2023年山顶板管理制度(3篇).docx

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1、2023年山顶板管理制度(3篇) 书目 第1篇非煤矿山顶板分级管理制度 第2篇金属矿山顶板平安管理措施 第3篇金属矿山顶板平安管理规范 非煤矿山顶板分级管理制度 一、采场顶板等级划分 为了对危急程度不同的采场顶板的平安管理,做到突出重点,抓住一般,依据采场矿岩稳定状况进行顶板鉴定,分至级进行管理。 1、具备下列条件之一的,均列为级顶板 (1)采场内有大断层通过。 (2)采场内有较大断层通过且有交汇; (3)层理、片理、节理特殊发育; (4)采场顶板暴露面积较大,矿石类型以片岩为主的; (5)采场旁边有空区或陷落区,可能对本采场构成影响的。 2、具备下列条件之一的,均列为级顶板 (1)采场内有断

2、层通过,岩性以片岩为主; (2)层理、片理、节理比较发育; (3)采场处于大断层的下盘; (4)矿体以片岩为主,片理、节理虽中等发育,但产状小于50度的。 3、级顶板:岩质坚实,层节理不发达,只有少数小断层。 二、顶板等级鉴定方法 生产探矿结束后,在提交b级矿块时,地质人员要依据矿块的矿岩性质及地质构造状况,按顶板等级鉴定标准,提出所提交的矿块的顶板等级,并在地质说明书中注明;采矿设计人员依据地质人员供应的地质资料,在征求平安部门的看法后确定该采场的顶板等级,并在设计说明书平安栏中说明;安排部门在下达月安排时,在安排中注明采场的顶板等级。采场顶板揭露后,矿岩性质及构造发生改变,顶板等级有必要进

3、行调整时,经平安部门与设计人员协商后,由设计人员书面通知有关部门予以调整。 三、顶板检查 顶板检查的内容主要有:顶板等级划分是否合理,顶板有否异样改变,平安技术措施是否牢靠及执行状况等。 1、i级顶板的检查 平安员每班至少检查一次,若平安状况特殊不好应在现场监督处理;班长每班至少检查一次。若平安状况特殊不好,应在现场指挥处理;生产技术科长每周至少检查一次;平安科每周至少检查两次。 2、级顶板的检查 矿平安员、值班矿长每班至少检查一次;生产处长、坑长每月至少检查一次;安环处或坑口平安科每周至少检查一次。 3、级顶板的检查 矿平安员、值班矿长每班至少检查一次;井长每月至少检查一次;坑口平安科每周至

4、少检查一次。 生产矿长主持参与级顶板采场平安现场会,制定出解决采场平安问题的措施;、级顶板采场平安现场会由矿平安主管部门主持;采场内作业人员至少有一名兼职平安员。 顶板检查方法,以查图、视察、敲帮问顶等方法,逐步采纳新的现代化仪器进行视察。 各级管理人员要建立“采场检查日志”,将检查的状况及处理看法、结果记录在“日志”内,矿不定期的检查“日志”记录状况。 四、顶板支护标准 1、i级项极的支护 采纳木垛和单支柱联合支护并各占支护面积的50%,每个木垛所支护的面积为20一30平方米,每个支柱所支护的面积为5-10平方米。该级顶板的采杨木垛支护所支出的费用经安环处确认后,不列入单位生产成本。 2、级

5、顶板的支护 主要采纳单支柱支护,视状况加木垛支护,每个支柱所支护的面积为10一15平方米。 3、级顶板的支护 采纳单支柱支护,每个支柱所支护的面积为15一20平方米。 依据顶板详细状况,确定支护位置并在规定的支护标准内合理地调整疏密网度,防止教条化和为应付标准而盲目的支护。 五、每个采场在提出设计时,地质和设计人员应对顶板的物理机械性质和平安程度进行鉴定并提出顶板管理措施。 六、采矿方法的选择必需考虑采矿过程的顶板管理,在一般状况下,要遵守下列规定: 1、节理和滑面发育的松软矿石和矿岩暴露又较大的采场,不能采纳浅孔留矿法。 2、节理和滑面比较发育的绿泥石片岩和绢云母母片岩类型的顶板,其允许暴露

