2023年搅拌站技术规程9篇.docx

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1、2023年搅拌站技术规程9篇 书目 第1篇混凝土搅拌站平安操作技术规程 第2篇溷凝土搅拌站:平安操作规程技术交底 第3篇混凝土搅拌站平安操作规程技术交底 第4篇溷凝土搅拌站平安操作规程技术交底 第5篇混凝土搅拌站平安操作规程技术交底(5) 第6篇简易搅拌站平安技术操作规程 第7篇砼搅拌站平安技术操作规程 第8篇混凝土搅拌站平安技术操作规程 第9篇混凝土搅拌站:平安操作规程技术交底 溷凝土搅拌站:平安操作规程技术交底 工程名称: 施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年月日 至年月日 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说

2、明规定进行,并应在技术人员的支持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并阅历收合格后,方可投产运用。 作业前检查项目要求如下: 搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。 各润滑油箱的油面符合规定。 打开阀门排放气路系统中水分别器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物。 提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏牢靠。 各部螺栓已紧固,各进排料阀门无超限磨损,各输送带的惊慌适当,不跑偏。 称量装置的全部限制和显示部分工作正常,其精度符合规定。 各电气装置能有效限制机械动作,各接触点和动、静接触头无明显损伤。

3、 3.应按搅拌站的技术性能配备合格的砂、石骨料、粒径超出许可范围的不得运用。 4.机组各部分应逐步启动,启动后,各部件运转状况和各仪表指示状况应精确,油、气、水的压力应符合要求,方可作业。 5.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗和搅拌筒内探摸。作业过程中,在贮料区和提升斗下,严禁人员进入。 6.搅拌站各机械不得超载作业,应检查电动机的运转状况,当发觉运转声音异样和温度异样过高时,应停机检查,电压过低不得强制运行。 7.当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。 8.搅拌机满载搅拌时,不得停机,当发生故障或停电时,应马上切断电源

4、,锁好开关箱,将搅拌机内的混凝土清理干净,然后配出故障或等待电源复原。 9.搅拌机停机前,应先卸载,然后按依次关闭各部门的开关和管路。应将筒内的水泥全部输送出来,管内的得残留任何物料。 10.冰冻季节,应放尽水泵,附加剂泵、水箱及附件剂箱内的存水,并应启动水泵和附加剂泵运转12min。 11.作业后,应清理搅拌筒、出料门及料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供应系统。称量系统的刀座、刀口应清清洗干净,并应确保称量精度。 12.当搅拌站转运或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。转移中,应将杠杆秤表头平衡,砣杆杆固定,传感器应卸载。 补充作业指导内容:

5、 混凝土搅拌站平安操作规程技术交底(5) 混凝土搅拌站平安操作规程技术交底(五) 工程名称: 施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限: 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并阅历收合格后,方可投产运用。 2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行jgj332023第3.5、第6.8、第8.2节的规定。 3.作业前检查项目应符合下列要求: 1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道

6、等均无异物卡住; 2)各润滑油箱的油面高度符合规定; 3) 打开阀门排放气路系统中气水分别器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物; 4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效; 5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏; 6)称量装置的全部限制和显示部分工作正常,其精度符合规定; 7)各电气装置能有效限制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。 4.应按搅拌站的技术性能打算合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得运用。 5.机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转状况和各仪表指示状况应正常,油、

7、气、水的压力应符合要求,方可起先作业。 6.作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。 7.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。 8.当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。 9.搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应马上切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后解除故障或等待电源复原。 10.搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转状况,当发觉运转声音异样或温升过高时,应马上停机检查;电压过低时不得强制运行。 11.搅拌机停机前,应先卸载,然后按依次关闭各部开关和管路。应将螺旋管

8、内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。 12.作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗 ,同时冲洗附加剂及其供应系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。 13.冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加剂泵运转12mm。 14.当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。转移中,应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定,传感器应卸载。 混凝土搅拌站:平安操作规程技术交底 1.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并阅

9、历收合格后,方可投产运用。 2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行jcj 332023第3.5节、第6.8节、第8.2节的规定。 3.作业前检查项目应符合下列要求: 1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住; 2)各润滑油箱的油面高度符合规定; 3)打开阀门排放气路系统中气水分别器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物; 4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效; 5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏; 6)称量装置的全部限制和显示部

10、分工作正常,其精度符合规定; 7)各电气装置能有效限制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。 4.应按搅拌站的技术性能打算合格的砂、石集料,粒径超出许可范围的不得运用。 5.机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转状况和各仪表指示状况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可起先作业。 6.作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。 7.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸人料斗或搅拌筒探摸。 8.当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。 9.搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应马上切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒

