2023年安全附件管理规定5篇.docx

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1、2023年安全附件管理规定5篇 书目 第1篇压力容器平安附件检验管理规定 第2篇压力容器平安附件修理保养管理规定 第3篇压力容器平安附件管理规定 第4篇压力容器平安附件管理规定方法 第5篇压力容器和平安附件的检验管理规定 压力容器平安附件检验管理规定 (1)压力容器按规定定期检验,检验时需由有资质的单位进行。压力容器检验建立台帐管理。 (2)压力容器上的平安附件按规定定期检验,检验时需由有资质的单位进行。建立设备管理台帐。 (3)超期未检的不得投入运用,检验不合格的平安附件需马上更换,不得带病工作。 (4)压力容器上的计量器具器与仪表参照计量器具与仪器仪表校验制度。 压力容器平安附件修理保养管

2、理规定 为加强全公司平安附件的管理工作，容器运用部门应按规程要求装设平安阀、爆破片、压力表、液面计、温度计及切断阀等平安附件，在运用过程中加强维护，定期检验，使之常常保持齐全、灵敏、牢靠。 一、平安阀管理 1、公司全部平安阀都应有出厂合格证，合格证上有质量检验员和检查部门的印章，并载明检验下列各项： a、检验日期； b、制造单位、年月； c、规格、型号；、 d、公称压力、适用介质和温度。 2、平安阀制造单位，必需持有制造许可证，对无制造许可证的单位和产品，不准订购。 3、运用单位领用平安平安阀时，应检查有否出厂合格证，如没有合格证的平安阀，运用单位不得领用安装。 4、新启用的平安阀在运用前，必

3、需带上平安合格证和平安附件检修、检验记录进行耐压强度试验、气密性试验和定压值调整试验，试验和调整记录由试验人负责填写，定压由运用单位填写，双方应在平安阀登记卡上验收签字。 5、运行中的平安阀应定期检修和校验，每年至少检验一次，汽车槽车及贮罐上的平安阀每年检验一次。 6、运行中起跳的平安阀，假如不漏可不另行定压，但必需分析其起跳缘由。 7、平安阀的定压值不得随意变更，如必需变更时，应向技术部重新申请办理手续。 8、容器与平安阀之间不得装有任何截止阀，但对易燃、有毒、剧毒介质的容器，为便于平安阀的更换和校验可装上截止阀，下沉运行时截止阀必需保持全开，并由运用单位加铅封。 9、自然气贮罐，必需单独装

4、两个平安阀，当其中一个平安阀检修时，确保另一个平安阀平安运用。 10、由于装置改造操作条件变更所涉及到容器强度核算和平安阀排放实力的核算，由技术部统一负责进行。 11、平安阀在运输、另装时应避开撞、掉、扔，调试后的平安阀应垂直存放。 12、平安阀的定压值应按设计图纸规定，如无明确规定时，可依据不同工艺操作压力按下式确定： 当≤1.80时，则o=1.1 当1.80≤8.0时，由o=1.1 式中：为容器最高操作压力为； o为平安阀定压值。 13、平安阀的定压值最大不超过容器的设计压力，平安阀的回座压力应不低于最高操作压力的90%。 14、引进设备上的平安阀定压值，可按引进装置有关规定执

5、行。 15、压缩机、泵等转动设备上的平安阀，其定压值可与设备运用单位共同确定，在设备上自行定压，验收后加铅封试验和调整记录由检修单位填写，定压值由运用单位填写，双方应在记录本上验收签字。 16、运用单位必需建立平安阀的档案资料。 17、上述规定如与国家颁布的相关规程不符时，则以规程为准。 二、压力表管理 1、压力表的选购应有产品出厂合格证，并有铅封，运用单位领用时要进行检查，假如没有出厂合格证和铅封的压力表不得领用。 2、压力表的校验和修理应符合国家计量局的有关规定，并签发检验报告。 3、在运行的压力表，每年大修时必需校验一次，并重打铅封，若发觉压力表无铅封、泄压后指针不回零位、刻度不清、表盘

