00-10kV油浸式配电变压器技术规范书（通用部分）.doc

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1、南方电网公司物资采购标准 10kV干式配电变压器采购标准 10kV油浸式配电变压器技术规范书（通用部分）版本号：2021版V1.0中国南方电网有限责任公司2021年4月10kV油浸式配电变压器技术规范书(通用部分)知识产权声明南方电网公司拥有本作品的知识产权，未经南方电网公司书面许可，任何单位和个人不得擅自使用（包括但不限于复制、发行、转载、通过信息网络传播等），否则，南方电网公司将依法追究法律责任。Intellectual Property Rights StatementChina Southern Power Grid is the owner of the intellectual p

2、roperty rights of this work. Any person or organization shall not utilize (including but not limited to reproduce, distribute, transmit or disseminate through the internet) without the prior written permission of the owner and will be held legally responsible otherwise by China Southern Power Grid.本

3、规范对应的专用技术规范书目录序号名称品类优化清单对应型号110kV油浸式铜绕组配电变压器技术规范书(专用部分)S20-M-50kVA、S20-M-100kVA、SB20-M-200kVA、SB20-M-400kVA、SB20-M-500kVA、S20-M-630kVASBZ20-M-200kVA、SBZ20-M-400kVA210kV油浸式非晶合金铁心配电变压器技术规范书(专用部分)SH21-M-100kVA、SBH21-M-200kVA、SBH21-M-400kVA、SBH21-M-500kVA、SBH21-M-630kVA310kV 1020kVA单相油浸式配电变压器技术规范书（专用部分）

4、D13-20kVA目 录1 总则12 工作范围22.1 范围和界限22.2 服务范围23 规范性应用文件34 使用条件54.1 环境条件54.2 特殊环境条件64.3 系统条件75 技术参数75.1 技术参数75.2 一般要求75.3 性能参数85.4 结构参数105.5 外形尺寸和安装尺寸要求145.6 非晶合金配变制造工艺175.7 焊接工艺195.8 对主要元器件的要求206 试验检验226.1 试验项目226.2 试验方法及要求227 产品对环境的影响278 企业VI标识278.1 VI标识278.2 标识地点278.3 RFID电子标签279 技术文件2910 标志、起吊、包装、运输

5、、安装及质量保证2910.1 标志2910.2 起吊2910.3 包装2910.4 运输3010.5 安装指导3010.6 质量保证3010.7 质量保证3111 一次、二次及土建接口要求3111.1 电气接口3111.2 土建接口3112 LCC数据文件32附录A 铭牌示意图33附录B 10kV油浸式配电变压器技术规范书审核表单35中国南方电网有限责任公司10kV油浸式配电变压器技术规范书(通用部分)1 总则1.1 本技术规范书适用于中国南方电网有限责任公司采购的10kV油浸式配电变压器和非晶合金铁心配电变压器，它提出了该设备技术参数、结构、性能、试验、起吊、包装和运输等方面的技术要求。1.

6、2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求。凡本技术规范书中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相关标准的最高技术要求执行。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。如有异议，应在投标文件中以“技术偏差表”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按技术要求较高的标准执行。1.5 本技术规范书经招标方、投标方双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1

7、.6 本技术规范书未尽事宜，由招标方、投标方双方协商确定。1.7 投标方在投标技术文件中应如实反映投标产品与本技术规范书的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其投标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并追究投标方违约责任。1.8 投标方应在投标技术部分按本技术规范书的要求如实详细的填写投标设备的标准配置表，并在投标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将按有利于招标方的条款执行。1.9 投标方应充分理解本技术规范书并按具体条款、格式要求填写投标的技术文件，如发现投标的技术文件条款、格式不符合本技术规范书的要求，则认为投

8、标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。612 工作范围2.1 范围和界限1）本技术规范书适用于投标方提供的10kV油浸式配电变压器和非晶合金铁心配电变压器。2）现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。3）本技术规范书未说明，但与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款3所列的有关标准执行。2.2 服务范围1）投标方应按本技术规范书的要求提供全新的、合格的10kV油浸式配电变压器、非晶合金铁心配电变压器及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，投标方应对质量向招标方负责，并提供相应出厂和验收报告。2）供

