2023年压力管理制度实施方案(篇).docx

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1、2023年压力管理制度实施方案(篇) 书目 冲剪压力加工机械平安管理 1范围 本标准规定了对冲、剪、压机械的平安管理的职责、程序和要求。 本标准适用于本公司职业健康平安管理体系范围内的冲、剪、压机械的平安管理过程。 2职责 2.1设备管理主管部门负责冲、剪、压机械的归口管理,负责对冲、剪、压机械设备的运用、维护、保养状况进行检查,负责组织实施冲、剪、压机械的大修理。 2.2平安环境管理主管部门负责冲、剪、压机械的平安管理,负责对冲、剪、压机械设备及运用状况进行平安检查和考核。 2.3各运用部门负责冲、剪、压机械设备的平安管理,负责冲、剪、压机械设备的运用、检查、维护、保养和修理。 3管理内容和

2、方法 3.1对冲、剪、压机械的管理要求 3.1.1设备管理主管部门应组织各冲、剪、压机械运用部门对各种冲、剪、压机械进行编号、登记,建立设备档案。 3.1.2平安环境管理主管部门和设备管理主管部门应组织冲、剪、压机械的运用部门制定冲、剪、压机械设备平安操作规程,并对操作者进行必要的培训。 3.1.3平安环境管理主管部门和设备管理主管部门应参与冲、剪、压机械的安装、大修后试运转的验收、定期检查工作。 3.1.4冲、剪、压机械阅历收合格后,运用部门方可投产运用,并对冲、剪、压机械进行日常维护、保养、检查、修理。 3.1.5冲、剪、压机械应按相关法规、标准规范等配置必要的平安防护装置。冲、剪、压机械

3、的平安防护装置的设计、制造、安装与修理由其运用部门负责。 3.1.6冲、剪、压机械的平安防护装置应同主机一同经过验收合格,并同主机一样进行正常修理、保养。 3.1.7冲、剪、压机械及平安防护装置应满意以下要求: a)离合器动作敏捷、牢靠、无连冲。 b)制动器、紧急停止按钮应灵敏、牢靠。 c)传动装置的外露部分防护装置齐全、牢靠。 d)脚踏操作的外部部分的上部及两侧应有防护罩,踏脚应有防滑措施。 e)各种平安防护装置及平安爱护限制装置应牢靠、有效。 f)电气系统应有接地(零)装置。 g)冲压模具、胎具必需符合平安要求。 3.1.8冲、剪、压机械的运用部门对平安防护装置提出合理化建议时,应取得平安

4、环境管理主管部门的同意后方可实施整改,整改后由平安环境管理主管部门检查合格方可接着运用。 3.2对冲、剪、压机械设备操作者的要求。 3.2.1冲、剪、压机械设备操作者必需经过平安技术培训教化,考核合格,取得平安作业证后方可独立操作冲、剪、压机械。 3.2.2冲、剪、压机械设备操作者在操作时应严格执行设备平安操作规程,操作过程中严禁将头、手伸入机械的危急区域。 3.2.3两人以上集体操作的冲、剪、压机械,必需规定一人开车、一人指挥,相互协调进行操作。 3.2.4若加工的部件过大,造成无法运用防护装置时,运用部门应制定临时平安措施,报平安环境管理主管部门审查、批准后,方可进行操作。 3.3平安监督

5、检查 平安环境管理主管部门、设备管理主管部门应对有关部门冲、剪、压机械的平安管理状况进行监督检查,发觉违反规定、发生事故等状况时,应按q/sz g59.06标准规定对责任部门、人员进行惩罚。 4形成文件和记录 4.1设备台帐 4.2平安检查记录 4.3平安检查表 压力容器平安管理制度范本 1、 目的:建立容器设计、制造、安装、运用、修理改造、检验、平安附件管理程序 2、 范围:压力容器运用单位 3、 责任者:平安部、工程部、压力容器运用单位 4、 程序: 4.1总则 4.1.1严格贯彻执行压力容器平安技术监察规程(以下简称容器规程)和压力容器运用管理规则,加强压力容器的管理,爱护职工的平安健康

