(多篇汇编)生产实习心得体会4篇.docx

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1、生产实习心得体味4篇生产实习心得体味篇18月2日起进入车间进行实践学习，经过一个月的车间实习 我了解了不少现场的实际情况，熟悉车间各工序生产流程和质量 标准，同时也学习到车间生产现场管理，现将车间实习总结如下：1、车间报导接受车间岗前二级培训熟悉车间管理规章制度， 对今后个人实践进行严格要求，实习一月中无迟到早退等违纪现 象浮现，严格遵循按照车间各项管理规定；2、各生产工序实践学习，根据班长分配生产任务分别进行 了组盒、粘盒、制作手提袋、精装册贴纱布纸、装箱、打包等工 序的实际操作，通过实际操作熟悉了解各工序的操作流程和质量 要求，更深刻体味到各工序完成需团队协作的重要性，在生产中 各同事均能

2、够相互协助，最大程度的节约时间，提高质量，增加 产量，并通过生产过程中的观察学习车间生产管理，了解如何根 据施工单进行安排生产、检查质量、完成生产等现场管理。3、每天参加车间班前会，班前会与车间进行互动为车间提 出口号，班前会各发言人向员工问好，各员工并以最热情口号进 行答复，一方面提升员工每天工作的精神面貌，第二方面增强了 大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。 3、水泥厂化验室实习水泥厂化验室分三大块，即物理组、化学 组、荧光分析组。3. 1物理组主要包括细度检测、游离氧化钙含量检测、水泥标准稠度用 水量、凝结时间、安定性的测定、水泥试件抗折和抗压强度检测 等。3. 2化

3、学组化学组包括水泥原料中所含成份的检测，如cl, ca, mg, Fe, Si等和水泥熟料和水泥中所含成份检测。3. 3荧光分析组主要测定水泥中cao, mgo, A12o3, Fe2o3, Sio2的含量是 否在合格范围内。4、中央控制室实习中央控制室是水泥厂的心脏。我国水泥工业经历了人工经验 操作、仪表监测-手动调节，直到计算机自动控制的发展过程， 计算机集散控制系统已是当今水泥厂实现自动化的发展趋势。事 实证明，对水泥生产全过程（包括原料的开采、破碎；原料、燃 料的预均化；生料的配比、粉磨、气力输送；生料预热及分解； 熟料的烧成、冷却；水泥粉磨、储存、包装和发运等）实行自动 控制，不仅对

4、于提高产品产量和质量、节省能耗、保障设备安全 运行和延长使用寿命，具有至关重要的作用，而且有利于生产过 程的统一指挥、调度和管理。应该说，水泥生产全过程的自动化， 是水泥工业走向现代化的最显著的特征之一。5、余热发电实习5.1 技术发展中国水泥窑余热发电技术经过近十余年的发展有了长足的 进步，现已接近国际先进水平。5.2 现对国家提倡的干法生产技术窑炉的余热发电做下介绍预分解窑及预热器窑为了克服带补燃锅炉的中低温余热发电系统存在的缺点，采 用补汽式汽轮机组，充分回收200以下的废气余热，同时补燃 锅炉应当以煤肝石等劣质煤或者垃圾为燃料，除节约优质煤外， 还可为水泥生产提供原料，降低发电成本，进

5、一步提高经济效 、人 rm. o目前，从事水泥工业技术工作的人员，致力于如何降低熟料热耗 及水泥电耗的研究工作，而从事余热发电技术工作的人员致力于 如何提高余热利用率，提高余热发电量的研究工作。目前还没有哪一个部门研究如何将水泥工艺技术与余热发电技术有机地结合起来，以寻求最低的水泥综合能耗及最佳的经 济效益问题。笔者经过分析、研究认为，水泥工艺技术与余热发 电技术最佳结合的方式应当为：缩减水泥窑预热器级数或者改变 预热器废气及物料流程，使出预热器的废气温度能够达到 550650,这样余热发电系统可以取销补燃锅炉，采用余热 发电窑的二级余热发电系统。这种结合方式，水泥熟料热耗虽然 有所增加（对于