6、面积最大不应超过200平方米;如超过200平方米时,必需有相应的平安措施。 3、比较稳固的石英单脉或以石英单脉为主类型的顶板,其最大暴露面积不应超过320平方米;如超过时必需有相应的平安措施。 4、采场切割层应单独提出设计.暴露面积较大或松软,顶板应留有临时矿柱,采纳分区切割,在平面图上应列出矿住位置、尺寸和形态。 七、切割施工时,除按设计留有临时矿柱外,还要随切割进展用木柱或木垛对顶板进行临时支护。 八、在切割过程中,应严格驾驭切割与漏斗开凿之间的关系,使之尽量接近。 九、切割层中临时矿柱的回采应随采矿和崩矿的推动逐步用中深孔一次崩掉。 十、采场顶板在采矿过程中,应求成拱形,严禁采成锅底形。

7、 十一、在采矿过程中.对比较松软的顶板,必需进行规则的临时支护。对比较稳固的顶板,应依据面板的改变状况,可进行不规则的局部支护;顶柱两端必需加垫板并加楔子打紧打牢。 十二、采场爆破后,必需从平安出口一端向另一端仔细的撬浮石,撬不下来的大块浮石,可用炸药崩掉或用木柱临时支护,必要时打木垛。 十三、在同一矿房内,禁止凿岩和撬浮石平行作业。 十四、采场作业必需有足够的照明。 十五、作业前必需首先进行全面的敲帮问顶,发生空响时要刚好处理。 十六、采场顶板较松软,炮孔布置应以平孔为主,从一端向另一端或从采场两端向中心平压。 十七、回采过程中,如顶板和矿体形态发生特别改变时,应暂停作业召开现场会议,临时确

8、定回采方案和顶板维护管理方法。 十八、本制度说明权归生产技术部,自下月1日起执行。 金属矿山顶板平安管理措施 金属矿山地质赋存条件困难,采矿方法多种多样,有些矿山采纳不适当的采矿方法,加上不按正规作业,生产管理不善等缘由,自50年头以来,冒顶片帮重大伤亡事故不断发生,依据概略的统计,我国金属矿山的冒顶片帮事故一般占井下各类事故总数的2030%左右,居井下矿山伤亡事故的第一位。从井下冒顶片帮伤亡事故的分类统计结果来看,属于生产管理方面的缘由占45.6%,属于物质技术方面的缘由占44.2%。但在实际工作中,所谓物质技术方面的缘由,往往与人的因素有关,比如设计和工艺的缺陷、设备设计和修理的缺陷等。从

9、金属矿山发生冒顶片帮伤亡事故的地点来看,巷道发生的事故较采场多。冒顶片帮事故中,大多数是由于局部冒落或浮石冒落所引起。 加强顶板管理平安的重要途径是:依据不同的地质条件,选用合理的采矿方法,尽量削减采矿作业人员暴露在大面积的顶板条件下作业,平安、高效的采矿方法,对降低采矿重大伤亡事故特别重要,坚持合理的开采依次,即自上而下、由顶究竟(上盘到下盘),由远而近的开采依次,集中作业,贫富兼采;避开到处挖富矿造成作业分散,导致破坏顶板平衡,提高回采强度。实行快掘、快采、快出的方法,提高采场单位面积矿石产量,缩短生产周期,不仅可以提高采矿的劳动生产率,而且可以避开地压显现的活动期,在地压相对稳定的状态下