6、,确保平安长周期运行。 4.1.2本规定由各级压力容器管理人员贯彻执行,各级平安技术人员负责监督检查。 4.1.3本规定适用余同时具备下列三个条件的容器管理: 4.1.3.1 最高工作压力pw0.1mpa;(不包括液体静压力,下同) 4.1.3.2 内直径(非圆形截面指其最大尺寸)0.15m,且容积(v)0.025m3 ; 4.1.3.3 介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点(在一个大气压下的沸点)的液体。 4.1.4压力容器的分类,按压力容器平安技术监察规程执行。 4.2设计、制造、安装运用管理与修理改造 4.2.1.1. 压力容器的设计权,必需经主管部门批准,并报同级锅炉压力容器

7、平安监察机构备案设计应由设计单位的技术负责人批准,三类容器的设计,应报省劳动局锅炉压力容器平安监察处备案。压力容器的设计总图上,应有审查批准的字样。 4.2.1.2. 设计单位应严格执行容器规程和压力容器平安技术监察暂行规程的规定,并对所设计的压力容器平安技术性能负责。 4.2.1.3. 制造压力容器,必需经省级主管部门和省劳动局锅炉压力容器平安监察处审查批准,发给许可证。制造三类容器,还必需报劳动部锅炉压力容器平安监察局批准。 4.2.1.4. 制造压力容器,应建立质量保证体系,建立并执行设计、测绘、原材料、工艺、生产、质量验收等管理制度。 4.2.1.5. 压力容器的焊接和探伤检验工作,必

8、需由取得当地主管部门考试合格的人员进行。 4.2.1.6. 制造压力容器,必需严格执行容器规程,国家有关规定和厂制订的压力容器质量检验规定。 4.2.1.7. 压力容器的施工安装,必需经各级平安监察机构批准的安装单位才能进行。 4.2.1.8. 安装压力容器时,必需严格根据图纸施工,并应符合国家有关技术规范。 4.2.2运用与管理 4.2.2.1. 从事压力容器安装的单位必需时已取得相应的制造资格的单位或者是经安装单位所在地的省级平安监察机构批准的安装单位。从事压力容器安装建监理工程师应具备压力容器专业学问,并通过国家平安监察机构认可的培训和考核,持证上岗。 4.2.2.2. 下列压力容器在安

9、装前,安装单位或运用单位应向压力容器运用登记所在地的平安监察机构申报压力容器名称、数量、制造单位、运用单位、安装单位及安装地点,办理报装手续: 1、第三类压力容器。 2、容积大于等于10m3的压力容器。 3、蒸球。 4、成套生产装置中同时安装的各类压力容器。 5、液化石油气储存容器。 6、医用氧舱。 4.2.2.3. 运用压力容器单位的平安管理工作主要包括: 1、贯彻执行本规程和有关的压力容器平安技术规范、规章。 2、制定压力容器的平安管理规章制度。 3、参与压力容器定购、设备进厂、安装验收及试车。 4、检查压力容器的运行、修理和平安附件校验状况。 5、压力容器的检验、修理、改造和报废等技术审

10、查。 6、编制压力容器的年度定期检验安排,并负责组织实施。 7、向主管部门和当地平安监察机构报送当年压力容器数量和变动状况的统计报表,压力容器定期检验安排的实施状况,存在的主要问题及处理状况等。 8、压力容器事故的抢救、报告、帮助调查和善后处理。 9、检验、焊接和操作人员的平安技术培训管理。 10、压力容器运用登记及技术资料的管理。 4.2.2.4. 工程部必需建立压力容器技术档案并统一保管,技术档案内容按容器规程第117条执行。 4.2.2.5. 压力容器在投入运用前,应按压力容器运用登记管理规则要求办理登记手续。 4.2.2.6. 压力容器的运用单位,应在工艺操作规程和岗位操作规程中,明确

11、提出压力容器操作要求,其内容至少应包括: 1、压力容器的操作工艺指标(含最高工作压力、最高或最低工作温度)。 2、压力容器的岗位操作法(含开、停车的操作程序和留意事项)。 3、压力容器运行中应重点检查的项目和部位,运行中可能出现的异样现象和防止措施,以及紧急状况的处置和报告程序。 4.2.2.7. 压力容器的操作人员应持证上岗。压力容器运用单位应对压力容器的操作人员定期进行专业培训与平安教化,培训考核工作由地、市级平安监察机构或授权的运用单位负责。 4.2.2.8. 压力容器发生下列异样现象之一时,操作人员应马上实行紧急措施,并按规定的报告程序,刚好向有关部门报告。 1、压力容器工作压力、介质

