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1、2023年安全技术管理措施篇 书目 沙曲矿采空区管理方法及平安技术措施 为加强我矿回采过程中和回采后采空区管理工作,确保我矿煤炭生产长期平安有序地进行,特制定本措施如下: 一、采空区管理方法: 1、选择合理的开拓系统和开采方法,完善和改进通风系统,降低矿井通风阻力。严格执行通风管理制度,合理选择通风设施位置,避开人为增加采空区压差,造成采空区漏风。 2、刚好封闭采空区和废弃巷道,回采结束的采煤面必需刚好撤出全部设备,在45天内保质、保量完成封闭通往采空区的全部巷道。 3、通风队负责对全部通往采空区的永久闭墙统一编号、建立台帐,并注明封闭时间、闭墙材质、厚度、规格、施工负责人等内容。 4、通风队
2、负责在全部采空区闭前设置栅栏、揭示警标、悬挂牌板、检查箱,闭墙上预留检查孔、措施孔。 5、按时对采空闭墙进行检查分析。通风队队干负责每旬对全部采空区永久闭以及综采尾巷闭墙完好程度、瓦斯进行检查;测风组负责每旬对闭墙内外瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气、温度等参数仔细测定检查;瓦斯队每天支配人员对采空区闭前的瓦斯状况进行检查,全部检查人员将检查结果填到检查表及牌板,有异样状况刚好按程序汇报。 6、做好采空区气体成份化验工作,每5天通风科测风组对采空区进行气体采样,送样注明采样地点、位置、时间等;监控队负责进行化验分析,并出据化验单存档留存。当发觉采空区内温度上升,检测到一氧化碳超过规定时,马上汇报
3、科调度、值班科长、矿总工程师,查明缘由,刚好实行有效措施,并将相关状况汇总。 7、加强正在回采工作面采空区管理。回风横贯不得有两个同时放开,只准留有一个横贯作为唯一回风横贯,其余横贯必需采纳永久密闭或罗克休闭封闭。y型通风工作面加强沿空留巷闭墙压管抽放,u型通风工作面加强落上埋管抽放,严防采空区漏风,导致沿空留巷或落山角瓦斯增大,并加强对落山角、回风横贯支护及瓦斯的管理,瓦斯队负责制定防止产生磨擦撞击火花的措施并实施。 8、对出现异样采空区,刚好实行有效措施,并建立异样采空区管理卡片,卡片上要记录异样日期、缘由、位置、处理过程,以及原始通风系统图,标明相关通风设施。加强对闭墙挂牌管理,牌板内容
4、有闭墙内外瓦斯、一氧化碳、浓度、二氧化碳、测定日期、测定人员姓名等,每班至少检查一次。 二、平安技术措施: (一)、回采工作面采空区平安技术措施: 1、依据我矿采纳长壁式采煤法特点,采纳全部垮落法管理采空区;工作面在投产前制定具体可行的综采工作面初采初放平安技术措施和综采工作面初采期间瓦斯治理措施。 2、回采过程中视察采空区顶板的垮落状况,发觉采空区悬顶严峻时要制定专项措施,减慢工作面推动速度及拆卸工作面机头、机尾锚杆、锚索,使采空区顶板缓慢下沉,避开顶板一次性大面积垮落对人员和设备造成损伤。 3、随时监测采空区漏风状况,在工作面进风侧吊挂风障导风削减采空区进风,降低采空区自然发火危急。 4、
5、每七天检查一次回采工作面与相邻打算工作面或备用工作面间的密闭状况,发觉问题刚好维护,确保密闭不漏风。 5、工作面在回采期间,对采空区进行束管监测,每天测定一组数据,观测采空区的一氧化碳浓度、瓦斯浓度等火灾参数。 6、2#、3#、5#煤层回采工作面每割一刀煤对回采工作面机头、机尾20米范围及工作面切眼进行阻化剂喷洒。 7、在工作面回采期间依据工作面采空区自燃发火状况及束管监测数据状况对采空区进行黄泥灌浆,防止采空区着火。 8、对防灭火系统及设备要定期维护。日常应加强阻化剂泵和黄泥灌浆泵的保养和维护工作,确保各种防灭火手段随时可以投入运用。 (二)、已采工作面采空区平安管理措施: 1、采煤面停采、
