2023年搅拌站管理制度方案(篇).docx

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1、2023年搅拌站管理制度方案(篇) 书目 搅拌站油罐平安管理 为提高油库人员的平安意识,让员工能深刻体会“平安第一,预防为主”的内涵,并把它作为规范自己的行为准则和价值取向;既珍惜自己的生命,又珍惜他人的生命;不仅自己不违章操作,而且敢于抵制违章指挥;驾驭自己的岗位平安操作技能,自觉遵守作业法规和劳动纪律。使油库平安被全员工认同、接受,并转代为自觉行动。 一、严格执行各项平安管理制度 1、严格执行平安责任制度。把每个工作人员在业务上、工作上与消防平安管理上的职责、责任明确起来。 2、严格执行防火防爆制度。对各类火种、火源和有散发火花危急的机械设备、作业活动、以及可燃、易爆物品等限制和管理。 3

2、、严格执行用火审批制度。在非固定点进行明火作业时,必需依据用火场所危急程度大小,以及各级防火责任人规定的批准权限,办理申请和审批。 4、严格执行平安检查制度。对各类储存容器、愉油设备、机电装置、平安设施、消防器材等,进行各种日常的、定期的、专业的防火平安检查,并将发觉的问题定人、限期落实整改。 5、严格执行其他平安制度。如外来人员和车辆入站制度、临时电线装接制度、夜间值班巡查制度、火险报告制度、平安奖惩制度等。 二、加强平安教化 除了新职工入厂三级(厂级、车间级、班组级)平安教化,定期过平安日,上平安技术课,举办平安技术培训班,教化工人正确佩戴劳动防护用品、特别工种的工人进行特地培训和考核等,

3、还可开展形式多样的平安文化活动,让员工在互动中学习到平安学问、增加平安意识。 对干脆从事油料收发储管工作的业务人员进行重点教化,增加其责任心,使其、业务素养不断提高;对全库人员进行集中教化,使全体员工了解平安学问,熟识平安规则,增加平安意识;利用板报方式宣扬平安,进行常常性教化;还可进行针对性教化,针对一些倾向性问题,利用各种机会,强化平安意识;对外来人员教化,要在各种醒目场所树立警语牌和制度板,让他们一目了然,自觉遵守。 三、加强平安检查、监控 油库领导要把常常性的检查工作放在突出位置,平常无论工作有多忙,都要坚持查库制度。同时要严格检查门卫值班室,仔细履行登记手续。在技术区派流淌岗哨,做到

4、对库区重要目标24小时检查,如检查液位报警器、呼吸器、压力表、喷淋、平安阀、防护墙、防寒保温、联锁仪表、消防及救援设施是否完好,液位报警器是否正常,贮槽、管线、进出料截止阀、自动调整阀有否泄漏,消防通道、地沟等是否畅通,发觉问题后要刚好处理,实施全天侯监控,从而把事故歼灭在萌芽状态。 四、抓好预防 油库的平安工作,靠消防是不够的,必需以预防为主。因此,各级人员在提高相识的基础上,肯定要把主要精力放在预防上,在事前预料,事中预控,事后防患上下功夫。通过定期对油库潜在的各种危急因素进行分析.适时将油库的现状比照评估.进而得到油库平安状况的第一手资料,从而做到心中有数,防患于未然。 五、油库火源的限

5、制措施 1、严禁吸烟、携带火种、穿带钉皮鞋等进入易燃易爆场所; 2、动火必需严格按动火手续办理动火证,并实行有效防范措施; 3、运用防爆型电器,如防爆手电,进罐入釜运用平安电压(12v)均防爆灯; 4、运用青铜或镀铜工具,严禁钢质工具敲打、撞击、抛掷; 5、按规定要求实行防静电措施,安装避雷装置; 6、加强门卫,严禁机动车辆进入易燃易爆危急区; 7、运输物料的机动车辆必需配戴完好的阻火器,正确行驶,不能发生故障和车祸; 8、转动设备部位要保持清洁,防止因摩擦引起杂物等燃烧; 9、四周居民点在肯定范围内不能燃放烟花爆竹; 10、按规定要求,在易燃易爆场所选用合格的防爆电器设备; 11、按规定要求