9、货范围一览表供货范围一览表详见专用部分2.1。 3） 工厂试验由投标方在生产厂家内完成，但应有招标方代表参加， 参加工厂验收的人数及天数等规定详见规范书商务部分。4） 招标方有权对正在制造或制造完毕的产品，选择一定数量，进行抽查测试， 检测产品质量或验证供应商试验的真实性，投标方应配合招标方做好抽查测试，费用由招标方承担。若有合同设备经检验和抽检不符合技术规范的要求，招标方可拒收，并不承担费用。招标方有权对正在制造的产品进行重点环节的监造，费用由招标方承担。5）现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成，投标方协助招标方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题，并提供备品、备件，做

10、好销售服务工作。投标方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见规范书商务部分。6）投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。7）设计联络会议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见规范书商务部分。8）设备安装、调试和性能试验合格后方可投运。设备投运并稳定运行后，投标方和招标方（业主）双方应根据相关法律、法规和公司管理制度签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。9）如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，招、投标双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商

11、务部分有关条款执行。 3 规范性应用文件除本技术规范书特殊规定外，投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时，应按技术要求最高的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选用本技术规范书规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于技术规范书规定的标准，并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文版本。下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可

12、使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 507 绝缘油 击穿电压测定法GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定GB/T 529 硫化橡胶或热塑性橡胶 撕裂强度的测定GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法GB/T 531.2 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第2部分:便携式橡胶国际硬度计法GB/T 1094.1 电力变压器 第1部分 总则 GB/T 1094.2 电力变压器 第2部分 液浸式变压器的温升 GB/T 1094.3 电力变压器 第3部分 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 G

13、B/T 1094.4 电力变压器 第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB/T 1094.5 电力变压器 第5部分 承受短路的能力 GB/T 1094.7 电力变压器 第7部分 油浸式电力变压器负载导则 GB/T 1094.10 电力变压器 第10部分： 声级测定GB/T 2314 电力金具通用技术条件GB/T 2317.1 电力金具试验方法 第1部分：机械试验GB/T 2317.3 电力金具试验方法 第3部分：热循环试验GB/T 2521.2 全工艺冷轧电工钢 第1部分:晶粒取向钢带（片）GB/T 2522 电工钢片（带）涂层绝缘电阻和附着性测试方法GB 2536 电工流

14、体 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油GB/T 2900.95 电工术语 变压器、调压器和电抗器GB/T 3048.2 电线电缆电性能试验方法 第2部分：金属材料电阻率试验GB 3096 声环境质量标准 GB/T 3655 用爱泼斯坦方圈测量电工钢片（带）磁性能的方法GB/T 3953 电工圆铜线GB/T 5273 高压电器端子尺寸标准化GB/T 5654 液体绝缘材料 相对电容率、介质损耗因数和直流电阻的测量GB/T 6451 油浸式电力变压器技术参数和要求 DL/T 1094 电力变压器用绝缘油选用指南GB 7600 运行中变压器油水分含量测定法（库仑法）GB/T 7601 运行中变压器

15、油、汽轮机油水分测定法（气相色谱法）GB/T 7759.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形的测定 第1部分:在常温、高温条件下GB/T 7759.2 硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形的测定 第2部分:在低温条件下GB/T 7764 橡胶鉴定 红外光谱法GB/T 11021 电气绝缘 耐热性和表示方法GB 20052 电力变压器能效限定值及能效等级GB/T 25438 三相油浸式立体卷铁心配电变压器技术参数和要求GB 25446 油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求GB 50150 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB/T 35710 35kV及以下电压等级电力变压器容量评估导

16、则GB/T 17623 绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法DL/T 722 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB/T 10230.1 分接开关 第1部分：性能要求和试验方法GB/T 10230.2 分接开关 第2部分：应用导则DL/T 844 12kV少维护户外配电开关设备通用技术条件JB/T 501 电力变压器试验导则JB/T 3837 变压器类产品型号编制方法JB/T 8448.1 变压器类产品用密封制品技术条件 第1部分：橡胶密封制品JB/T 10088 6kV500 kV级电力变压器声级 JB/T 10317 单相油浸式配电变压器技术参数和要求 JB/T 10319 变压器用波