6、回撤期间,应刚好削减工作面风量;停采后,利用束管对采空区气体进行监测,每天至少测定一组数据;采煤面回采结束后,应在40天内回撤完毕。 2、工作面回采结束后应在45天内完成采空区的封闭工作。在与采空区联通的全部巷道内构筑永久密闭。采空区封闭是制定专项封闭措施及密闭构筑平安技术措施。 3、在采空区密闭内设置束管监测探头,建立采空区密闭管理及检查制度,每天对密闭内外温度、一氧化碳浓度、瓦斯浓度等参数进行检查,建立台帐。 4、已封闭的采空区要进行埋管瓦斯抽放,在密闭下方设置返水池。 5、每五天检查封闭工作面密闭内外温度、一氧化碳浓度、瓦斯浓度等火灾参数,刚好发觉采空区自燃状况,以便刚好实行防灭火措施。
7、 6、已封闭工作面发觉发火时,采纳黄泥灌浆的方法灭火,并依据采空区详细状况制定相应专项平安技术措施。 7、其它未涉及之处,严格根据煤矿平安规程、操作规程及相关规定执行。 工作面三角区顶板管理平安技术措施 一、现场概况: 1301工作面在距停采线540米-400米时, 12023巷顶板压力大,顶板破裂,需加强机尾三角区的顶板管理,为保证机尾三角区顶板管理平安,特制定如下平安技术措施: 二、施工技术要求: 1、支柱时,柱必需支成一条直线,升紧升直,必需用双股铁丝将柱头与棚梁捆紧,不能出现上吊柱、三爪柱。 2、柱要支在实底上,底板松软时,支柱必需穿鞋,且每根柱只准垫一个鞋垫。 3、在抬运棚梁与单体柱
8、时,两人必需用同一个肩,并且步调保持一样。 4、距工作面15米范围内,对于顶板破裂及压力大的地段视顶板状况架棚,并且保证一梁四柱。 5、工作面片帮大的地段必需超前拉架,支架必需接顶,并达到初撑力。 6、木垛必需层层对齐,用柱帽、木楔背紧、背实、背牢、背稳。、 7、机尾片帮大达1.8米的区段必需上垂直于工作面200 板梁,间距为800mm。片帮达2.5米的区段,除在支架顶梁上按上述规定上板梁外,梁头还必需支柱。 8、12023巷超前15米一梁四柱,15米-35米一梁三柱。 9、底矸用放振动炮的方法处理,放炮后必需保证机组顺当通过。 三、施工方法: 1、架棚时严格根据赵庄矿大采高综采工作面生产各工
9、种操作规程规定进行施工。 2、12023巷架棚的板梁规格为2004200毫米,单体柱为qwd-35、qwd-42型单体柱。 3、12023巷一梁三柱的架棚方法为: a、板梁平行工作面架在两根钢带之间,板梁两头紧贴靠巷帮。 b、在板梁两头各支一根贴帮单体柱,距两帮单体柱0.8-1米处再各支两根单体柱。 4、12023巷架棚必需五人以上协作操作,两人扶柱至合适位置,柱支在靠12023巷煤帮侧1米的地方,三人抬板梁放在柱头上并扶住,有一人缓慢升柱直至把柱升紧,然后依次支靠两帮的贴帮柱。 7、机组距机尾还有3个架时,必需停止割煤,假如距工作面最近一架棚靠工作面侧的一根单体柱影响割煤,则必需回取。 8、
10、在上隅角打木垛时,严格按1301工作面上隅角打木垛平安技术措施的规定进行施工,机尾上隅角打连续木垛时,木垛中对中间距为2米,假如顶板状况变好,则可以改为5米一个木垛。 9、在机尾上走向板梁时,先降下支架,两根板梁同时上在支架顶梁上,每两人抬一根,等上到位后,通知支架操作工起先升架,并且要扶好板梁,以防板梁掉下。 10、底板矸的处理 1)、施工工艺: 支架架间打眼、爱护设备装药连线放炮割煤拉架顶溜下一个循环 2)、施工方法: 1、用风钻在每个架正中底板矸石上打眼,每个架打一个眼,眼深不小于1000mm,与底板成15度角。 2、由班长和爆破工共同在打好的炮眼内装药,每眼装一卷,采纳正向装药,药卷要
11、落到眼底,封泥长度全部封满炮眼,炮眼封泥采纳水炮泥和炮泥,封泥长度不小于300mm,添炮泥时要一手拉脚线,一手添炮泥,要渐渐用力捣实。眼孔添炮泥后,要将脚线扭结,并把电雷管脚线悬空,严禁与导电体相接触。 3、每次放炮不超过3个架采纳一次装药,一次起爆的方法,炮线各接头必需擦净、接牢,不得漏联连接处严禁与金属物体接触。并用绝缘胶布包袱好。 4、放炮 1)、警戒: 班长起先布置站警戒, 班长要派两人站警戒,其中如图时a从工作面到机尾指定地点站警戒,b到机头指定地点站警戒, 2)、放炮 警戒站到位后,爆破工起先把脚线和母线连接,连好后,放炮员要吹口哨数声,至少再等5秒,再进行起爆。 3)、检查 放炮