10、进行采掘作业,达到平安生产。 对于暴露面积较大的采场(例如空场法、留矿法,充填法等)必需实行顶板分级管理法,根据不同的地质条件和不同的采矿方法,将顶板分为一级、二级、三级,根据不同的级别,分别提出不同的顶板管理要求。为了避开浮石冒落引起的伤亡事故,矿山实行的顶板三次检查制(斑前、班中,斑后)。检查顶板松石的方法,过去主要靠锤击听声,处理顶板松石主要依靠撬棍,这种方法不仅工效低。劳动强度大,而且处理松石时假如站立位置不当,操作不慎,还可能使自己本身受到损害。美国,加拿大等国已在井下采场胜利地运用浮石处理机,可有效地防止松石冒落伤人事故,并提高工效。70年头以来还曾不断进行利用红外探测仪检查顶板松

11、石的试验,已经取得了很大的进展。我国研制胜利的无线电地音仪,可作出危急顶板冒落的预报。 对巷道型掘进工作面和采场的顶板管理措施主要有以下几方面: (1)合理选择井巷(洞室)位置、断面形态和大小,包括,巷道布置应避开松软岩层,尽量在坚硬均质的岩体内通过,避开在应力集中区布置巷道,尽量使巷道、洞室的轴向与岩石弱面的走向直交或斜交(大于4565º)。 (2)正确采纳支护形式在金属矿山,岩石条件较稳定,但仍有相当部分的井巷须要支护,金属矿山过去常用的支护结构形式有木支架、金属支架、预应力钢筋混凝土支护、料石砌碹,整体浇灌混凝土碹等支护形式,但目前支护效果最好,工效较高的支护方法是锚喷支护。锚

12、喷支护是一种新的支护技术,主要包括锚杆支护、喷射混凝土支护、锚杆喷射混凝土支护或喷射混凝土金属网相结合的锚喷支护等。 (3)削减爆破对巷道稳定性的影响。主要措施包括:采纳空隙间隔装药,削减爆裂开隙;形成减震带,削减爆破振动。在生产实践中,往往在巷道或边坡一侧的爆区边缘,凿一排较密而不装药的空孔,利用孔空减弱爆炸应力波的传播;削减炸药用量,采纳毫秒电雷管起爆,由于各炮孔所产生的爆破振动相互抵消,使总的爆破振动有所降低;限制爆破作用方向。迎向最小反抗线的爆破振动,要比背向间最小反抗线方向的爆破振动小0.82倍;削减大爆破所产生的冲击力,削减爆破对采场底部结构的破坏等。 可用地质力学的方法来分析矿区

13、地质构造的类型和历史,结合矿区的开采状况和地压观测的结果,从地质力学的角度划定矿区和地压活动危急区,从而使地压观测的选点和设计比较合理,可提高地压观测的效果。在地压观测的仪器方面,矿山可运用一种、两种或多种仪器同时进行观测,运用得比较普遍的有地音仪、声波仪、光应力计、地震仪等,其中地音仪的推广运用更为普遍。 金属矿山由于岩石比较坚硬,地表移动下沉过程缓慢,遗留的采空区多数未予处理。应在对地压长期观测的基础上,用地质力学的方法,对采空区状况进行分析,有安排地对一些采空区进行充填,做到基本上限制大面积地压活动所造成的危害,保证矿山平安生产。 金属矿山顶板平安管理规范 金属矿山地质赋存条件困难,采矿

14、方法多种多样,有些矿山采纳不适当的采矿方法,加上不按正规作业,生产管理不善等缘由,自50年头以来,冒顶片帮重大伤亡事故不断发生,依据概略的统计,我国金属矿山的冒顶片帮事故一般占井下各类事故总数的2030%左右,居井下矿山伤亡事故的第一位。从井下冒顶片帮伤亡事故的分类统计结果来看,属于生产管理方面的缘由占45.6%,属于物质技术方面的缘由占44.2%。但在实际工作中,所谓物质技术方面的缘由,往往与人的因素有关,比如设计和工艺的缺陷、设备设计和修理的缺陷等。从金属矿山发生冒顶片帮伤亡事故的地点来看,巷道发生的事故较采场多。冒顶片帮事故中,大多数是由于局部冒落或浮石冒落所引起。 加强顶板管理平安的重