12、温度或壁温超过规定值,实行措施仍不能得到有效限制。 2、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及平安的现象。 3、平安附件失效。 4、接管、紧固件损坏,难以保证平安运行。 5、发生火灾等干脆威逼到压力容器平安运行。 6、过量充装。 7、压力容器液位超过规定,实行措施仍不能得到有效限制。 8、压力容器与管道发生严峻振动,危及平安运行。 9、其他异样状况。 4.2.3修理改造 4.2.3.1. 从事压力容器修理和技术改造的单位必需是已取得相应的制造资格的单位或者是经省级平安监察机构审查批准的单位。压力容器的重大修理或改造方案应经原设计单位或具备相应资格的设计单位同意并报施工所在地的地

13、、市级平安监察机构审查备案。修理或改造单位应向运用单位供应修理或改造后的图样、施工质量证明文件等技术资料。 4.2.3.1.1. 压力容器的重大修理是指主要受压元件的更换、矫形、挖补,和符合本规程第51条规定的对接接头焊缝的焊补。压力容器的重大改造是指变更主要受压元件的结构或变更压力容器运行参数、盛装介质或用途等。 4.2.3.1.2. 压力容器经修理或改造后,必需保证其结构和强度满意平安运用要求。 4.2.3.2. 压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部进行工作前,运用单位必需按在用压力容器检验规程的要求,做好打算和清理工作。达不到要求时,严禁人员进入。 4.2.3.3. 采纳焊接方法对压

14、力容器进行修理或改造时,一般应采纳挖补或更换,不应采纳贴补或补焊方法,且应符合以下要求: 4.2.3.3.1 压力容器的挖补、更换筒节及焊后热处理等技术要求,应参照相应制造技术规范,制订施工方案及适合于运用的技术要求。焊接工艺应经焊接技术负责人批准。 4.2.3.3.2 缺陷清除后,一般均应进行表面无损检测,确认缺陷已完全消退。完成焊接工作后,应再做无损检测,确认修补部位符合质量要求。 4.2.3.3.3 母材焊补的修补部位,必需磨平。焊接缺陷清除后的修补长度应满意要求。 4.2.3.3.4 有热处理要求的,应在焊补后重新进行热处理。 4.2.3.3.5 主要受压元件焊补深度大于1/2壁厚的压

15、力容器,还应进行耐压试验。 4.2.3.4. 变更移动式压力容器的运用条件(介质、温度、压力、用途等)时,由运用单位提出申请,经省级或国家平安监察机构同意后,由具有资格的制造单位更换平安附件,重新涂漆和标记;经具有资格的检验单位进行内、外部检验并出具检验报告后,由运用单位重新办理运用证。 4.3检验 4.3.1容器的定期检验分为外部检验,内外检查和内压试验三种。检验间隔为: 4.3.1.1. 外部检验:每年至少进行一次; 4.3.1.2.内外检验:平安状况等级为1、2级,每六年至少一次,平安状况为3级,每三年至少一次。 4.3.1.3.耐压试验:对固定式压力容器,每两次内外部检验期间内,至少进

16、行一次耐压试验,移动式压力容器,每六年至少进行一次耐压试验。 4.3.2内外部检验级、耐压试验及低温(绝热)压力容器详细检验要求执行容器规程133-139条规定。 4.4平安附件 4.4.1 平安阀爆破片的制造单位必需持有国家劳动部发给的制造许可证,才能进行制造。运用单位不得自行制造。 4.4.2 平安阀的运用管理按本厂平安阀管理平安管理方法执行。 4.4.3 容器上装有爆破片时,爆破压力不得超过容器的设计压力,并能保证使容器内的压力快速泄放。 4.4.4 有毒、易爆介质容器的爆破片排口应设放空导管,并引至平安地点或妥当处理。 4.4.5 爆破片应每年更换一次,超压未爆破的爆破片,应马上更换。

17、 4.4.6 爆破片的爆破压力复验时(在工作条件下试验)应有设备主管和平安技术人员在场。 4.4.7 压力表的装设、应符合国家计量部门的规定,压力表至少每年校验一次,新购进的压力表应经校验后才能运用。经检验后的压力表应有合格证铅封。 4.4.8 压力表必需经计量部门批准的单位和人员进行检验。 4.4.9 低压容器的压力表精度不低于2.5级,中压以上容器应不低于1.5级。 4.4.10 压力表盘直径不得小于100毫米,表盘刻度极限值应为容器最高工作压力的1.5-3倍,最好取2倍。装设压力表的位置,应便于操作人员视察,且避开受高温,冻结及振动的影响。 4.4.11 压力表与容器之间应装三通旋塞式形