17、纹油箱JB/T 10088 6kV500kV级电力变压器声级 JB-T 7065 变压器用压力释放阀T/CEC 163 10kV少维护有载调压配电变压器技术规范ISO 9223 Corrosion of metals and alloysCorrosivity of atmospheresClassification,determination and estimationQ/CSG1203004.3 20kV 及以下电网装备技术导则4 使用条件4.1 环境条件本技术规范书所规定设备，应能在下列环境条件使用：序号名称单位要求值1周围空气温度最高气温452最热月平均气温303年平均气温204最低

18、气温-255最大日温差K 306日照强度(风速0.5m/s)W/cm20.17海拔高度m10008环境相对湿度(在25时)日平均值95%9月平均值90%10耐受地震能力地面水平加速度m/s2311正弦共振三个周期安全系数1.6712地震烈度 度13覆冰厚度mm2014安装地点户内/户外15污秽等级户內c级；户外e级4.2 特殊环境条件投标方应对正常使用条件之外的特殊使用条件涉及的相关事项，在询价和订货时特别说明。4.2.1 对周围环境空气温度高于40处的设备，其外绝缘在干燥状态下的试验电压应取本标准的额定耐受电压值乘以温度校正因数Kt式中：T 环境空气温度，）4.2.2 对于安装在海拔高于10

19、00m处的设备，外绝缘在使用地点的绝缘耐受水平应为额定绝缘水平乘以海拔修正系数Ka。对于海拔1000m及以下不需要修正，海拔修正系数Ka可按下式计算：式中：H 设备安装地点的海拔高度（单位m）；对于工频、雷电冲击和相间操作冲击电压，m=1；对于纵绝缘操作冲击电压，m=0.9；对于相对地操作冲击电压，m=0.75。对于低压辅助设备和控制设备，如果海拔低于2000m，不需要采用特别的措施，对于更高的海拔见GB/T 16935。4.3 系统条件本技术规范书所规定的设备，应适用于下列电力系统：1）系统额定频率： 50Hz2）系统标称电压： 10/0.4kV3）系统最高运行电压(Um)： 12kV 4）

20、系统中性点接地方式： 10kV系统不接地、消弧线圈接地或小电阻接地0.4kV系统直接接地5 技术参数5.1 技术参数见技术规范书专用部分的技术参数表。5.2 一般要求5.2.1 产品型号命名产品型号应符合JB/T 3837的规定。5.2.2 变压器的联结组标号1）三相配电变压器的联结组标号应采用Dyn11。2）单相配电变压器的低压侧宜采用二线制。5.2.3 结构型式变压器应为全密封结构。5.3 性能参数5.3.1 绝缘水平变压器的每一绕组及中性点端子的内绝缘水平见表5.1。表5.1 变压器绝缘水平要求绕组电压等级kV额定短时工频耐受电压（有效值） kV额定雷电冲击耐受电压（峰值）kV全波截波1

21、03575850.45-5.3.2 温升限值变压器在连续额定容量稳态下的温升限值如下（温升的设计值应按照海拔和环境温度的实际情况来修正）：1）顶层油温升： 55K2）线圈温升限值（电阻法测量）：65K3) 绕组热点温升限值：78K4）铁心表面温升限值（温度计法测量）：75K5）油箱及结构表面温升限值 (温度计法测量)：75K6）温升限值不允许有正偏差。5.3.3 能效值油浸式配电变压器的能效值应满足GB 20052、Q/CSG 11111001的规定。5.3.4 允许偏差： 5.3.4.1 损耗偏差1）空载损耗偏差：不允许存在正偏差；2）负载损耗偏差：不允许存在正偏差；5.3.4.2 短路阻抗

22、偏差：允许偏差10%以内；5.3.4.3 空载电流偏差：不允许存在正偏差。5.3.5 负载能力应能满足GB/T 1094.7电力变压器 第7部分 油浸式电力变压器负载导则的要求。5.3.6 过负荷能力 在最高运行油位下，变压器在长期额定电流时按表5.2内任意一列过负荷倍数和持续允许时间的组合运行，应满足：1）线圈热点温度和与纤维绝缘材料接触的金属部件的温度不超过140，顶层油温不超过95；2）压力保护装置不动作；3）无渗漏现象；4）油箱波纹及片式散热器的变形量在规定范围内；油箱外壳及套管的温升不大于85K。表5.2 变压器过负荷能力过负荷倍数1.30 1.45 1.60 1.75 2.00 允