6、玻璃裂开和指示失灵等状况之一者均应马上更换。 4、低压容器装设的压力表精度不得低于2.5级，高、中压容器上的压力表精度不应低于1.5级，平安阀的定压和爆破片爆破压力验证时的全部的压力表精度不应低于1级。 5、压力表盘刻度的极限应为容器最高操作压力的1.5-3倍。一般取2倍为宜，压力表刻度应划红线指出容器的最高操作压力。 6、压力表盘直径不得小于100毫米，安装位置应使操作人员便于视察，同时应避开热辐射、冻结和振动的影响。对安装在高温区的压力表，表壳最高温度不得高于60。振动严峻处的压力表应有防振措施。 7、氧气用的压力表严禁油压校验并避开与油接触。 压力容器平安附件管理规定方法 0 目的 为加

7、强压力容器平安附件管理,确保设备平安运行,特制定本规定。 1 范围 沧州分公司压力容器用平安阀、爆破片装置、紧急迫断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的平安联锁装置应符合本规定要求,并应符合相应的国家标准和专业标准的要求。 2 技术管理要求 2.1 平安阀 平安阀管理按中国石化股份有限公司沧州分公司锅炉压力容器平安阀管理方法gzd/shcz 11.0082000(a/0)中的要求执行。 2.2 爆破片装置 2.2.1 符合下列条件之一者,必需采纳爆破片装置。 a) 压力快速增长; b) 对密封用更高的要求; c) 容器内物料会导致平安阀失效; d) 平安阀不能运用的其他状况; 2

8、.2.2 采纳爆破片装置与平安阀装置组合的结构时,应符合gb150-1998附录b的有关规定。凡串连在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片。 2.2.3 对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质压力容器,应在爆破片装置排出口装设导管,将排放介质引致平安地点,不得直排大气。 2.2.4 爆破片装置的排放实力,必需大于或等于压力容器的平安泄放量。 对于充装处于饱和状态或过热状态的气液混合介质的压力容器,设计爆破 片装置应计算泄放口径,确保不产生空间爆炸。 2.2.5 爆破片的设计爆破压力不得大于压力容器的设计压力,且爆破片最 小设计爆破压力不应小于压力容器最高工作压力的1.05倍。 2.

9、2.6 爆破片每个大修周期更换一次,一般为二年。 2.3 紧急迫断装置 2.3.1 易熔塞的易熔合金熔融温度为705。 2.3.2 油压式或气压式紧急迫断阀应保证在工作压力下全开,并持续48小时不致引起自然闭止。 2.3.3 紧急迫断阀自始闭起,应在10秒钟内闭止。 2.3.4 受液化气体干脆作用的部件,其耐压试验压力应不低于罐体设计压力的1.5倍,保压试件应不少于10分钟;耐压试验前、后,分别以0.1mpa和罐体设计压力进行气密性试验。 2.3.5 受油压或气压干脆作用的部件,其耐压试验压力应不低于工作介质最高工作压力的1.5倍,保压试件应不少于10分钟。 2.3.6 阀门每年检修一次,更换

10、全部密封件和修复密封面原有光滑度,使阀门保持良好的密封性。 2.3.7 对拆下来的紧急迫断装置,应解体、检验、修理和调整,检验合格后,重新铅封并出具合格证。 2.4 压力表 2.4.1 压力表选用要求 a) 选用的压力表,必需与压力容器内的介质相适应。 b) 低压容器运用的压力表精度不应低于2.5级;中压及高压容器运用的压力表精度不应低于1.5级。 c) 压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.53.0倍,表盘直径不应小于100mm。 d) 平安阀校验台上运用的压力表不应低于0.4级。 2.4.2 压力表的安装要求 a) 装设位置应便于操作者观查和清洗,且应避开受到辐射热、冻结或 振动的不利影

11、响;压力表与压力容器之间,应装设三通旋塞或针形 阀;三通旋塞或针形阀上应有开启标记和紧锁装置;压力表与压力 容器之间,不得连接其他用途的任何配件或接管。 b)用于水蒸汽介质的压力表,在压力表与压力容器之间应装有存水弯 管。 b) 用于具有腐蚀性和高粘度介质的压力表,在压力表与压力容器之间应装设能隔离介质的缓冲装置。 c) 压力表安装前应进行校验,在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线,注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封。 2.4.3 压力表有下列状况之一时,应停止运用并更换 a) 有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的距离超过了压力表

