2023年安装拆除施工安全措施3篇.docx

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1、2023年安装拆除施工安全措施3篇 书目 第1篇支架安装拆除施工平安措施 第2篇塔机安装拆除施工方案及平安措施 第3篇塔机安装拆除施工方案平安措施 支架安装拆除施工平安措施 1 一般规定: 1.1 从事架子工种的人员,必需定期(每年)进行体检。凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作业。 1.2 配备架子工的徒工,在培训以前必需经过医务部门体检合格,操作时必需有技工带领、指导,由低到高,逐步增加,不得随意单独上架操作。 1.3 脚手架支搭以前,检查杆件及其配件是否存在焊口开裂、严峻锈蚀、扭曲变形状况,配件是否齐全,符合要求后方可运用。 1.4 制定施

2、工方案和进行平安技术交底。作业中,严格根据施工方案和平安技术交底要求执行,分工明确,听从指挥,协调协作。 1.5 严禁赤脚、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息。严禁酒后作业。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准,向全部参与作业人员进行书面交底。操作小组接受任务后,必需依据任务特点和交底要求进行仔细探讨,确定支搭方法,明确分工。 1.6 起先操作前,班组长和平安员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消退隐患后方可起先操作。 1.7 架子工在高处(距地高度2m以上)作业时,必需佩戴平安带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。平安带必需与已绑好的立、横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不坚固的地方,不得“

3、走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳动架子。 1.8 大横杆应绑在立杆里边,绑第一步大横杆时,必需检查立杆是否立正,绑至四步时必需绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时,必需23人协作操作,由中间一人结杆、放平,按依次绑扎。 1.9 作业环境条件应符合下列规定: 1.作业场地应平整、坚实,无杂物; 2.夜间作业时,作业场所必需有足够的照明; 3.遇有恶劣气候(如风力六级以上,高温、雨天气等)影响平安施工时应停止高处作业。 4.在带电设备旁边作业时,宜停电作业。未经供电部门批准,严禁在高压线下作业。 应常常检查脚手架底部及旁边有无开挖沟槽等作业,如有影响脚手架基础稳定的状况下,应

4、刚好向施工负责人汇报。 6.当脚手架下有车辆、行人通行时,必需设平安防护设施。在河道中的施工支架,应充分考虑洪水和漂移物的影响。 2 详细操作平安措施: 2.1 递杆、拉杆时,上下左右操作人员应亲密协作,协调一样。拉杆人员应留意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m以外。运用人力吊料,大绳必需坚实。严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。运用机械吊运,应设天地轮,天地轮必需加固,应遵守机械吊装平安操作规程,吊运杉板、钢管等物应绑扎坚固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。 2.2 未搭完的一切脚手架,非架子工一律

5、不准上架。架子搭完后由其施工人会同架子组长以及运用工种、技术、平安等有关人员共同进行验收,认为合格,办理交接验收手续后方可运用。运用中的架子必需保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必需拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。 2.3 满堂架子的立杆纵向、横向间距不得大于1.5m.顺水杆每步间隔不得大于1.4m。 2.4 满堂架子的四角必需绑抱角戗,戗杆与地面夹角应为45°60°。中间每四排立杆应设一个剪刀撑,一至到顶。每隔两步,横向相隔四根立杆必需绑一道拉杆。 2.5 全部的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发觉倾斜下沉及松扣、崩扣要刚好修理。 2.6 外架拆

6、除前,班组长要向拆架施工人员进行书面平安交底工作。交底有接受人签字。 2.7 拆除前,班组要学习平安技术操作规程,班组长必需对拆架人员进行平安交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的留意事项必需讲清晰。 2.8 拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好转栏,没有监护人、平安员、班组长在场,外架不准拆除。 2.9 架子拆除程序应由上而下,按层按步拆除。先清理架上杂物,如脚手板上的混凝土、砂浆块、u型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。 2.10 拆除工艺流程: (1)拆护栏(2)拆脚手板(3) 拆小横杆(4)拆大横