6、,安装电气线路,并定期进行检查、修理、保养,保持完好状态。 六、油品泄漏的限制措施 1、罐、泵、阀、管线等设备及其配套仪表要选用合格产品,并把好安装质量关。 2、管道等有关设施在投产前要按要求进行试压测定; 3、对设备、管线、泵、阀、仪表等要定期检查、保养、修理,以保持完好状态。 4、对特种设备须按要求进行定期检验。 5、严格执行工艺操作规程、修理规程。 6、加强对操作人员的操作技术培训和平安学问培训,主动实行新技术,新材料,提高设备管线、油罐的管理水平,提高防泄漏实力。 7、油品液体、油气泄漏大多数具有突发性,要采纳科学的方法和有效的检测仪器。如可燃气体报警仪等。依据地形、风向、气候条件等设

7、置警戒,刚好地预料和发觉泄漏点,实行相应处理措施。 附件:油罐外围蔽照片 2023年11月3日 搅拌站机械设备平安管理制度 一、为了提高混凝土搅拌站机械设备综合效益和寿数,保证机械设备的施工平安,更好地为工程施工效劳,机械设备的运用有必要坚持以下管理准则: 1、树立健全机械设备的作业运用和修理记录台帐。 2、绽开劳动竞赛活动,推动机械设备运用和施工出产标准化作业。 3、有必要按规则的功能指标规模运用,禁止不合理运用机械。 4、运用时要保证人身及机械平安,禁止超负荷作业或带病作业。 5、机械运用的燃油、润滑油(脂)、液压油有必要契合机械运用说明中的规则,电压等级有必要契合规则。 6、机械设备的操

8、作人员有必要持有有关岗位上岗证书方可上岗,并严厉按其操作规程进行操作,做好运用(行车)记录,为机械设备修理养护供应实在依据。 7、机械操作人员有必要遵从调度的指挥,保证作业质量,与施工亲密协作,刚好完成任务。 8、加强机械的修理养护和查看作业,除按规则进行平常养护外,应加强机械设备的强制性养护作业,保证机械设备的完好率,充分发挥机械设备的功率,满足施工出产的需求。 二、运用的根本准则: 1、运用机械有必要实施“两定三包”准则(即定人、定机、包养护、包保管、包运用),操作人员相对平稳,调整操作人员应征得设备管理部门赞同后方可办理。 2、凡运用机械均应专人负责保管,多人操作的大型机械实施司机长负责

9、制,小型机械可设专人兼管数台。 3、机械操作人员要做到三懂四会(懂结构、懂原理、懂功能、会运用、会养护、会查看、会解除故障),严厉依照平安技术操作规程进行操作,并按规则平常的养护作业。 4、机械操作人员中有必要坚守岗位,保证机械正常运转。 三、防护方法: 1、易发作风险场所,应树立正告象征及树立场所平安准则。 2、油库等易发作火灾场所,应树立防火象征,接受严厉有效的防火方法,并禁止吸烟,专人值勤。 3、露出于机体外部的运动组织,部件或高温、高压带电等有能够伤人的部分应装防护罩等平安设备。 4、全部电器设备都应按电力设备接地规划技术规程作好接地、接零,或加漏电爱护器。 5、机械会集场所,要有防火

10、及防盗方法。 6、冬天施工,留意防寒、防冻作业;进入隆冬天节前备好防冻、防滑设备,做好防冻防滑方法,机械接受防冻方法后要悬挂象征;行走类水冷机械设备(如轿车)夜间做好放水防冻作业,有条件的可在水箱中按份额增加防冻液进行防冻防护。 7、留意机械防雨、防洪及防风作业,要接受方法避开机电设备及输电线路因洪水、风灾及石方爆破形成的损失。 公司搅拌站计量设施管理制度 建筑公司搅拌站及计量设施管理制度 建筑工程有限公司项目部编写 一、搅拌站(点)的管理制度 (一)、砂浆搅拌点(站): 严格根据施工平面布置图的规划进行定位固定,应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采纳方木或撑架固定,以保持水平;并搭设牢靠的防护棚

