2023年工机具管理制度篇.docx

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1、2023年工机具管理制度篇 书目 起重机械设备、施工机具运用管理制度 第一章 总则 公司的施工机械，车辆和修理，加工设备是公司生产力的重要组成部分，是完成各项施工生产任务的主要手段，因此，设备管理是企业管理工作不行忽视的重要环节，其设备素养和操作技术水平干脆关系到企业的经济效益和社会效益。 第一条 为了加强设备管理，更好地贯彻执行国家有关施工企业机械设备管理规定，促进设备管理工作制度化、规范化、系列化，结合公司实际，特制定本制度。 其次条 设备管理工作的基本任务是：对施工机械设备实行“综合管理”，做到合理装备，正确运用，细心维护，科学检修，适时更新，不断改善和提高本企业技术装备素养，充分发挥设

2、备效能，确保发挥设备效能，确保各项施工生产任务的完成。 第三条 本制度所称的“机械设备”，系指公司的起重机械设备、施工机具。 其次章 设备配置及管理机构设置 第四条 设备配置依据施工须要实行大型集中，大中型专业固定的管理原则，做到有利于管理，有利于施工生产的机械化作业，有利于充分发挥设备效能，有利于调动各级设备管理人员的主动性。 第五条 各公司应依据本单位设备配备状况和担当工程任务特点建立健全设备管理机构。并配备足够的专业技术管理人员，并保持相对稳定。 一、各级都要有一名领导主管设备管理工作，做到：定期听取工作汇报，贯彻国家施工企业机械设备管理规定，对设备发展规划、更新、改造、机械、人员设置等

3、重大问题做出决策，满意施工须要，促进企业向施工机械专业化方向发展。 二、公司设备管理部门的职责： 1、贯彻国家施工企业机械设备管理规定，并依据本企业的详细状况制定相关的管理制度。 2、监督设备平安生产，合理运用，并参加设备事故的分析和处理工作，参加重要工程施工组织设计。 3、对下属公司的设备从购置运用到报废处理的全过程实施管理、监督。 4、负责对下属企业设备报废，处理审批工作。 5、对专用设备的管理和运用进行技术指导和设备修理管理进行业务指导。 三、各分公司设备管理运用单位职责： 1、贯彻执行上级颁发的规章、制度、规则，并结合本企业实际状况制定管理细则，随时检查落实状况。 2、参加本企业施工组

4、织设计编制，平衡调配设备；负责大型设备的安装、运用、修理及拆卸；监督、检查设备的平安生产，合理支配设备运用和修理、保养工作；负责设备事故分析、处理工作。 3、负责编制设备年、季、月修理安排，检查设备月保养、修理安排落实状况，对主要大型设备实行跟踪管理。 4、对施工现场安装的设备，进行验收和试运转工作。 5、负责安装后自验合格的设备进行上报，申请有关部门验收，发证。 6、建立设备技术档案和台帐，驾驭设备分布状况，并定期进行清查，做好设备各种原始资料的统计和积累，精确，刚好地填报各种统计报表。 7、负责设备的更新、改造、报废、处理工作，办理资产变更手续。 8、抓好“三定”（定人、定机、定岗）制度落

5、实工作。 9、参加机械操作的技术培训，办理设备操作人员操作证的申领工作，机务人员持证上岗。 四、“机务人员”是基层设备管理工作人员，其素养状况干脆影响设备基层管理工作。机务人员要经过专业培训，持证上岗，其职责： 1、执行上级下发的各种管理制度，完成施工现场生产任务和设备管理、修理、运用、保养任务。 2、制定设备的月、季保养、修理安排，并抓好落实。 3、负责设备“三定制度”交接班制度“的落实工作。 4、填写好当日设备运用、修理、交接班记录。 5、建立设备履历卡、台帐。 6、实行措施，降低设备运用费用。 7、负责设备各种原始资料积累及设备建档工作。 8、负责设备的平安运用，严格执行操作规程，坚持持

