2023年安全阀操作规程篇.docx
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1、2023年安全阀操作规程篇 书目 平安阀拆卸安装操作规程 1.拆卸操作: 1.1 对施工人员进行平安交底,支配专人进行全过程监护。 1.2 关闭平安阀限制阀门。平安阀前假如没有限制阀门,必需关闭容器进出口阀门,放空容器压力后方可拆卸。 1.3 确认已卸压,拆松螺栓,确定无余压。 1.4 拆下平安阀,将平安阀从操作平台上运到平安地带。 1.5 对拆卸平安阀的管段采纳盲板密封。 2.安装操作 2.1 对施工人员进行平安交底,支配专人进行全过程监护。 2.2 将平安阀运到操作平台上。 2.3 拆卸盲板,清理阀口,更换垫片,装上平安阀。 2.4 缓慢打开限制阀门,达到全开状态,对接口进行检漏。 静液压
2、平安阀、胶管试验台操作规程 1静液压胶管耐压及保压性能试验: 在左阜位胶管法兰处安装被试静液压胶管,用开口宽度46、65的呆扳手旋紧上密封、下密封接头,确认后便可旋转电源开关至闭合位,旋转位选钮至胶管位,启动高压油泵电机,按试验要求进行静液压胶管的耐压保压试验。 平安提示:启动或启动高压油泵电机之前,请您:(1)关闭试验箱门。(2)将调压螺帽旋松至低压位。 2静液压平安阀性能试验步骤: 将不带接头体的被试平安阀进、回油口a、b端面所在的密封环槽内,放入55x3.1的o型橡胶圈,然后将平安阀出油口朝右放在试验位阜上,关门,旋动手柄,压封被试平安阀进、出油口。 检查确认高、低压调整螺帽均在低压位后
3、,便可闭合电源。位选钮拔至平安阀位,启动高、低压油源,按试验规范要求,进行静液压平安阀的最高开启压力调整以及启阀释压性能试验。 在进行调压性能试验时,调压螺帽应缓慢旋转,先调整低(背)压,再调整高压。由于被试平安阀内泄的影响,高压会对低压系统产生肯定压力拨动,所以两者肯定要相互协作,缓慢调整。被试平安阀阀芯开启释压后,高压调压螺帽调整失效,这时便可观看试验结果。 空压机储气罐平安阀试验操作规程 为保障空压机储气罐平安阀试验的顺当进行,规范操作人员的试验流程,特制订本技术措施。 1、检查工具和平安用具,必需平安牢靠,严禁冒险作业。 2、运用梯子时,必需先检查梯子是否符合平安要求,立梯应有防滑装置
4、,人字梯拉绳必需坚固。 3、作业人员防护用品须要穿戴整齐,裤脚要扎牢,戴好平安帽,不准穿光滑的硬底鞋。作业前先检查平安带的强度是否足够。 4、检查小组应二人协作,一人在下面扶梯看护,保障登高人员作业平安,并协助其顺当试验;登高人员应在地面系好平安带,登高后必需将平安带绑定坚固后,再进行试验。 5、手动试验平安阀是否敏捷、畅通,检查阀门是否有漏气现象。 6、检查完毕,登高人员应先将平安带解下,并在看护人员帮助下平安下梯。 7、工作人员应仔细做好试验记录。 先导式平安阀维护操作规程 每三至六个月定期检测,发觉平安阀动作不灵敏,启跳和回座压力偏离整定压较多时,应对平安阀进行检修: 1. 关闭不严,漏
5、气,主阀或导阀软密封件损坏,需更换; 2. 调整、给定压力不灵,有污物堵塞、整定弹簧变形,需清洗导阀、更换弹簧; 3. 平安阀不动作: 零件损坏。如:导阀上阀口或节流孔等,需更换零件 脏物、铁屑卡住,需清洗 参数不对。如:压力范围与运用范围不一样,更换导阀或导阀整定弹簧。 平安阀调整技术操作规程步骤 1)开启压力的调整 平安阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级,则一般应按压力级的下限值调整出厂。 运用者在将平安阀安装到被爱护设备上之前或者在安装之前,必需在安装现场重新进行调整,以确保平安阀的整定压力值符合要求。 在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内,通过旋转调