6、五级预热器，废气温度由320C350C提高至 550650后，每千克熟料热耗估计增加100000千焦）， 但发电系统可以取销补燃锅炉而不存在由于补燃锅炉容量小、效 率低的问题，同时能够保持余热锅炉生产高压高温蒸汽，使发电 系统仍然具有较高的运行效率，吨熟料余热发电量可以提高90 千瓦小时以上，水泥综合能耗将低于目前的预分解窑水平，经济 效益则显著提高。从中国的国情考虑，这种方式的水泥窑及发电系统，以其最 低的投资、更低的综合能耗、更高的经济效益应当成为今后水泥 工业发展的主要方向，这是水泥工业需要认真研究与探讨的重大 课题。现已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑（包括立筒预 热器窑）流态化分解

7、炉（或者烟道式分解炉）力口 12级悬浮预热 器 加余热发电窑二级余热发电技术，是今后对已投入生产的余 热发电窑及小型预热器窑进行技术改造的主要模式。这项综合 技术，除了水泥窑的熟料产量可以增加20%100%以外，每吨 水泥熟料 发电量也可达110195千瓦小时，收到增产、降耗、 提高经济效益的三重效果，同时改造投资也大大低于其它模式。三、实习结果1、实习收货经过为期半个月的生产实习，让我对书本上的知识有了更深 刻的理解，使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有 了初步的了解，并把我们在学校所学的知识彻底衔接起来，熟悉 了水泥材料的具体生产过程，掌握水泥生料的形成过程，掌握各 种生产设备的

8、工作原理和作用。同时对认识社会，培养独立思量、 独立工作的能力，锻炼学生吃苦耐劳的精神，磨练学生坚毅的意 志有很大匡助，增强了我们的劳动观念，培养了我们进行生产实 践的技能。2、对学校实习教学的建议对于学校的实习教学我们很满意，让我们学习知识的同时也 能通过实习将理论知识与实践联系起来，在实习过程中老师的循 循教导让我们了解了不少实际生产的知识。实习总结和体味通过生产实习，对学生进行与本专业有关的生产劳动训练， 学习生产实践知识，增强学生的劳动观念，培养学生进行生产实 践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中， 使学生理论联系实际，深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指 标、生产设

9、备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等 有关管理生产和技术情况。发现存在的问题，提出自己的见解； 以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。T过专题 报告和现场参观，了解工厂的生产组织系统。进行安全教育，了 解工厂的各种生产措施及规章制度，保证实习安全进行，获得生 产安全技术知识，培养安全生产的意识。编写实习报告，进行实 习考核；使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训 练。|生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学 环节，其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识，印证、 巩固和丰富已学过的专业课程内容，培养学生理论联系实际，二提 高其在生产实际中调查研究，

10、观察问题，分析问题及解决问题的 能力和方法,为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是学 生动手劳动，增强劳动观点，了解社会，学会生存的重要途径， 通过生产实习，应培养学生热爱专业的.热情，到社会上实现人 生价值的观念。非常感谢带队的老师和学校领导给我们这次实习的机会。同 时也要感谢感谢实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关I爱。|生产实习心得体味篇3生产实习的过程，使我完成为了一个学生从大学校园迈向社会的过渡，更为今后走向社会、走向工作岗位奠定了基础。在长沙机床厂的这半个月的时间，在各位公司领导的关心和车间师傅的 指导下，初步学习了公司的企业文化、管理模式和规章制度，并 且通过轮换岗位的实

11、习安排，较为系统地学习了一个产品生产过 程中的各个环节所用的工艺及设备。了解了从最初的下料，到铳、 钻、车、链、磨以及焊接等各个加工环节所用到的设备及工艺工 装，包括各种模具焊具工装夹具等等。通过这种轮岗实习，能在 短期内学到比较多的知识和技能。例如，通过这次实习，我认识了各种铳床的工作台结构及装 夹原理，学会各种不同的装夹技巧及方法;学会了数控氧割的对 刀及操作方法;学会操作普通铳床铳工件的平面和端面;学会操 作各种钻床在工件上钻孔;学会数控机床的一些对刀、拉直等方 法技巧和数控机床的一些基本操作等等。可以说学到了不少以前 在学校学不到的知识和技能。读万卷书，行万里路。理论与实践相结合，让我

