2023年平刨机操作规程篇.docx

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1、2023年平刨机操作规程篇 书目 木工平刨机平安操作规程（三） 木工平刨机平安操作规程(三) 1、平刨机必需有平安防护装置,否则禁止运用。 2、刨料应保持身体稳定,双手操作,刨大面时,手要按在料面上面,刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3 木工平刨机平安操作规程（4） 木工平刨机平安操作规程(四) 一、平刨机必需有平安防护装置,否则禁止运用。 二、刨料就保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小料时,手指不低于料高的一半,并不得少5厘米。禁止手在料后推送。严禁戴手套操作。 三、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持匀称,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料。 四、

2、刨厚度小3.0厚米,长小于40厘米的木料必需用压板或推棍,禁止用手推动。厚度在1.5毫米,长度在25厘米以下的木料,不得在平刨上加工。 五、遇节疤,要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。旧板料必需将铁钉、泥砂等除干净。被刨木料如有裂开等缺陷时,必需处理后再刨。 六、换刀片必需拉闸断电上锁。禁止运转时将手伸进平安档板里侧去移动档板或拆除平安档板进行刨制。 七、同一台刨机的刀片重理、厚度必需一样,刀架夹板必需吻合。刀片焊缝超出刀头和裂缝的刀具不准运用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内并离开刀臂不少于10毫米。 八、做到定人定机操作,工作完毕,切断电源,锁好箱门。 平刨机平安技术操作规程 1、平刨机必需有平

3、安防护装置,否则禁止运用。 2、刨料时应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不底于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。 3、刨削量一般每次不得超过1.5毫米。进料速度保持匀称,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。 4、刨厚度小于1.5毫米或长度小于30厘米的木料,必需用压板或推棍,禁止用手推动。 5、遇节疤、他搓要减慢推料速度,禁止手按在节疤上推料。刨旧料必需将铁钉、泥砂等清除干净。 6、换刀片应先拉闸断电或摘掉皮带。 7、同一台刨机的刀片重量、厚度必需一样,刀架、夹板必需吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准运用。紧固刀片的螺钉,皮嵌入槽内,并离

4、刀背不少于10毫米。 学校学院平刨机平安操作规程 学校(院)平刨机平安操作规程 一、操作前,应仔细检查机械部件及平安装置是否完好,刨刀是否锐利,试车正常后方可加工。 二、木料料面上如有砂灰、钉子等必需去除。 三、木料必需满三寸才可运用平刨机。 四、刨、削平面时要调好工作台,刨、削厚度限制在1-2.5毫米之间。 五、操作时,人要站在工作台左侧中间,两人一前一后,亲密协作该拉不送。 六、操作时,机台旁不准站立闲人,车身外不准堆放杂物,以免发生事故。 七、操作送料时未理顺或木料坚硬外,应放慢速度。 八、刨刀磨具变钝时应刚好更换,否则会导致效率不高而且简单发生事故。 九、刨、削拼缝板时,操作者要耐性细

5、致地进料,适度适中匀称。 十、平刨机应由专人负责,其他人员不得运用。 木工平刨机平安操作规程保养 木工平刨机平安操作规程及保养 1、平刨机必需有平安防护装置,否则不得运用。 2、刨料时应保持身体平稳,双手操作。刨大料时,手应按在木料上;刨小料时,手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。 3、每次刨削量不得超过1.5mm,进料速度应匀称,经过刨口时用力要轻,不得在刨切方向回料。 4、厚度小于1.5mm或长度小于30cm的木料不得用平刨机加工。 5、遇有节疤应减慢推料速度,不得将手按在节疤上推料,刨旧料时必需将铁钉、泥砂等清除干净。 6、换刀片时应切断电源或摘掉皮带。 7、同一

6、台刨机的刀片重量、厚度必需一样,刀架、夹板必需吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不得运用,紧固刀片的螺钉应嵌入槽内,并离刀背不小于10mm。 平刨机操作规程 1 平刨机必需有平安防护装置,否则禁止运用。 2 刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。 3 刨削量每次一般不得超过1、5毫米。进料速度保持匀称,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。 4 刨厚度小于1、5厘米、长度小于30厘米的木料,必需用压板或推棍,禁止用手推动。 5 遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。刨旧料必需将铁钉、泥砂等清除干

