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1、“LPG-25”离心喷雾干燥技术蒸汽+电加热补偿计划书一、喷雾干燥机装置技术方案说明A、设计依据:136 611 .二 988(a) 进口温度(b) 出口温度(c) 加热方式(d) 收料方式180-200 (根据物料特性调节)80-90 (根据物料特性调节)蒸汽+电加热补偿一级旋风分离器+二级旋风分离器B、喷雾干燥系统生产能力及主要技术参数:(a) 最大水分蒸发量(b) 总收料率(c) 压缩空气耗量(d) 清水耗量(e) 蒸汽耗量25kg/h三97%0. Sni/niin (压力 0. 60. 7Mpa 去油去水)50kg/次开机(不含清洗用水)140175kg/h二、主要设备选型计算:经计算
2、雾化器雾化直径并经圆整后取实际塔径为D=l. 8m。干燥塔高度计算:圆柱段高度:H. = 2m设备选型:根据工艺条件与工艺计算,选用顺流式LPG-25高速离心 喷雾干燥机工作原理:环境空气,经空气过滤后的洁净空气由送风机送到换热 器加热到要求的空气温度。热风由塔顶经热风分配,均匀地进入塔体内。 液体料经料泵把液料送到安装在塔顶的雾化器,进行高速离心雾化成雾 滴,与塔顶进入的热风进行均匀混合和热能交换。瞬间能达到干燥要求。 主要出料由一级旋风分离器进行气固分离出料,少部分细粉随气流经二 级旋风分离器再过滤,湿热尾气由引风机直接排空。符合地方环境排放 要求。工艺流程:料浆一A 给料泵一一高速离心雾
3、化器喷雾热风蜗壳热风分配器 干1塔热,源一级旋卜分离器二级旋风分曷器风量加节阀1“风量血节阀初效过滤器引/风机空L废/排放三、设备主要配置选型说明a)主塔配置1、主塔内径1.8 m,内筒直段高2m,板厚5二2mm;材质:SUS304不锈 钢;内壁作镜面抛光处理。骨架为型钢,材质Q235A;筒体保温,保温 厚75mm。塔体外径1. 95m,外包板材质:不锈钢,板厚8 =1. 2mmo 2、主塔锥体壁厚6 =2mm,内壁作镜面抛光处理。加强筋为加强护板, 材质Q235A;筒体保温,保温厚50mm,保温骨架为型钢,材质Q235A; 外包板材质:不锈钢,板厚5二1.2mm。3、顶部配备热风分配装置,材
4、质:SUS304不锈钢;顶板为6二3则花 纹钢板,材质Q235A。4、设备支架、配套护栏等配套,材质不锈钢。5、附件:人孔(清洁门)共1个;照明灯一只。6、为防止物料干粉在塔体下锥体吸附、堆积,在锥体适宜部位安装 气动振击锤,使粉料及时从出料口排出,保证设备连续稳定运行。b)热源(蒸汽加电加热补偿)1、蒸汽换热器(材质:不锈钢管绕铝翅片,外框不锈钢。)经计算取实际换热面积72 m22、电加热补偿(按最高温度220计算):取电加热器热效率97%=834Kcal/kw. ,考虑一定余量及线性 平衡。则电加热器总功率配置24kw。分两组控制,为手动控制,每组 12kw;材质:包括箱体及外包全不锈钢。
5、单根电热管功率为3kw,采用 绕翅片式结构。3、空气过滤器(初效)过滤面积:0. 3布 材质:Q235+无纺布4、热风进风管:内壁材料:SUS304不锈钢;5=2。保温厚50mm;外包材料:不锈钢;8 =1. 2c)成品收集系统1、一级旋风分离器取旋风进口风速18m/s,则选型为B-400型长锥体高效旋风分离 器。出料配蝶阀加料桶。为防止物料在器壁吸附,特在锥体部分设置 气动振击锤。旋风材质:物料接触部分304不锈钢;壁厚6二2.0nnn。 一级旋风除尘效率约为90-95%2、二级旋风分离器取旋风进口风速18m/s,则选型为CLK-325型扩散式高效旋风分 离器。出料配蝶阀加料桶。为防止物料在