6、证上岗，发觉问题刚好处理，参加设备事故的分析、处理工作。 9、对设备进行定期检查，总结设备管理，运用阅历。 第三章 设备资产管理 第六条 设备购置管理 一、设备购置必需与本单位的生产发展须要相适应，量力而行。 二、购置的设备，要对设备的技术性能，规格型号等进行仔细选择、论证，做到品种适用，性能牢靠，便于修理保养，符合环保要求，严禁购置非定型产品。 三、新设备到货后，要进行清点、验收、试运转工作，发觉问题刚好与供货单位联系处理，避开造成经济损失。 第七条 设备固定资产管理 凡新购，自制设备，单机价值在2000元以上，耐用期超过两年者，都要组成固定资产进行统一管理。 第八条 设备管理号码编定 一、

7、凡属固定资产设备，按规定统一编制管理号码。 二、设备报废，该设备管理号自行消退，严禁接着运用，以免混淆。 三、设备管理号码采纳阿拉伯数字组成，按公司下发资料要求编号。 四、各类设备采纳挂牌、编号运用。设备的挂牌、编号要与设备管理资料牌、号相符合。 第九条 设备帐、卡的建立。各公司的设备要实行分类、分台、分型号建立设备帐、卡（设备档案），内容：购置可行性报告、购置批件、验收记录（装箱单、技术资料、说明书、合格证、图纸等）、试运转记录、设备检验报告、设备履历簿)。 第十条 设备报废 一、设备凡具备下列之一者，均可申请报废。 1、设备主要结构、部件已严峻损坏，虽经修理其实力仍旧达不到技术要求和不能保

8、证平安生产的。 2、修理费用过高，在经济上不如更新合算的。 3、因意外灾难或事故，设备受到严峻损坏已无法修复的。 4、技术性能落后，耗能高，没有改造价值的。 5、非标准专用设备及国家列为淘汰机型或超过运用年限无配件来源的。 二、设备报废程序 1、对需报废的设备，设备管理部门和设备运用单位，组成“三结合”（主管领导、技术干部、技术人员），技术鉴定小组进行全面的技术鉴定。 2、依据“三结合”技术鉴定小组对设备鉴定状况，报设备管理部门，设备管理部门会同有关单位，对需报废的设备进行核查，经核查、勘测，鉴定无误后，正式下文批复报废。 起重机械设备施工机具运用管理制度 第一章 总则 公司的施工机械,车辆和

9、修理,加工设备是公司生产力的重要组成部分,是完成各项施工生产任务的主要手段,因此,设备管理是企业管理工作不行忽视的重要环节,其设备素养和操作技术水平干脆关系到企业的经济效益和社会效益。 第一条 为了加强设备管理,更好地贯彻执行国家有关施工企业机械设备管理规定,促进设备管理工作制度化、规范化、系列化,结合公司实际,特制定本制度。 其次条 设备管理工作的基本任务是:对施工机械设备实行“综合管理”,做到合理装备,正确运用,细心维护,科学检修,适时更新,不断改善和提高本企业技术装备素养,充分发挥设备效能,确保发挥设备效能,确保各项施工生产任务的完成。 第三条 本制度所称的“机械设备”,系指公司的起重机

10、械设备、施工机具。 其次章 设备配置及管理机构设置 第四条 设备配置依据施工须要实行大型集中,大中型专业固定的管理原则,做到有利于管理,有利于施工生产的机械化作业,有利于充分发挥设备效能,有利于调动各级设备管理人员的主动性。 第五条 各公司应依据本单位设备配备状况和担当工程任务特点建立健全设备管理机构。并配备足够的专业技术管理人员,并保持相对稳定。 一、各级都要有一名领导主管设备管理工作,做到:定期听取工作汇报,贯彻国家施工企业机械设备管理规定,对设备发展规划、更新、改造、机械、人员设置等重大问题做出决策,满意施工须要,促进企业向施工机械专业化方向发展。 二、公司设备管理部门的职责: 1、贯彻

11、国家施工企业机械设备管理规定,并依据本企业的详细状况制定相关的管理制度。 2、监督设备平安生产,合理运用,并参加设备事故的分析和处理工作,参加重要工程施工组织设计。 3、对下属公司的设备从购置运用到报废处理的全过程实施管理、监督。 4、负责对下属企业设备报废,处理审批工作。 5、对专用设备的管理和运用进行技术指导和设备修理管理进行业务指导。 三、各分公司设备管理运用单位职责: 1、贯彻执行上级颁发的规章、制度、规则,并结合本企业实际状况制定管理细则,随时检查落实状况。 2、参加本企业施工组织设计编制,平衡调配设备;负责大型设备的安装、运用、修理及拆卸;监督、检查设备的平安生产,合理支配设备运用