18、阀,以便拆下校对或更换压力表,盛装蒸汽的容器压力表与容器之间应有存水弯管。盛装高温及强腐蚀介质的容器与压力表之间,应有隔离缓冲装置。 4.4.12 工作介质为气液两相共存的容器,应装设液面计或液面指示器。 4.4.13 盛装易燃、剧毒、有毒介质的液化气体的容器,必需采纳板式玻璃液面计式自动液面指示器。 4.4.14 液面计或液面指示器上应有防止液面计泄漏的装置和爱护罩。 4.4.15 液面计的汽、液相连管上应装设有切断阀,还应有排污阀,以便清洗和更换。 竖向钢筋电渣压力焊机平安管理规定 (1)应依据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和限制电缆联接应正确、坚固。限制箱的外壳应牢靠

19、接地。 (2)施焊前,应检查供电电压并确认正常,一次电压降大于8%时,不宜焊接。焊接导线长度不得大于30m,截面面积不得小于50mm2。 (3)施焊前应检查并确认电源及限制电路正常,定时精确,误差不大于5%,机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分敏捷自如,焊剂已干燥,所需附件齐全。 (4)施焊前,应按所焊钢筋的直径,依据参数表,标定好所需的电源和时间。一般状况下,时间(s)可为钢筋的直径数(mm),电流(a)可为钢筋直径的20倍数(mm)。 (5)起弧前,上、下钢筋应对齐,钢筋端头应接触良好。对有锈蚀粘有水泥的钢筋,应采纳钢丝刷清除,并保证导电良好。 (6)施焊过程中,应随时检查焊接质量,当

20、发觉倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时,应重新施焊。 (7)每个接头焊完后,应停留56min保温;寒冷季节应适当延长。拆下机具时,应扶住钢筋,过热的接头不得过于受力。焊接应待完全冷却后清除。 压力容器管道管理制度 1压力容器、压力管道的管理、分级和定期检验工作根据国家特种设备平安监察条例和压力容器平安技术监察规程、压力管道平安管理与监察规定有关要求进行管理; 2技术负责人负责压力容器、压力管道的管理工作; 3 lng低温储罐为第三类压力容器,必需在投入运用前和投入运用后30日内向市级质量技术监督行政管理部门申报注册登记,领取运用证; 4根据压力管道平安管理与监察规定规定,站内的工艺管道属于工业

21、管道;根据压力管道设计单位资格认证与管理方法有关规定,站内的工艺管道为gc2级管道; 5 lng低温储罐外部检查(指在用压力容器运行中的定期在线检查)每年至少进行一次;全面检验按规定周期进行; 6压力容器在检验合格有效期届满前1个月应向压力容器检验机构提出定期检验要求;未经定期检验或检验不合格的,不得接着运用,应停用; 7在用工业管道的定期检验分为在线检验和全面检验,在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验,在线检验每年至少一次;全面检验是按肯定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验; 8根据压力管道运用登记管理规则(试行)规定,压力管道的运用必需向市质量技术监督行政管理部

22、门办理运用登记手续; 9新建、扩建、改建压力管道在投入运用前或运用后30个工作日内,按要求携带资料向受理运用登记的平安监察机构申请办理运用登记手续; 10在用压力管道在定期检验完成后30个工作日内,按要求携带资料向受理运用登记的平安监察机构申请办理运用登记手续; 11压力管道运用登记证有效期届满前90日内,必需向受理运用登记的平安监察机构申请办理换证手续; a.压力容器、压力管道上的平安附件、防静电接地装置应定期校验: b.压力表每半年校验一次; c.平安阀每年校验一次; d.温度计开罐检验时校验一次; e.压力容器、压力管道上的防静电接地装置每年度防雷防静电测试时检测一次,接地电阻值应小于1