12、的允许误差。 b) 表盘封面玻璃裂开或表盘刻度模糊不清; c) 封印损坏或超过校验有效期限; d) 表内弹簧管泄漏或压力表指针松动; e) 指针断裂或外壳腐蚀严峻; f) 其它影响压力表精确指示的缺陷; 2.4.4 压力表检定周期与设备检修周期同步。 2.5 液面计 2.5.1 液面计选用 a) 依据压力容器介质、最高工作压力和温度正确选用; b) 盛装0以下介质的压力容器,应选用防霜液位计或选用夹套型或保温型结构的液位计; c) 用于易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器上,应有防止泄漏的爱护装置; d)要求液面指示平稳的,不应采纳浮子(标)式液面计 e)移动式压力容器不得运用

13、玻璃板式液面计。 2.5.2 液面计安装 a) 安装运用前,低、中压容器用液面计,应进行1.5倍液面计公称压力的液压试验;高压容器的液面计,应进行1.25倍液面计公称压力的液压试验; b)设施和警报装置; c)液面计上最高、最低平安液位,应作出明显的标记。 2.5.3 液面计每四年进行一次检修,检修周期不应超过压力容器内外部检验周期。 2.5.4 液面计有下列状况之一时,应停止运用并更换 a) 超过检修周期的; b) 玻璃板(管)有裂纹、破裂; c) 阀件固死; d) 出现假液面; e) 液面计指示模糊不清; 2.6 测温仪表 2.6.1 压力容器测温仪表选用及安装按石油化工设备维护检修规程(

14、第七册)有关要求进行管理。 2.6.2 测温仪表爱护套管一般45年检查一次,对于安装在腐蚀及磨损严峻地方的爱护套管,停工检修期间均应检查。 2.6.3 测温仪表运用前,应经技术校验确认合格后,方可运用。 2.6.4 测温仪表检定周期与检修周期同步,如有特别要求,另行规定。 2.7 快开门式压力容器平安联锁装置 2.7.1 快开门式压力容器平安联锁装置应具备以下功能 a) 当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁限制功能; b) 当压力容器的内部压力完全释放,平安联锁装置脱开后,方能打开快开门的联锁联动功能; c) 具有与上述动作同步的报警功能; 2.7.2 快开门式压力容器平安联锁装置应经试

15、用和技术鉴定后,方可运用。 3 管理方法及分工 3.1 压力容器平安附件除符合以上技术要求外还应符合压力容器监察规程、液化石油气汽车槽车平安管理规定、液化气体铁路罐车平安 管理规程,以及有关标准的规定。不符合规定的不准运用。 3.2 平安附件的检验分为运行检查、停机检查。运行检查由车间巡检人员完成,停机检查由专业人员完成。 3.3 车间负责压力容器平安附件的清查、登记、编号、保存档案、拆装、送栓等工作。 3.4 检修和调校平安附件的分工和责任: 3.4.1 压力表由运用车间拆装、填表、送交机动部计量站调验和记录;玻璃板液面计由运用车间拆装、清理、试压;石英管液面计由制造厂家进行拆装、修理;浮球

16、液面计、测温仪表由运用单位统计、填表,交渤海四公司仪表专业拆装、修理、调校。各单位之间应相互协作,仔细负责,具体记录和保存。 3.4.2 压力表的指示范围和液面计上下液位须用红油漆标出。红油漆线宽1.52毫米,长1520毫米(留意:红漆线延长到压力表壳35毫米)。 3.4.3 平安阀外表面全部涂大红调合漆;平安阀编号喷(或写)黑色油漆;编号数码要规整。留意:平安阀名牌不能涂油漆,应保持清洁。 4 形成的记录 4.1 压力容器的运用车间应建立:平安阀检修校验状况表、平安阀统计表、平安附件统计表、压力表检修校验记录表、液面计检修校验记录表。 4.2 机动部计量站和渤海四公司仪表专业应建立:压力表检