12、后等烟雾散尽,班长、爆破工和瓦监工必需首先巡察爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等状况。发觉状况刚好处理。瞎炮处理执行煤矿平安规程342条规定。 四、平安技术措施: 1、架棚前必需对架棚地段的顶板进行敲帮问顶,找掉活矸活煤。 2、支柱架棚过程中,严禁无关人员进入作业区域。 3、架棚时必需有专人观帮观顶,发觉压力大、网包大量漏矸等异样状况刚好通知撤至平安地点。 4、支柱架棚时由里向外逐架进行施工,严禁同时作业。架棚时班长要统一指挥,严防挤伤扶板梁人员的手。 5、在距机组滚筒5米范围内回柱时,必需停止割煤,并摘掉滚筒离合器,将采煤机开关手把打至零位。 6、回柱前要预先留好退路,
13、严格执行敲帮问顶制,将顶帮的活煤活矸找净,并将空帮、空顶处背实,严禁人员空顶作业。 7、打木垛时,人员必需面对老塘,站在支架掩护梁处,严禁进入支架掩护梁外的老塘侧。机组割到距机尾还有30个架时,停止割煤,且严禁动架。 8、打木垛必需专人观山望顶,发觉异样马上撤人至平安地点,处理好后方可接着作业。 9、全部作业人员必需时刻留意视察顶板来压状况,找好退路确保退路畅通,班长指定专人(阅历丰富责任心强的验收员或老工人)于平安地点观山,发觉问题刚好处理,解除隐患处理好后,方可作业。 10、作业前由专人检查四周的顶板、支护、通风、瓦斯等状况,确保平安的状况下,人员找好退路确保退路畅通,方可作业。 11、梯
14、子必需靠煤帮成肯定角度,并且有专人扶好梯子。 12、机组行至工作面机尾距巷道15米以内时,严禁在端尾作业,以防甩出大块伤人。 13、在机尾上板梁时,班长必需派专人观帮观顶。并且闭锁相邻5个支架的闭锁键,同时要把旁边5个架的护帮板全部打出。操作支架的必需是支架工,其它人员不能随意操作。 14、进入煤帮上板梁时,将工作面溜子闭锁,要求同时闭锁两个以上有效闭锁键,且将工作面溜子开关手把打至零位,设专人停送电,停止采煤机;若在距采煤机15米范围内作业时,除执行上述规定外,将采煤机开关手把打至零位上锁,设专人看管。 15、若超前拉架不影响作业时,支架能超前拉的要全部超前拉过;若不允许超前拉架或超前拉架后
15、煤帮梁端距超规定必需打出护帮板限制好顶板后方可进行作业。 16、严格执行敲帮问顶制,找掉活矸活煤,必需有专人看护此范围内的支架,进入溜子作业人员必需保证退路畅通,若发觉异样状况应快速撤至平安地点,确认平安后方可进入煤帮作业。 17、 进入工作面煤帮侧作业时班长和安监工必需在场指挥,并支配专人观帮观顶,发觉隐患刚好通知人员撤离。处理好后方可接着作业。 18、放炮严格执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制 19、装药、放炮前和放炮后,瓦检工必需首先检查作业地点的瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度低于0.5%时方可作业。 20、放炮前,必需用废旧皮带覆盖在放炮地点前后10米范围内的支架立柱、电缆、蒂芬巴赫、照明
16、设备、各种管路等。班长必需仔细检查,确认平安后,方可放炮作业。 21、脚线在未和母线连接前要扭结成短路,母线未和脚线连接前,母线两端也必需扭结成短路。放炮母线、脚线都必需悬空,不得同导电体相接触。 22、装药前采煤机必需距放炮地点30米之外,且停电闭锁。 23、警戒距离:直线不小于120米,拐弯不小于75米,且拐弯后不小于10米。 24、脚线与母线连接只准爆破工一人进行。 25、跟班干部、安检工、瓦检员必需在现场监督、检查。 26、放炮前,必需停掉工作面电气设备的电源。 27、放炮严格执行煤矿平安规程136、138条以及315-342条规定。 28、放炮前必需把放炮地点前后20米进行洒水,必需