23、0ω。 12运行班是固定式压力容器、压力管道操作班组,应做到: a.运行工必需参与压力容器特种设备操作人员培训班学习,并取得操作证; b.运行工应根据压力容器平安操作规程和充装系数充装操作,定时巡查罐区,做好运行记录,严禁超装、超压,发觉异样状况,应马上报告; c.运行工要负责压力管道的巡查,常常维护保养管线阀门,使其处于完好状态。 d.压力容器、压力管道上的阀门、法兰发生漏气须要更换密封件时,应卸压处理,严禁带压检修; e.压力容器、压力管道发生事故必需按锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定要求,马上向主管部门和当地质量技术监督行政管理部门报告。 火电厂压力管道平安管理工作职

24、责 为了保障压力管道平安运行,削减事故,充分发挥主管部门和运用单位的作用。本规定明确了主管部门和运用单位的职责。 压力管道运用单位负责本单位的压力管道平安管理工作,并应履行以下职责: (一)贯彻执行有关平安法律、法规和压力管道的技术规程、标准,建立、健全本单位的压力管道平安管理制度; (二)应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道平安管理工作; (三)压力管道及其平安设施必需符合国家的有关规定; 新建、改建、扩建的压力管道及其平安设施不符合国家有关规定时,有权拒绝验收; (四)建立技术档案,并到企业所在地的地(市)级或其托付的县级劳动行政部门登记; (五)对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行

25、平安技术培训; (六)制定压力管道定期检验安排,支配附属仪器仪表、平安爱护装置、测量调控装置的定期检验和检修工作; (七)对事故隐患应刚好实行措施进行整改,重大事故隐患应以书面形式报告省级以上(含省级,下同)主管部门和省级以上劳动行政部门; (八)对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度,制定应急措施和救援方案,依据须要建立抢险队伍,并定期演练; (九)按有关规定刚好照实向主管部门和当地劳动行政部门报告压力管道事故,并帮助做好事故调查和善后处理工作,仔细总结阅历教训,防止事故的发生; (十)按有关规定应负责的其他压力管道平安管理工作。 火电厂压力管道平安管理职责 为了保障压力管道

26、平安运行,削减事故,充分发挥主管部门和运用单位的作用。本规定明确了主管部门和运用单位的职责。 压力管道运用单位负责本单位的压力管道平安管理工作,并应履行以下职责: (一)贯彻执行有关平安法律、法规和压力管道的技术规程、标准,建立、健全本单位的压力管道平安管理制度; (二)应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道平安管理工作; (三)压力管道及其平安设施必需符合国家的有关规定; 新建、改建、扩建的压力管道及其平安设施不符合国家有关规定时,有权拒绝验收; (四)建立技术档案,并到企业所在地的地(市)级或其托付的县级劳动行政部门登记; (五)对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行平安技术培训; (六

27、)制定压力管道定期检验安排,支配附属仪器仪表、平安爱护装置、测量调控装置的定期检验和检修工作; (七)对事故隐患应刚好实行措施进行整改,重大事故隐患应以书面形式报告省级以上(含省级,下同)主管部门和省级以上劳动行政部门; (八)对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度,制定应急措施和救援方案,依据须要建立抢险队伍,并定期演练; (九)按有关规定刚好照实向主管部门和当地劳动行政部门报告压力管道事故,并帮助做好事故调查和善后处理工作,仔细总结阅历教训,防止事故的发生; (十)按有关规定应负责的其他压力管道平安管理工作。 火电厂压力管道单位平安管理职责 为了保障压力管道平安运行,削减事

28、故,充分发挥主管部门和运用单位的作用。本规定明确了主管部门和运用单位的职责。 压力管道运用单位负责本单位的压力管道平安管理工作,并应履行以下职责: (一)贯彻执行有关平安法律、法规和压力管道的技术规程、标准,建立、健全本单位的压力管道平安管理制度; (二)应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道平安管理工作; (三)压力管道及其平安设施必需符合国家的有关规定; 新建、改建、扩建的压力管道及其平安设施不符合国家有关规定时,有权拒绝验收; (四)建立技术档案,并到企业所在地的地(市)级或其托付的县级劳动行政部门登记; (五)对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行平安技术培训; (六)制定压力管道定

