2023年分厂管理制度3篇.docx
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1、2023年分厂管理制度3篇 书目 第1篇甲醇分厂危急化学品储存的平安管理制度 第2篇甲醇分厂危急化学品储存平安管理制度 第3篇动力分厂液氨储存运用管理制度 甲醇分厂危急化学品储存的平安管理制度 1. 主题内容及适用范围 本制度规定了甲醇分厂危急化学品储存平安管理的内容与要求。 本制度适用于公司各类危急化学品储存的平安管理工作。 2.管理职责 2.1.危急化学品储存单位负责日常平安管理工作。 2.2.平安环保科负责危急化学品储存的综合监管工作。 3.管理内容与要求 3.1一般要求 3.1.1 危急化学品分为两大类: a类-易燃、易爆和可燃物质,包括爆炸物品、强氧化剂、一、二级易燃液体(一级易燃液
2、体指闪点在-10以下,二级易燃液体闪点在-10-28,三级易燃液体闪点在28以上)和遇水燃烧及在常温下能自燃的物质。 b类-剧毒、有严峻腐蚀和放射性物质。 3.1.2 a、b两类危急化学品应分别存放,禁止混存放在一个仓库内。 3.1.3 严禁穿带铁钉鞋进入a类物品库内,严禁在a类物品仓库内运用易碰撞产生火花的工具;严禁运用易燃液体刷洗零件、工具和其他物品;仓库内的温度不得高于35,夏季应实行降温措施;仓库四周30米内不准动用明火,仓库内应设有防火防静电设施;机动车辆严禁进入a类危急化学品仓库内,仓库内的照明必需根据防爆级别采纳防爆装置,并严禁用石灰防潮。 3.1.4 b类危急化学品储存的仓库内
3、各种毒物在空气中含量不得超过国家规定的浓度;仓库内应配备足够的防毒面具和防毒设施;仓库内的相对湿度不应高于75%,室温应保持在1-25,并不得用明火取暖。 3.1.5 储存放射性物品应有足够的防护设备,使其射线强度不超过国家规定标准。 3.1.6 危急化学品仓库的管理人员和保管员必需熟识仓库内存放物品的性能、搬运和储存的平安规定。 3.1.7 危急品进库和出库必需有两个人同时计量,并填写进出库卡片和登记帐目。 3.1.8 危急品仓库管理人员或保管员必需对仓库进行每周不少于一次的全面检查,并做好检查记录。 3.1.9 危急化学品储存应依据物品性质,配备足够的相应的消防器材和报警设备。 3.1.1
4、0 在储存区内应设置明显的防火标记和防火通道,出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。 3.1.11 库房的建筑应符合建筑设计防火规范,仓库防火平安管理规则和危急化学物品平安管理条例的有关规定。 3.2 储存管理 3.2.1 露天储罐与其他建筑物的防火间距应符合建筑设计防火规范的要求。 3.2.2 遇水易发生燃烧、爆炸的危急化学物品不准存放在潮湿和易积水的地点,存放点地面必需高出四周地面200毫米,垛间要有排水沟,堆垛要用苫布覆盖。 3.2.3受阳光照耀简单燃烧、爆炸的物品不得露天存放。 3.2.4 闪点在45以下的桶装易燃液体不准露天存放,燥热季节必需实行降温措施。 3.2.5 危急化学物品库
5、内应分类、分堆存放,堆垛之间需留出通道,依据物品的不同性质、类别确定垛距、墙距、宽度和高度。库房内不得混储。 3.2.6 自燃品、易燃品入库前应仔细检查包装,确认无异样状况后入库归垛。 3.2.7 自燃品、易燃品应存放在通风良好的场所,对性质不稳定、易分解引起燃烧、爆炸的危急化学物品,应指定专人定时检验和测温,并刚好实行限制措施。 3.2.8 自燃品、易燃品与一般物品以及性质抵触和灭火方法不同的物品必需分库储存,并标明储存物品的名称、性质和灭火方法。 3.2.9 库房应保持清洁,对散落的易燃、可燃物品,用过的油棉纱、油抹布、沾油的工作服、手套等物品,必需放在库房外的平安地点,妥当保管和刚好处理
6、。 3.2.10 库房、堆垛之间的防火间距内不准堆放可燃物品,不准在库房的毗邻处搭建货棚。 3.2.11 储存易燃易爆物品库房的电气设备必需采纳防爆隔离或密封式;照明设施必需符合电力设计规范的规定。 3.2.12 库房内严禁吸烟,严禁设置火炉或用明火取暖;库房内动火作业必需履行审批手续。 4. 甲醇分厂危急化学品储存平安管理制度的执行状况,已经纳入甲醇分厂平安责任目标考核体系。 通洲集团焦化分公司甲醇分厂 2023年9月制订 动力分厂液氨储存运用管理制度 为加强平安管理,确保液氨储罐平安,依据分厂生产实际,制定如下液氨储存运用管理制度: 一、双人巡检、双人操作制度 1、对制氢车间液氨储罐的巡检
7、必需两人同时进行。 2、设备巡检间隔为2小时。 3、巡检人员必需在巡检本上具体记录液氨储罐液位、压力和温度。 4、在进行往中间储罐充氨操作、储罐排放积水操作等与液氨有关的设备操作时必需两人在场,一人操作,一人现场监督。 5、操作和液氨有关的设备时,必需携带防毒面具在现场备用。 二、进入生产区消退人体静电制度 1、制氢车间操作人员进入车间前,必需到三氢厂房中间储罐处消退人体静电后,方可进入车间值班。 2、外来人员进入制氢车间必需先消退人体静电,再进入车间。 3、检修人员在对制氢设备进行检修作业时,必需先消退人体静电,再起先进行检修作业。 4、操作人员在进行切换纯化器、启动分解炉、中间储罐充氨等设
8、备操作前必需先消退人体静电,再进行有关设备操作。 三、液氨卸车时氨车静电接地制度。 1、氨车到达现场后,必需先进行静电检测,检测合格后方可进行卸车操作。 2、静电接地报警仪运用时必需有牢靠的接地,夹子必需接到氨车金属部位,并保证牢靠连接。 3、氨车卸车臂的管件连接部位必需用软铜线跨接,确保接触良好。 4、静电接地报警仪运用完毕后,必需将线夹放入端子箱内,并关闭端子箱门。 5、卸车完毕后必需静置非常钟后方可拆下报警仪和卸车臂连接管。 6、定期检查静电接地报警仪电池,发觉电量不足时,刚好更换电池。 四、防护用品的定期检查制度 1、防化服每天检查一次。 2、压缩空气罐每天检查一次。 3、呼吸器每天检
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