23、许时间（min）120804520105.3.7 中性点引出线及端子应具有与相线及端子相同的通流能力。5.3.8 绕组电阻的不平衡率相电阻应不大于4%，线电阻应不大于2%。5.3.9 变压器的声级水平对于在额定电压和额定电流下运行的变压器，其声级水平应符合技术规范书专用部分的技术参数表的规定，不允许存在正偏差。声级测定方法按GB/T 1094.10。5.3.10 变压器承受短路的能力1）变压器承受短路的耐热能力变压器在任一分接下，应能持续承受2s时间的外部短路耐热能力的电流，并且其绕组温度应不超过250(铜)。2）变压器承受短路的动稳定能力变压器在任一分接下，应能承受国家标准GB 1094.5

24、所规定的短路试验电流值而不损坏。5.3.11 过励磁能力过励磁能力应满足表5.3要求。表5.3 过励磁能力要求工况相-地相-相1.051.11.251.92.01.051.11.251.92.0空载持续时间连续连续20s-连续连续-满载持续时间连续20min20s1s0.1s连续20min20s1s0.1s5.4 结构参数5.4.1 铁心整个铁心组件均衡严紧，采取防止铁心松动的工艺措施，不应由于运输和运行中的振动而松动。5.4.1.1 电工钢片铁心1）铁心应选用全新的优质冷轧晶粒取向硅钢片，其工频（50Hz）性能应优于以下指标：比总损耗应在0.85W/kg（P1.7）及以下，磁极化强度应在1.

25、88T（H=800A/m）及以上，公称厚度应在0.23mm及以下。2）铁心常采用叠铁心和卷铁心结构形式，宜优先选用卷铁心。3）所有引线和导电板均应采用绝缘包扎。铁心材料选用优质高磁感取向冷轧硅钢片，叠铁心式铁心采用全斜接缝、无孔绑扎、槽钢式夹件结构。5.4.1.2 非晶合金铁心为改善铁心性能，供方应选用优质的具有软磁特性的非晶合金带材。5.4.2 绕组1）绕组应能承受短路、过载和过电压而不发生局部过热，绕组和引线应绑扎得足够牢固，防止由于运输、振动和运行中短路时，产生相对位移。应消除绕组中的电场集中现象。2）绕组上下端部应均匀设置高强度的耐油性垫块。3）绕组应采用优质（无氧）铜导线（电阻率（2

26、0）不大于0.017241.mm2/m）。4）高压绕组应采用铜导线，层间绝缘采用两层及以上菱格点胶绝缘纸。对于容量在200 kVA及以上的变压器，低压绕组应采用整张铜箔绕制而成，其层间绝缘采用两层及以上菱格点胶绝缘纸，铜箔与引线铜排连接处的机械强度应确保连接的可靠性。低压保护中性线（PEN）采用铜排连接，引出线与低压套管采用铜软连接。5）线圈与高压套管、分接开关连接处的机械强度不低于铜线的机械强度，确保连接可靠性。5.4.3 油箱5.4.3.1 材质油箱箱体材质应采用不低于Q235B热轧钢板，油箱箱盖采用钢板折边等防护措施防止紫外线照射密封垫老化，所有外露连接部位均应采用304不锈钢螺栓，合理

27、布置8.8级螺栓位置，间距80-100mm，保证胶垫受力均匀压缩适度，提高密封可靠性。所有外部螺栓出厂时均画线标识，便于现场确认紧固到位。波纹片应采用冷轧钢板，波纹油箱膨胀系数应不小于1.3倍，并应在规定的工作条件、负荷条件下运行不应有渗漏油现象。5.4.3.2 压力变形试验变压器油箱应进行强度（正压）试验，历经5min应无损伤及不得出现不允许的永久变形，其试验压力如下：400kVA以下者为25kPa压力；400kVA及以上者应承受20kPa压力。5.4.3.3 油箱开裂试验在系列产品中抽取一台变压器油箱，对其施加103kPa正压力（液压），历经10min后，不应该出现开裂现象。5.4.3.4