17、洒湿煤壁及四周。 29、其它仍执行1301工作面作业规程中的有关规定。 平安技术措施专项经费管理方法 第一章总则 第一条 为有效运用平安技术措施专项经费,充分发挥的限平安技术措施经费在平安生产中的作用,特制定本管理制度。 其次条我矿平安技术措施专项基金按国家计委(73)劳字第417号文件第三项规定,企业平安技术措施费用每年应在固定资产更新和技术改造资金中支配10%-20%(矿山、化工、金属冶炼企业大于20%)用于平安技术措施,不得挪作他用。 第三条 平安技术措施经费为专项经费,矿财务要单独建立平安技术措施费用。 其次章 平安技术措施专项经费管理制度 第四条 实施平安技术措施的班组要以平安生产为
18、重,仔细落实本矿所应实施的平安技术措施 ,确保生产过程中人民生命和财产的平安。 第五条 为了不断改善劳动条件,防止平安事故、职业病和职业中毒,矿山每年编制,支配生产安排时,要同时编制平安技术措施安排,对完成平安措施安排所需的经费,设备、物资、器材要同生产安排一起支配解决,切定保证措施的实现。 第六条 矿平安管理人员要仔细组织全矿员工对全矿生产区域进行每月一次平安大检查,并对检查出为的平安事故隐患,指令各班组限期完成整改,并保证整改所需的资金投入。 第七条 坚持每年为职工购买职工工伤保险。 第八条 按国家规定仔细制定好职工劳动保健管理制度和劳动用品发放制度,仔细做好职工的劳动保健和爱护用品的资金
19、投入工作,不得扣发,停发职工劳动保健费和劳保用品。 第九条各班组要仔细维护现有的安会设施,并完善管理制度,不得随意放弃或停用。同时,制定好设备更新安排,不断实现技术改革,不断改善平安技术设备。从而改善职工的劳动条件。 第十条 现有的机构设备的平安装置和全部高空、悬空部位的防坠平安技术措施、消防设备等不得随意或放弃合用,并按要求进行技术改造,不得为了节约资金而不改或不用。 第十一条 坚持湿式作业,降低粉尘产生率,搞好清洁卫生,削减二次粉尘危害率,削减废风污染,搞好个人防护,预防职业病和职业中毒。 第十二条 平安技术措施设计和施工要经过矿长审查签字后方可施工,平安技术措施工程的验收要组织平安管理人
20、员,运用班组共同验收并矿长签字后才能进行结算。 第三章 违章惩罚 第十三条凡挪用平安技术措施专项资金作他用的,依据情节轻重赐予相应的惩罚。 第十四条 不依照本制度不得保证平安生产所需的资金投入致使不具备平安生产条件所造成事故的,依据情节轻重赐予相应的惩罚。 第四章 附则 第十五条 本管理制度说明权属矿平安管理人员。 第十六条本制度的规定与国家的有关法令、条例相抵触时,按国家规定执行。 第十七条 本规定自下文之日起执行。 附:本矿可列入平安技术措施经费的项目。 1、平安隐患整改; 2、设备的平安装置的更新改造; 3、工人的个体防护及作业环境改善; 4、防尘设施的更新改造; 5、抢险排险措施; 6
21、、消防设施及避雷装置的更新; 7、职工培训及职工健康体检费用; 8、安检安评费用; 9、三废处理。 通风系统管理平安技术措施 1、确保矿井通风系统独立、牢靠,变更通风系统时必需履行报批手续。 2、矿井主要通风机必需保证正常连续运转,每月至少检查一次。备用通风机要保证能在10min内启动。主通风机因检修、停电或其它缘由停止运转时,必需制定停风措施,报矿总工程师批准。 3、采、掘工作面必需实行独立通风。相邻采掘工作面布置独立通风困难时,在制定平安措施后可采纳串联通风,但串联通风的次数不得超过1次。禁止采煤工作面回风流串进掘进工作面。 对于本条规定的串联通风,必需在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断
22、电仪,且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其他有害气体浓度都应符合煤矿平安规程第一百三十五条的规定。 4、矿井必需实行“以风定产”,严禁超通风实力生产,杜绝微风、无风作业。 5、巷道贯穿前必需编制特地的平安技术措施,报矿总工程师批准。 6、矿井必需备有矿井通风系统图。图中标明风流方向、风量和通风设施及局部通风机安装的地点。通防管理部按月绘制通风系统图,并随井下采掘改变状况刚好填补。 7、矿井水平设计和采区设计,必需有相应的通风设计,经矿总工程师审查后,伴同采区设计一并报恒源公司审批。 8、由矿总工程师组织,每三年至少进行一次通风阻力测定。在矿井转入新水平生产或变更矿井或一翼通风系统后,都必