11、,四周环境排水应畅通,搅拌点区域范围内的地面应有硬地坪。 由持证人员专职负责操纵搅拌机械,应严格根据砂浆搅拌机的操作规程进行作业。 1、作业前,应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等是否牢靠,三角胶带松紧度是否适当,搅拌叶片和筒壁间隙在35mm之间,搅拌轴两端密封良好。 2、启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛,以免小石粒卡住叶片。 3、运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。作业中,当发生故障不能接着搅拌时,应马上切断电源,将筒内灰浆倒出,解除故障后方可运用。固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时,严禁斗下有人

12、。 4、作业后,应清除机械内、外砂浆和积料,用水清冼干净。下班后应刚好将闸刀拉下并将箱门上锁,如检修时应在开关箱门处挂有有人检修、禁止全闸的字样,其他人员一律不得擅自代替操纵。 砂浆搅拌机操作员应做好日常保养工作。每日上班前应细致检查机械运转是否正常,下班时应将斗内的残余砂浆全部清出,并用水冲刷干净。 每连续运用150小时应进行一级保养(检查传动轴、润滑油位和皮带松驰程度等);每连续运用300小时以上应进行二级保养(由专业机械师进行修理和检测)。 (二)、混凝土搅拌点(站): 严格根据施工平面布置图的规划进行定位固定,并搭设牢靠的防护棚,四周环境排水应畅通,搅拌点区域范围内的地面应有硬地坪。由

13、持证人员专职负责操纵搅拌机械,应严格根据下列平安操作规程进行操纵、运用和保养: 混凝土机械上的电动机以及电气等装置的运用,应执行平安技术规程的规定。 1、固定式机械应有牢靠的基础,移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平。当气温降到5以下时,管道、水泵、机内均应实行防冻保温措施。 2、作业后,应刚好将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并应清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好开关箱。装有转胎的机械,转移时拖行速度不得超过15km/h。检修时应在开关箱门处挂有有人检修、禁止全闸的字样,其他人员一律不得擅自代替操纵。 3、固定式搅拌机应安装在坚固的台座上。当长期固定时,应

14、埋置地脚螺栓;在短期运用时,应在机座上铺设枕木并找平放稳。固定式搅拌机的操作台,应使操作人员能看到各部工作状况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板。 4、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,四周应有良好的排水沟渠。当运用期较长时,应将轮胎卸下妥当保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支牢。 5、对须要设置上料斗坑的搅拌机,其坑口四周应垫高夯实,以防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采纳木料加以支承,应防止作业时轨道变形。料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。 6、作业前重点检查项目应符合下列要求: 、电源电压升降幅度不

15、超过额定值的5%; 、电动机和电器元件的接线坚固,爱护接零或接地电阻符合规定; 、各传动机构、工作装置、制动器等均紧固牢靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩; 、齿轮箱的油质、油量符合规定。 7、作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确定搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一样。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异样噪音。 8、作业前,应进行料斗提升试验,应视察并确认离合器、制动器敏捷牢靠。应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一样性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得运用。 9、搅拌

16、机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应刚好加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应削减物料粘罐现象,加料的次序应为石子水泥砂子或砂子水泥石子。进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。 10、运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当须要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。 11、作业中,应视察机械运转状况,当有异样或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行

17、检修。 加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每次搅拌时,加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应常常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应刚好调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应刚好修补或更换。 12、作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员须要入筒内时,必需切断电源或卸下断熔器,锁好开关箱,挂上禁止合闸标牌,并应有专人在监护。作业后,应将料斗着陆到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。 13、冬季作业后,应将水泵、放水开头、量水器中的积水排尽。搅拌机在场内移动或远距离动输时,应将进料斗提升到上止点,并用保险链或插销锁住

18、。 14、混凝土搅拌机操作员应做好日常保养工作。每日上班前应细致检查机械运转是否正常,下班时应将斗内的残余浆全部清出,并用水冲刷干净。每连续运用100小时应进行一级保养(检查传动轴、制动杆灵敏度、润滑油位和皮带松驰程度等);每连续运用200小时以上应进行二级保养(由专业机械师进行修理和检测)。 二、计量器具的管理制度和精确度限制措施 1、计量器具的管理制度: 各种衡器应定期校验(由所在地的技术监督局下设的计量所进行校验),在工地每次运用前应进行零点校核(由工地专职计量员进行),以确保衡器的精确度。 每次用完后工地专职计量员应用干净的抹布把衡器擦拭干净后加以覆盖防水罩套;当遇雨天或含水率有显著改

