GEA离心机工作原理.docx

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1、GEA /询工作原理1.3涉及标准大修的设备工作原理：臣卜式分离机 DecanterGEA Mechanical Equipment/ GEA Westfalia Separator （China） Ltd立式分离机Separator可使用在:1）毛油前处理的清除大量的固体杂质，2）生产遗下的污 水处理.可使用在:1）毛油前处理的脱胶,2）精炼车间的脱皂脚，水洗，脱蜡标准大修1.3.1 请看介绍油脂行业离心机的短片：卧式离 心机简介2Add text usinglnsert - Header FooterGEA Mechanical Equipment/ GEA Westfalia Separ

2、ator （China） Ltd 卧式分离机的工作原理：1）螺杆与转鼓同向转动,2）螺杆转速比转 鼓快3C 20 rpm, 3）物料进入转动的分离机，物料中的固渣被分离出附 在转鼓内壁,4）螺杆把固渣推向出渣口排出，液体由反方向流出或者通 过向心泵带压排出.5）固相的干度和液相的澄清度可通过改变差速 和调节环来调校.GEA Mechanical Equipment/ GEA Westfalia Separator （China） Ltd1.3.3 碟片离心机简介立式分离机的工作原理：1）转鼓内有一定数量的盘片,起分离作用. 2）转鼓内有一滑动活塞盘，可轴向上下挪移.移向上关闭转鼓;移向下打 开

3、转鼓-排渣.3）滑动活塞盘的关闭，打开由操作水电磁阀组操制.4） 物料进入转鼓，由于离心力和盘片的作用，液体可分成轻/重相分路排 出，固渣脱离液体，堆存在转鼓内壁排渣口.5）通过PLC控制，定时打开 操作水电磁阀:转鼓打开排渣和关闭.用在油脂处理中，重相排出使用可调式向心泵.因应重液相量的比 例来调校.部份排渣形式，使用可调的定量器来控制g定的排渣量.GEA Mechanical Equipment/ GEA Westfalia Separator (China) Ltd1.3.4 不同的传动方式能量的消耗比较蜗轮蜗杆驱动皮带驱动直 连驱动实质效能:机电=93%离合器=97%齿轮=85%实质效

4、能:机电平皮带=93% = 97%实质效能:机电=93%实质效能=76% (93% x 97% x 85%)实质效能=90%实质效能=93%GEA Mechanical Equipment/ GEA Westfalia Separator (China) Ltd1.3.5 蜗轮蜗杆传动设备转向/变速加快机电离合器横轴蜗轮蜗齿立轴蜗杆转鼓水平运行垂直运行GEA Mechanical Equipment/ GEA Westfalia Separator (China) Ltd 蜗轮蜗杆驱动的设备外观进料压力表轻相出口压力表轻相出口调压阀重相泵微调器通气管重相稀释水机罩冲洗水视镜冲洗操作水电磁阀组重

5、相出口定量器固渣出口操作水排出口油位视镜GEA Mechanical Equipment/ GEA Westfalia Separator (China) Ltd 蜗轮蜗杆驱动设备的工作原理机电通过液力偶合器带动横轴转 动，横轴上的蜗轮带动立轴转向由水平变为垂直转动，同时通过齿数 比的转换把立轴转速提高超过每分钟4000转(机电1470 RPM).转鼓与立轴紧连一起以超过每分钟4000转进行离心分离.转鼓由静止到 额定转速需时8C 10分钟（受液力偶合器油位决定）。在起动加速过程 中电机电流有2-3次升幅，分离机也会有2-3次短暂的较大振动量。 达到转速稳定后，振动值普通不超过2.0 mm/s

6、.液力偶合器Fluid Clutch横轴Shaft蜗轮 Worm Wheel蜗齿 Worm Gear立轴 Spindle蜗轮 Worm WheelGEA Mechanical Equipment/GEA Westfalia Separator （China） Ltd蜗轮蜗杆驱动设备的水平传动结构液力偶合器：-外壳为主动轮 （由机电带动）;-整组蜗轮向右推到横轴尽头的肩位-要注蜗轮上的四 个槽位不要有“垃圾堆积”-四只锁紧螺栓要平均拉紧.所需扭矩为 50Nm.槽位（两面）螺栓-内环为从动轮（带动横轴）外壳内环150Nm肩位150NmGEA Mechanical Equipment/ GEA We