7、净。 6 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 7 同一台刨机的刀片重量、厚度必需一样,刀架、夹板必需吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准运用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10毫米。 平刨机平安操作规程(矿山) 矿山平刨机平安操作规程 一、平刨机必需有平安防护装置,否则禁止运用。 二、刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时手要按在料上面,刨小面时手指不低于料高的一半,并不得少于3 压刨、平刨机械平安操作规程 1、机械安放应平稳，在操作前检查机械各部件及防护平安装置是否松动或失灵现象，先检查校正，机床只准采纳单向开关。 2、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必需一样，刀架夹板必需平整贴紧，刀片

8、紧固螺丝应嵌入刀片槽内，紧固刀片螺丝不得过松或过紧。 3、刨料应保持身体稳定，站在机身侧面、操作时禁止戴手套，要戴防护眼镜，操作人员衣袖要扎紧。 4、操作时左手压住木料，右手匀称推动，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面，刨料时先刨大面当做标准面、然后再刨小面。刨小、薄料时必需用压板或推棍，禁止用手推动。 5、刨旧料前，必需将料上的钉子、杂物清理干净。遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。 6、机械运转时不得进行修理，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。 7、下班前清理好现场，做好防火工作，机械断电锁箱。 压刨平刨机械平安操作规程 1、机械安放

9、应平稳,在操作前检查机械各部件及防护平安装置是否松动或失灵现象,先检查校正,机床只准采纳单向开关。 2、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必需一样,刀架夹板必需平整贴紧,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,紧固刀片螺丝不得过松或过紧。 3、刨料应保持身体稳定,站在机身侧面、操作时禁止戴手套,要戴防护眼镜,操作人员衣袖要扎紧。 4、操作时左手压住木料,右手匀称推动,不要猛推猛拉,切勿将手指按于木料侧面,刨料时先刨大面当做标准面、然后再刨小面。刨小、薄料时必需用压板或推棍,禁止用手推动。 5、刨旧料前,必需将料上的钉子、杂物清理干净。遇木槎、节疤要缓慢送料,严禁将手按在节疤上送料。 6、机械运转时不得进行修理,更

10、不得移动或拆除护手装置进行刨削。应严格按规定选用熔丝,严禁随意改用代用品。 7、下班前清理好现场,做好防火工作,机械断电锁箱。 平刨机手压刨平安操作规程 一、平刨机的平安防护装置必需齐全有效，否则禁止运用。 二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。刨大面时，手应按在料上面，刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必需离开刨口50mm以上。严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。 三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm，应用压板或压棍推动。厚度在l 5mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。 四、每次刨削量不得超过15mm，被刨的木料必需紧贴靠山，进料速度保持匀称，经过刨

11、口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。 五、被刨材料长度超过2m时，必需有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。 六、被刨材料如有裂开或硬节等缺陷时，必需处理后再施刨。刨旧料前，必需将料上的钉子、杂物清除干净。遇木搓：节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。 七、活动式的台面要调整切削量时，必需切断电源和停止运转，严禁在运转中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。 八、换刀片应拉闸断电。 九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必需一样，刀架夹板必需平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于l0mm。紧固刀片螺丝时，

12、用力应匀称一样，不得过松或过紧。 十、机械运转时，不准将手伸进平安挡板里侧移动档板。禁止拆除平安档版进行刨削。严禁带手套操作。 十一、木料须要调头时，必需双手持料离开刨口后，再行调头，同时留意四周环境，防止碰伤人和物。 平刨机操作人员岗位平安操作规程 1.平刨机必需有平安防护装置,否则禁止运用。 2.刨料时应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。 3.刨削量一般每次不得超过 1.5毫米。进料速度保持匀称,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。 4.刨厚度小于 1.5毫米或长度小于 30厘米的木料,必需用压板或推棍

13、,禁止用手推动。 5. 遇节疤、他搓要减慢推料速度,禁止手按在节疤上推料。刨旧料必需将铁钉、泥砂等清除干净。 6.换刀片应先拉闸断电或摘掉皮带。 7.同一台刨机的刀片重量、厚度必需一样,刀架、夹板必需吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准运用。紧固刀片的螺钉,皮嵌人槽内,并离刀背不少于10毫米。 大平刨机工平安操作规程 1、运用前先检查刨床四周工作地点及下面出花口是否清洁，床面不准乱放物品。 2、传动皮带无防护罩及无扇形保险装置不得开车。 3、工作前将衣服袖口扎紧，首次开车时要将身体侧在一边，转动半分钟后再工作，以防飞刀伤人。 4、运用时必需留意刀轴、轴承、三角带等各部分转动是否正常，若发觉