15、要途径是:依据不同的地质条件,选用合理的采矿方法,尽量削减采矿作业人员暴露在大面积的顶板条件下作业,平安、高效的采矿方法,对降低采矿重大伤亡事故特别重要,坚持合理的开采依次,即自上而下、由顶究竟(上盘到下盘),由远而近的开采依次,集中作业,贫富兼采;避开到处挖富矿造成作业分散,导致破坏顶板平衡,提高回采强度。实行快掘、快采、快出的方法,提高采场单位面积矿石产量,缩短生产周期,不仅可以提高采矿的劳动生产率,而且可以避开地压显现的活动期,在地压相对稳定的状态下进行采掘作业,达到平安生产。 对于暴露面积较大的采场(例如空场法、留矿法,充填法等)必需实行顶板分级管理法,根据不同的地质条件和不同的采矿方

16、法,将顶板分为一级、二级、三级,根据不同的级别,分别提出不同的顶板管理要求。为了避开浮石冒落引起的伤亡事故,矿山实行的顶板三次检查制(斑前、班中,斑后)。检查顶板松石的方法,过去主要靠锤击听声,处理顶板松石主要依靠撬棍,这种方法不仅工效低。劳动强度大,而且处理松石时假如站立位置不当,操作不慎,还可能使自己本身受到损害。美国,加拿大等国已在井下采场胜利地运用浮石处理机,可有效地防止松石冒落伤人事故,并提高工效。70年头以来还曾不断进行利用红外探测仪检查顶板松石的试验,已经取得了很大的进展。我国研制胜利的无线电地音仪,可作出危急顶板冒落的预报。 对巷道型掘进工作面和采场的顶板管理措施主要有以下几方

17、面: (1)合理选择井巷(洞室)位置、断面形态和大小,包括,巷道布置应避开松软岩层,尽量在坚硬均质的岩体内通过,避开在应力集中区布置巷道,尽量使巷道、洞室的轴向与岩石弱面的走向直交或斜交(大于4565º)。 (2)正确采纳支护形式在金属矿山,岩石条件较稳定,但仍有相当部分的井巷须要支护,金属矿山过去常用的支护结构形式有木支架、金属支架、预应力钢筋混凝土支护、料石砌碹,整体浇灌混凝土碹等支护形式,但目前支护效果最好,工效较高的支护方法是锚喷支护。锚喷支护是一种新的支护技术,主要包括锚杆支护、喷射混凝土支护、锚杆喷射混凝土支护或喷射混凝土金属网相结合的锚喷支护等。 (3)削减爆破对巷道稳

18、定性的影响。主要措施包括:采纳空隙间隔装药,削减爆裂开隙;形成减震带,削减爆破振动。在生产实践中,往往在巷道或边坡一侧的爆区边缘,凿一排较密而不装药的空孔,利用孔空减弱爆炸应力波的传播;削减炸药用量,采纳毫秒电雷管起爆,由于各炮孔所产生的爆破振动相互抵消,使总的爆破振动有所降低;限制爆破作用方向。迎向最小反抗线的爆破振动,要比背向间最小反抗线方向的爆破振动小0.82倍;削减大爆破所产生的冲击力,削减爆破对采场底部结构的破坏等。 可用地质力学的方法来分析矿区地质构造的类型和历史,结合矿区的开采状况和地压观测的结果,从地质力学的角度划定矿区和地压活动危急区,从而使地压观测的选点和设计比较合理,可提高地压观测的效果。在地压观测的仪器方面,矿山可运用一种、两种或多种仪器同时进行观测,运用得比较普遍的有地音仪、声波仪、光应力计、地震仪等,其中地音仪的推广运用更为普遍。 金属矿山由于岩石比较坚硬,地表移动下沉过程缓慢,遗留的采空区多数未予处理。应在对地压长期观测的基础上,用地质力学的方法,对采空区状况进行分析,有安排地对一些采空区进行充填,做到基本上限制大面积地压活动所造成的危害,保证矿山平安生产。