29、期检验安排,支配附属仪器仪表、平安爱护装置、测量调控装置的定期检验和检修工作; (七)对事故隐患应刚好实行措施进行整改,重大事故隐患应以书面形式报告省级以上(含省级,下同)主管部门和省级以上劳动行政部门; (八)对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度,制定应急措施和救援方案,依据须要建立抢险队伍,并定期演练; (九)按有关规定刚好照实向主管部门和当地劳动行政部门报告压力管道事故,并帮助做好事故调查和善后处理工作,仔细总结阅历教训,防止事故的发生; (十)按有关规定应负责的其他压力管道平安管理工作。 压力机平安运用方法平安管理 防止冲压事故是一个困难、综合性的工作,应从多方面、多

30、层次赐予重视。压力机本质平安和采纳平安装置是压力作业平安的基础和前提,运用与管理是平安的保证,包括制定严格的平安操作规程、创建良好的环境和舒适的工作条件,采纳协助平安措施等。否则压力机及其平安装置再好,但得不到正确的运用和维护,甚至遭到人为损坏或拆除,事故仍可能发生。 一、手用工具 冲压事故率最高的时段发生在送、取料阶段,而我国目前相当数量的冲压机械还仍旧靠手工送、取料。解决这个问题的一个廉价简便的方法就是利用手用工具。手用工具的作用是以工具代手,避开操作者手伸进模口区的危急。 手用工具是指在压力机主机以外,为用户平安操作额外供应的手用操作工具。手用工具种类许多,常用的有手用钳、钩、镊、夹、各

31、式吸盘(电磁、真空、永磁)及工艺专用工具等,是平安操作的协助手段。 手用工具的设计和选用要留意以下几点: 1.符合平安人机工程学要求 手用工具的手柄形态要适于操作者的手把持,并能阻挡在用力时,手向前握或前移都不能达到担心全位置,避开因运用工具不当而受到损害。 2.结构简洁、便利运用 手用工具的工作部位应与所夹持坯料的形态相符,以利夹持牢靠、快速取送、精确入模。 3.不得对模具造成损伤 手用工具应尽量采纳软质材料制作,以防在意外状况下,工具未刚好退出模口,而在模具又闭合时,造成压力机过载。 4.符合手持电动工具的平安要求 手持电动工具应采纳平安电压,并保证绝缘。 须要强调指出,在正常操作时,坚持

32、运用手用工具对降低冲压事故的确能起到肯定作用,但手用工具本身并不具备平安装置的基本功能,因而不是平安装置。它只能代替人手伸进危急区,不能防止操作者的手意外伸进危急区。采纳手用工具还必需同时运用平安装置。 二、良好的工作环境和操作位置 冲压作业单调、重复,简单引起操作者疲惫;噪声和振动使操作意识下降,这也是导致事故的重要缘由之一。假如操作者的姿态不正确,会加速疲惫,增加危急性,所以操作位置和姿态,以及四周环境诸因素都应赐予充分留意。 1.操作位置和姿态应符合平安人机学的要求 尽量为操作者供应舒适平安的作业条件,以便更有效地发挥人的作用,提高生产率。国外的一些做法可供我国借鉴,如日本搞了冲压作业的

33、标准操作尺寸。不仅在压力机的尺寸设计上考虑了人体参数,而且还设置了肘托板、高度可调的椅子和脚踏板,增加操作的舒适性。 2.供应良好的生理和心理工作环境 工作环境的温度、通风、照明、噪声和振动等均应符合劳动卫生要求。假如达木到要求,应采纳措施加以改造。 3.配备劳动爱护用品准操作尺寸 在环境治理改造前或改造期间,应配备必要的劳动爱护用品,例如耳塞(耳罩)、操作手套等,以加强对人员的爱护。 三、压力机平安操作留意事项 依据压力机不同机器种类和加工要求,制定有针对性、切实可行的平安操作规程,并进行必要的岗位培训和平安教化。运用单位和操作者必需严格遵守设计制造单位供应的平安运用说明的规定和操作规程,正

34、确地运用、检修。压力机一般平安操作要求如下: 第一,开动设备前,要检查压力机的操纵部分、离合器和制动器是否处于有效状态,平安防护装置是否完整好用,曲柄滑块机构各部有无异样。发觉异样应马上实行必要措施,不得带病运转,严禁拆卸和损坏平安装置。 其次,正式作业前须经空转试车,确认各部分正常后方可工作。开机前应清理工作台上一切不必要的物品,防止开车振落击伤人或撞击开关引起滑块突然启动。 第三,操作必需运用工具,严禁用手干脆伸进模口取物,手用工具不得放在模具上。 第四,在模口区调整工件位置或揭取卡在模内的工件时,脚必需离开脚踏板。 第五,多人操作同一台压力机应有统一指挥,信号清楚,待对方作出明确应答,并