7、杆(5)拆剪刀撑(6)拆立杆(7)拉杆传递至地面(8)清除扣件(9)按规格堆码。 2.11 拆杆和放杆时必需由23人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具。 2.12 拆架人员必需系平安带,拆除过程中,指派一个责任心强、技术水平高的工人担当指挥,负责拆除工作的全部平安作业。 2.13 拆架时有管线阻碍不得随意割移,同时要留意扣件崩扣,避开踩在滑支的杆件上操作。 2.14 拆架时螺丝扣必需从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上。 2.15 拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿扳子,工具用后必需放在工具套内。 2

8、.16 拆架休息时不准坐在架子上或担心全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹。 2.17 拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿易滑鞋上架作业,衣服要轻巧。 2.18 拆除中途不得换人,如更换人员必需重新进行平安技术交底。 2.19 拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。 塔机安装拆除施工方案及平安措施 一、机具配备 配备以下仪器及机具、劳保用品： 1、50吨吊车一台 2、经纬仪一台 3、活络板手122把、184把 4、万用表一只 5、兆欧表一只 6、接地摇表一只 7、螺丝刀一套 8、各种索具配套 9、平安帽每人一只、平安带带、手

9、套30付，工具包2只 10、棕绳30m/根：2根 二、塔机安装程序及要求 1、地基基础： 固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机平安运用的必要条件，本机基础严格参照说明书基础部分的说明施工。 本工程塔吊基础采纳钢筋砼条形基础，塔吊基坑周边砌240厚mu10、m7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙,；面均抹20厚1:2 水泥砂浆，待砼浇注完成并进行养护，达到肯定强度起先安装。 2、安装前校对砼基础结构，确保砼标号不低于厂方设计要求。 3、固定支脚： a、固定支脚必需按砼基础中心线对称安装，下垫40厚钢板； b、塔身采纳20020角钢和600600见方钢板等构件组成固定支脚； c、必修保证鱼尾板的安装尺寸1

10、50mm； d、固定支脚应按电气要求正确接地； e、将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用）； f、将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置； g、塔身标准节在固定框上安装完毕后，从两个方向检查其垂直度； 4、安装标准节，留意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操作平台。 5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体，并装好可能安装的电气，然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁，在此过程中还得留意方向。 6、吊装塔顶： 吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好，然后把塔顶装到回转盘上，用销轴及螺栓固定。 7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升

11、机构。并把主卷扬的电线接好，将平衡臂主件吊起，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好，接好电源。 8、在塔机的正方向（依据现场状况）拼装吊臂及拉杆滑轮组，小车牵引机构，修理吊栏，用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好，用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。 9、装配重，按图纸要求不能错位，最终用螺杆将配重块固定。 10、接小车电源，穿绕起钢丝绳。 11、主塔完毕，检查各处结构是否牢靠，传动机构(包括钢丝绳、滑轮)是否正常。对电气及平安装置进行调试，确认无误后方可加节。 三、塔吊拆装平安技术 一）、拆装前的技术检查 在拆装作业起先前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，确保平安作业。 1、检查路

12、基和混凝土固定基础是否符合技术要求。 2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行细致检查，发觉问题应马上解决。 3、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发觉问题刚好处理。 4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳，以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可运用。 5、对拆装人员所运用的工具、平安带、平安帽等进行全面检查，不合格者马上更换。 6、检查拆装作业中的协助机械，如起重机、运输汽车等必需性能良好，技术要求能保证拆装作业须要。 7、检查拆装现场有关状况，如电源、运输道路、作

13、业场地等是否已具备拆装作业的条件。 8、平安监督岗的设置及平安措施的实行已符合要求。 二)、拆装作业中的平安技术 1、塔吊的拆装作业必需在白天进行，如需加快进度，可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。 2、在安装或拆卸作业过程中，必需保持现场的整齐和秩序，不得堆存杂物以免阻碍作业并影响平安。对塔吊的金属结构下面必需垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。 3、安装架设用的钢丝绳及其固定必需符合标准和满意安装上的要求。地锚等临时设施必需构筑坚固，特殊是拆卸作业前必需细致检查确信安装时所运用过的地锚仍旧坚固牢靠。 4、在进行逐件组拼或部件安装之前，必需对部件各部分

