2023年切割机组安全操作规程3篇.docx

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1、2023年切割机组安全操作规程3篇 书目 第1篇nlg80型内燃钢轨肥边切割机组:平安操作规程 第2篇切割机组平安操作规程 第3篇nlg80型内燃钢轨肥边切割机组平安操作规程 nlg80型内燃钢轨肥边切割机组:平安操作规程 一、 适用范围: nlg80型空气等离子切割机组是在遵循安规的前提下为满意钢轨养护要求而特地设计用于正线、支线各型轨道内侧肥边的切割(道岔除外)。 二、 施工组织和人员: 1. 作业时应有施工负责人1名,电气操作人员1名,协助操作工2名及相关的平安防护人员1名。 2. 施工负责人由不低于工长职务的人员担当,负责组织和领导本次施工。 3. 电气操作员及平安防护人员须经专业培训

2、并考试合格,持有操作证或防护证方能上道作业及担当防护工作。 三、 作业防护: 遵循安规,锁点进行作业防护。 四、 作业程序: 1. 视察肥边钢轨两侧有无泥土或油垢,如有,则用钢刷清除。 2. 检查等离子切割机燃油及润滑油,检查空压机燃油及润滑油(含压缩机油)是否符合规定。 3. 检查切割机组各组件是否完好,敏捷牢靠,并启动等离子切割机及空压机是否运转正常。 4. 操作人员按规定着装戴好绝缘手套及防护墨镜,防护员设置好防护,将整套机组推到作业区域轨道上,装好稳机杆,依据要求和提示连接好各组件,保证牢靠。 5. 电气操作人员调整割枪倾斜角(±5°),割嘴与肥边距离(保持5左右

3、),肥边切割宽度。 6. 启动等离子切割机及空压机,等空气压力达到0.6mpa以上时按下引弧按钮2-5秒后进行自动切割。电气操作人员须调好切割速度,驾驭好等离子弧长状况(水平视察5左右)。 7. 过钢轨接缝处时,须依据状况调整割嘴高度(保证弧长5左右),切割完毕后,机组自动切断电源,复原等待工作状态。若中途要停止作业时,可采纳退刀形式退出割枪,自动断弧,切断电源,切割面过度圆滑。 切割机组平安操作规程 1. 开车前打算 a.检查切割机轨道四周及线槽内有无影响切割机运行的杂物及设备。 b.检查各传动机械的油位是否正常,不正常刚好加油,导向杆等部位应刚好加油。 c.仔细检查纵切刮刀、水平切割和横向

4、切割,钢丝尺寸是否正确。 d.废浆池内是否有废浆和水。 2.空车试运行 a.当检查各部位都确认正常后,即可合闸送电,先按电铃发出警告信号,继而空车试运行。 b.试运行时均先采纳点动试机,确认管道无堵塞和设备无故障后方可正式试车一至二个周期,发觉异样马上停机,解除故障后再试。 c.试车时应检查限位开关是否正常,发觉失灵,应尽快解除故障再运行,特别状况本班不能解除的要填写在交接班记录上,将状况刚好上报,经领导批准后,向下一班交代清晰。 d.空试结束,确认各设备运行正常后即可正式运行。 3.运行 a.提模行车将可以切割的坯体带模空中侧翻90°,并改由侧板支撑坯体吊到切割装载小车上, 模具定位

5、后, 行车工吊走模具。 b.开启搅拌机并在搅拌池内放入适量的水。 c.开动装载小车(坯体)实现纵向切割。 d. 当装载小车(坯体)置于横切装置正下方时,运用顶撑把底板和坯体渐渐顶起,然后装载小车退回,卸载小车置于横切装置正下方,运用顶撑把底板和坯体渐渐落到卸载小车上,开动横切架上的摇摆装置,再开动横切装置从上至下,实现横切。横切结束后,卸载小车(坯体)回到原来位置。 e.切割机各位置返回到初始位置,打算对下一个坯体进行切割。 4.设备的维护 a.定期对切割机导向杆、轨道、齿条及减速机等润滑点检查加油。 b.常常检查各紧固螺栓,发觉松动刚好紧固。 c.常常打扫切割机组各设备卫生。 d.违章操作造

6、成设备损坏的按设备事故处理。 5.岗位责任制 a.接班前首先检查切割机组运行状况,废浆池电机、废浆泵的运行状况及电路、油路设备的运行状况。 b.常常检查切割机组的切割钢丝的松紧是否适度,切割钢丝的位置是否精确,特殊是更换切割规格后,为防止尺寸偏差,更要仔细检查。当班班长和领班进行复查,出现偏差刚好调整。因切割钢丝错位造成产品报废,按质量事故处理。 c.驾驭坯体硬度状况,做到刚好切割。正确运用切割机具,完成分步切割任务,严格执行操作规程,保证制品外形达到产品质量标准。切割后应没有重新粘连状况。正确制备废料浆,满意配料须要。 d.切割时要细心操作,常常测量尺寸,以确保切割质量,不允许有漏切、误切、

7、错切等现象出现。 e.做好本班切割记录,下班后交车间办公室。 f.遵守交接班制度,搞好本岗位环境卫生及设备卫生。 nlg80型内燃钢轨肥边切割机组平安操作规程 一、 适用范围： nlg80型空气等离子切割机组是在遵循安规的前提下为满意钢轨养护要求而特地设计用于正线、支线各型轨道内侧肥边的切割（道岔除外）。 二、 施工组织和人员： 1. 作业时应有施工负责人1名，电气操作人员1名，协助操作工2名及相关的平安防护人员1名。 2. 施工负责人由不低于工长职务的人员担当，负责组织和领导本次施工。 3. 电气操作员及平安防护人员须经专业培训并考试合格，持有操作证或防护证方能上道作业及担当防护工作。 三、

8、 作业防护： 遵循安规，锁点进行作业防护。 四、 作业程序： 1. 视察肥边钢轨两侧有无泥土或油垢，如有，则用钢刷清除。 2. 检查等离子切割机燃油及润滑油，检查空压机燃油及润滑油（含压缩机油）是否符合规定。 3. 检查切割机组各组件是否完好，敏捷牢靠，并启动等离子切割机及空压机是否运转正常。 4. 操作人员按规定着装戴好绝缘手套及防护墨镜，防护员设置好防护，将整套机组推到作业区域轨道上，装好稳机杆，依据要求和提示连接好各组件，保证牢靠。 5. 电气操作人员调整割枪倾斜角（±5°），割嘴与肥边距离（保持5左右），肥边切割宽度。 6. 启动等离子切割机及空压机，等空气压力达到0.6mpa以上时按下引弧按钮2-5秒后进行自动切割。电气操作人员须调好切割速度，驾驭好等离子弧长状况（水平视察5左右）。 7. 过钢轨接缝处时，须依据状况调整割嘴高度（保证弧长5左右），切割完毕后，机组自动切断电源，复原等待工作状态。若中途要停止作业时，可采纳退刀形式退出割枪，自动断弧，切断电源，切割面过度圆滑。