19、变时,专业工长(施工员)应增加粗、细骨料 含水量检测次数,并刚好调整协作比(水和骨料的用量)。 2、计量精确度限制措施: 为保证砂浆协作比和混凝土协作比原材料的每盘称量的精确度,坚决采纳重量比,严禁采纳体积比,并一律采纳机械搅拌,搅拌时间每盘不得少于120秒。其每盘称量的允许偏差如下: 砂浆协作比: 砂浆的原材料每盘称量的偏差应符合下列规定:水泥允许偏差为3%,细骨料(砂)允许偏差为4%,白灰膏(粉煤灰)允许偏差为3%,水、外加剂允许偏差为3%。 混凝土协作比: 混凝土的原材料每盘称量的偏差应符合下列规定:水泥、掺合料允许偏差为2%,粗、细骨料允许偏差为3%,水、外加剂允许偏差为2%。 井口2

20、0米范围内运用搅拌站平安管理专项措施 依据地质资料显示,表土段没有瓦斯涌出,井筒施工时,也不会与其它矿井沟通;在建井初期,为不影响“四通一平”规划施工,场地受到限制,搅拌站安装在警戒范围内,安装在此处虽然有利于供应施工效率,但其电缆接线、开关、电机均不是防爆产品,为此特制定专项平安管理措施: (1)搅拌站只在表土段施工时运用,表土段工程施工结束后,马上拆除移走到距离井口20米以外符合平安要求的地带。 (2)在此期间加强机电管理: 机电设备杜绝超负荷运行; 开关触头必需接触严密,不得虚接; 严禁出现鸡爪子、羊尾巴、明接头。开关不得有老鼠洞; 加强电缆管理,防止磕、碰、撞,造成内部短路; 机电队和

21、操作人员在开机前必需对电缆、电机、开关和机械进行检查,发觉卡壳、轴承损坏和机械不能正常运转时,必需先处理,不得强行运转。每天下班前,必需对搅拌设备进行清理,防止堵转; 设备必需指定专人负责操作,其他人员不得随意运用; 搅拌站工作区域吊挂平安标记牌、拉警戒线,防止无关人员进入; 加强施工人员平安教化,严禁在搅拌站旁边抽烟和用火; 在搅拌站布置消防器材; 油料运用后,必需擦拭干净。刚好清理搅拌站四周杂物。 四、此项工作由平安管理部牵头,机电管理部、生产技术部协作检查并监督管理,确保施工平安。 搅拌站管理措施及生产限制工艺 为保证混凝土的生产质量,满意耐久性混凝土要求,明确质量责任,依据施工规范验标

22、、公司及项目部有关规定和建设、监理单位相关要求,特制定本管理方法。搅拌站质量目标:全面质量限制,实行岗位负责制,细心组织、科学施工、保障供应、优质平安地完成任务。 一、管理机构组成 (一)、组织机构图:组织机构图 (二)、操作规程(作业前) 1、按说明书要求安装混凝土搅拌站,进行调试,并加设防雨设施。 2、检查储料区内,生产区是否有人或异物,搅拌站工作时,以上区域严禁费工作人员和异物进入。 3、检查齿轮箱的油位和油质,如油不足应添加,不清洁应更换 4、检查进料、排料闸门,以及搅拌鼓的磨损状况。磨损超限应刚好更换。 5、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力,否则影响称量精度。 6、检查电源、水源应

23、符合机器要求,应联接牢靠,电气限制柜必需由技术好专职电工保管,其它人员不得擅自打开电气柜。仔细检查电器装置,确保能精确刚好地限制机器,确保无漏电短路等不正常现象。 7、检查称量装置应能正常运用,计量应精确,其误差不能超过规定值.在机械运用前必需按规定将全部表头调到零位。 (三)、作业中留意事项(作业中) 1、起动机械后,细致检查机械的运转状况,检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一样。 2、亲密监视各部件是否正常工作,留意电压是否稳定,发觉异样马上停机。 3、随时监视各种仪表。发觉异样应刚好调整和处理。 4、机械运转中不能进行修理、保养、润滑、紧固等作业。禁止将手、脚放在闸门、搅拌鼓、螺