14、的完好状况、连接状况和钢丝绳穿绕状况、电气线路等进行全面检查。 5、在架设过程中，结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利，随着塔架起升则渐渐减小。在拆塔过程中，以塔架即将完全卧倒时受力最大。因此，在塔架子起先起升或即将卧倒时，必需缓慢进行，并加强各主要部位的检查和视察。 6、在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业。 7、在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等状况不能接着作业，或作业时间已到须要停休时，必需使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，全部结构件已连接坚固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处，再经过检查确认妥当后，方可

15、停止作业。 8、安装时应按安装要求运用规定的螺栓、销轴等接件，并要有牢靠的防松或爱护装置。螺栓紧固时应附合规定的预紧力。钢丝绳安装应严格执行gb5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废好用规范。 9、在安装起重机时，必需将大车行走限位装置和限位器碰块安装坚固牢靠。并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等平安防护装置装齐。 10、在拆除因损坏而不能用正常方法拆卸的起重机时，必需有经技术平安部门批准的确保平安的拆卸方案。 11、安装作业的程序，协助设备、索具、工具以及地锚构筑等，均应遵照该机运用说明书中的规定或参照标准的安装工艺办理。 三）、安装过程中的技术检验 应检查固定基础其表面平整度、混凝

16、土强度、预埋件位置、排水沟设置等，均应符合要求。 1、行走底架、基础节、压重安装完毕后应重点检查： （1）夹轨钳的夹紧程度应坚固牢靠。 （2）行走机构制动器应齐全完整，外观状况良好。 （3）水平拉杆、斜拉杆和固定销轴应安装齐全，位置正确，符合规定。 （4）基础节和底架的安装位置（包括水平和垂直偏差）在允许范围内，螺栓或销轴齐全，紧固符合规定。 （5）压重安装位置正确，重量符合原厂说明书规定。 2、标准节、回转平台安装完毕后应重点检查； 标准节的型号（指有加强节或多种标准节的）是否符合原厂说明书的规定；标准节和基础节螺栓的预紧力应附合技术规定。 3、驾驶室节、塔帽安装完毕后，应重点检查： （1）

17、塔帽和驾驶室之间、驾驶室和回转平台之间连接应坚固牢靠，连接螺栓的预紧力应符合技术规定。 （2）检测行走台车各行走轮和轨道支承点所组成的平面，对行走底架安装回转支承平面的不平行度应不大于1/1000。 （3）检测塔身轴心和支承面的垂直度误差应不大于4/1000。 4、平衡臂、起重臂、平衡重安装完毕后应重点检查： （1）平衡臂、起重臂和塔身之间连接是否紧固牢靠，连接销轴应无窜动，紧固符合技术要求。 （2）平衡臂、起重臂各节之间连接是否紧固牢靠，紧固应符合技术规定。 （3）护栏、护圈等平安装置是否齐全，坚固牢靠。 （4）平衡臂、起重臂的拉索（或拉杆）安装是否正确，受力匀称，连接紧固应符合技术规定。

18、（5）平衡重的重量、安装位置和固定状况是否符合技术规定。 （6）检测驾驶室供电电压，其值应为380%5%。 （7）对起升、变幅、回转、行走（必要时）等工作机构进行试运转，应平稳无异响，制动灵敏牢靠。 （8）试验各平安限位爱护装置，动作应灵敏牢靠。 四）、整机安装完毕后的技术检验 1、对各个工作机构进行检验和调整，要求各机构动作正确、平稳、无异响，制动灵敏牢靠。 2、检验整机钢结构应安装正确，无变形、开焊、裂痕等。检查全部连接点的紧固状况，螺栓、销轴坚固牢靠，紧固符合技术规定。 3、对各平安爱护装置进行检验和调整，要求限位动作精确、灵敏、牢靠。 （1）起升机构超高限位，要求员钩至起重臂（或起重小