23、需重新进行通风阻力测定。 9、矿井必需有完善的通风系统。矿井通风系统必需符合煤矿平安规程规定;生产水平和采区必需实行分区通风。变更一个采区通风系统时,必需报矿技术负责人批准;变更全矿井、一翼或一个水平的通风系统时,必需报企业技术负责人审批。 10、打算采区,必需在采区构成通风系统后,方可开掘其他巷道。采煤工作面必需在采区构成完整的通风系统后,方可回采。 11、矿井的每个采区必需设置至少一条专用回风巷;采区进、回风巷必需贯穿整个采区,严禁一段为进风巷,一段为回风巷。 12、矿井开拓新水平和打算新采区的回风,必需引入总回风巷或主要回风巷中。在未构成通风系统前,可将此种回风引入生产水平的进风中;但其
24、回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其他有害气体浓度必需符合煤矿平安规程第一百条的规定,并制订平安措施,报恒源公司总工程师审批。 13、杜绝不符合煤矿平安规程规定的串联通风、扩散通风和采煤工作面运用局部通风机通风的现象。 14、井下爆炸材料发放硐室必需有独立的通风系统,回风风流必需干脆引入矿井的总回风巷或主要回风巷中;井下采区变电所、及实现采区变电所功能的中心变电所必需有独立的通风系统,回风风流应引入回风巷。 15、优化矿井通风系统,合理布置通风设施,优化通风网络,避开角联通风,使整个通风系统达到合理、稳定、牢靠的通风要求。 16、矿井的开拓开采过程中,应尽可能地均衡布置采掘工作面
25、,从而使风量合理安排,提高风量利用率,降低通风能耗。 17、采掘工作面料场要码放整齐,并限量存放,削减小于或等于90的拐弯巷道,使风流畅通,降低矿井风阻。主要进、回风巷道实际断面不能小于设计的2/3;综采(放)工作面对外20m范围内的上下风巷断面不得小于设计断面的3/4,其他采煤工作面(掩护支架除外)向外20m上下风巷断面不得小于设计断面的2/3。采纳沿空留巷和y型、h型通风的回采工作面必需一次采全高,沿空留巷巷道断面不得小于设计断面的3/4。 煤层倾角大于12的采煤工作面运用下行通风时,必需经矿总工程师批准并满意工作面风速不低于1m/s。 18、严格限制采区采掘工作面个数: 1个采区内同一煤
26、层的一翼最多只能同时布置1个回采工作面和2个掘进工作面作业。 1个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的,该采区最多只能同时布置2个回采工作面和4个掘进工作面作业。 严禁在一个采煤工作面范围内再布置另一个采煤工作面同时作业。 工作面回撤期间通防管理平安技术措施 依据矿生产安排支配,e3306工作面将于近期回撤,为保证e3306工作面回撤及停采后的通防平安,特编写本措施。 一、工作面回采状况及隐患分析 e3306工作面顶部为e3203采空区,轨道顺槽与e3305采空区相邻,之间有2.0m左右煤柱。因两端头及顶煤不能完全回收,采空区存在遗煤,停采后由于两道一线存在漏风通道,造成停采区域及相连通的采空
27、区遗煤持续氧化,存在自然发火隐患,不利于工作面及矿井防灭火平安。 二、工作面回撤期间的通防管理措施 1、e3306工作面回撤前,瓦斯检查员严格按瓦斯检查点安排规定进行瓦斯检测,测风人员严格按规定进行风量测定。发觉异样刚好处理并汇报相关部门及人员,检查及测定结果刚好报送相关人员进行批阅。 2、e3306工作面在停采前起先造条件时,监控中心对工作面风量进行缩减,通过调整e3202安装联络巷、e3305运输联络巷控风设施将风量调整在300-360m3/min范围内。 3、e3306工作面在停采前,通巷工区、综采工区完成两顺槽第7路埋管注浆工作。 4、工作面停采后综采工区沿停采线铺设一路注浆管(1#)