28、 密封1）变压器密封垫。应采用耐油、抗老化、抗龟裂、抗紫外线性能良好的丙烯酸酯橡胶，环境温度低于-35时采用氟硅橡胶，所有密封面应密封良好，并应有对密封垫防氧化老化措施，以利延长使用寿命。要求变压器阀门关闭时不出现渗漏油现象。2）所有密封圈应有压缩限位，在正常安装情况下，外观看不到密封圈；3）分接开关和油箱放油阀应采用双密封结构。4）箱体焊接完成后进行加气试漏，查找密封漏气点，进行补焊。5）变压器须进行密封试验，历经12h应无渗漏和损伤。其试验压力如下：400kVA以下应承受20kPa压力；400kVA及以上应承受15kPa压力；其剩余压力不得小于规定值的70%；6）若配变在运行寿命期间出现渗

29、漏油情况，将全部纳入运行评价考核。5.4.3.5 其它要求1）变压器不带滚轮，但油管及其它设施应高于本体底板。2）变压器油箱结构型式：波纹油箱。3）变压器油箱下部应装有足够大的放油阀，油箱放油阀应采用双密封结构。4）变压器应在油箱下部壁上装有密封取油样阀，取油样阀应采用双密封结构。5）在变压器油箱底部应按国家标准规定装有排油装置。5.4.4 套管1）套管的类型： 纯瓷套管，爬距不小于372mm，应具有良好的抗污秽能力和运行性能。2）套管的额定电压：应与变压器的额定电压相适应。3）套管的额定电流： 应与变压器的最大负载能力相一致。4）套管的瓷套颜色：深褐色。5）套管的试验电压： 套管在干、湿条件

30、下应能承受表5.3规定的试验电压。表5.3 套管在干、湿条件下应能承受试验电压额定电压kV额定短时工频耐受电压(有效值)kV额定雷电冲击耐受电压(峰值) kV干湿全波截波1042387585注：雷电截波冲击耐受电压试验仅在有要求时进行。6）套管接线端子连接处，在空气中对空气的温升不大于55K，在油中对油的温升不大于15K。7）套管的安装位置和相互位置距离应便于接线，而且其带电部分之空气间隙，应能满足GB 1094.3-的要求。8）套管引出导电杆材质应为T2 铜，导体如采用焊接方式连接，应采用磷铜焊，不得采用锡焊。5.4.5 接线端子变压器高压侧和低压侧引线的接线端子，应用铜材制成，其接触表面应

31、洁净，不得有裂纹、明显伤痕、毛刺，腐蚀斑痕缺陷及其他影响电接触和机械强度的缺陷，且应有防松措施。其余应符合GB 5273的规定。5.4.6 铭牌1）变压器铭牌应采用亚光不锈钢材料制作，耐腐蚀，要求外形尺寸为250*130mm，其中二维码尺寸为80*80mm，厚度为（1.20.2）mm，并应固定在变压器低压侧波纹片居中位置。铭牌上所标志的项目内容应清晰且安装牢固。2）在铭牌上必须标志的项目应符合国家标准GB 1094.1中第7章的规定外，还应增加绝缘油型号，空载损耗、短路损耗以及空载电流的实测值，所标识内容应采用激光打印。所标志项目的布置排版见附图1所示。3）在铭牌上激光打印二维码。5.4.7

32、变压器油所选用的变压器油应是符合国标GB2536、GB/T 7595的规定的全新油，不含腐蚀性硫。性能指标应满足：倾点不高于-20；抗氧化剂含量0.08%0.4%。变压器油投运前应达到以下指标：1）击穿电压：35kV2）介质损耗因数tan（90）：0.5%；3）微水含量：20 mg/L；4）绝缘油闪点（闭口） 温度135。5.4.8 压力保护装置1）变压器应装有压力释放阀，压力释放阀开启压力值为25kPa，偏差5kPa；压力释放阀关闭压力不小于13.5kPa，压力释放阀密封压力不小于15kPa；2) 压力释放阀应具有防水防潮功能；3）单相变压器一般不安装压力释放阀，但对额定容量较大的变压器，根

33、据用户需要，亦可安装。注：对于密封式变压器，压力释放阀使用范围值可适应扩大。海拔超过1000m地区，应根据使用地点海拔进行调整。5.4.9 分接开关1）分接开关应满足GB/T 10230.1-2和T/CEC 163相关要求；2）分接开关应采用不锈钢防雨罩且带防雨密封；开关本体和变压器器身之间应有绝缘隔板，以提升变压器器身与开关之间的绝缘可靠性；3）对于有载分接开关在正常使用条件下，无故障、免维护调压动作次数应不小于30万次，寿命应等同于变压器本体。4）若选用有载配电变压器，有载分接开关宜选用电力电子混合式或真空式灭弧型分接开关，并提供有资质的第三方机构出具的型式试验报告。若选用电力电子混合式有