19、车）之间的平安距离不小于11.5m。 （2）水平臂小车变幅的前后限位，要求起重小车限位停车位置，最外端距轨道终端止档的距离不小于2030cm。 （3）大车行走限位停车位置，台车最外端距轨道极限平安止档的距离不小于50cm。 4、对力矩爱护装置进行校验，力矩爱护精度纵使误差不大于8%。 5、再次检测塔身和基础平面的垂直度偏差不起过4/1000。 经过以上分阶段及整机检验后，安装塔吊的自检验收工作即告完成。 四、装塔工作的留意事项： 1、塔机安装时依据场状况选用50吨汽车吊，各部件吊起约20cm时将上面的杂物清理干净，检查平衡，检查吊具吊索的平安系应大于6倍以上，就位时缓慢进行，禁止撞击。 2、安

20、装好平衡臂后尽快装好吊臂，不得使塔身单方向受力的时间过长。 3、塔机顶升时要留意视察标准节，凸耳、横梁、棘爪、套架表面结构，有无脱焊、裂缝发觉异样马上停止作业，修复后再操作顶升。 4、附着的焊接应有专业焊工焊接，不得有漏焊、夹渣、虚焊。 5、各部分的栏杆、平台等平安防护装齐。 6、电线、电缆必需扎好，液压站做好防雨防虫。 五、平安技术措施 1、现场施工技术负责人对塔吊作全面检查，对安装区域平安防护作全面检查，组织全部安装人员学习安装方案。塔吊司机对塔吊各部机械结构作全面检查，电工对电路，操作限制、制动系统作全面检查。吊装指挥对已打算的机具、设备、绳索、卸扣、扎头等作全面检查。 2、参与人员必需

21、持证上岗，戴好平安帽，高空作业时要系好平安带，一律穿胶底防滑鞋。 3、刚好收听天气预报，四级风以上或大雨时应停止作业，并作好应急防范措施。 4、高空作业工具不得乱放、不得高空抛掷。 5、全部工作人员不得擅自按动钮或拨动开关等。 6、安装人员严禁酒后上岗，严禁无防护的上下交叉作业。 7、夜间作业必需有足够的照明。 8、以塔机为中心20米内严禁非安装人员入内，由现场平安负责警戒。 9、听从统一指挥，明确所采纳的联络方法和信号。 10、司机上岗前进行运用技术交底，经抽检合格后上岗。 六、塔吊的运用要点 1、塔吊的运用，应遵照国家主管部门颁发的规程和条例。同时也要遵守运用说明书中的有关规定。 2、塔吊

22、必需安装电铃，限位和保险装置齐全有效、灵敏牢靠。 3、塔吊安装完毕后，必需进行一般技术性试验，无负荷试验、静载试验、动载试验，经上级主管部位及有关部门联合验收后，方可投入运用。 4、作业前，必需对工作现场四周环境、行驶道路、架空线路、建筑物以及物件重量和分布等状况进行全面了解。 5、多塔作业应亲密留意保持塔吊之间的操作距离，随意两台塔吊之间任何部位之间的距离不得小于2米。 6、操作人员在进行起重机回转、变幅和吊钩升降动作前，必需鸣声示意。起重机的指挥人员必需经过培训取得上岗证后，方可担当信号指挥。作业时应与操作人员亲密协作，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执

23、行。 7、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重机作业。 8、塔吊操作人员必需特别娴熟十不吊规定，并仔细执行十不吊规定。 9、塔吊的工作环境温度为-2040,最大工作风压为250n/m2，最大非工作风压为700n/m2。当风速超过6级时应停止运用，在得到风暴警报时，应将塔吊暂停，并加缆风绳固定。 10、保持塔吊上全部平安装置的灵敏有效。每月应检查一次。发觉失灵的平安装置，必需刚好修复或调整。全部平安装置调整妥当后，严禁擅自触动，并应加封（如火漆或铅封），以防止私下调整。 11、塔吊必需有牢靠的接地，全部电气设备外壳应与机体坚固连接，每半年要检查一次。 12、电源电压应达到38