12、和修理、保养工作;负责设备事故分析、处理工作。 3、负责编制设备年、季、月修理安排,检查设备月保养、修理安排落实状况,对主要大型设备实行跟踪管理。 4、对施工现场安装的设备,进行验收和试运转工作。 5、负责安装后自验合格的设备进行上报,申请有关部门验收,发证。 6、建立设备技术档案和台帐,驾驭设备分布状况,并定期进行清查,做好设备各种原始资料的统计和积累,精确,刚好地填报各种统计报表。 7、负责设备的更新、改造、报废、处理工作,办理资产变更手续。 8、抓好“三定”(定人、定机、定岗)制度落实工作。 9、参加机械操作的技术培训,办理设备操作人员操作证的申领工作,机务人员持证上岗。 四、“机务人员

13、”是基层设备管理工作人员,其素养状况干脆影响设备基层管理工作。机务人员要经过专业培训,持证上岗,其职责: 1、执行上级下发的各种管理制度,完成施工现场生产任务和设备管理、修理、运用、保养任务。 2、制定设备的月、季保养、修理安排,并抓好落实。 3、负责设备“三定制度”交接班制度“的落实工作。 4、填写好当日设备运用、修理、交接班记录。 5、建立设备履历卡、台帐。 6、实行措施,降低设备运用费用。 7、负责设备各种原始资料积累及设备建档工作。 8、负责设备的平安运用,严格执行操作规程,坚持持证上岗,发觉问题刚好处理,参加设备事故的分析、处理工作。 9、对设备进行定期检查,总结设备管理,运用阅历。

14、 第三章 设备资产管理 第六条 设备购置管理 一、设备购置必需与本单位的生产发展须要相适应,量力而行。 二、购置的设备,要对设备的技术性能,规格型号等进行仔细选择、论证,做到品种适用,性能牢靠,便于修理保养,符合环保要求,严禁购置非定型产品。 三、新设备到货后,要进行清点、验收、试运转工作,发觉问题刚好与供货单位联系处理,避开造成经济损失。 第七条 设备固定资产管理 凡新购,自制设备,单机价值在2000元以上,耐用期超过两年者,都要组成固定资产进行统一管理。 第八条 设备管理号码编定 一、凡属固定资产设备,按规定统一编制管理号码。 二、设备报废,该设备管理号自行消退,严禁接着运用,以免混淆。

15、三、设备管理号码采纳阿拉伯数字组成,按公司下发资料要求编号。 四、各类设备采纳挂牌、编号运用。设备的挂牌、编号要与设备管理资料牌、号相符合。 第九条 设备帐、卡的建立。各公司的设备要实行分类、分台、分型号建立设备帐、卡(设备档案),内容:购置可行性报告、购置批件、验收记录(装箱单、技术资料、说明书、合格证、图纸等)、试运转记录、设备检验报告、设备履历簿)。 第十条 设备报废 一、设备凡具备下列之一者,均可申请报废。 1、设备主要结构、部件已严峻损坏,虽经修理其实力仍旧达不到技术要求和不能保证平安生产的。 2、修理费用过高,在经济上不如更新合算的。 3、因意外灾难或事故,设备受到严峻损坏已无法修

16、复的。 4、技术性能落后,耗能高,没有改造价值的。 5、非标准专用设备及国家列为淘汰机型或超过运用年限无配件来源的。 二、设备报废程序 1、对需报废的设备,设备管理部门和设备运用单位,组成“三结合”(主管领导、技术干部、技术人员),技术鉴定小组进行全面的技术鉴定。 2、依据“三结合”技术鉴定小组对设备鉴定状况,报设备管理部门,设备管理部门会同有关单位,对需报废的设备进行核查,经核查、勘测,鉴定无误后,正式下文批复报废。 三、设备报废后的管理工作 1、凡经批准报废的设备,不再补提折旧,同时核减资产。 2、设备报废后,不准接着运用,严禁整机出售给其他单位。 3、对报废设备的零、部件拆卸,需经设备管