35、确认离开危急区再动作。 第六,突然停电或操作完毕应关闭电源,并将操纵器复原到离合器空挡,制动器处在制动状态。 第七,对压力机进行检修、调整以及在安装、调整、拆卸模具时,应在机床断开能源(如电、气、液)、机床停止运转的状况下进行,并在滑块下加放垫块牢靠支护。机床启动开关处挂牌通告警示。 四、压力机的平安管理 压力机的平安管理包括如下内容: 第一,企业的平安技术部门和设备主管部门必需参与压力机(包括剪切机)安装、大修后试运转的验收工作,以及在用设备的平安定期检验工作,验收合格后方可运用。 其次,对每台设备建立完整的设备档案。档案应包括:制造厂名称、安装单位及检修、改造中所供应的质量证明文件和技术资

36、料,运用中发生设备、人身事故等状况。 第三,建立交接班制度、岗位责任制度、维护保养制度、定期检验与检修制度、事故登记与报告制度等,并严格执行。 第四,操作者必需年满18周岁并经过企业部门的特地培训,熟识设备性能和维护保养学问,经平安考试合格后方可凭证上岗操作。 第五,对于陈;此失效、发觉异样、缺乏平安防护装置的压力机,经技术改造仍达不到平安标准要求的,由主管部门及平安技术部门仔细鉴定后,禁止运用。确认无改造价值的应报废,严禁转卖。 压力机的平安在技术上已经得到较深化的探讨,只要坚持运用平安压力机,并实施对压力机从设计到运用各个环节的平安监管,对运用者的平安培训,冲压事故会得到有效限制。但值得留

37、意的是,近些年经济搞活开放,大量的中、小企业参加生产制造中、小吨位压力机,又得不到有效的监督,致使不合格和缺乏平安装置的压力机流入市场,其中多数流向以缺乏必要培训;的农夫职工为生产主力的中、小乡镇企业。使本已经得到限制的冲压事故又出现建国以来的新一轮高峰,压力作业平安还有一段路要走。压力作业关键是运用平安压力机,所以必需从压力机的设计、制造源头限制,特殊是制造环节。 压力管道施工过程中焊接质量管理措施 压力管道工程质量的好坏是影响压力管道平安运行的重要因素,除保证材料的品质外,焊接过程的质量限制是钢制压力管道工程施工的关键过程。焊接过程的质量限制对保证压力管道工程的质量起着特别重要的作用。要想

38、获得优质的管道焊接质量,必需使焊接全过程处于严格的受控状态。只有这样才能真正有效保证压力管道的焊接质量。影响焊接质量的因素有许多,如焊接方法、焊接设备、原材料的质量、焊接材料的质量及其限制与选择、坡口的加工质量及管道组对质量、焊接环境(环境温度、相对湿度、风速等)、现场条件(如登高或地沟作业等)、焊工素养、焊接工艺的正确性及其详细实施状况等等。实践证明,从上述诸多因素中,归纳整理为若干关键环节,抓住这几个关键环节不放,就能有效地使焊接全过程处于受控状态,从而有效地保证压力管道的焊接质量。下面就有关环节进行分析阐述。 一、人员素养 对压力管道焊接而言,最主要的人员是焊接责任工程师,其次是质检员、

39、探伤人员及焊工。 1.焊接责任工程师是管道焊接质量的重要负责人,主要负责一系列焊接技术文件的编制及审核签发。如焊接性试验、焊接工艺评定及其报告、焊接方案以及焊接作业指导书等。因此,焊接责任工程师应具有较为丰富的专业学问和实践阅历、较强的责任心和敬业精神。常常深化现场,刚好驾驭管道焊接的第一手资料;监督焊工遵守焊接工艺纪律的自觉性;帮助工程负责人共同把好管道焊接的质量关;对质检员和探伤员的检验工作予以支持和指导,对焊条的保管、烘烤及发放等进行指导和监督。 2.质检员和探伤人员都是干脆进行焊缝质量检验的人员,他们的每一项检验数据对评定焊接质量的优劣都有举足轻重的作用。因此质检员和探伤员首先必需经上