24、0v，其变动范围不得超过20v。配电箱应设置在塔吊旁边，电源开关应符合要求。电缆卷筒必需敏捷有效，不得拖缆。 13、在进行保养和检修时，应切断塔吊的电源，并在电源配电箱和铁壳开关上挂有人工作，不得合闸警告牌。 塔机安装拆除施工方案平安措施 一、机具配备 配备以下仪器及机具、劳保用品: 1、50吨吊车一台 2、经纬仪一台 3、活络板手122把、184把 4、万用表一只 5、兆欧表一只 6、接地摇表一只 7、螺丝刀一套 8、各种索具配套 9、平安帽每人一只、平安带带、手套30付,工具包2只 10、棕绳30m/根:2根 二、塔机安装程序及要求 1、地基基础: 固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机平安

25、运用的必要条件,本机基础严格参照说明书基础部分的说明施工。 本工程塔吊基础采纳钢筋砼条形基础,塔吊基坑周边砌240厚mu10、m7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙,;面均抹20厚1:2 水泥砂浆,待砼浇注完成并进行养护,达到肯定强度起先安装。 2、安装前校对砼基础结构,确保砼标号不低于厂方设计要求。 3、固定支脚: a、固定支脚必需按砼基础中心线对称安装,下垫40厚钢板; b、塔身采纳20020角钢和600600见方钢板等构件组成固定支脚; c、必修保证鱼尾板的安装尺寸150mm; d、固定支脚应按电气要求正确接地; e、将固定支脚和固定框装在一起(固定框仅供临时埋设固定支脚用); f、将固定支脚和

26、固定框安放在加强钢筋上,并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置; g、塔身标准节在固定框上安装完毕后,从两个方向检查其垂直度; 4、安装标准节,留意爬爪方向,装上套架,并装上套架上的操作平台。 5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体,并装好可能安装的电气,然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁,在此过程中还得留意方向。 6、吊装塔顶: 吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好,然后把塔顶装到回转盘上,用销轴及螺栓固定。 7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。并把主卷扬的电线接好,将平衡臂主件吊起,用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好,接好电源。 8、在塔机的正方向(依据现场状况)拼装

27、吊臂及拉杆滑轮组,小车牵引机构,修理吊栏,用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好,用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。 9、装配重,按图纸要求不能错位,最终用螺杆将配重块固定。 10、接小车电源,穿绕起钢丝绳。 11、主塔完毕,检查各处结构是否牢靠,传动机构(包括钢丝绳、滑轮)是否正常。对电气及平安装置进行调试,确认无误后方可加节。 三、塔吊拆装平安技术 一)、拆装前的技术检查 在拆装作业起先前,应进行一次全面检查,以防止由于疏忽而使任何隐患存在,确保平安作业。 1、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。 2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电

28、气设备、线路等进行细致检查,发觉问题应马上解决。 3、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查,发觉问题刚好处理。 4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳,以及起升机构制动系统等进行检查,确认无误后方可运用。 5、对拆装人员所运用的工具、平安带、平安帽等进行全面检查,不合格者马上更换。 6、检查拆装作业中的协助机械,如起重机、运输汽车等必需性能良好,技术要求能保证拆装作业须要。 7、检查拆装现场有关状况,如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条件。 8、平安监督岗的设置及平安措施的实行已符合要求。 二)、拆装作业中的平安技术 1、塔吊的拆装作

29、业必需在白天进行,如需加快进度,可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作,不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。 2、在安装或拆卸作业过程中,必需保持现场的整齐和秩序,不得堆存杂物以免阻碍作业并影响平安。对塔吊的金属结构下面必需垫放木枋,防止损坏结构或造成结构变形。 3、安装架设用的钢丝绳及其固定必需符合标准和满意安装上的要求。地锚等临时设施必需构筑坚固,特殊是拆卸作业前必需细致检查确信安装时所运用过的地锚仍旧坚固牢靠。 4、在进行逐件组拼或部件安装之前,必需对部件各部分的完好状况、连接状况和钢丝绳穿绕状况、电气线路等进行全面检查。 5、在架设过程中,结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利,随着