12、在这次实习 中学到了不少的东西，但同时也暴露了自身在理论知识方面还有 所欠缺，我深知以我现有的知识还远远不够用，回到学校还需要 继续努力的学习。同时，应公司领导的要求，在此也总结一下我在实习过程中 发现的一些问题。通过在长沙机床厂实习的这半个月，在这期间 也走了不少岗位，但由于时间关系，大多都是走马观花式的，从 中发现的问题可能也不是很深刻，都是一些肤浅的问题而已，甚至都不算是什么问题吧，也许公司的领导大多也都已经知道了 的，在此提及一下，仅供参考。在氧割那里，我发现有相当一部份的毛坯，特殊是形状比较 复杂的毛坯，其轮廓边缘有缺陷，而缺陷处往往都是在起枪点处， 特殊是从板料面上直接吹出一个孔再

13、割时这种情况就比较多。有 些需要补焊的，有些不需要补焊但却影响美观。比如零件的上 盖子就比较多这种情况。我在想，能不能通过改变起枪点的办法， 从而减少缺陷呢?例如，从毛坯轮廓线外侧或者轮廓线内侧作为 起点，使起点的缺陷问题作用在不需要的材料上，从而减少坯料 的缺陷和影响美观的问题。其次，在放置板料的时候，尽量将板料放水平，以避免切割 面浮现的倾斜现象，特殊是对于比较厚的板料，比较容易浮现这 样的问题。还有的就是，起枪点尽量不要放在后续加工中所要加 工到的轮廓上。例如工件，在最后的链孔加工后发现孔壁上有 缺陷，而这种缺陷可能是由于起枪时浮现过切或者在切割过程中 板料浮现蓦地的倾斜导致的。在龙门铳

14、床这里，我在想能不能改进加工围板用的工装或 者 者测量方法，因为我发现单纯地用一块标准垫块和一把游标 卡尺来测量宽度时误差比较大，无法准确地得出一个数值以便 有效快速地对围板进行分组，如果不对宽度的尺寸进行分组后 焊接的话，就会导致相当一部份的工件在加工时底面浮现光无非的 现象。在焊接这边，我认为有不少问题都是出在这里，也是一个可 以发现前面加工问题的一个岗位点，因为各个部件在前面的加工 中出了弱小的问题，到了焊接这里后就会会萃在一起，将小问题 放大，从而造成为了大问题。其实有不少问题由于我个人的水平、 经验等限制无法发现，再说有不少问题也不是一下子就能够发 现，一下子就能够说得清晰的。我认为

15、应该派一个技术员到这个 岗位进行跟踪实习和技术指导一段时间，包括对焊接的师傅进行 装夹的定位要求和装夹的力度要求等方面进行指导，以提高焊接 师傅对焊接装夹定位的准确度。最后我想提个建议，就是能否再 买一台焊机，让上中班的师傅也上早班，因为上中班的话由于灯 光的问题，有不少装夹定位方面的问题在光线昏暗不足的情况下 是很难甚至无法发现的。安排上早班的话，既方便管理，在问题 浮现后能够及时发现并且反馈，便于加强指导，如果工艺不合理 的也可以得到及时的改进，而不至于一错再错;而且白日工作又 能够提高工作效率，可以说一举两得。通过这半个月的学习，我深刻的明白到自己的不足，也为大 三的生活提供了方向和动力