6、整螺杆变更弹簧压缩量,即可对开启压力进行调整。 在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力的 90以下,以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。 为保证开启压力值精确,应使调整时的介质条件,如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类变更,特殊是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相),开启压力常有所改变。工作温度上升时,开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂的说明为依据。 常规平安阀用于固定附加背压的场合,当在检验后调整开启压力时(此时背压为大气压),其整定值应
7、为要求的开启压力值减去附加背压值。 (2)排放压力和回座压力的调整 调整阀门排放压力和回座压力,必需进行阀门达到全开启高度的动作试验,因此,只有在大容量的试验装置上或者在平安阀安装到被爱护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。 对于带反冲盘和阀座调整圈的结构,是利用阀座调整圈来进行调整。拧下调整圈固定螺钉,从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具,即可拨动调整圈上的轮齿,使调整圈左右转动。当使调整圈向左作逆时针方向旋转时,其位置上升,排放压力和回座压力都将有所降低。反之,当使调整圈向右作顺时针方向旋转时,其位置降低,排放压力和回座压力都将有所上升。每一次调整时,调整:圈转动的幅度不
8、宜过大(一般转动数齿即可)。每次调整后都应将固定螺钉拧上,使其端部位于调整圈两齿之间的凹槽内,既能防止调整圈转动,又不对调整圈产生径向压力。为了平安起见,在拨动调整圈之前,应使平安阀进口压力适当降低(一般应低于开启压力的90),以防止在调整时阀门突然开启,造成事故。 对于具有上、下调整圈(导向套和阀座上各有一个调整圈)的结构,其调整要困难一些。阀座调整圈用来变更阀瓣与调整圈之间通道的大小,从而变更阀门初始开启时压力在阀瓣与调整圈之间腔室内积聚程度的大小。当上升阀座调整圈时,压力积聚的程度增大,从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。因此,上升阀座调整圈能使排放压力有所降低。应当
9、留意的是,阀座调整圈亦不行上升到过分接近阀瓣。那样,密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启,但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置,阀瓣随即又关闭,于是阀门发生频跳。阀座调:圈主要用来缩小阀门比例,开启的阶段和调整排放压力,同时也对回座压力有所影响。 上调整圈用来变更流淌介质在阀瓣下侧反射后折转的角度,从而变更流体作用力的大小,以此来调整回座压力。上升上调整圈时,折转角减小,流体作用力随之减小,从而使回座压力增高。反之,当降低上调整圈时,回座压力降低。当然,上调整圈在变更回座压力的同时,也影响到排放压力,即上升上调整圈使排放压力有所上升,降低上调整圈使排放压力有所降低,但其影响程度
10、不如回座压力那样明显。 (3)铅封 平安阀调整完毕,应加以铅封,以防止随意变更已调整好的状况。当对平安阀进行整修时,在拆卸阀门之前应登记调整螺杆和调整圈的位置,以便于修整后的调整工作。重新调整后应再次加以铅封。 平安阀调整平安技术操作规程 (1)开启压力的调整 平安阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级,则一般应按压力级的下限值调整出厂。 运用者在将平安阀安装到被爱护设备上之前或者在安装之前,必需在安装现场重新进行调整,以确保平安阀的整定压力值符合要求。 在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内,通过旋转调整螺杆变更弹簧压缩量,即可对开启压力进行调整。 在旋转调整螺