30、塔架起升则渐渐减小。在拆塔过程中,以塔架即将完全卧倒时受力最大。因此,在塔架子起先起升或即将卧倒时,必需缓慢进行,并加强各主要部位的检查和视察。 6、在拆装起重臂和平衡臂时,要始终保持起重机的平衡,严禁只拆装一个臂就中断作业。 7、在拆装作业过程中,如突然发生停电、机械故障、天气骤变等状况不能接着作业,或作业时间已到须要停休时,必需使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠,全部结构件已连接坚固,塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处,再经过检查确认妥当后,方可停止作业。 8、安装时应按安装要求运用规定的螺栓、销轴等接件,并要有牢靠的防松或爱护装置。螺栓紧固时应附合规定的预紧力。钢丝绳安装

31、应严格执行gb5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废好用规范。 9、在安装起重机时,必需将大车行走限位装置和限位器碰块安装坚固牢靠。并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等平安防护装置装齐。 10、在拆除因损坏而不能用正常方法拆卸的起重机时,必需有经技术平安部门批准的确保平安的拆卸方案。 11、安装作业的程序,协助设备、索具、工具以及地锚构筑等,均应遵照该机运用说明书中的规定或参照标准的安装工艺办理。 三)、安装过程中的技术检验 应检查固定基础其表面平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置等,均应符合要求。 1、行走底架、基础节、压重安装完毕后应重点检查: (1)夹轨钳的夹紧程度应坚固牢

32、靠。 (2)行走机构制动器应齐全完整,外观状况良好。 (3)水平拉杆、斜拉杆和固定销轴应安装齐全,位置正确,符合规定。 (4)基础节和底架的安装位置(包括水平和垂直偏差)在允许范围内,螺栓或销轴齐全,紧固符合规定。 (5)压重安装位置正确,重量符合原厂说明书规定。 2、标准节、回转平台安装完毕后应重点检查; 标准节的型号(指有加强节或多种标准节的)是否符合原厂说明书的规定;标准节和基础节螺栓的预紧力应附合技术规定。 3、驾驶室节、塔帽安装完毕后,应重点检查: (1)塔帽和驾驶室之间、驾驶室和回转平台之间连接应坚固牢靠,连接螺栓的预紧力应符合技术规定。 (2)检测行走台车各行走轮和轨道支承点所组

33、成的平面,对行走底架安装回转支承平面的不平行度应不大于1/1000。 (3)检测塔身轴心和支承面的垂直度误差应不大于4/1000。 4、平衡臂、起重臂、平衡重安装完毕后应重点检查: (1)平衡臂、起重臂和塔身之间连接是否紧固牢靠,连接销轴应无窜动,紧固符合技术要求。 (2)平衡臂、起重臂各节之间连接是否紧固牢靠,紧固应符合技术规定。 (3)护栏、护圈等平安装置是否齐全,坚固牢靠。 (4)平衡臂、起重臂的拉索(或拉杆)安装是否正确,受力匀称,连接紧固应符合技术规定。 (5)平衡重的重量、安装位置和固定状况是否符合技术规定。 (6)检测驾驶室供电电压,其值应为380%5%。 (7)对起升、变幅、回

34、转、行走(必要时)等工作机构进行试运转,应平稳无异响,制动灵敏牢靠。 (8)试验各平安限位爱护装置,动作应灵敏牢靠。 四)、整机安装完毕后的技术检验 1、对各个工作机构进行检验和调整,要求各机构动作正确、平稳、无异响,制动灵敏牢靠。 2、检验整机钢结构应安装正确,无变形、开焊、裂痕等。检查全部连接点的紧固状况,螺栓、销轴坚固牢靠,紧固符合技术规定。 3、对各平安爱护装置进行检验和调整,要求限位动作精确、灵敏、牢靠。 (1)起升机构超高限位,要求员钩至起重臂(或起重小车)之间的平安距离不小于11.5m。 (2)水平臂小车变幅的前后限位,要求起重小车限位停车位置,最外端距轨道终端止档的距离不小于2