40、级主管部门培训考核取得相应的资格证书,持证上岗,并应熟识相关的标准、规程规范。还应具有良好的职业道德,秉公执法,严格把握检验的标准和尺度,不允许感情用事、弄虚作假。这样才能保证其检验结果的真实性、精确性与权威性,从而保证管道焊接质量的真实性与牢靠性。 3.焊工是焊接工艺的执行者,也是管道焊接的操作者,因此,焊工的素养对保证管道的焊接质量有着确定性的意义。一个好的焊工要拥有较好的业务技能,娴熟的实际操作技能不是一朝一夕便能练成的,而是通过实际熬炼、甚至强化培训才能成熟,最终通过考试取得相应的焊接资格。这一点相关的标准、法规对焊工技能、焊接范围等都作了较为明确的规定。一个好的焊工还须具有良好的职业

41、道德、敬业精神,具有较强的质量意识,才能自觉根据焊接工艺中规定的要求进行操作。在焊接过程中集中精力,不为外界因素所干扰,不放过任何影响焊接质量的细小环节,做到一丝不苟,最终获得优良的焊缝质量。 4.作为管理部门人员,应建立持证焊工档案,除了要驾驭持证焊工的合格项目外,还应重视焊工日常业绩的考核。可定期抽查,将每名焊工所从事的焊接工作,包括射线检测后的一次合格率的统计状况,存入焊工档案。同时制订奖惩制度,对焊接质量稳定的焊工予以嘉奖。这为管理人员对焊工的考核供应了依据。对那些质量较好较稳定的焊工,可以委派其担当重要管道或管道中重要工序的焊接任务,使焊缝质量得到保证。 二、焊接设备 1.焊接设备的

42、性能是影响管道焊接的重要因素。其选用一般应遵循以下原则: 满意工件焊接时所须要的必备的焊接技术性能要求。 择优选购有国家强制ccc认证焊接设备的厂家生产的信誉度高的设备,对该焊接设备的综合技术指标进行对比,如焊机输入功率、暂载率、主机内部主要组成、外观等。 考虑效率、成本、维护保养、修理费用等因素。 从降低焊工劳动强度、提高生产效率考虑,尽可能选用综合性能指标较好的专用设备显得尤为重要。目前在国内外,很多焊接设备生产厂家都是专机专用,并打出了品牌。因此选用焊接设备的原则首选专用,设备性能指标优中选优。只有这样,才能确保焊接质量的稳定并提高。 2.设备的维护保养对顺当进行焊接作业、提高设备运转率

43、及保证焊接质量起着很大的作用,同时也是保证操作人员平安所必需的。因此焊工对所操作的设备要做到正确运用、细心维护;发觉问题刚好处理,不留隐患。对于常常损坏的配件,提前做好储备,要在第一时间维护设备。另外设备上的电流、电压表是考核焊工执行工艺参数的依据,应配备齐全且保证在核定有效期内。 三、焊接材料 焊接材料对焊接质量的影响是不言而喻的,特殊是焊条和焊丝是干脆进入焊缝的填充材料,将干脆影响焊缝合金元素的成份和机械性能,必需严格限制和管理。焊接材料的选用应遵循以下原则: 应与母材的力学性能和化学成分相匹配。 应考虑焊件的困难程度、刚性大小、焊接坡口的制备状况和焊缝位置及焊件的工作条件和运用性能。 操

44、作工艺性、设备及施工条件、劳动生产率和经济合理性。 焊接工人的技术实力和设备实力。另外,焊接材料按压力管道焊接的要求,应设焊材一级库和二级库进行管理。对施工现场的焊接材料贮存场所及保管、烘干、发放、回收等应按有关规定严格执行。确保所用焊材的质量,保证焊接过程的稳定和焊缝的成分与性能符合要求。 四、焊接工艺 1.焊接工艺文件的编制。焊接工艺文件是指导焊接作业的技术规定或措施,一般是由技术人员完成的,根据焊接工艺文件编制的程序与要求,主要有焊接性试验与焊接工艺评定、焊接工艺指导书或焊接方案、焊接作业指导书等内容。焊接性试验一般是针对新材料或新工艺进行的,焊接性试验是焊接工艺评定的基础,即任何焊接工艺评定均应在焊接性试验合格或驾驭了其焊接特点及工艺要求之后进行的。经评定合格后的焊接工艺,其工艺指导书方可干脆用于指导焊接生产。对重大或重要的压力管道工程,也可依据焊接工艺