17、理部门同意,办理有关手续,其余部分一律出售给废品收购单位。 第十一条 由于生产任务不足等缘由而停用的设备,要联系出租,对外出租确有困难者应刚好入库存保管,并做好以下工作: 1、停机库要设在平安、干燥通风、易排水的位置,设备要摆放整齐,做到上有盖、下有垫,随机工具要妥当保管,防止丢失。 2、停机库、场要备有足够的防火器材,四周严禁存放易燃、易爆物品。 3、设备入库、场前,要进行清洗、涂油、刷漆、放水,做好反腐处理。 4、精密部件,电器仪表,必需放到室内保管。 5、内燃设备应定期运转检查,防止生锈。 6、特别设备,应严格根据说明书进行办理。 第四章 设备的运用管理 第十二条 设备运用原则 1、设备

18、运用贯彻“管用结合,机人固定”的原则,按设备性能合理支配,正确运用,充分发挥设备效能。 2、对设备的运用,应加强安排性,做到保证重点,兼顾一般,忙而不乱、疏而不漏、合理调配、统筹支配的原则。 3、做到设备工作实力与生产任务和施工条件相适应,达到既节约动力又不超负荷作业。 第十三条 设备的运用要求 一、设备应有专人负责管理、运用,凡执行操作证的设备必需是固定人员执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。 二、设备操作手,要熟识本机状况,做到“四懂三会”,即:懂原理、懂构造、懂性能、懂用途,会操作、会修理保养、会检查解除故障。严格遵守操作规程,持证上岗。 三、设备的燃、润油应符合该机的运用要求,并

19、依据季节改变刚好更换。为了削减有形磨损应依据设备的磨损特点,建立科学的润滑管理制度,并付诸实施。 四、在实施设备运用安排时,应充分考虑到保养、修理方面因素。 第十四条 技术培训 一、设备管理部门要帮助有关部门做好各类机务人员的业务技术培训,培训合格取得特种作业操作证方可从事设备操作。 二、机务人员应刻苦学习钻研技术,达到一专多能、精益求精,提高业务技术素养。 三、设备操作人员的技术培训一般不得少于三个月。 第十五条 设备检查 一、为保证设备的正常运用、平安运行、解决设备管理工作中的问题,实行设备检查、巡检制度。 二、各施工现场项目部每月对管辖内的设备进行一次彻底检查,公司实行季度检查和日常抽查

20、。 三、检查的内容:机容、机况、操作、附件配备、工具、各种资料、保养、修理、平安、日常运用、保养、修理记录等。对检查中发觉的问题,要实行措施限期改正;每次检查要有记录,有重大问题要逐级上报。 四、对重点设备实行重点检查。 五、对塔吊、龙门吊实行重点管理,定期检查制度。 第五章 平安生产与事故处理 第十六条 平安生产 一、各公司、项目部要加强设备的平安生产意识教化,树立“平安第一,预防为主”的观点,开展群众性的平安生产活动,常常组织机务人员学习设备操作规程,提高平安操作技术。 二、各公司、项目部设备管理人员要增加责任心,深化施工现场检查平安设施及平安规程的执行状况,发觉问题刚好解决,把事故歼灭在

21、萌芽状态。 三、坚持持证上岗,无操作证者严禁上机,身体素养差,视力达不到0.8以上不得从事设备操作。 四、不属本人负责的设备(持有操作证)未经领导同意,不得上机操作,负责司机不得将设备私自托付他人为值班或操作。 五、设备现场和临时停放场所,应设有防火、防雨、防盗设施,并有专人负责看管。 六、设备安装,严格遵守安装程序,安装场地应坚实、平整,确保设备及人身平安。 七、设备安装完毕,应进行平安检查及性能试验,经试运行合格后,方可投入正常运用。塔吊、龙门吊应报上级有关部门进行验收,验收合格发给准用证后投入运用。 八、设备运输时要绑扎坚固,重心稳妥,制动牢靠,拆装作业要有专人指挥,严禁在高压线下拆装。