11、杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力的 90%以下,以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。 为保证开启压力值精确,应使调整时的介质条件,如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类变更,特殊是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相),开启压力常有所改变。工作温度上升时,开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂的说明为依据。 常规平安阀用于固定附加背压的场合,当在检验后调整开启压力时(此时背压为大气压),其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。 (2)排放压力和回座压
12、力的调整 调整阀门排放压力和回座压力,必需进行阀门达到全开启高度的动作试验,因此,只有在大容量的试验装置上或者在平安阀安装到被爱护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。 对于带反冲盘和阀座调整圈的结构,是利用阀座调整圈来进行调整。拧下调整圈固定螺钉,从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具,即可拨动调整圈上的轮齿,使调整圈左右转动。当使调整圈向左作逆时针方向旋转时,其位置上升,排放压力和回座压力都将有所降低。反之,当使调整圈向右作顺时针方向旋转时,其位置降低,排放压力和回座压力都将有所上升。每一次调整时,调整:圈转动的幅度不宜过大(一般转动数齿即可)。每次调整后都应将固定螺钉拧上,
13、使其端部位于调整圈两齿之间的凹槽内,既能防止调整圈转动,又不对调整圈产生径向压力。为了平安起见,在拨动调整圈之前,应使平安阀进口压力适当降低(一般应低于开启压力的90%),以防止在调整时阀门突然开启,造成事故。 对于具有上、下调整圈(导向套和阀座上各有一个调整圈)的结构,其调整要困难一些。阀座调整圈用来变更阀瓣与调整圈之间通道的大小,从而变更阀门初始开启时压力在阀瓣与调整圈之间腔室内积聚程度的大小。当上升阀座调整圈时,压力积聚的程度增大,从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。因此,上升阀座调整圈能使排放压力有所降低。应当留意的是,阀座调整圈亦不行上升到过分接近阀瓣。那样,密封
14、面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启,但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置,阀瓣随即又关闭,于是阀门发生频跳。阀座调:圈主要用来缩小阀门比例,开启的阶段和调整排放压力,同时也对回座压力有所影响。 上调整圈用来变更流淌介质在阀瓣下侧反射后折转的角度,从而变更流体作用力的大小,以此来调整回座压力。上升上调整圈时,折转角减小,流体作用力随之减小,从而使回座压力增高。反之,当降低上调整圈时,回座压力降低。当然,上调整圈在变更回座压力的同时,也影响到排放压力,即上升上调整圈使排放压力有所上升,降低上调整圈使排放压力有所降低,但其影响程度不如回座压力那样明显。 (3)铅封平安阀调整完毕,应加以
15、铅封,以防止随意变更已调整好的状况。当对平安阀进行整修时,在拆卸阀门之前应登记调整螺杆和调整圈的位置,以便于修整后的调整工作。重新调整后应再次加以铅封。 大中小口径平安阀校验台操作规程 1、范围 1.1适用范围 本校验台适用于公称通径dn500以下,整定压力40mpa以下,且装卡力不超过30吨力的平安阀的校验。 1.2人员要求 操作人员应为平安阀修理i级人员和ii人员,严禁无证人员操作。 2、打算工作 2.1确认单座校验操作台与综合限制台以及双座校验操作台与综合限制台之间连接完好正常,各压力表及开关阀门关闭到位,氮气瓶与综合限制台高压软管连接完毕。确认校验台全部仪表均在计量有效期内。 2.2开