28、。注浆管里口距运输顺槽回采帮不得大于10m,外口延接至e3306轨道顺槽停采线以外不小于6m处,注浆管用双股8#铁丝绑扎固定于停采线帮部的金属网上,高度距底板约1m,注浆管采纳直径50或60mm的钢管加工而成,每隔约3m打设一个出浆孔,切眼与轨道顺槽拐弯处管路要尽量紧贴里侧煤壁,防止顶板冒落损坏管路。 5、回撤前综采工区将e3306工作面两顺槽预先埋设的8#、9#注浆管沿延接至停采线以外不小于6m处,以便封闭后注浆。 6、回撤期间局部通风管理措施 (1)局部通风机的安设:综采工区在e3306工作面回撤时共需安装局部通风机4台(含备用风机)。为e3306轨道顺槽及切眼供风的局部通风机安装在e33
29、05运输联络巷内,距e3306轨道顺槽开门口不得小于15m(上风流)处,风机功率为15kw,双风机双电源,风筒直径500mm;为e3306运输顺槽供风的局部通风机安装在东翼采区南20下山左侧联络巷的调整风门外,风机功率为11kw,双风机双电源,单电机运转,风筒直径600mm。回撤期间风筒编临时号管理。 (2)局部通风机必需实现风电、瓦斯电闭锁。当局部通风巷道瓦斯超限(1.5%)或局部通风机停风时,自动切断回撤区域独头巷道内的一切非本质平安型电气设备电源,两顺槽风筒不再安设风筒传感器。 (3)风筒敷设路途:局部通风机安设完毕后,为轨道顺槽及工作面区域供风的风筒由风机出风口经e3305运输联络巷沿
30、e3306轨道顺槽通过溜尾从支架架间敷设至运输顺槽回采帮不大于10m处;为运输顺槽供风的风筒由风机出风口经e3305运输联络巷沿e3306运输顺槽敷设至距停采线不大于10m处。 (4)工作面回撤支架前在运输顺槽紧贴停采线向外施工一道隔离墙,施工隔离墙时测风员现场跟踪工作面风量改变状况,当工作面过风量小于120 m3/min时,刚好通知区队开启两顺槽的局部通风机对回撤地点(施工地点)供风,此时施工人员应加快施工速度,尽快完成全断面封堵,保证局部通风巷道风流稳定,测风员必需依据两侧用风状况合理调整控风设施,并核实工作面四周通风系统、风量的改变状况,按标准进行配风调整。 (5)e3306回撤工作面开
31、启局部通风机前,调整e3305运输联络巷及e3202安装联络巷风门的过风断面,保证风机开启后风量满意要求,严禁发生循环风。 (6)e3306回撤工作面开启局部通风机后,局部通风机严禁无安排停电、停风,涉及到该处停风、停电时,必需有书面申请报告。 (7)综采工区必需每班支配人员对风机状况进行检查,确保风机能够正常运转,假如风机在运行过程中无故停止运转,必需马上通知工作面人员刚好撤离到全风压区域,并汇报调度室;调度室接到汇报后,必需马上通知相关部门对风机进行检查和修理。 (8)e3306工作面在回撤支架过程中,综采工区必需加强风筒检查维护管理,发觉漏风、挤压等状况刚好处理。测风员要常常跟踪风量改变
32、状况,每隔3天至少对e3306工作面进行1次测风,发觉风量改变时应刚好调整,确保回撤工作面风筒出风口风量不小于160 m3/min,运输顺槽风筒出风口风量不小于130 m3/min,并将测风结果填写于测风牌板上。 (9)瓦检员每班对工作面回撤地点瓦斯等有害气体的改变状况至少进行两次检查,发觉异样刚好汇报监控中心和调度室并通知现场人员等候处理。 7、监测中心必需保证回撤区域电话的畅通。 8、工作面回撤地点人员在作业过程中发觉工作地点风流有异样改变或风筒无风或微风,必需做好自我爱护快速撤离至全风压处,并向调度汇报。 9、e3306工作面停采、回撤期间综采工区必需仔细爱护好各类通风设施,严禁任何人破
33、坏,确保通风系统稳定。监控中心及通巷工区加强对采区内通防及监控设施巡查力度,发觉问题刚好汇报并修理处理。 10、e3306工作面割煤机及溜子回撤后,刚好将底板浮煤清理干净并外运,拖运回撤支架时带出的浮煤也要刚好清理外运,尽量削减工作面浮煤的积存量。 11、因本次回撤时间较长,架后遗煤较多,为防止自然发火,在回撤支架时刚好喷洒阻燃剂(mea)。详细操作为:每回撤一到两个支架,对暴露出的破裂煤体全部喷洒一次,对出现的网兜破裂煤体较多的地点,采纳插管喷注。 12、e3306工作面回撤支架局部通风机供风期间应加强有害气体及氧气浓度的检测。瓦斯检查员必需仔细检查好工作面回撤地点风流、回风流及回风隅角处的