14、温度超过50有异声，零件卡住或杠住时，马上停车。 5、修理、加油、换刀要有专人负责，并肯定停车操作。 6、不许两人同时刨两件活，刨料较长必需两人操作时，接送料必需离开床面。 7、长400毫米以下，宽600毫米以下不得运用，最大吃刀量不得超过1.5毫米。 8、带有铁钉、沙土、活节的荒料，不得运用刨床。 木工平刨机平安技术操作规程 1.平刨机必需有平安防护装置，否则禁止运用。 2.刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小料时，手指不低于料高的一半，并不得少5cm。禁止手在料后推送。严禁戴手套操作。 3.刨削量每次一般不得超过1.5cm。进料速度保持匀称，经过刨口时用力要轻，禁止

15、在刨刀上方回料。 4.刨厚度小于3.0cm、长度小于40cm的木料必需用压板或推棍，禁止用手推动。厚度在1.5cm、长度在25cm以下的木料，不得在平刨上加工。 5.遇节疤，要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。旧板料必需将铁钉、泥砂等除干净。被刨木料如有裂开或硬吊等缺陷时，必需处理后再刨。 6.换刀片必需拉闸断电上锁。禁止运转时将手伸进平安挡板里侧去移动挡板或拆除平安挡板进行刨制。 7.同一台刨机的刀片重量、厚度必需一样，刀架夹板必需吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准运用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内并离开刀臂不少于10mm。 8.做到定人定机操作，工作完毕，切断电源，锁好电箱门。 平刨机

16、及压刨机平安操作维护规程 1、 操作者应熟识机床的性能结构,遵守平安守则。 2、 开车前应按规定加油保证各部润滑良好。 3、 检查各部螺栓是否紧固,传动机构、刀具装置是否正常,防护设施及电气系统是否良好。 4、 先空车运行23分钟,确认运转正常后方可工作。 5、 平刨机加工材料长度不得小于700mm,厚度不得小于10mm;压刨机加工木料长度不得小于接送滚筒的中心距,厚度不得超过工作台升降的上下极限。 6、 饱削材料不得有铁钉,水泥、砂砾、铁屑等物。平刨机推料应平直进入,不得歪斜横刨,严禁倒推;压刨机上加工的木料应有较平整的基面,吃刀量不得超过23mm. 7、 操作平刨机时,手应撑在木料上面平稳

17、匀称推动,刨削薄板时必需运用抓子,手指距台面不得小于150mm。 8、 禁止运用磨钝的刀刨料,刨刀每运用34小时用油石磨一次。运用砂轮刃磨时进刀量不行过大,以免刃口发蓝降低硬度。 9、 装换刀片时必需关掉电源,装好后拧紧紧固螺栓,并开空车检查刨刀运转是否平衡,认为无误后方可停车后再进行。 10、 刨削过程中,要常常检查防护罩、固定螺丝靠板的牢靠性。刚好清除刨屑,以免堵塞。清除刨屑必需在停车后进行 11、 工作中,机床台面不准放置工具、杂物或代加工木料,严禁用工具敲打台面。 12、 工作完毕后,切断电源,清扫机床和工作场地,并将成品及半成品放在指定位置。 小平刨机工平安操作规程 1、运用前检查刨床四周及出花口是否清洁,床面上不准放其他物品。 2、操作前要扎好衣服和袖口。 3、传动带、刨口必需有防护罩。 4、不准两人同时刨两件料,长150毫米、厚10毫米以下的料不能刨,30毫米以下的薄板必需用压板。 5、运用平刨机时,防止木料顶回伤人,吃刀量不准超过1.5毫米。 6、木料上活节去掉才能运用,刨料时不得将手放在节疤上面。 7、工作中随时留意转动的声音,如不正常马上停车,不得随意将平台起落。 8、首次开车时,须将身子侧开,等转动半分钟后起先工作,以防飞刀伤人,刨刀要专人更换,不得乱动。