16、启氮气瓶阀角阀,打开综合限制台气源压力开关,确认气源压力表表压在正常范围内。视察60秒,确认气源压力表数值恒定,气瓶与综合限制台之间管路无泄漏。 2.3接通220v、380v电源,检查并确认综合限制台平安阀智能显示仪显示正常。整定压力值和实时压力显示均显示0.00mp, 零点漂移不超过0.02mpa。 2.4假如须要启动电脑测控系统,则需接通电脑、打印机电源线及信号线、电脑与校验台之间r232-r485连接线。启动电脑及软件确定电脑及软件系统正常。按四、hasc-i型平安阀校验测控管理系统简介中的步骤填写待校平安阀的基本数据,并按以下平安阀校验的步骤进行平安阀校验并采集校验数据形成校验记录并最
17、终出具校验报告。 2.5检查当天任务单,确认相近整定压力平安阀的数量和试验压力范围。按相近压力范围选择压力表分批集中调校的原则详细支配调校作业。 3、平安阀校验 3.1依据平安阀整定压力ps,选择量程为1.5ps-3ps的高压或低压 力表,并打开相应的压力表开关。 3.2依据平安阀公称通径及入口密封型式,选用单座校验操作台或双座校验操作台中的某一个操作位,并打开综合限制台上的相应压力切换开关,关闭其它工位的压力切换开关。同时打算相应的密封垫片,卡具。选用双座操作位的小座时,拉出装卡1开关将平安阀装卡在平安阀操作台上。假如装卡力不能满意夹紧密封的要求,可移至中座操作位。选用中座操作位时,拉出装卡
18、1开关,假如装卡力不能满意夹紧密封的要求,可再拉出装卡2开关进行进一步夹紧。装卡时必需按先装卡1后装卡2的依次进行,而且如非特殊须要尽量不要用装卡2,应确保总的装卡力在满意装卡须要的状况下不超过平安阀流道面积乘以整定压力的2倍。否则有可能过装卡造成阀门法兰的损坏。对于螺纹联接的平安阀可以选择合适的过渡件,其余参照法兰式平安阀执行。选用大座操作位时,按下面板上的操作台右侧位的推拉开关,此时四个卡爪自动卡紧平安阀入口法兰,再按下面板上油泵开关,按下装卡进开关,此时装卡油压表上升,卡紧后关闭油压泵开关。出厂时装卡油泵出口压力调整为10mpa,假如卡紧力不符合要求,可调整油泵上的溢流阀调整压力至不超过
19、20mpa。当平安阀通径大于dn300时应将大座操作位四个自动卡爪和四个协助卡爪全部推卡到位用于平安阀夹紧。否则无法确保平安阀卡紧部位无泄漏甚至会造成四个自动卡爪出现塑变而报废。 3.3 当平安阀整定压力低于瓶装的氮气压力时,开启调校开关,升压,按gb12245-2023进行平安阀整定压力和密封压力的调校。平安阀整定压力和密封压力在参照智能显示仪的基础上按相应的高压或低压压力表示值为准。 当平安阀校验压力大于瓶装工业氮气压力时,且瓶装氮气压力不低于7.0mpa时,打开平安阀校验开关,引入气源,待压力平衡后打开高压驱动开关。此时高压驱动装置起先自动往复运动增压。通过缓冲罐压力表以及平安阀校验压力
20、表可以发觉试验压力值连绵不断上升直至超过平安阀校验压力值,当平安阀开启后刚好关闭高压驱动开关。 当须要对低压平安阀(1mpa)进行校验时,打开微压调校开关,然后对0-1.6mpa精密压力表进行视察即可。 操作人员需按压力容器定期检验规则、平安阀平安技术监察规程的要求对平安阀进行调校。在视察平安阀校验压力时以相应压力表为准,也可以智能数显装置显示整定压力和密封压力作为结果,但二者要进行比对。平安阀调校合格后打上铅封。 平安阀调校完毕后,关闭调校开关,打开排放开关,待相应的压力表示值为零时,推动相应的装卡开关,将平安阀卸下。假如运用了装卡2开关,则应当按先退出装卡2再退出装卡1的依次进行。对调校合
21、格的平安阀进行铅封和入口的密封包扎,并出具报告。同一整定压力等级平安阀的校验同上。大座操作台应先按下限制面板上的装卡退开关,再拉出单座操作台上的卡爪进退开关。最终卸下平安阀。 4、收工操作 本批或当日调校工作结束后应做如下操作: 4.1关闭电脑、打印机。 4.2关闭220v、380v电源以及气源; 4.3排掉试验台余气,压力表显示归零; 4.4关闭包括操作位切换开关内的全部阀门。 5、维护方法 5.1校验环境应清洁干燥,温度为0-30。 5.2校验台压力表应定期送计量部门进行检定。 5.3校验台液压油每一年更换1次 5.4校验台高压软管每半年更换一次 5.5校验台长期停用时应进行清洁处理加盖包
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