34、载分接开关，电力电子开关宜采用无源触发式。5.4.10 油温测量装置1）单、三相变压器均应有供玻璃温度计用的管座。2）信号温度计的安装位置应便于观察。5.4.11 油位计1）油位计标识：“油位正常”标识为蓝色，“缺油”标识为红色；2）油位指示窗口应与铭牌朝向一致。3）观察窗选择合适材质，避免运行年限长了发黄，无法辨识浮标状态。4）采用法兰连接安装。5.4.12 油浸变压器状态监测装置根据用户需求，可配置具备注油功能、压力保护功能、油温测量功能、油位测量功能，并具备通信功能的油浸变压器状态监测装置，其具体功能及参数要求按照中国南方电网有限责任公司油浸变压器状态监测装置技术规范书。5.4.13 冷

35、却装置波纹片的数量及冷却能力应能散去总损耗所产生的热量。外围波纹散热器采用高强钢，波纹散热器之间进行通过加强筋加固处理。5.4.14 涂层和防锈要求1）按本条件书提供的任何设备，除有色金属、电镀钢件、抛光或机械加工的表面以外，所有的金属外露部分，均应作表面的除锈处理。2）除锈处理后应即喷涂一层防锈涂料。3）所使用的底面涂料和表明涂料的材料与型号，可根据制造厂的标准。表明涂料应与底面涂料协调。并具备优良的的耐用性。4）除不适于喷涂的管道内表面，所有的内表面至少应涂刷一层地面涂料和一层亮涂层。5）所有的外表面至少应喷涂一层底层涂料、二层中间涂层及一层表面涂层，总厚度0.190mm，并且有足够的弹性

36、。涂层应持久耐用，能适应户外多种因素的影响，如抗御热带强烈阳光辐射及承受夏天骤雨所引起的急剧温度变化，抗剥落，并保持颜色新颖。6）所有外表面的涂层应为浅灰色（RAL7035），有特殊要求的除外。散热器外表面是否涂表面涂层由用户与厂家协商决定。7）投标方应提供涂料的使用、清理过程及涂刷细节，以便在作业开始前由招标方认可。8）油箱的内表面应涂以高光彩的浅色涂料，该涂料与绝缘油不致发生作用,对绝缘油也应没有影响。9）投标方所使用的涂料必须具备足够的附着力，新喷涂涂料必须满足GB/T 9286 1级及以下的破坏程度。10）投标方所使用的涂料必须经过15年大气暴晒曝晒或同等级人工加速老化试验，破坏程度不

37、大于1级。11）油箱箱盖与套管安装接触面不应有漆瘤。5.4.15 接地1）变压器铁心和较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地。在接地处应有明显的接地符号或“接地”字样。2）保护中性线至接地螺栓之间采用铜排连接，铜排采用不小于TMY-403，并对铜排刷反光涂料，反光涂料颜色选用黄色和绿色，涂色间隔为150mm，该接地铜排由变压器厂家加工制作。3）接地螺栓连接处不用刷反光涂料，螺栓孔为13。 图5.1 零线与接地螺栓连接铜排示意图5.5 外形尺寸与安装尺寸要求5.5.1 变压器外形尺寸要求变压器外形最大尺寸应小于表5.4要求。表5.4 变压器外形最大尺寸值（适用于无励磁配电变压器）容量（kVA）硅钢

38、片非晶合金（mm）平面结构（mm）立体结构（mm）平面结构（mm）立体结构（mm）501000*800*11001000*800*11001200*900*12001200*900*12001001200*900*12001200*900*12001400*1000*13001400*1000*13002001300*1000*13001300*1000*13001600*1100*14001600*1100*14004001500*1200*15001500*1200*15002000*1300*15002000*1300*15005001600*1300*16001600*1300*160