35、030cm。 (3)大车行走限位停车位置,台车最外端距轨道极限平安止档的距离不小于50cm。 4、对力矩爱护装置进行校验,力矩爱护精度纵使误差不大于8%。 5、再次检测塔身和基础平面的垂直度偏差不起过4/1000。 经过以上分阶段及整机检验后,安装塔吊的自检验收工作即告完成。 四、装塔工作的留意事项: 1、塔机安装时依据场状况选用50吨汽车吊,各部件吊起约20cm时将上面的杂物清理干净,检查平衡,检查吊具吊索的平安系应大于6倍以上,就位时缓慢进行,禁止撞击。 2、安装好平衡臂后尽快装好吊臂,不得使塔身单方向受力的时间过长。 3、塔机顶升时要留意视察标准节,凸耳、横梁、棘爪、套架表面结构,有无脱

36、焊、裂缝发觉异样马上停止作业,修复后再操作顶升。 4、附着的焊接应有专业焊工焊接,不得有漏焊、夹渣、虚焊。 5、各部分的栏杆、平台等平安防护装齐。 6、电线、电缆必需扎好,液压站做好防雨防虫。 五、平安技术措施 1、现场施工技术负责人对塔吊作全面检查,对安装区域平安防护作全面检查,组织全部安装人员学习安装方案。塔吊司机对塔吊各部机械结构作全面检查,电工对电路,操作限制、制动系统作全面检查。吊装指挥对已打算的机具、设备、绳索、卸扣、扎头等作全面检查。 2、参与人员必需持证上岗,戴好平安帽,高空作业时要系好平安带,一律穿胶底防滑鞋。 3、刚好收听天气预报,四级风以上或大雨时应停止作业,并作好应急防

37、范措施。 4、高空作业工具不得乱放、不得高空抛掷。 5、全部工作人员不得擅自按动钮或拨动开关等。 6、安装人员严禁酒后上岗,严禁无防护的上下交叉作业。 7、夜间作业必需有足够的照明。 8、以塔机为中心20米内严禁非安装人员入内,由现场平安负责警戒。 9、听从统一指挥,明确所采纳的联络方法和信号。 10、司机上岗前进行运用技术交底,经抽检合格后上岗。 六、塔吊的运用要点 1、塔吊的运用,应遵照国家主管部门颁发的规程和条例。同时也要遵守运用说明书中的有关规定。 2、塔吊必需安装电铃,限位和保险装置齐全有效、灵敏牢靠。 3、塔吊安装完毕后,必需进行一般技术性试验,无负荷试验、静载试验、动载试验,经上

38、级主管部位及有关部门联合验收后,方可投入运用。 4、作业前,必需对工作现场四周环境、行驶道路、架空线路、建筑物以及物件重量和分布等状况进行全面了解。 5、多塔作业应亲密留意保持塔吊之间的操作距离,随意两台塔吊之间任何部位之间的距离不得小于2米。 6、操作人员在进行起重机回转、变幅和吊钩升降动作前,必需鸣声示意。起重机的指挥人员必需经过培训取得上岗证后,方可担当信号指挥。作业时应与操作人员亲密协作,操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。 7、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重机作业。 8、塔吊操作人员必需特别娴熟十不吊规定,并仔细执行十不

39、吊规定。 9、塔吊的工作环境温度为-2040,最大工作风压为250n/m2,最大非工作风压为700n/m2。当风速超过6级时应停止运用,在得到风暴警报时,应将塔吊暂停,并加缆风绳固定。 10、保持塔吊上全部平安装置的灵敏有效。每月应检查一次。发觉失灵的平安装置,必需刚好修复或调整。全部平安装置调整妥当后,严禁擅自触动,并应加封(如火漆或铅封),以防止私下调整。 11、塔吊必需有牢靠的接地,全部电气设备外壳应与机体坚固连接,每半年要检查一次。 12、电源电压应达到380v,其变动范围不得超过20v。配电箱应设置在塔吊旁边,电源开关应符合要求。电缆卷筒必需敏捷有效,不得拖缆。 13、在进行保养和检修时,应切断塔吊的电源,并在电源配电箱和铁壳开关上挂有人工作,不得合闸警告牌。