7、stfalia Separator （China） Ltd蜗轮蜗杆驱动设备的液力偶合器液力偶合器外壳液力偶合器内注入一定分量的传动油；外壳连接机电；内环连接 分离机横轴。机电带动外壳转动（全速），同时带动传动油滚动磨擦内环 转动。有部份油在波纹板之间磨擦加热，由于油加热膨胀，增大了磨 擦面积，内环在加速.一当油膨胀到充满液力偶合器时，内环转速已接 近机电转速；分离机转鼓也接近额定转速。转鼓由静止加速到额定转 速所需时间决定于液力偶合器内的注油量；普通控制在8C 10分钟完 成。电机电流在起动时会慢慢升高到额定电流的1.8倍，当分离机达 到额定转速时，电流很快下降并g定在额定电流的约1/2o液力

8、偶合 器外壳装有一保护热溶塞，当油温上升超过180 （200）时溶塞填 料溶掉把油于出，以保护液力偶合器和分离机。所以不能注油太多， 要按照刻度加油；有些分离机在起动期间会加注冷却水。在长期使 用后，轴封会老化漏油.应及时更换.波纹板热溶塞机电驱动环分离机横轴传动油液力偶合器内环轴封（红线条GEA Mechanical Equipment/GEA Westfalia Separator （China） Ltd）蜗轮蜗杆驱动设备的垂直传动结构弹簧活塞螺母与转鼓底盘紧配合的锥面颈部轴承架的结构（降低起动和停机时的针摆幅度）RSB100 RTA140惟独1只颈部轴承RSE150/200有2只颈部轴承

9、可更换蜗齿底部2只推力轴承的安装方向（轴承内环阔面向上）大修时:轴承架的弓型弹簧和底部承托件的杯型弹簧，应同时总体 更换！”底部承托件杯型弹簧安装方法（支撑转鼓分量减轻轴承受 压）GEA Mechanical Equipment/ GEA Westfalia Separator （China） Ltd蜗轮蜗杆驱动设备的轴承润滑齿轮箱内的润滑油具有两大作用： 1）润滑轴承;2）蜗轮与蜗齿间建立保护油膜分离机轴承的润滑：1）立轴 底部轴承浸泡在油中润滑.2）立轴颈部轴承靠蜗轮转动时把油泼上去润滑.3）横轴轴承也靠飞 溅润滑.分离机齿轮箱润滑油的要求：1）使用WS提供的CLP220矿物或者 美孚SH

10、C630合成油.这些油有特殊添加剂对铜和钢有保护作用和 增加 重载能力.（ISO 3498） 2）齿轮箱内的油位应在视镜的1/2处并略 高1到2毫米.3）齿轮箱内的油温应在65-75之间.（油温过低:不 容易产生泼浅作用.温度过高:油容易变质减低对铜和钢的保护,建立不了油膜.* RSE 200 机型要外加油冷却器 *GEA Mechanical Equipment/ GEA Westfalia Separator （China） Ltd1.3.6 皮带传动设备变频器机电（皮带轮）皮带立轴（皮带轮）转鼓变速加快GEA Mechanical Equipment/ GEA Westfalia Sep

11、arator （China） Ltd 皮带传动设备的参考数据RSE 300-01-177R使用行业-提炼S 固渣处理形式-自动排渣E转鼓设计版本-定量器300处理量参数（Max. 1200 t/d） 01输 入/输出设计-双向心泵177传动形式-平皮带监控装置己具备转速 显示/监控另置振动量显示/监控己具备电流显示/监控己具备轴承润 滑监控己具备水压低监控己具备轻相排出口低压 （跑油）监控GEA Mechanical Equipment/ GEA Westfalia Separator （China） Ltd己具备排渣失败监控皮带传动设备的起动-机电由变频器驱动，再通过平皮带带动转 鼓立轴.转