22、 第十七条 设备事故分类、处理 一、事故分类 1、一般事故:设备干脆经济损失在100-5000元,或因损坏造成停工八天以上者。 2、大事故:设备干脆经济损失在5001-20000元或因损坏造成停工十五天以上者。 3、重大事故:设备干脆经济损失在20001元以上或因损坏造成停工二十五天以上。 4、非责任事故:是事前不行预料的自然灾难所造成的损坏行为。 二、事故处理与分工 1、一般事故由设备运用单位(公司、项目部)处理,并填写事故报告,报设备管理部门备案。 2、大事故由“设备管理部门”组织处理,并报上级主管部门。 3、重大事故发生后,必需按事故报告处理程序规定的时间内,进行逐级上报,并爱护好现场,

23、帮助调查处理事故。 三、事故处理原则 1、事故发生后,应首先抢救受伤人员,爱护好事故现场,以利于事故的调查、分析和处理。 2、各类事故发生后,都应进行仔细调查、分析,任何人不得隐瞒不报,弄虚作假,要严格执行“四不放过”的原则,即:事故缘由不清不放过,事故责任者与职工没有受到教化不放过,事故责任者没有受到处理不放过,没有防范措施不放过。 第六章 附 则 第十八条 本制度由平安生产管理部负责说明。 第十九条 本制度从二00六年十月五日起实施。 二00六年九月二十日 特别作业修试施工机具试验平安管理规定 1 一般规定 1.1 从事起重作业、电(气)焊等作业的特种作业人员必需持“特种作业许可证”方可上

24、岗。 1.2 外聘特种作业人员必需查验“特种作业许可证”并签订平安协议。 1.3 施工机具应统一编号,建立台帐、专人保管。 1.4 运用前应进行外观检查。禁止运用损坏、变形、有故障等不合格的施工机具。 1.5 机具的各种监测仪表以及制动器、限位器、平安阀、闭锁机构等平安装置应齐全、完好,其周期性检测报告应合格。 1.6 自制或改装、主要部件更换或检修后的机具,应按电力建设施工机具设计基本要求的规定进行试验,鉴定合格后方可运用。 1.7 施工机具应定期进行检查、维护、保养。施工机具的转动和传动部分应保持其润滑。 1.8 对不合格或应报废的机具应刚好清理,不得与合格的机具混放。 1.9 机具的运用

25、范围应符合出厂说明书和铭牌的规定,并应由了解其性能、熟识其应用学问的人员操作和运用。 1.10 起重机械的操作和维护应遵守起重机械平安规程。 2 施工机具 2.1 手持式电动工具 2.1.1 手持式电动工具的运用应遵守手持式电动工具的管理、运用、检查和修理平安技术规程的规定。 2.1.2 手持电动工具电源应装设漏电爱护器。 2.1.3 手持式电动工具电源线上的插头不得随意拆除或调换,不得随意接长或拆换电源线。 2.1.4 手持式电动工具的手柄应保持良好绝缘,并应常常查验。 2.1.5 手持式电动工具外壳应牢靠接地。严禁在插头、插座内用导线干脆将接地极与中性线联接起来。 2.1.6 工具的危急运

26、动零部件的防护装置(如防护罩、盖)等不得随意拆卸。 2.2 电焊 2.2.1 在室内或露天进行电焊工作,必要时应在四周设挡光屏,防止弧光损害四周人员的眼睛;在潮湿地方进行电焊工作,焊工必需站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋。 2.2.2 所运用的电焊设备应绝缘良好;导线应运用绝缘皮线,如有接头时,应连接坚固,并包有牢靠的绝缘。连接到电焊钳上的一端,至少有5m为绝缘软导线。 2.2.3 电焊机运用带有保险的闸刀与电源相连,刀闸应装在密闭的箱体中。 2.2.4 电焊工在给电焊机送电前,应先检查电焊机外壳的接地是否良好,电焊机的引出线是否有绝缘损伤、短路或接触不良等现象。 2.2.5 不准将带电的绝缘电