24、旋管等旁边。 (四)、作业后留意事项(作业后) 1、工人完成后应将散装水泥罐闸门关好,将螺旋管内水泥全部输送出来,不要残留任何水泥在管内。 2、彻底清洗机械及现场。对搅拌鼓内的混凝土肯定要清洗干净,对称量系统的刀座、刀口应仔细细致清洗,确保称量精度。 3、对机械进行维护保养,对各润滑点加注润滑油,对需爱护部分涂油防锈。 4、冬季作业结束后应将水排放干净。 二、岗位制度 (一)、技术岗位 1、对搅拌人员需确认持证状况,方可上岗;组织质检员对搅拌站人员资格、工艺措施、设备状况进行认可。 2、负责施工过程中的技术检验、试验(包括烘干)管理工作。 3、负责调整、签发砼协作比通知单,参加砼开盘鉴工作。

25、4、负责搅拌站技术资料管理工作,建立砼在生产过程的各种资料、试(检)验数台帐,并做好数据精确、手续完善、资料齐全。 5、负责搅拌站标养室的现场管理。 6、做好计量工作。 (二)、试验岗位 1、严格按有关规定留置、制作、保管、养护、试块试压。全部试验项目按同一项目连续统一编号工作。 2、每班对砂、石含水率进行测定和每天对标养室温湿度定时测定。 3、参加砼开盘鉴定工作(测坍落度、目测和易性)。 4、按有关规定对外加剂和砼协作比进行试验,做好记录。 5、做好砼生产过程中原材料抽查工作,对原材料质量改变刚好限制,刚好通知技术人员调整砼协作比,对试验设备仪器按规定进行定期检查。 (三)、材料岗位 1、水

26、泥进场后按指定筒仓或货位卸料,并挂牌明示品种、标号。新进散装水泥进筒仓前应确认清仓并干净,方可卸料,并填写清仓记录,水泥进筒仓后要通知调度存放仓号、品种、厂家标号。 2、库房存放水泥、外加剂等应分类堆放,挂牌明示,防止雨淋受潮。 3、水泥、外加剂、砂石进货后应依据进货数量及批号马上通知试验人员取样复试,合格后方可通知搅拌楼运用,并累计所进数量。 4、砂、石进场每车必目测,发觉质量异样不验收,并马上向有关人员反映。 5、驾驭水泥库存状况,做好不过期运用,若过期应通知试验人员进行复试,复试合格后方可运用。 6、不符合质量标准的原材料,采纳技术处理措施运用时,必需经技术负责人审批。 7、收集、保管材

27、料原始质量证明,建立材料进出量和厂家、品种、质量台帐,每月对材料耗用、库存进行盘点、统计、上报。 (四)、质量检查岗位 1、接到砼协作比通知单后,按时到搅拌站参与砼开盘鉴定,达到技术要求后在开盘鉴定上予以签认。 2、在砼生产过程中,每班对进场原材料、外加剂检查不少于二次,对砼搅拌材料计量误差、搅拌时间、坍落度抽查不少于二次。 3、检查中存在的质量问题向技术负责人汇报并以书面形式下达给有关班组,要求改正处理,并落实改正处理状况,并有记录。 4、月底依据检查记录提出对有关班组、操作人员考核看法,上报技术负责人一份。 (五)、站长职责 站长是搅拌站质量的第一责任人,对搅拌站和混凝土质量负责,接受试验

28、、质检部门的业务领导,听从监理单位、建设单位相关人员的监督。 (六)、交接班制度 1、站长依据实际施工须要合理支配施工人员的交接班。 2、上一班人员必需向下一班人员书面交清混凝土协作比、运用部位、预料数量、现场联系方式、机械运转状况、拌和留意事项等状况,交接不清接班人员有权拒绝接班。 (七)教化培训 1、操作人员必需持证上岗。项目队负责组织有关单位队交班人员的上岗培训教化,取得上岗证后方可进行操作。 2、严禁任何人员无证进行拌和站操作。 三、 工艺流程 1、搅拌工艺流程图:(混凝土生产工艺流程图) 2、协作比通知单由技术员签发,一式二份,搅拌台一份,技术员一份。其样表如下: 协作比通知单 编号