39、02100*1400*15002100*1400*15006301700*1400*17001700*1400*17002200*1400*16002200*1400*16005.5.2 套管尺寸要求5.5.2.1 套管安装开孔直径三相变压器安装套管的油箱开孔直径应符合表5.5的规定。表5.5 三相变压器安装套管的油箱开孔直径电压kV300A及以下400A600A800A1200A2000A3000A4000A0.4305060859561070-5.5.2.2 套管间距要求表5.6 三相变压器安装套管的间距位置尺寸要求高压套管间距250mm低压套管间距120mm高低压套管间距250mm5.5

40、.3 接线端子尺寸要求接线端子应满足如下条款和表5.7的要求。1）接线板的孔数：高压一个孔，200kVA及以下低压两个孔（孔垂直排列两孔孔距30mm）；400kVA及以上低压四个孔（孔垂直排列两孔孔距30mm）。2）高压接线板垂直布置，低压接线板倾斜角（与垂直夹角）30；电缆自然下垂，与端子间连接处无应力。3）高低压接线板采用H62黄铜材质，接触面镀锡，采用M8螺栓（不锈钢材质），采用两个9通孔、黄铜材质的双螺母加垫片（垫片材质为黄铜）锁紧。4）容量200kVA及以下低压接线板长宽厚为60mm40mm10mm，200kVA以上长宽厚为60mm60mm10mm，要留至少3mm切槽。5）高低压导电

41、杆采用抱箍紧固：高压导电杆采用M16（标准螺纹）；低压导电杆200kVA及以下采用M12（标准螺纹），400kVA及以上采用M20（标准螺纹），材质采用T2铜。6）高、低压套管导电杆在出厂前均增加安装高低压接线端子，高低压电缆接头固定在高低压接线端子上，在变压器安装时，安装人员不再需要拧动套管瓷盖上的紧固件，防止出现误操作导致密封失效。表5.7 接线端子尺寸要求容量50100200400500630尺寸低压接线板长宽厚60mm*40mm*10mm60mm*60mm*10mm低压接线板切槽3布置方式高压垂直布置低压30角孔数和孔距高压1个孔低压2孔，孔距404孔，孔距40接线板螺栓高压不锈钢M8

42、 双螺母加黄铜垫片导电杆抱箍螺栓高压M12低压M12M205.5.4 附件安装尺寸5.5.4.1 压力释放阀安装尺寸压力释放阀采用法兰或者外螺纹安装，安装尺寸应符合表5.7的规定。表5.7 压力释放阀安装尺寸喷油有效口径/mm连接管口径/mm安装法兰螺孔中心直径/mm数量螺栓直径安装螺纹直径螺距2545904（3）M10M3325.5.4.2油浸变压器状态监测装置接口油浸变压器预留状态监测装置安装接口，根据项目需要，配套提供5mm厚的304不锈钢法兰盘，用于油浸变压器状态监测装置安装固定，开孔及焊接见下图。在原有压力释放装置的位置安装，压力释放保护功能由状态监测装置实现。油浸变压器状态监测装置

43、安装后需满足变压器的电气安全距离，对变压器主体不造成任何影响。装置安装后不影响变压器的防护等级。5.5.4.3 分接开关安装尺寸分接开关开孔直径为43+1mm 。5.5.4.4 油温测量管座管座应设在油箱的上部，并深入油内120mm10mm。5.5.4.5 铭牌尺寸外形尺寸为250*130mm，其中二维码尺寸为80*80mm，厚度为（1.20.2）mm;详见附录铭牌示意图。5.5.5 安装轨距1）变压器安装尺寸应按照表5.8要求。表5.8 钢带铁心变压器安装尺配置表变压器容量（kVA）50100200400500630底座轨距（mm）400550660底座槽钢开孔尺寸B(mm)19底座槽钢开孔距离L1(mm)55底座槽钢开孔距离L2(mm)400550660底座槽钢型号(mm)100485.3表5.9 非晶合金铁心变压器安装尺配置表变压器容量（kVA）100200400500630底座轨距（mm）550660820底座槽钢开孔尺寸B(mm)19底座槽钢开孔距离L1(mm)55底座槽钢开孔距离L2(mm)550660820底座槽钢型号(mm)100485.3图5.2 变压器底座槽钢加工示意图5.6 非晶合金配变制造工艺5.6.1 制造设备对于外购铁心的生产厂家，应主要具备以下制造设备：1）低压箔式绕线机：箔式绕线机具有绕制矩形线圈的