16、。这些天的实习，使我对机械方面工 作有了进一步的认识，熟悉了工厂工作的流程，更重要的是实际 的进行了操作。在取得实效的同时，我也在实习过程中发现了自身的一些不足。总结了以下几点：专业方面，首先，作为一个信 息化社会大学生应该具备扎实的专业知识和良好的专业思维能 力，具备诚实守信等端正的职业操守和敬业态度,这是工作岗位 对工作人员最基本的要求。其次，作为一个调试或者开辟人员要 有严谨的工作态度。质检工作是一门很精准的工作要求测试人 员要细心的进行每一步工作，再次厂要有吃苦耐劳的精神和平和 的心态。不能心浮气躁，不能急于求成。事实上公司的同时们都 很热心都非常的匡助我，其中有段时间由于我自己的些许

17、原因， 对实习工作失去了信心和激情甚至想到了退出，是我的领导给 了我不少非常中肯的建议和劝导，让我最终顺利完成为了实习。由此，对于工作过程中和同事及领导的相处，我有了全新的 认识。这一次的实习虽然时间短暂，虽然接触到的工作很浅，但 是依然让我学到了许多知识和经验，这些都是书本上无法得来 的。通过实习，我们能够更好的了解自己的不足,/解软件工作 的本质,_了解这个社会的方方面面，能够让我更早的为自己做好 职业规划。同时也对领导和同事对我这段时间的关心和指导在此 表示衷心的感谢！生产实习心得体味篇4首先本此实习最大的收获就是学会了适应环境。未去工地之 前我从没想象过九礼拜的实习我能坚持下来。但是通

18、过这次实习 我适应了这种工地生活。虽说以后不一定去工地工作，但有了这 段时间的锻炼，不论以后做什么工作心中都有了一种吃苦耐劳的 毅力，也学会了适应环境。此外就是在工地上知道了一些与学校 不同的问题，就是在工地上知道了作为一位技术人员应该怎样去 和工人交流等。其次，通过这次实习使我对工程方面的有关知识在实际上有 了更深一些的了解。应该说在学校学习再多的专业知识也只是理 论上的，与实际还是有点差别的。这次实习对我的识图及作图能 力都有一定的匡助，识图时知道哪些地方该注意、须细心计算。 在结构上哪些地方须考虑施工时的安全问题，在绘图时哪些地方 该考虑实际施工中的问题。到即能施工又符合规范要求，达到设

19、 计、施工标准化。没有这次实习也许绘图只是用书本上的照搬照 画，不会考虑太多的问题，更不可能想到自己的设计是否能施工。工地虽苦，但能学的是一些现实东西，锻炼的是解决问题的 实践能力。止匕外，通过匡助资料员填写部份资料，使我对填写施工资料 也有了一定的认识，知道什么时候该填什么资料，需什么人签字 等，这些是我以前没有接触过的。最后一点就是：这次实习我见到了惟独在课本中才见过的打桩机械，了解了它的工作程序与原理。间的沟通，能够了解员工思想动态和对车间及厂部的意见和建议，进一步提升车间团队的凝结力，从而提升车间生产效率。经实践学习向车间提出三点建议：1、加强车间物料管理，提升生产效率；2、加强员工考

20、勤管理，每天熟悉员工出勤情况，合理安排 生产任务；3、加强员工思想意识教育和质量管理意识，打造团队凝结 力，提升工作氛围；存在问题及措施：目前对车间工序操作熟练程度有待进一步提高，需向同事不 断学习操作技巧并通过实践锻炼增强技能水平，努力学习操作技 能，积极参预各种疑难问题的分析及解决，不断提高自身的技术 水平，使自己的业务技能和业务知识更上一个台阶，使自己能更 好的为生产服务，为公司创造更大效益从郑州培训，学习了一些关于方便面生产的知识，觉得方便 面的生产无非如此，就像自家做面条差不多，只无非是机器生产 而已。带着这种意识，从郑州回到高碑店，进行车间一线实习。 经过近一个月的车间实习我了解了