27、线搭在身上或踏在脚下;电焊导线经过通道时,应实行防护措施,防止外力破坏。 2.2.6 当电焊设备正在通电时,不准触摸导电部分。电焊工离开工作场所时,必需把电源切断。 2.2.7 电焊设备的装设、检查和修理工作,必需在断开电源后进行。 2.2.8 电焊机的袒露导电部分和转动部分以及冷却用的风扇,均应装有爱护罩。 2.2.9 在起吊部件过程中,严禁边吊边焊,只有在摘除钢丝绳后,方可进行焊接作业。 2.2.10 电焊钳握柄必需用绝缘耐热材料制成,焊钳和焊条必需接触良好。 2.2.11 电焊工更换焊条时,必需戴合格的电焊手套,以防触电。 2.2.12 清理焊渣时必需戴上防护镜,并避开对着人的方向敲打焊

28、渣。 2.2.13 电焊工应备有下列防护用具: a).镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩; b).电焊手套; c).橡胶绝缘鞋; d).清除焊渣用的白光眼镜(防卫镜)。 2.3 气焊 2.3.1 修试车间及仓库存放少量气瓶时,气瓶应垂直立放,空气瓶可以平放。 2.3.2 装有氧气的气瓶不准与乙炔气瓶或其他可燃气体的气瓶储存于同一仓库。 2.3.3 存放气瓶的车间及仓库内,必需配备消防用具,室内通风应良好。 2.3.4 气瓶的搬运应遵守下列各项规定: 2.3.4.1 运输气瓶时,每一气瓶上应套以厚度不少于25mm的绳圈或橡皮圈两个,并将其牢靠固定,以免相互撞击。 2.3.4.2 不论是已充气或空的气

29、瓶,应将瓶颈上的保险帽和气门侧面连接头的螺帽盖好后才能运输。 2.3.4.3 运输氧气瓶时,必需保证气瓶不致沾染油脂、沥青等。 2.3.4.4 严禁把氧气瓶及乙炔瓶放在一起运输,不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运输。 2.3.5 氧气瓶和乙炔气瓶的运用 2.3.5.1 在连接减压器前,应将氧气瓶的输气阀门开启四分之一转,吹洗1 2s,然后用专用的扳手安上减压器。工作人员应站在阀门连接头的侧方。 2.3.5.2 运到现场的氧气瓶,必需验收检查。如有油脂痕迹,应马上擦拭干净;如缺少保险帽或气门上缺少封口螺丝或有其他缺陷,应马上退回原厂。 2.3.5.3 气瓶在保管、运用中,严禁变更气瓶的涂色

30、和标记,以防止涂色脱落造成误充气。 2.3.5.4 氧气瓶内的压力降到0.196kpa,不准再运用。用过的瓶上应标明“空瓶”。 2.3.5.5 氧气阀门只准运用专用扳手开启,不准运用凿子、锤子开启。乙炔阀门须用特别的工具开启。 2.3.5.6 在工作地点,最多只许有两个氧气瓶:一个工作,一个备用。 2.3.5.7 运用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来,氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于8m。 2.3.5.8 严禁运用没有减压器的氧气瓶。 2.3.5.9 禁止装有气体的气瓶与电线相接触。 2.3.5.10 在焊接中禁止将带有油迹的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头相接触。

31、 2.3.5.11 在露天运用的气瓶,应实行必要的措施加以防护,以免受到阳光曝晒。 2.3.5.12 焊接地点应清除5m以内的易燃物,无法清除时,应实行牢靠的防护措施。 2.3.6 焊枪 2.3.6.1 焊枪在点火前,应检查其连接处的严密性及其焊嘴有无堵塞现象。 2.3.6.2 焊枪点火时,应先开氧气阀,再开乙炔气阀,开启后马上点火,然后再调整火焰。熄火时与此操作相反,即先关乙炔气阀,后关氧气阀,以免回火。 2.3.6.3 由于焊嘴过热堵塞而发生回火或多次鸣爆时,应快速先将乙炔气阀关闭,再关闭氧气阀,然后将焊嘴浸入冷水中。 2.3.6.4 焊工不准将正在燃烧中的焊枪放下;如有必要时,应先将火焰

32、熄灭。 2.4 空气压缩机 2.4.1 空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处,距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。 2.4.2 空气压缩机的进排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯。 2.4.3 贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次。试验压力应为额定压力的150%。压力表和平安阀应每年至少校验一次。 2.4.4 作业前重点检查应符合下列要求: 2.4.4.1 各连接部位紧固,各运动机构、阀门开闭敏捷。 2.4.4.2 各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水。 2.4.4.3 空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4。 2.4.5 空气压缩机应在无载状