34、瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害气体及氧气浓度,每班检测2遍,异样状况时加密检测。发觉瓦斯超过1%、二氧化碳超过1.5%、一氧化碳超过24ppm、氧气浓度低于18%时必需刚好通知综采现场带班区长停止作业,切断电源、撤出全部人员,并汇报监控中心、信息办、调度室、通防科,相关单位接到通知后刚好实行措施进行处理。 13、综采工区负责在工作面回撤地点悬挂甲烷-氧气两用仪,连续监测此处的氧气和瓦斯状况,并随着回撤挪移。 14、回撤期间监控中心利用运输顺槽设置的束管,每周不少于5次抽样进行分析,并把分析结果报分管领导;发觉一氧化碳及其它气体呈上升趋势时,至少每天抽样分析一次,依据化验结果确定增加采样地点或缩
35、短间隔时间。 15、甲烷、一氧化碳传感器在末采及回撤前正常按标准进行设置运用,受喷雾等影响其正常运用时,必需适当挪移或加以爱护,全部传感器必需按规定周期进行校验,保证其完好性、灵敏性、牢靠性。 16、回撤期间工作面回撤地点及运输顺槽各安装一个甲烷传感器,其余设备刚好回撤。 二、e3306工作面采空区封闭管理措施 e3306工作面回撤设备支架结束后,应尽快将与工作面连通的巷道进行封闭,以缩短顺槽与停采线处的持续漏风时间,杜绝采空区自然发火。 1、e3306运输顺槽封闭措施 (1)e3306工作面支架回撤前,由综采工区在e3306运输顺槽紧贴停采线处向外施工一道黄土隔离墙,隔离墙施工长度不小于3m
36、,隔离墙高度至顶板宽度与巷宽一样,隔离墙与巷帮部分要接触严密。 (2)e3306运输顺槽隔离墙施工完毕后,紧靠隔离墙施工一道砖沙水泥结构防火墙,防火墙紧靠隔离墙施工,厚度不小于0.75m,宽度与运输顺槽相同,高度至顶板。 (3)e3306运输顺槽施工隔离墙期间由综采工区敷设注浆管(3#),注浆管用双股铁丝绑扎固定在非回采侧帮部,距顶板0.5m,注浆管采纳直径50或60mm的钢管加工,注浆管超过隔离墙深化采空区不小于1m,末端敞口,隔离墙外边缘处打设一个出浆孔,以便注浆。 2、溜尾区域封闭措施 (1)e3306工作面清理完毕后,由综采工区在e3306轨道顺槽紧贴停采线向外施工一道黄土隔离墙,隔离
37、墙施工长度不小于3m,隔离墙高度至顶板宽度与巷宽一样,隔离墙与巷帮部分要接触严密。 (2)e3306轨道顺槽隔离墙施工完毕后,紧靠隔离墙施工一道砖沙水泥结构防火墙,防火墙紧靠隔离墙施工,厚度不小于0.75m,宽度与巷宽相同,高度至顶板。 (3)在e3306轨道顺槽施工隔离墙期间有综采工区敷设注浆管(2#),注浆管用双股铁丝绑扎固定在非回采侧帮部,距顶板0.5m,注浆管采纳直径50或60mm的钢管加工,注浆管超过隔离墙深化采空区不小于1m,末端敞口,隔离墙外边缘处加工一个出浆孔,以便注浆。 3、隔离墙及防火墙施工留意事项 (1)隔离墙采纳袋装黄土,施工施工时将袋装黄土顺向码放在底板上,采纳袋口对
38、袋口的方式码放,层与层之间用黄土填实,袋子与锚网、顶帮部接触处及注浆管路、束管处要用黄土堵严。 (2)隔离墙施工时,外部0.5m在底板上铺设双层底网并向外延接,隔离墙施工完毕后将底网与隔离墙外侧的顶网及帮网联接坚固。将隔离墙外侧整体兜住,以防倾斜歪倒。 (3)两顺槽防火墙施工完毕后,防火墙的墙体及周边进行甩浆封堵。施工时留意爱护各种管路及束管。施工时必需掏槽见实帮、顶、底,与帮顶接触部位必需用水泥砂浆填严。 (4)封闭工作面施工时,在施工位置悬挂甲烷-氧气两用仪,以连续检测氧气及瓦斯状况,当发觉有害气体超限或氧气浓度低于18%时,必需撤离到平安地点并刚好汇报通风部门和矿调度进行处理。 (5)隔
