2023年库区安全管理制度3篇.docx
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1、2023年库区安全管理制度3篇 书目 第1篇液体库区平安管理制度 第2篇油库区平安管理制度 第3篇液氯库区平安管理制度 液体库区平安管理制度 1目的 确保液体库区储存、装卸、运用等环节处于受控状态,杜绝各类事故的发生,同时明确液体库区平安管理的工作程序、内容、职责和要求。 2适用范围 适用于公司液体库区的综合管理。 3职责 3.1仓库为液体库区主管部门,并指定专人进行管理。 3.2运用单位(车间)负责来料后的卸车以及往车间(车间中转罐)打料工作和泵、管线、阀门的修理及保养。 3.3动力车间负责日常巡检,2小时巡检一次,并填写罐区巡检记录。 3.4电仪车间负责现场仪表、电气的检修理及保养。 3.
2、5生产部、平安部、设备部做好监管工作。 4限制程序 4.1 液体库区是全厂性重要设施,严禁无关人员进入,严禁携带引火、发火危急品进入罐区。一般状况禁止机动车辆进入库区。对于特别状况下,其它机动车辆(非危急品运输车辆)必需进入库内的,必需经平安部检查同意后方可进入。仓库、动力车间做好监督,发觉有违规行为刚好制止并上报平安部。 4.2 负责液体库区装卸车人员、打料人员、巡检人员必需经过公司培训、考试合格后方可操作。 4.3 仓库管理员做好日常巡回检查,协作车间卸车、打料、填写罐区平安、装卸车检查表;做好平安设施、设备完好性检查;确保阀门扳手齐全。 4.4 仓库负责对液体库区进行日常管理,严禁在罐区
3、旁边堆放物料、设备设施、垃圾及易燃物品。仓库管理员定期检查、定期清理罐区内管沟、下水系统、地井,确保畅通,无垃圾,无渗漏物料残液;同时做好防护堤雨水阀开关的检查,无雨水时处于关闭状态。 4.5 液体库区危急化学品槽车卸车前,运用单位负责操作(包括阀门的开关程序、依次),仓库专人现场协作。运用单位、仓库双方检查完毕后签字确认,方可卸车。硫酸二甲酯、液氨入库卸车前,由仓库负责通知生产部、平安部、设备部负责人到达现场,检查审核签字后方可卸车。 4.6 运用单位往车间(车间中转罐)打料前,必需通知仓库专人到达现场,核对物料名称、数量、液位、阀门是否正确开启和关闭,打料时现场不少于2人。 4.7 动力车
4、间对液体库区2小时巡回检查一次,检查内容及标准根据罐区巡检记录内容严格执行,当发觉异样,第一时间通知动力车间主任、平安部、生产部。 4.8 仓库管理员每天检查灭火设施和消防水源,并使其始终处于完好状态,消防道路要保持畅通无阻,不得堵塞,同时做好消防设施检查记录。 4.9 设备部每月组织运用单位、电仪车间检查管道密闭性能是否良好,呼吸阀、气动阀工作是否正常,氮封系统是否运行正常,在冬季呼吸阀有否冻结,阻火器是否有损坏和变形等。由运用单位负责泵、阀门、管线等相关设施检修理,确保无泄漏。 4.10 电仪车间做好现场仪表、电气的检修理、保养及日常巡回检查。如报警器、静电跨接、静电接地仪、照明、数显仪表
5、等设施,确保电气仪表正常。 4.11 贮罐的走梯要有扶手,垂直走梯要有围栏,贮罐顶上人孔四周要有栏杆,防止坠落,仓库负责检查。 4.12 仓库负责对贮罐管线保温完好性、贮罐和管道内压力进行检查,根据要求每次卸车和车间备料完毕,将卸车端和通往车间的阀门关闭并上锁,其余阀门均打开,严格限制温度和压力,防止造成物料挥发将阀门、仪表等处连接部位胀裂造成泄漏事故。 4.13 运用单位应常常检查仪表指示的液面与实际液面是否相符,防止出现假液面造成跑料事故。 4.14 四周30米以内禁止运用明火,如需动火、检修理作业,作业单位必需通知仓库、平安部,根据公司相关规定办理作业票证。 5罚则 如未履行职责或违反相
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- 2023 库区 安全管理 制度
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