6、器壁吸附,特在锥体部分设 置气动振击锤。旋风材质:物料接触部分304不锈钢;壁厚6二2. 0mmo 一级旋风除尘效率约为90-95%d)供料系统1、莫诺泵功率:0. 55kw;材质:物料接触部分SUS304不锈钢供料量:0. 05-lL/min,流量调整:电磁调速2、雾化器型号:LPG-25冷却方式:油冷却 材质:物料接触部分SUS304 不锈钢功率:1.5kw雾化盘直径:108mm,转速:20500rpm3、料管:304不锈钢管+塑料透明波纹管e)引风系统1、引风机 型号:9-19-4.5A 功率:4Kw风量:1174-2062 风压:4603-4447 材质:Q235A 附件:机架。减震器
7、。风门调节阀。3、连接风管材质:物料接触部分304不锈钢。8=1.24、排风管材质:Q235A; 6=1.5f)电控系统采用按钮控制,电流电压显示,进、排风温度显示,塔体压力显示,系统运行指示灯显示。进风温度自动控制。控制柜材质:Q235A喷塑 注:现场电器连接所需电缆与桥架由需方提供。四、设备主要技术参数序号项目技术参数1.水分最大蒸发量25kgH20/h2.干燥方式顺流式高速离心喷雾干燥机3.干燥前物料含水率4.进口温度180-2005.出口温度80-906.干燥塔直径(含保温)1950mm7.干燥塔离地总高度5530mm8.产品收集方式一级旋风+二级旋风9.引风机型号9-19-4. 5A
8、功率4KW10.莫诺泵型号B15-1. 5C功率0. 55KW11.电源配备380V 50Hz三相四线12.干燥系统总功率85kw (含电加热)13.压缩空气耗量0. 5m3/min14.干燥系统与物料接触部分材质SUS30415.液料输送管道SUS304/塑料透明波纹管16.设备外包材质不锈钢 S =1. 217.供热系统换热面积72m2电加热补偿24kw五、设备详细配置清单序号设备名称规格型号材料数量送风系统1空气过滤器碳钢加无纺布12换热 器蒸汽换热器72m2不锈钢管绕铝翅片1电补偿24kw不锈钢3热风管道内壁不锈钢,保温不锈钢配套干燥系统1干燥室内塔体01800SUS304 5 =2.
9、012主塔保温岩棉 外包板304不锈钢13干燥室骨架Q235A14热风蜗壳LPG-25SUS30415热风分配器LPG-25SUS30416气锤铝铸件4雾化系统1进料泵N=0. 55kw物料接触部分SUS304不锈钢12进料管路及阀门DN20SUS304+网纹管13雾化器LPG-25SUS304不锈钢1收料系统1一级旋风分离器B-400SUS304 6 =2.012换向器SUS16L 6=2.013二级旋风分离器CLK-325SUS304 8 =2. 014气锤QZ-40铝铸件45蝶阀(含料桶)DN150物料接触部分不锈 钢27连接风管SUS304 6 =1.2配套排风系统1引风机N=4kwQ235A12调风阀门Q235A13出风风管Q235A配套4消音器Q235A1控制系统1电控Lpg-25电器元件采用正泰 电器1六、设备报价:七、制作周期:1 .总制作周期约30天2 .设备调试及操作人员培训周期20天八、质量及售后服务:1 .本设备正常使用质保期一年。2 .在质保期内如出现质量问题,供方承诺72小时内到达需方现场 解决。3 .本厂承诺,本设备建档、终身跟终服务(优价提供备件备品)。4 .提供设备安装图,电器原理图。顺祝商祺
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