12、鼓由“0”速度g定地慢慢加速到额定转速;-整个起动过程约 需12分钟（决定于变频器设定）;变频器设定为“恒扭力”，“可变转速”.一 在起动过程中，分离机会浮现2C3次较大的短暂的振动（*可能越过 3.0 mm/s）和较大的电流升幅（越过机电额定电流）；-当起动完成达到 额定转速后,控制器会发出2次全排渣讯号在起动和正常运行时，轴 承润滑会进行监控.GEA Mechanical Equipment/ GEA Westfalia Separator （China） Ltd,-如装有振动监在起动和正常运行时会进行监控.-在正常运行时，对转鼓转速进行监控.皮带传动设备的传动结构立轴上装有颈部轴承，底部

13、轴承,导油环 等;放置在轴承座上.轴承座通过“防振件”与支撑盘连接,起着降低起动 时的摆动和转动时的减震作用.机电通过皮带带动动立轴转动,并按皮 带轮的比例把立轴加速到所需额定转速.立轴下半部有油通道,底部装 有吸油管-润滑立轴上的轴承.(主意安装方向)GEA Mechanical Equipment/ GEA Westfalia Separator (China) Ltd皮带传动设备的轴承润滑系统皮带传动式惟独立轴，立轴上有颈 部轴承和底部轴承.立轴下方装有一吸油管D,当立轴转动到超过 2,000转时,油被吸入立轴中心的油通道E;转速越快吸入的油量越大. 油从立轴出油孔流到导油环F再流经颈部

14、轴承并向下流经底部轴承. 在回流到油箱中经过一组感应装置，传感器传送讯号到控制器监控有否油回流. 如没有感应有回流讯号,在延时后停分离机.GEA Mechanical Equipment/ GEA Westfalia Separator (China) Ltd感应装置由导油槽，油斗，近接开关组成.当油进入导油槽被引入油 斗,油斗盛满油后回流到油箱.这时油斗的分量把导油槽摇起,会被近接开关感应到，发讯号到控 制器.1.3.7 直连驱动设备变频器机电连轴器立轴转鼓变频变速GEA Mechanical Equipment/ GEA Westfalia Separator (China) Ltd直连驱

15、动设备的参考数据RSE 220-01-073R使用行业-提炼S 固渣处理形式-自动排渣E转鼓设计版本-定量器220处理量参数 (Max. 800 t/d) 01输入/输出设计-双向心泵073传动形式-机电直 连监控装置己具备转速显示/监控另置振动量显示/监控己具备电流显示/监控己具备轴承润滑监控己具备水压低监控己具备轻相排出口低压(跑油)监控己具备排渣失败监控 GEA Mechanical Equipment/GEA Westfalia Separator (China) Ltd己具备外置润滑油泵和监控直连驱动设备的起动机电安装在离心机座下方，机电通过连轴器 带动立轴,或者机电轴与立轴连成一体

16、带动转鼓转动.机电由变频器驱 动,能g定地加速,由慢到快，直至转鼓达到额定转速.整体可安装在钢 架结构上;或者机电穿越地板，机座地基安装在地板上.直连式传动分 离机比蜗轮式，皮带式传动减少了传动部件,使其传动效率更高，运 行更g定.GEA Mechanical Equipment/ GEA Westfalia Separator (China) Ltd直连驱动设备的轴承润滑系统立轴轴承是通外部油泵供油润滑： 在分离机起动后,立轴转速到达2,000 rpm时，油泵起动;润滑油由“进 油管”带压注入“导油环”，再流进颈部轴承;通过“油采集室”流向底部轴 承，再经“回油管”返回油箱.停机时，油泵继续供油润滑轴承，直至立轴转 速低于2,000 rpm才停泵.为了防止轴承损坏，当润滑油系统浮现“监控”报警时，分离机会在计时延时后才自动停机.GEA Mechanical Equipment/ GEA Westfalia Separator (China) Ltd