金工车间实习报告合集五篇.docx
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1、2022年金工车间实习报告合集五篇辽,干IRI为Yl JIK 口痈1金工实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享 受一下工厂生活。难而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的 不一样了,实习不是一件简单的事,并非我们的假期,不是一 件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的四个星期内, 我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在乎志品质上得到了锻 炼。时光匆匆,岁月流梭!转眼为期四周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很 苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一位钳工所必备 的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过 程中的注意事项的碟片。
2、这是作为学生的我们第一次进入工厂当 令人恭敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习 基地。我怎么会不激动万分呢?四个星期,短短的四个星期,对我们这些非机械专业的工科 学生来说,也是特殊的珍贵。因为这是一次理论与实践相结合的 绝好机会,又将全面地检验我们的知识水平。得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在 所学的知识和感受却是平生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓, 重要的是我们有了收获、也有了成果。我认为在数铳和数线这些科技含量相当高的实习项目中,应 多分配点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术,虽然不一 定就买来这些设
3、备,但我觉得应该传授一些,以便让我们能知道 自己与世界先进水平的差距。止匕外,我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间, 增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时 讲解,这样更有利于达到我们的目的。实习期间,许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师 能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序 特殊长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它 揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一 点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真 正清晰。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我 自己来说非常故意义,非常实在。它给我的大
4、学生活添上了精彩 的一笔。它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业 知识,让我认识到自己的长处与不足。两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴 细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观 察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的 迅猛发展,新技术的广泛应用,会有不少领域是我们未曾经接触 过的0,惟独敢于去尝试才干有所突破,有所创新。就像我 们接 触到的车工,虽然它的危(wei)险性很大,但是要求每一 个同学都要去操 作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试 的勇气。此外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察, 反复实践,失败了就从头再来,
5、培养了我们一种挫折感等等。 13周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作 技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们 每一个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉, 有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。金工车间实习报告篇4从5月11日到22日,我们在学校进行了为期10天的金工 实习(周六周日除外)。期间,我们接触并学习了线切割、锻压、 塑料加工、钳工、快速成型、热处理、汽车、车工、加工中心、 工业控制十个工种,每天学习一项新的技能。在师傅们耐心细致 的教导和我们自己认真积极的配合下,我们圆满地完成为了金工 实习的任务,基本达到了预期的实
6、习要求,而且没有浮现一例伤害 事故。“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科 学生学习机械创造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的 重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械创造的基础知识,了 解了机械创造的普通操作,提高了自己的操作技能和动手能力, 而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了 工程素质。这是一次学习和锻炼的历程。通过这次虽然时间不长, 但却充实的实习,我受益匪浅。在这里,我选摘几篇我比较印象 深刻的金工实习日记作为报告。第一天:线切割今天是金工实习的第一天,由于没有经验,我们也没有充分 准备。听完了老师的讲话,我们便到了车间,领到了自己的工号, 各就
7、各位去了。我们今天做的是线切割,也就是电火花数控线切 割加工。这是一种特种加工方法,设备比较贵重,操作方法也较为复 杂,万一操作不当,在进行切割加工用的电极丝会断掉,甚至发 生人身和设备事故,所以今天老师在开始前给我们详细介绍机床 的四大组成部份及其主要作用:.数控装置、机床部份、运丝机 构、丝架、拖板(x、y方向)在计算机控制下,作协调的 成型运动、床身(固定各机械、传动系统)组成;高频冲电源,作用有二个(提供时间极短的脉冲放电)、工作液系统(.绝缘作 用;排屑和冷却作用)。数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电 来切割各种小工件,我们要做的工作就是用软件设计工件,并把 工件放