29、: 砼浇筑部位浇筑时间: 年 月 日 砼强度等级砼量:m3坍落度要求: 水泥厂家、牌号:外加剂厂家、型号: 水泥初凝时间:水泥出厂日期: 砂规格:石规格: 协作比编号:砂率:% 水灰比:% 四、作业条件 1、进场水泥有合格证,复检并合格。 2、外加剂进场有合格证或鉴定证书,抽检试验合格。 3、砂石进场后目测及抽检合格。 4、砼浇筑申请提出转交质检人员。泵车提前做好泵送打算。 5、砼协作比通知单已交搅拌楼,搅拌站各系统均正常,全部材料足够。 五、程序受控 在作业程序、原材料进场及试验报检上严格接受监理单位的监督 (混凝土生产工艺流程图及重点限制流程图) 六、材料管理 (一)、水泥 1、进场水泥必

30、需有厂家的材质合格证书,并按规定取样复试(包括强度、安定性、凝聚时间)。 2、水泥的选用应依据合同的技术要求和工程特点选用,并应符合国家现行标准。 3、散装水泥进场应按品种、标号送入现定的筒仓,不得混仓,水泥筒仓必需有明显标记,标明水泥品种与标号,并保证定期清仓。 4、水泥在运输和储存过程中不得受潮,水泥出场超过三个月(快硬水泥一个月)后,必需进行复试,并按复试结果运用。 (二)、砂子和石子 1、选择砂、石厂家,坚持对砂、石先试验后进货原则,不合格砂石不得选购进场。 2、砂子的选用,以粗砂或中砂为宜,质量应符合国家标准。 3、石子的选用应依据合同技术要求选用,质量应符合国家标准。 4、进场的砂

31、石料应分别堆放,不得混料。进场的砂石应逐车目测验收,发觉质量异样停止验收进货。 5、进场砂、石按规定随机取样试验,连续生产时每周抽试不少于一次。 6、砂、石中不得混入煅烧过的白云石和石灰块及有害物质。 (三)、泵送剂 1、泵送剂的质量必需符合国家应用技术规范的规定,凡无出厂证明书或鉴定证书者,严禁运用。 2、对进场的泵送剂,运用前每批料都应进行试验,对于大宗外加剂,每50吨为一批进行试验,试验项目有砼减水率、凝聚时间、强度及坍落度损失等。 3、泵送剂进场必需有专人验收、保管、发放、登记台帐(名称、生产厂家、出厂证明书或鉴定证书、批号、入出库数量及日期等),并分类堆放,设明显标记,不得受潮。 (

32、四)、水 1、采纳饮用自来水。 2、当采纳其它来源水时,水质必需符合国家对砼拌合水规定要求。 七 、砼协作比管理 1、砼的协作比必需由试验室依据技术要求,通过试验确定。 2、砼协作比的设计和试验,应符合高性能砼协作比设计规程(jgj55-96)和砼强度检验评定标准(gbj107-87)的规定并结合本工程的实际状况进行。按试配结果试验室负责人签发砼协作比。 3、砼有抗渗、抗冻、抗折及其它性能时,须做相应试验。 4、每项新协作比第一次运用前,应通过开盘鉴定,验证原材料的质量及砼的和易性。同时留取强度试块不少于3组(一组同条件、一组标养7天、一组标养28天),作为验证协作比的依据。 5、开盘鉴定应有

33、现场技术负责人组织监理、技术、质检、试验等部门参与,达到技术要求后共同签认。 6、搅拌用砼协作比应由技术员依据砂石含水率进行调整。 八、 砼搅拌及泵送质量管理 1、现场临时搅拌站的砼生产工艺应技术先进,布局合理。 2、现场临时搅拌站实行协作比申请单粘贴于操作间的明显位置。 3、搅拌操作人员在搅拌砼时,应依据当日协作比通知单,检查原材料的品种、规格、数量及设备运转状况,做好记录。 4、搅拌操作人员应严格按协作比计量,按砂石-水泥-水-外加剂的依次投料。材料的计量允许偏差应符合下表的规定(按重量计)。材料名称 水泥 粗细骨料 水 泵送剂 允许偏差 1% 2% 1% 1% 5、砼的搅拌时间可参照搅拌