11、内的混凝土清除干净,然后解除故障或等待电源复原。 10.搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转状况,当发觉运转声音异样或温升过高时,应马上停机检查;电压过低时不得强制运行。 11.搅拌机停机前,应先卸载,然后按依次关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。 12.作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供应系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。 13.冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加剂泵运转12min。 14.当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水混、沙、石贮存料

12、斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。转移中,应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定,传感器应卸载。 混凝土搅拌站平安操作技术规程 1.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并阅历收合格后,方可投产运用。 2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行jgj33-2023第3.5、第6.8、第8.2节的规定。 3.作业前检查项目应符合下列要求: 1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住; 2)各润滑油箱的油面高度符合规定; 3) 打开阀门排放气路系统中气水分别器的过多积水,打开

13、贮气筒排污螺塞放出油水混合物; 4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效; 5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏; 6)称量装置的全部限制和显示部分工作正常,其精度符合规定; 7)各电气装置能有效限制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。 4.应按搅拌站的技术性能打算合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得运用。 5.机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转状况和各仪表指示状况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可起先作业。 6.作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。 7.搅拌筒启动

14、前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。 8.当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。 9.搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应马上切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后解除故障或等待电源复原。 10.搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转状况,当发觉运转声音异样或温升过高时,应马上停机检查;电压过低时不得强制运行。 11.搅拌机停机前,应先卸载,然后按依次关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。 12.作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗 ,同时

15、冲洗附加剂及其供应系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。 13.冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加剂泵运转12mm。 14.当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。转移中,应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定,传感器应卸载。 砼搅拌站平安技术操作规程 1、砼搅拌机的安装必需平稳坚固,全部管线应妥当安置,并常常检查有无破损,发觉问题要刚好处理。用电闸刀必需装盒上锁,并安装漏电爱护器。 2、砼搅拌机的电机外壳、机架以及电器限制箱等均应接地,其接地电阻不得大于4欧姆。 3、电器部门按一级电器平安

16、规程进行定期检查。料斗升降时,严禁在上料斗工作范围内站立人员。 4、搅拌机不得超载荷投料和运行,不得带病运转,在运转过程中,不得检修和加注润滑油。 5、机器在运行过程中不得随意停车,如中间发生停车事故,必需马上打开出料门,卸出料物,解除故障后再行启动。 6、操作过程中切忌使砂石等物落入搅拌机的运转部位中去,料斗底部粘住的物料应刚好清理干净,以免影响斗门的启闭。 7、搅拌机司机必需根据清洁、紧固、润滑、调整、防腐的“十字”作业法,每天对机械各部位进行仔细的维护保养,在维护保养时必需切断电源,锁好电器限制箱。 8、搅拌机司机应常常检查钢丝绳、齿轮箱油面、浓油泵油脂量,各部位润滑状况,检查行程开关摇

17、臂、刮板联接螺栓不否松动、电器触头状况;检查卷扬电机制动、刮板、衬板的磨损、行程开关的灵敏和破损状况。发觉问题要刚好提请有关部门解决。 9、每次运用前要检查机械运转是否平稳、搅拌刮板与搅拌臂托板、上料架上的连接螺栓是否坚固、水泵引水是否加足、管路是否畅通。 简易搅拌站平安技术操作规程 1、检查电动机和电器元件接线是否坚固。 2、检查减速器、齿轮箱和各油嘴的润滑油是否足够。 3、检查搅拌筒内和上料斗内是否有杂物。 4、检查钢丝绳磨损是否超过限度。 5、检查限制柜面板上指示灯的动作是否精确、牢靠。 6、检查滚筒的滚动是否平稳、有无卡滞现象。 7、查看制动器、离合器是否灵敏、有效。 8、作业中如发出

18、异响,应马上停车检查。 9、停机前应放入肯定量的石子和水,搅拌3-5 分钟,洗完罐后将水和杂物放出。 10、停机后检查衬板与铲片之间的间隙。将料斗安置在运输位置,挂好保险挂钩。 11、仔细填写运用记录。 溷凝土搅拌站平安操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位分项工程名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日 至年月日接受交底班组或员工签名：交底内容： 混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明规定进行，并应在技术人员的支持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并阅历收合格后，方可投产运用。 作业前检查项目要求如下： 搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡

19、住。 各润滑油箱的油面符合规定。 打开阀门排放气路系统中水分别器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物。 提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏牢靠。 各部螺栓已紧固，各进排料阀门无超限磨损，各输送带的惊慌适当，不跑偏。 称量装置的全部限制和显示部分工作正常，其精度符合规定。 各电气装置能有效限制机械动作，各接触点和动、静接触头无明显损伤。 3应按搅拌站的技术性能配备合格的砂、石骨料、粒径超出许可范围的不得运用。 4机组各部分应逐步启动，启动后，各部件运转状况和各仪表指示状况应精确，油、气、水的压力应符合要求，方可作业。 5搅拌筒启动前

20、应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗和搅拌筒内探摸。作业过程中，在贮料区和提升斗下，严禁人员进入。 6搅拌站各机械不得超载作业，应检查电动机的运转状况，当发觉运转声音异样和温度异样过高时，应停机检查，电压过低不得强制运行。 7当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。 8搅拌机满载搅拌时，不得停机，当发生故障或停电时，应马上切断电源，锁好开关箱，将搅拌机内的混凝土清理干净，然后配出故障或等待电源复原。 9搅拌机停机前，应先卸载，然后按依次关闭各部门的开关和管路。应将筒内的水泥全部输送出来，管内的得残留任何物料。 10冰冻季节，应放尽水泵，附

21、加剂泵、水箱及附件剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转12min。 11作业后，应清理搅拌筒、出料门及料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供应系统。称量系统的刀座、刀口应清清洗干净，并应确保称量精度。 12当搅拌站转运或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杠杆秤表头平衡，砣杆杆固定，传感器应卸载。补充作业指导内容： 混凝土搅拌站平安技术操作规程 一、 作业前的打算 1、 按原厂说明书规定安装混凝土搅拌站,仔细进行调试,加设防雨设施。 2、 检查储料区内,提升斗下是否有人或异物,搅拌站工作时,以上区域严禁人和异物进入。 3、 检查齿轮

22、箱的油位和油质,如油不足应添加,不清洁应更换 4、 检查进料、排料闸门,以及搅拌鼓的磨损状况。磨损超限应刚好更换。 5、 联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力,否则影响称量精度。 6、 检查电源、水源应符合机器要求,应联接牢靠,电气限制柜必需由技术好专职电工保管,其它人员不得擅自打开电气柜。仔细检查电器装置,确保能精确刚好地限制机器,确保无漏电短路等不正常现象。 7、 检查称量装置应能正常运用,计量应精确,其误差不能超过1%,在机械运用前必需按规定将全部表头调到零位。 二、 作业中留意事项 1、 起动机械后,细致检查机械的运转状况,检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一样。 2、 亲密监视

23、各部件是否正常工作,留意电压是否稳定,发觉异样马上停机。 3、 随时监视各种仪表。发觉异样应刚好调整和处理。 4、 机械运转中不能进行修理、保养、润滑、紧固等作业。禁止将手、脚放在闸门、搅拌鼓、螺旋管等旁边。 5、 当拉铲被障碍物卡死时,不要强行起拉,禁止用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。 三、 作业后留意事项 1、 工人完成后应将散装水泥罐闸门关好,将螺旋管内水泥全部输送出来,不要残留任何水泥在管内。 2、 彻底清洗机械及现场。对搅拌鼓内的混凝土肯定要清洗干净,对称量系统的刀座、刀口应仔细细致清洗,确保称量精度。 3、 对机械进行维护保养,对各润滑点加注润滑油,对需爱护部分涂油

24、防锈。 4、 冬季作业结束后应将水排放干净。 混凝土搅拌站平安操作规程技术交底 1混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并阅历收合格后，方可投产运用。 2与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行jcj 332023第3.5节、第6.8节、第8.2节的规定。 3作业前检查项目应符合下列要求： 1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住； 2)各润滑油箱的油面高度符合规定； 3)打开阀门排放气路系统中气水分别器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物； 4)提升斗或

25、拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效； 5)各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏； 6)称量装置的全部限制和显示部分工作正常，其精度符合规定； 7)各电气装置能有效限制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。 4应按搅拌站的技术性能打算合格的砂、石集料，粒径超出许可范围的不得运用。 5机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转状况和各仪表指示状况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可起先作业。 6作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。 7搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸人料斗或搅拌

26、筒探摸。 8当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。 9搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应马上切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后解除故障或等待电源复原。 10搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转状况，当发觉运转声音异样或温升过高时，应马上停机检查；电压过低时不得强制运行。 11搅拌机停机前，应先卸载，然后按依次关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。 12作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供应系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。 13冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转12min。 14当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水混、沙、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。