8、置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成为了。准确度高, 无非速度比较慢。按照安排,我们设计完图形,就可以到车床上 操作了。但是因为有极个别同学的工作进度太慢,导致最后时间 不够,所以只由老师演示了一次给我们看。没能拿到自己设计的 作品,这也是今天实习的一个小小遗憾。第二天:锻压今天的工作是锻压,通俗一点也叫打铁。说到打铁,我脑子 里就会浮现出古代铁匠在火炉边挥汗如雨,一手拿着钳子,一手 用铁锤敲打的画面。但是在我们的实习中,取而代之的是高大明 亮的厂房,大功率的风扇,先进的电阻炉,还有可以提供一吨力 的空气锤。想象中那炽热难耐的情景没有浮现。工欲善其事,必 先利其器,有了这些先进设备,我们的工作
9、也变得异常轻松。我们今天的工作是把一个圆柱体状的铁块打造成一个正六 棱柱。我们所需要做的就是等待电阻炉把铁块加热到合适的温 度,然后用钳子将其取出,放到空气锤的砧垫上,由两个同学用 铁钳固定住,此外一个同学控制空气锤对其进行打击。惟一需要注意的安全问题就是防止被烫伤和被空气锤砸到,无非只要用心 一点,都不会浮现这样的事故。打击时要注意力度,力度太小的话,会形成细腰形或者夹层, 力度太大,又会使工件形状浮现偏差。在我们三人的完美配合下, 我们很快就打造出了要求的产品。第三天:塑料加工第四天:钳工这天的实习因为是星期四,所以按照安排有半天的假期,但 是是所有实习工种中最辛苦的,因为我们要把一块圆柱
10、体用手工 加工为一块六角螺母,并且钻孔。在钳工实习中,我们知道了钳 工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锂削、装配、划线; 了解了铿刀的构造、分类、选用、铿削姿式、铿削方法和质量的 检测。首先要正确的握铿刀,铿削平面时保持锂刀的平直运动是 锂削的关键,锤削力有水平推力和垂直压力两种。铿刀推进时, 前手压力逐渐减小后手压力大则后小,铿刀推到中间位置时,两 手压力相同,继续推进锂刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。 锂刀返回时不施加压力。这样我们锂削也就比较简单了。第一道工序便是把圆柱体的一面用锲刀铿削成光滑,然后用 钢锯将量好长度的一段圆柱体锯割下来,再把截面也用铿刀磨 光。接下来是最辛苦的工
11、序,我们要先在圆柱的顶面上划线,然 后用锂刀将圆柱体硬生生锂成六棱柱!有好多同学都在这一关出 现了问题,不是做出来的不是正六棱柱,就是大小不符合要求, 即使成功做出来的同学,也累得汗流狭背,双手酸痛。时维五月, 序属初夏,虽然我们已是又累又热,但我们毫无怨言。最后的工 序就是打孔和攻罗纹了,这是一道比较简单的工序,如果工件是 正六棱柱的话,打出来的孔便是在圆心。攻罗纹做好之后,整个 作品就算完成为了。我们拿着自己的作品,虽然有的不是正六棱柱, 有的孔打歪了,但毕竟这是我们用手亲手打造出来的作品,而且 我们是用半天的时间做完了别人一天做的活,我们都感到无比的 成就感。钳工的实习确实很枯燥,很需要
12、体力,整个上午都是在那重 复着锂、锯的动作,到了最后脚也站金工车间实习报告篇5一共十二天的金工实习结束了,在短短的时间内那末完整的 体验到当今工业界普遍所应用的方法,总的来说这次实习活动是 一次有趣且势必影响今后学习和工作的重要实践经验,工厂金工 车间实习报告。“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是工科学生学习 机械创造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修 课。金工实习不仅可以让我们获得机械创造的基础知识,了解机 械创造的普通操作,而且还可以提高自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的工程实践能 力,培养了我们的工程素质。金工实习是一次我们学习、锻炼的
13、好机会。通过这次虽短而充实的实习我懂得了不少在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术, 并在很短的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出 一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完 成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求, 圆满地完成为了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作, 我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的金工实习是对我们的 一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工 件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。在金工实习中,安全是第一位,这是每一个老师给我们的第 一忠告。金工实习是培养学生实践能力的有效途径,又是我们 工科类大
14、学生非常重要的也特殊故意义的实习课,也是我们一次, 离开课堂严谨的环境,感受到车间的气氛,亲手掌握知识的机 会,实习报告工厂金工车间实习报告。1、铸造实习第一天的金工实习是挖砂铸造成型,铸造成型就是将液态金 属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可 是个不轻松的活,要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具,要我们好好动一动脑子的,它需要的不仅是我们的体力,更需要我们的耐心和细心,来不得半点马糊。老师讲解完一些基本操作后,让我们自己动手操作,我们从 最基本的模型开始练习,在最基本的练习中我们学会铸造的基本 工序和基本方法,为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基 础。看起来挖砂铸造成型
15、就是简单的四步:造下沙型、造上沙型、 打通气孔、开箱起模与合型,但是要想做出让大家叹为观止的模 具来,不通过反反复复地修整是不可能得到的。撒分型砂后,不 能低头用口去吹走分型砂,以免砂尘入眼,已翻转后的上砂型应 按统一规定位置放好,以免顶裂或者碰坏,将模型埋入砂型时, 不能用铁锤猛击,以免损坏样子,在制作木模时要考虑起模斜 度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在 实践中任何一点小错误都有可能浮现残次品,造成为了极大的浪 费。有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃,懊悔不已。2、了解机械设备第二天实习老师只是让我们熟悉一下车工、锻工、磨工,铳 工等机械设备的构造、工作原理、基本操
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