21、不少现场的实际情况，学到了 理论上学不到的东西，真正意识到理论知识和实际确实有一些差 异，“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。实习结束后有必要好好一下，首先，通过九礼拜的实习，通 过实践，使我学到了不少实践知识。所谓实践是检验真理的惟一 标准，通过旁站，使我近距离的观察了整个道路的构造过程，学 到了不少很合用的具体施工知识，这些知识往往是我在学校很少 接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。大学生活是紧张而又充满期望的日子，学习的闲暇时总是憧 憬着背起行囊，远离亲人朋友以及师长护佑，去走真正属于自己 的路。然而当我们终于可以像刚刚长满羽毛的雏鹰般离开长者们 搭建好的巢穴，独自一人走上社会工

22、作这个大舞台时，却发现人 生的道路原来是如此的坎坷不平，任何人的成功都是经历一番狂 风暴雨的。短短九礼拜的实习生活中，让我学会了不少东西，会对我以 后工作有很大匡助的，这是我人生的第一次走入社会，第一次走 向工作，感觉生活真的很不容易。实习实质是毕业前的摹拟演练，在即将走向社会，踏上工作 岗位之即，这样的磨砺很重要。希翼人生能由此延展开来，真正 使所学所想实用武之地。从进入车间，我们分了几个小组，挨次分别在和面岗，压延 岗，油炸岗，点料岗，包装岗实习。前半个月是观摩学习，没有 进行实地操作，但我还是进行了一些简单的实地操作，感到车间 工作也无非如此，就是几个程序化的操作而已。前半个月就在观摩，

23、自我感觉良好中度过，觉得学了好多东 西，好多操作似乎都懂了，说起来也头头是道，这一步怎么做， 下一步又是什么。比如，和面的操作，我当天实习中就能说出， 第一步，第二步，第三步整个流程都知道。就这样自以为做 的很不错了，也写了总结，颇有几分洋洋自得。觉得三天的岗位 观摩学习没有虚度，学了不少，也学到了理论上没有的东西，觉 得自己这次可谓是理论联系实际了。然而说是一回事，做又是另 一回事了。学习中，和面工问我能不能独立操作，我犹豫了，说的不是很好吗，但是我 从没有做过一次，操作一次会是什么样子呢？连续一个班（12 个小时）又是什么感觉呢？我真的实际操作了一次，用一个词形 容我当时的狼狈相就是手忙脚

24、乱，仅仅是和一锅面，一个班普通 要和近五十锅面，那我就要手忙脚乱五十次不敢想象。眼高手低，这是我的毛病，什么事情都是看起来简单，说到 容易，做到却难。眼睛是会骗人的，看似简单的东西并不一定能 够做好，惟独亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践 是学习的真理！ 前半个月的实习，说是实习，不如说是参观，因为我看到的只是表层的东西，学到的也还是限于理论的东西,至于实践，仅仅是几次手忙脚乱而已，如和面操作时的忘记加水, 点料操作时跟不上流水线的进度而那些每一个岗位的实习 总结就像是对付差事的上交一些无所谓的东西，并不全是自己 实习的心得体味，更不是自己学到的岗位学习所得。前半个月基本浪费了，就是

25、在结束后第一次座谈会上谈的一 些东西，也无非是皮毛又皮毛的东西，或者就是每一个人都看到 的浅显的东西，发现的问题也是一些所谓的“历史遗留问题”。 唯一的收获就是发现了自己的缺陷，下一步的努力方向。歇息了两天，我们进行了第二轮车间实习，这一次我们被允 许在工人的指导监督下进行操作，可以动手操作了，那就再“手 忙脚乱” 一次吧。依然是从和面岗开始，和面应该是我学的最好最扎实的吧， 因为我在和面岗实地操作最多，而且曾经在和面工的指导和监督 下 完成为了配盐水料，叫面，和面，放面这整套和面岗的工作, 尽管当时也是很狼狈，但是给我留下的印象却是最深的，我也 学会了和面岗的主要工作，并且能够在和面岗独自操

