所有阶段，均应有测试和检查结果。检验在工作中使用的相关原料，通过测试确认和相关的标准和规范相一致。所有检查和测试的记录要具体化，和规格书相符，1.在幕墙生产施

33、工过程中对幕墙生产的全过程进行质量控制，其主要检验及试验项目:序号检 验 内 容检验类别检验时间检验手段一幕墙材料与零配件1型材与板材进厂检验材料进厂时自检2胶进厂检验材料进厂时自检3胶条进厂检验材料进厂时自检4金属附件及零配件进厂检验材料进厂时自检二幕墙组装要求1竖向及横向构件的尺寸及组装偏差要求中间检验幕墙安装时自检2幕墙板块镶嵌要求型式检验自检3幕墙外表面的质量要求出厂检验幕墙加工完成自检4玻璃幕墙、金属板幕墙组件的表面质量要求中间检验型式检验组件加工完成自检5单元式幕墙的构件尺寸等要求中间检验组件加工时自检6玻璃板块的组装要求中间检验出厂检验幕墙组装时自检7单元式幕墙板块的组装要求中间

34、检验出厂检验幕墙组装时自检三组件粘接可靠性1结构胶的相容性和粘接性试验合格报告进厂检验进厂时外检2结构胶和耐候胶切开剥离试验中间检验组件加工前自检四幕墙的物理性能1风压变形性能型式检验幕墙安装前外检2水密性型式检验幕墙安装前外检3气密性型式检验幕墙安装前外检4平面内变形性能根据设计要求进行幕墙安装前外检5防雷性能中间检验幕墙安装完成自检6现场淋水试验中间试验出厂检验幕墙安装完成自检7隐蔽项目检验记录中间检验出厂检验主龙骨安装完成自检2.幕墙安装质量检查项目作业内容检查项目检查方法设定检查的标准检查工具的精度基准线的位置是否准确吊锤是否完好目测、尺量用仪器检查工具定期检测材料品种、规格、尺寸外观

35、、色泽、材质对照图纸样板检查预埋件和锚固件位置准确度施工精度固定状态有无变形、生锈防锈涂料是否完好按设计图检查目测、尺量用仪器检查上墙节点安装部位(重点检查双跨梁及多跨静梁的节点位置)上墙件和预埋件的焊缝连接固定连接情况防锈处理垫片是否安放完好按设计图检查目测、尺量构件安装安装部位正确度加工精度，安装后横平竖直，大面平整螺栓、铆钉安装固定外观：色调、色差、污染、划痕功能：雨水泄水通路，密封状态防锈处理对照图纸、样板、现场实地构件等检查目测、尺量用仪器检查五金件安装安装部位加工精度固定状态外观对照图纸、样板检查密封胶嵌缝注胶有无遗漏施工状态胶缝品质、形状、气泡规格尺寸外观、色泽周边污染按样板要求

36、目测、尺量清 理是否清理干净有无残余物目测3.根据施工特点和各工序节点的质量要求，公司制订了工程质量验收表格共25种：1） 构件式幕墙转接件安装质量检验评定表；2） 点式幕墙转接件安装质量检验评定表；3） 单元式幕墙转接系统安装质量检验评定表；4） 建筑幕墙横梁与立柱安装质量检验评定表；5） 构件式玻璃幕墙组件制作质量检验评定表；6） 构件式玻璃幕墙组件安装质量检验评定表；7） 单元式幕墙组件制作质量检验评定表；8） 单元式幕墙板块组装质量检验评定表；9） 单元式幕墙板块安装质量检验评定表；10） 点式玻璃幕墙组件制作质量检验评定表；11） 点式玻璃幕墙组件安装质量检验评定表；12） 采光顶、采光天窗组件制作质量检验评定表；13） 采光顶、采光天窗组件安装质量检验评定表；14） 钢结构焊接分项工程质量检验评定表；15） 钢构件制作分项工程质量检验评定表；16） 隐蔽工程检验记录；17） 防雷接地隐蔽工程检验记录；18） 幕墙防火隔断分项工程隐蔽工程检验记录；19） 幕墙工程中间验收单；20） 接地电阻测试记录表；21） 构件式玻璃幕墙玻璃胶接记录；22） 点式玻璃幕墙玻璃胶接记录；23） 产品质量证明书；24） 幕墙安装工程质量评定表；25） 金属板幕墙安装分项工程质量检验评定表。使操作人员、质量检查人员熟悉工序要求，节点的安装要求及质量标准等，严格按质量标准控制质量。