39、离墙及防火墙施工前要检查好施工地点旁边的顶板及支护状况,只有在巷道支护完好无危急时,方可作业。发觉问题刚好处理,处理不了时汇报调度室支配进行处理,处理完毕后在保证平安的状况下方可作业。 三、工作面封闭之后注浆管理措施 1、e3306工作面注浆管1#注浆量不小于2000m3, 2#注浆管注浆量不小于500m3,3#注浆管注浆量不小于500m3,8#注浆管注浆量不小于1000m3,9#注浆管注浆量不小于2000m3。 2、浆液来自地面注浆站,采纳静压方式进行注浆,由地面注浆站集中制浆。 3、依据我矿注浆阅历,浆液水土比的改变范围一般限制在2:1至5:1,在确保不堵管时可以适当提高浆液的浓度,削减排
40、水量,节约成本。 4、制浆站要加强管理,保证浆液浓度达到要求。井上下注浆人员要亲密协作,严禁工作人员脱岗。 5、发生溃浆、堵管、爆管、阀门漏浆时要首先通知井上停止下浆,并派人关闭上一级阀门,然后进行处理,处理时严禁管口对人。 6、注浆时要严密凝视防火墙渗漏水状况及墙体潮湿状况,防止溃浆事故发生,当浆液水积存量较大时应刚好进行排水,如有应急状况出现应刚好避灾。 四、其它平安技术措施 1、通巷工区依据本措施规定提前打算好注浆所需的黄土、排水设备及其它防灭火需用材料。 2、e3306工作面两顺槽注浆完毕后,刚好回撤注浆管路和风筒,在e3306轨道顺槽和运输顺槽开门口向里不大于6m处施工密闭墙,墙外皮
41、要抹平,密闭墙厚度不小于0.5m。 3、封闭施工隔离墙、防火墙、密闭墙时相互进行协调保证施工质量。 4、回撤期间出现的盲巷不能供风时刚好打设栅栏,并加强回撤后局部通风的管理。 5、两顺槽紧贴隔离墙施工的防火墙必需把铺设注浆管引出,不再安设三孔。 6、在轨道顺槽和运输顺槽开门口处施工的密闭墙要求安装三孔,并在里侧和外侧隔离墙之间敷设束管,束管靠帮悬挂不低于1.5m,外口延接至密闭墙外。两顺槽施工隔离墙前应提前安设束管,束管超过停采线深化采空区内,外端延接至密闭墙外,束管做好区分,以便采样分析。 五、施工地点发生灾变时避灾路途 1、瓦斯、煤尘爆炸及火灾的避灾路途: (1)靠近溜尾处回撤地点e330
42、6轨道顺槽e3305运输联络巷东翼采区轨道巷(北)井底车场主井地面。 (2)靠近溜头处回撤地点e3305运输顺槽e3305运输联络巷东翼采区轨道巷(北)井底车场主井地面。 2、水灾的避灾路途: (1)靠近溜尾处回撤地点e3306轨道顺槽e3305运输联络巷东翼采区轨道巷(北)井底车场主井地面。 (2)靠近溜头处回撤地点e3306运输顺槽e3305运输联络巷东翼采区轨道巷(北)井底车场主井地面。 3、其它地点避灾以就近原则进行撤离。 六、危急源辨识表及平安风险评估表 1、危急源辨识表 施工单位 工序 危害事务 危急源 防范措施 备注 人的担心全行为 物的担心全状态 不良的环境影响 管理缺陷 监控
43、中心 调风 风流 紊乱 未刚好调整通风系统 通风设施不完好 措施传达不到位 仔细巡查通风设施,确保通风设施完好,风机开启后刚好调风 瓦斯检查、测风 摔伤 行进担心全 井下巷道底板湿滑 瓦斯检查、测风时,严禁奔跑,视察好底板。 调整控风设施 钉子 扎伤 未将钉子找掉或砸弯 拆除的风窗木板刚好将铁钉找掉或砸弯,并清理好现场。 2、平安风险评估表 序号 作业活动 存在危害 可能导致的事故 可能性等级 风险级别 会发生 很可能 可能 不大可能 不行能 一般 重大 不行承受 1 调风 风流紊乱 2 瓦斯检查、测风 摔伤 3 调整控风设施 钉子 扎伤 施工现场平安生产管理网络及平安技术措施 (一)平安生产措施 为在本项目工程施工期间无重大伤亡事故,平安事故频率限制在0.5以内,必需仔细贯彻执行国家颁发的规范规程,组织好平安生产和文明施工,除按有关规定对工程实行保险外,实行以下保证措施并坚决贯彻实施: 1.1平安生产制度 1.1.1开工打算阶段 1)项目部负责施工现场平面布置。工地四周应设置平安围护和标记,做好现场的平安保卫工作。 2)项目部应根据文明施工要求,现场主入口处设置“六牌一图”即:单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、平安措施牌、平安记录牌、平安宣扬牌、平面布置图。 3)
限制150内