33、态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求、运转正常后,逐步进入载荷运转。 2.4.6 发觉下列状况之一时应马上停机检查,找出缘由、解除故障后,方可接着作业: 2.4.6.1 压力表指示值超过产品说明书规定。 2.4.6.2 排气压力突然上升,排气阀、平安阀失效。 2.4.6.3 机械有异响或电动机电刷发生剧烈火花。 2.4.7 当电动空气压缩机运转中突然停电时,应马上切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。 2.5 小型发电机 2.5.1 发电机运用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及汲取比,定子的绝缘电阻不得低于上次所测值的30%,励磁回路的绝缘电阻测量应选用500v兆欧表,测

34、量值不得低于0.5m。汲取比不得小于1.3,并做好测量记录。 2.5.2 启动前检查内燃机与发电机传动部分,应连接牢靠,输出线路的导线绝缘良好,各仪表齐全、有效。 2.5.3 启动后检查发电机在升速中应无异响,滑环及整流子上电刷接触良好,无跳动及冒火花现象。待运转稳定,频率、电压达到额定值后,方可向外供电。 2.5.4 发电机起先运转后,即认为全部电气设备均已带电。运行中发电机不得有其他覆盖物。 2.5.5 发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的10%。 2.5.6 发电机在额定频率值运行时,其变动范围不得超过2.5hz,不准超载运行。 2.5.7 停机前应先切断负荷再停发电机。

35、 2.6 切割机 2.6.1 启动前,应检查并确认砂轮片干燥、无裂纹,砂轮片螺栓紧固,防护罩牢靠。 2.6.2 启动后,应先空运转,确定电机运转方向正确,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。 2.6.3 操作者应站在切割机操作手柄侧,当被切割物放入切割槽内固定好再按下手柄进行切割。操作时严禁戴手套。 2.6.4 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的切割物。 2.6.5 切断短料时,手和砂轮片之间的距离应保持在150mm以上。 2.6.6 运转中,严禁用手干脆清除砂轮片旁边的断头和杂物。 2.6.7 当发觉机械运转不正常时,应马上停机检修。 2.6.8 作业后工作人员离开时,应切断电源。 2

36、.7 弯曲(管、排)机 2.7.1 工作台和弯曲(管、排)机台面应保持水平,作业前应打算好各种芯轴及工具。 2.7.2 应按加工材料的直径、厚度和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为材料直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。 2.7.3 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯曲材料的直径和强度。 2.7.4 应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚实牢靠,空载运转正常后,方可作业。 2.7.5 作业时,应将材料需弯曲的一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在拦住材料的一侧,方可开动弯曲机。 2.7.6 作业中,严禁

37、更换轴芯、销子和变换角度以及调速,不得进行清扫和加油。 2.7.7 对超过机械铭牌规定直径、厚度的材料严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的材料时,应戴防护镜。 2.7.8 弯曲高强度或低合金钢材料时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 2.7.9 在所弯曲材料的作业半径内和机身未设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。 2.7.10 转盘换向时,应在停机后进行。 2.7.11 作业后,应刚好清除转盘及插座孔内的铁锈、杂物等。 2.8 小型钻床(台钻) 2.8.1 小型钻床(台钻)应放置平稳。 2.8.2 小型钻床(台钻)电源开关应装设漏电爱护器。

38、 2.8.3 小型钻床(台钻)电源线应运用绝缘良好的软导线,不得随意接长或拆换。如需接头时,应连接坚固,并包有牢靠的绝缘。 2.8.4 启动后,应先空运转,确定电机运转方向正确,检查各传动部分运转正常。 2.8.5 所加工物品应放置固定槽内固定后,方可按下手柄进行钻孔作业,作业时禁止戴手套。 2.8.6 更换钻头应停电进行。 2.8.7 作业后,应刚好清除铁锈、杂物等。 2.9 滤油机 2.9.1 滤油机电源线应运用绝缘软导线,如有接头时,应连接坚固,并包有牢靠的绝缘。 2.9.2 应运用空气开关或带保险的闸刀。 2.9.3 启动前应将进出油管绑扎坚固,另一端应放置在存储油的容器中,应检查滤油