26、作一段时间, 不会出什么差错。这算是很大的进步，也是我的一大收获。也 算是我 从事工作以来，感到最有成就感的一次。可能和面岗位 上的一些理论知识，到现在我还不能全部掌握记住，考试可能 不会，但是 我可以肯定，如果把我放在和面岗我可以做到不出差 错。这就是进步，这就是收获，比懂了一个理论更实用。和面岗，我第一次 接触的岗位，非但教会了我岗位知识，更教会了我比岗位知识重 要的工作学问一_接下来就是压延岗了，有了和面岗的教训，第二次到压延岗， 这一次学到的却不是岗位知识厂而是一个新员工的心得。一一 同样是新员工，不同的确是学习的心态,F们这一批来的大 学生，每一个人都觉得自己很不错，姿态应该都很高，

27、而懂得的 东西是不是不少，很实用呢，这就不一二论了，至少我开始觉得自 己有不少欠缺之处。从这个新压延工那里我学到了知道自己欠 缺什么时去请教，如何请教工现人并非应该指导我们即使一 是上级要求，我们不去主动请教，没有几个人会自动跑来指导我 们。不懂了，应该积极去问。但是，既然是请教，那还是客气一 点好吧，叫别人一声师傅大姐，什么的不会损失什么，但得到 的却不少了。油炸岗是我实习期间最不成功的岗位。热就相 油炸工也不是总在岗位上“为太热，所以我们基本不在油炸岗。 油炸岗学到的东西，基本就是我们从资料上看的，以及用贴箱贴 检取 不在油性尚立习，邛方士由一小萌X*为甜们讲解油性尚敷不 岗位要求和各个设

28、备及作用。生产实习心得体味篇2一、实习目的本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生 产组织机构，通过生产实习，掌握水泥材料的具体生产过程，掌 握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用， 为以后工作中补充知识，同时认识社会，培养独立思量、独立工 作的能力，为以后的毕业设计采集必要的资料和数据。毕业后能 更好的适应工作。这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司。榆次水泥 分公司是智海集团的下属公司。该公司的产品（普通水泥）合用于 创造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝 土结构，包括受反复冰冻的结构。也可配制高标号混凝土及早期 强度要求高的工程；（矿渣水

29、泥）合用于高温车间和有耐热、耐火 要求的混凝土结构，大体积混凝土工程，蒸汽养护的混凝土结构， 有抗硫酸盐侵蚀要求的普通工程。所获荣誉：20_年山西省质量 信誉水泥厂生产实习心得体味级标准；20_年全国水泥十佳放 心产品；20_年山西省建材行业优秀企业；20_年山西名牌 产品；20_年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖。二、实习内容1、供料车间实习 1.1破碎水泥生产过程中，大部份原料要进行破碎，如石灰石、黏土、 铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒 度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占 有比较重要的地位。1. 2原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过

30、程中，运用科学的堆取料 技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的 功能。1. 3生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物 料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法 水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上， 其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%o因 此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作， 控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。1. 4生料均化新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成份是稳定熟料烧 成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成份的最后 一道把关作用。2、烧

31、成车间实习2.1预热分解把生料的预热和部份分解由预热器来完成，代替回转窑部份 功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热 过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出 的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交 换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。(1)物料分散换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料， 在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被 分散。(2)气固分离当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒 (排气管)之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下 运动，由筒体到锥体，向来可以延

32、伸到锥体的端部，然后转而向 上旋转上升，由排气管排出。预分解预分解技术的浮现是水泥燃烧工艺的一次技术飞跃。它是在 预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷 入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过 程，在分解炉内以悬浮态或者流化态下迅速进行，使入窑生料的 分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务， 移到分解炉内进行；燃料大部份从分解炉内加入，少部份由窑头 加入，减轻了窑内煨烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生 产大型化；由于燃料与生料混合3均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸 盐分解过程得到优化。于是具有优质、高效、低耗等一系列

33、优良 性能及特点。2. 2水泥熟料的烧成生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进 入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分 解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的硅酸二钙等矿 物。随着物料温度升高近时，硅酸二钙等矿物会变成液相，溶解 于液相中的硅酸二钙和铝酸三钙进行反应生成大量（熟料）。熟料 烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的 高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同 时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。2. 3水泥粉磨水泥粉磨是水泥创造的最后工序，也是耗电最多的工序。其 主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适 宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增