34、机运用说明书,经试验调整确定(注:对卧轴强制式搅拌机为3045秒)。 6、掺入泵送剂时,搅拌时间应延长30秒,泵送剂的称量和投放工作,应指定专人负责。 7、搅拌操作人员应随时视察搅拌设备的工作状况和砼坍落度的改变状况,发觉异样应刚好向技术负责人反映,严禁随意更改协作比。 8、 试验人员每班抽测砂、石含水率应不少于一次,并做好记录。含水率改变影响砼协作比时,应由现场技术负责人调整协作比,并做调整记录。 9、砼泵送前应检查场地条件,泵车进料斗应设网格,防止大粒径石子或其它异物进入泵管。 10、泵管铺设宜直,转弯宜缓,管段接口必需严密,泵管固定牢靠,泵送前应用与砼协作比相同的水泥(砂)浆润滑泵管内壁

35、。 11、泵送过程中,进料斗内应有足够的砼,严防吸入空气堵塞泵管,发觉问题刚好处理。 12、砼在搅拌、泵送过程,任何人不得擅自加水,并做好相应记录。 13、 砼夏季生产时应有隔热降温措施,搅拌时间应酌情调整。 14、质检人员应每班抽查一次每一砼协作比的执行状况,做好记录。并应跟踪抽查原材料、搅拌和泵送质量,核查施工现场的有关技术条件。 15、搅拌人员在运用泵送剂时,应留意检查核对泵送剂品名、生产厂名、牌号等。运用时一般宜先将泵送剂用小包装袋包装或用专用量具进行计量。应指定专人负责。 16、在每次应用搅拌机拌合第一罐砼前,应先开动搅拌机空车运转,运转正常后,再加料搅拌。拌第一罐砼时,宜按协作比多

36、加入10%的水泥、水、细骨料的用量,使富有的砂浆布满鼓筒内壁及搅拌叶片,防止第一罐砼拌合物中的砂浆偏少。 九、技术资料和档案管理 1、现场临时搅拌站应有专人负责技术资料管理工作,并按单位工程分别建立档案。 2、砼在生产过程中的各种资料、试(检)验数据应建立台帐,并做好数据精确、手续完备、资料齐全。 3、技术档案包括以下内容: 1)、原材料(包括外加剂、掺合料)质量证明书和试验报告。 2)、砼协作比通知单及开盘鉴定资料。 3)、试块制作及拌合物检查记录。 4)、砼强度试验及其它性能报告。 十、成品爱护 1、泵车司机每班接第一罐砼前检查泵车内是否有水,有水应倒掉。搅拌员在接砼前应检查确认并签字。

37、2、砼若坍落度过小,可加适量的水(需经技术员确定),使搅拌罐内快速运转一分钟,拌合物匀称、坍落度合适后在卸砼。 3、砼发觉坍落度过大,在加相同比例的水泥、砂、石(需经技术员确定)至坍落度合适为止,总时间不能超过规定值。若预料总时间超规定,则该砼作废处理,不得再运至施工地点。 十一、砼质量定期统计评定: 1、按月对抽查留置的标养砼28天强度进行数理统计,作为调整协作比和考核质量限制水平的依据。 2、对统计结果按批进行评定合格与否。 3、分析砼强度数据,提出改进看法。 十二、技术资料和档案: 1、按单位工程分别建立档案。 2、生产、技术、经济等有关资料实行集中归档和统一管理。 3、生产过程中的各种

38、资料、试验检测数据均应建立台帐,数据精确,手续完备,资料齐全。 4、砼供应完毕应刚好归档,技术档案包括以下内容: 1)、砼浇筑申请单。 2)、原材料质量证明书和试验报告及材料运用审批看法。 3) 砼协作比通知单及开盘鉴定资料。 4)、试块制作。 5)、砼交货数量及质量验收单。 6)、砼强度试验及其它性能试验报告。 7)、质量事故处理措施。 十三、质量责任 1、搅拌站应对砼所用原材料质量和搅拌、运输、泵送等过程的砼质量负责。 2、搅拌站应对砼的质量负责,技术负责人应管好质量工作,对砼质量担当技术管理工作。 3、生产、材料、设备、技术、质检等职能部门的负责人和有关人员,应按职能分工,对本部门的管理