17、修校验记录表、测温仪表校验记录表和浮球液面计检修校验记录表。 4.3 渤海公司机械厂应建立:平安阀检修校验定压统计表。 4.4 机动部建立:平安阀统计表、平安附件统计表。 5 检查与考核 按沧州分公司日常绩效检查考核标准考核。 6 附则 6.1本标准由机动部负责说明。 6.2本标准自发布之日起实施。 压力容器平安附件管理规定 0 目的 为加强压力容器平安附件管理,确保设备平安运行,特制定本规定。 1 范围 沧州分公司压力容器用平安阀、爆破片装置、紧急迫断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的平安联锁装置应符合本规定要求，并应符合相应的国家标准和专业标准的要求。 2 技术管理要求 2

18、.1 平安阀 平安阀管理按中国石化股份有限公司沧州分公司锅炉压力容器平安阀管理方法gzd/shcz 11.0082000(a/0)中的要求执行。 2.2 爆破片装置 2.2.1 符合下列条件之一者，必需采纳爆破片装置。 a) 压力快速增长； b) 对密封用更高的要求； c) 容器内物料会导致平安阀失效； d) 平安阀不能运用的其他状况； 2.2.2 采纳爆破片装置与平安阀装置组合的结构时，应符合gb150-1998附录b的有关规定。凡串连在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片。 2.2.3 对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质压力容器，应在爆破片装置排出口装设导管，将排放介质引致

19、平安地点，不得直排大气。 2.2.4 爆破片装置的排放实力，必需大于或等于压力容器的平安泄放量。 对于充装处于饱和状态或过热状态的气液混合介质的压力容器，设计爆破 片装置应计算泄放口径，确保不产生空间爆炸。 2.2.5 爆破片的设计爆破压力不得大于压力容器的设计压力，且爆破片最 小设计爆破压力不应小于压力容器最高工作压力的1.05倍。 2.2.6 爆破片每个大修周期更换一次，一般为二年。 2.3 紧急迫断装置 2.3.1 易熔塞的易熔合金熔融温度为705。 2.3.2 油压式或气压式紧急迫断阀应保证在工作压力下全开，并持续48小时不致引起自然闭止。 2.3.3 紧急迫断阀自始闭起，应在10秒钟

20、内闭止。 2.3.4 受液化气体干脆作用的部件，其耐压试验压力应不低于罐体设计压力的1.5倍，保压试件应不少于10分钟；耐压试验前、后，分别以0.1mpa和罐体设计压力进行气密性试验。 2.3.5 受油压或气压干脆作用的部件，其耐压试验压力应不低于工作介质最高工作压力的1.5倍，保压试件应不少于10分钟。 2.3.6 阀门每年检修一次，更换全部密封件和修复密封面原有光滑度，使阀门保持良好的密封性。 2.3.7 对拆下来的紧急迫断装置，应解体、检验、修理和调整，检验合格后，重新铅封并出具合格证。 2.4 压力表 2.4.1 压力表选用要求 a) 选用的压力表，必需与压力容器内的介质相适应。 b)

21、 低压容器运用的压力表精度不应低于2.5级；中压及高压容器运用的压力表精度不应低于1.5级。 c) 压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.53.0倍，表盘直径不应小于100mm。 d) 平安阀校验台上运用的压力表不应低于0.4级。 2.4.2 压力表的安装要求 a) 装设位置应便于操作者观查和清洗，且应避开受到辐射热、冻结或 振动的不利影响；压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形 阀；三通旋塞或针形阀上应有开启标记和紧锁装置；压力表与压力 容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。 b)用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯 管。 b) 用于具有腐蚀性和高粘度介质的

22、压力表，在压力表与压力容器之间应装设能隔离介质的缓冲装置。 c) 压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封。 2.4.3 压力表有下列状况之一时，应停止运用并更换 a) 有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的距离超过了压力表的允许误差。 b) 表盘封面玻璃裂开或表盘刻度模糊不清； c) 封印损坏或超过校验有效期限； d) 表内弹簧管泄漏或压力表指针松动； 压力容器和平安附件的检验管理规定 （1）压力容器按规定定期检验，检验时需由有资质的单位进行。压力容器检验建立台帐管理。 （2）压力容器上的平安附件按规定定期检验，检验时需由有资质的单位进行。建立设备管理台帐。 （3）超期未检的不得投入运用，检验不合格的平安附件需马上更换，不得带病工作。 （4）压力容器上的计量器具器与仪表参照计量器具与仪器仪表校验制度。