39、纸安放正确并压紧(真空滤油机此项不需检查)。 2.9.4 启动后,应先空运转,确定电机运转方向正确。 2.9.5 更换滤油纸前应将进油管的进油端提起,待油管内的绝缘油输出后停机进行(真空滤油机无此项工作)。 2.9.6 所运用的滤油纸型号应符合该滤油机运用,滤油纸两孔应与滤油机压板两孔一样。 2.9.7 烘烤滤油纸的烘箱内应有盛油盘和灵敏牢靠的温控装置,避开火灾事故。 2.9.8 工作结束时应将油管内的油全部输出方可停机。 2.9.9 工作人员离开现场时应拉开电源闸刀。 2.10 真空泵 2.10.1 真空泵运用的电源线应运用绝缘皮线,外壳应有良好的接地。 2.10.2 运用前应检查电机运转方

40、向正确。 2.10.3 运用前应检查开闭阀无异样,导管无异物,压力表正常。 2.10.4 抽气接口应与设备接口相吻合并安装坚固。 2.10.5 抽真空时应严密监视压力表,防止过抽损坏设备。 3 起重作业 3.1 严格根据有关规程、规定,定期对起重机械进行检查、维护、保养、试验,并供应合格报告。 3.2 对重大的起重、吊装项目必需制定施工方案和平安措施,经平安交底后方准施工。 3.3 起重机械应备有灭火器材,操作室内应铺设绝缘垫,严禁积存易燃物。 3.4 在变电站起起重作业时起重机械应牢靠接地。应有专责监护,起吊机械、起吊物与带电设备平安距离符合规定。 3.5 起重机工作应有统一的指挥和信号,指

41、挥应用旗和口哨协作进行,不宜单独运用对讲机指挥联络。指挥人员应由有阅历的起重工担当。 3.6 起重机在开动及起吊中的每个动作前,司机均应发出信号,无关人员应离开作业区。起吊重物时,任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上,吊臂下严禁站人。 3.7 吊臂未收缩固定时严禁移动吊车。 3.8 起重机严禁同时进行三个动作。当重物接近额定负荷时,每次只许进行一个动作。悬臂式起重机满负荷时,严禁降低起重臂。 3.9 遇有大雪、大雾、雷雨或六级及以上大风时,不得露天进行起重工作。当场地照明不足时,应停止起重作业。 3.10 起吊大件时,必需绑扎坚固,严禁腰吊。吊钩的悬挂点应与吊件的重心在同一铅垂线上。吊钩钢丝绳应

42、保持垂直,严禁在偏位斜吊。落钩时应防止吊件局部着地引起吊绳偏斜,起重物未固定好严禁松钩。 3.11 爆炸品、危急品(压缩气瓶、酸、碱、可燃油类等)一般不得起吊;必需起吊时,应实行牢靠的平安措施,并经分管领导批准后,方可进行。 3.12 有下列状况之一时,起重机司机不得进行操作: (1)指挥信号不明不吊; (2)超载不吊; (3)物件捆绑不牢不吊; (4)吊物上有人不吊; (5)平安装置不灵不吊; (6)吊物埋在地下,状况不明时不吊; (7)光线不足,看不清不吊; (8)歪拉斜拽不吊; (9)边缘锐利物件无防护措施不吊; (10)液态金属盛放过满不吊。 工程施工机具平安管理制度 1、施工机具应按

43、其技术性能的要求正确运用，缺少平安装置或已失效的机械设备不得运用。 2、严禁拆除机械设备上的自动限制机构，力矩限位器等平安装置及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的解除应由专业人员负责进行。 3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行修理保养或调整等作业。 4、施工机械设备应按时进行保养，当发觉有漏保、失修或超载及带病运转等状况时，应停止其运用。 5、施工机械操作人员必需身体健康，并经专业培训考试合格，取得特别工种操作证后，方可独立操作。 6、在有碍机械平安和人身健康场所时，机械设备应实行相应的平安措施操作人员必需协作适用的平安防护用品。 7、当运用机械设备与平安发生冲突时，必需听从