39、和工作质量负责。 4、搅拌、运输、泵送等班组的班组长和有关人员,应对本 部门的管理和工作质量负责。 搅拌站管理 平安技术措施 依据地质资料显示,表土段没有瓦斯涌出,井筒施工时,也不会与其它矿井沟通;在建井初期,为不影响“四通一平”规划施工,场地受到限制,搅拌站安装在警戒范围内,安装在此处虽然有利于供应施工效率,但其电缆接线、开关、电机均不是防爆产品,为此特制定专项平安管理措施: (1)搅拌站只在表土段施工时运用,表土段工程施工结束后,马上拆除移走到距离井口20米以外符合平安要求的地带。 (2)在此期间加强机电管理: 机电设备杜绝超负荷运行; 开关触头必需接触严密,不得虚接; 严禁出现鸡爪子、羊

40、尾巴、明接头。开关不得有老鼠洞; 加强电缆管理,防止磕、碰、撞,造成内部短路; 机电队和操作人员在开机前必需对电缆、电机、开关和机械进行检查,发觉卡壳、轴承损坏和机械不能正常运转时,必需先处理,不得强行运转。每天下班前,必需对搅拌设备进行清理,防止堵转; 设备必需指定专人负责操作,其他人员不得随意运用; 搅拌站工作区域吊挂平安标记牌、拉警戒线,防止无关人员进入; 加强施工人员平安教化,严禁在搅拌站旁边抽烟和用火; 在搅拌站布置消防器材; 油料运用后,必需擦拭干净。刚好清理搅拌站四周杂物。 四、此项工作由平安管理部牵头,机电管理部、生产技术部协作检查并监督管理,确保施工平安。 搅拌站油库平安管理

41、措施 为提高油库人员的平安意识,让员工能深刻体会“平安第一,预防为主”的内涵,并把它作为规范自己的行为准则和价值取向;既珍惜自己的生命,又珍惜他人的生命;不仅自己不违章操作,而且敢于抵制违章指挥;驾驭自己的岗位平安操作技能,自觉遵守作业法规和劳动纪律。使油库平安被全员工认同、接受,并转代为自觉行动。 一、严格执行各项平安管理制度 1、严格执行平安责任制度。把每个工作人员在业务上、工作上与消防平安管理上的职责、责任明确起来。 2、严格执行防火防爆制度。对各类火种、火源和有散发火花危急的机械设备、作业活动、以及可燃、易爆物品等限制和管理。 3、严格执行用火审批制度。在非固定点进行明火作业时,必需依

42、据用火场所危急程度大小,以及各级防火责任人规定的批准权限,办理申请和审批。 4、严格执行平安检查制度。对各类储存容器、愉油设备、机电装置、平安设施、消防器材等,进行各种日常的、定期的、专业的防火平安检查,并将发觉的问题定人、限期落实整改。 5、严格执行其他平安制度。如外来人员和车辆入站制度、临时电线装接制度、夜间值班巡查制度、火险报告制度、平安奖惩制度等。 二、加强平安教化 除了新职工入厂三级(厂级、车间级、班组级)平安教化,定期过平安日,上平安技术课,举办平安技术培训班,教化工人正确佩戴劳动防护用品、特别工种的工人进行特地培训和考核等,还可开展形式多样的平安文化活动,让员工在互动中学习到平安

43、学问、增加平安意识。 对干脆从事油料收发储管工作的业务人员进行重点教化,增加其责任心,使其、业务素养不断提高;对全库人员进行集中教化,使全体员工了解平安学问,熟识平安规则,增加平安意识;利用板报方式宣扬平安,进行常常性教化;还可进行针对性教化,针对一些倾向性问题,利用各种机会,强化平安意识;对外来人员教化,要在各种醒目场所树立警语牌和制度板,让他们一目了然,自觉遵守。 三、加强平安检查、监控 油库领导要把常常性的检查工作放在突出位置,平常无论工作有多忙,都要坚持查库制度。同时要严格检查门卫值班室,仔细履行登记手续。在技术区派流淌岗哨,做到对库区重要目标24小时检查,如检查液位报警器、呼吸器、压力表、喷淋、平安阀、防护墙、防寒保温、联锁仪表、消防及救援设施是否完好,液位报警器是否正常,贮槽、管线、进出料截止阀、自动调整阀有否泄漏,消防通道、地沟等是否畅通,发觉问题后要刚好处理,实施全天侯监控,从而把事故歼灭在萌芽状态。 四、抓好预防