2023年岗位安全技术规程篇.docx

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1、2023年岗位安全技术规程篇 书目 给料工岗位平安技术操作规程 1、开车前必需进行以下检查工作： (1)检查机体各部紧固螺丝有无松动； (2)检查减速电机、轴承是否有足够的润滑脂。 (3)检查联轴器螺丝是否完整牢靠。 (4)检查电气装置是否正常。 (5)检查下料口有无堵塞。 (6)用手转动联轴器，检查机内有无卡塞。 2、对于开车前查出的问题必需刚好联系、汇报、处理。 3、检查无误后，通知限制室可以启动给料机。 4、运行时不得用手触摸转动部分。 5、运行时，留意视察设备运行状况，发觉问题刚好联系、处理。 6、每周或半月清理一次给料机料槽。 碎矿操作室岗位平安技术规程 1、紧守岗位,做好停电、送电

2、停车,转车联系工作,并作好记录,不准违章指挥。 2、不准闲人进入室内,防止触电。 3、到现场检查工作时,要留意头上脚下,防止滑倒摔伤。 4、单机停车、转车,不准联销起动,防止伤人。 5、在开动生产设备的同时,必需开动防尘设备。 锅炉碎煤机皮带运输机岗位平安技术规程 1、常常检查皮带和溜咀有无异样,拣长木屑、冻块、铁器、杂草及砖块杂物时,防止绞伤。 2、捅碎煤机溜咀时,必需停止给煤皮带,握住手中的工具,站在平安位置,防止碎煤机弹出物体伤人。 3、皮带运转时,岗位人员不准脱岗,留意手中的工具和其它杂物,防止落入煤仓内。 4、皮带运输机、碎煤机开停机时,要相互打铃联系好,确认皮带上无人,工具及余煤时

3、,方可转机和停机,并要按操作依次进行,设备运转中不准触碰传动部位。 5、皮带运输机运转时,严禁跨越皮带或在皮带上行走,禁止清扫。 陶瓷过滤机岗位平安技术操作规程 1、设备在运行前，应检查各运动件是否完好，运动件四周是否有其他物件阻碍运行空间；泵及电机接线处是否有电线袒露。 2、在开车及清洗状态时，要亲密留意是否有反冲洗压力，要求反冲洗压力限制在0.10.15mpa之间，防止压力过大冲爆滤板。当过滤器前后调压手阀完全打开的状况下，过滤器前后压差大于0.1mpa或流量（压力）明显下降，应刚好更换清洗过滤器内部滤芯。 3、在配酸时，涉及化学腐蚀用品，必需严格遵守国家腐蚀性化学品的有关规章制度进行操作

4、及检查。应建立定期定人检查制度，确保运用平安。 4、在静态及工作时，配酸管及酸用四氟管内均存在压力，检修及检查时必需释放压力，防止酸管内酸液溅射。 5、超声波电源在工作时，换能器盒必需在液体环境中工作，否则超声波电源可能发生故障。超声波电源要避开放置在潮湿、有灰尘的环境中。 6、超声波电源采纳220v电源工作，在实际调试、维护过程中内部可能存在高压，禁止非专业人员进行维护。 7、电器柜内运用380v沟通电压，必需由有资质的专业检查维护人员才能进行维护操作。 8、定期检查真空泵的冷却水（环液）是否正常供应。特殊有些地区水质较硬，简单堵塞冷却水管道。 9、常常检查真空压力是否正常，假如出现真空度降

5、低状况应刚好检查真空泵工作状态及真空系统管路是否存在漏气，真空度突然明显降低说明滤板可能出现损坏，应刚好停车检查、更换。 10、定期清洗液位仪，因长期接触各种物料及液体，可能出现测量部位有污物影响测量精度。 11、停车时料浆槽可能因槽洗水压力不足使槽体清洗不彻底，应人工做协助冲洗。 12、定期检查刮刀与滤板间隙大小，结合卸料效率状况进行调整。调整时留意调整幅度不能过大，防止刮刀碰伤滤板。 13、陶瓷过滤机的产量和物料的性质、浓度有干脆的关系，并且和正常设备操作有联系，主要是正常开车时反冲洗水的压力调整及联合清洗时间的保证。 14、定期检查陶瓷过滤机的各个设备的工作状况，做好工作记录。 15、配

6、酸时应在联合清洗后，开车前进行。（在配酸过程中酸液会产生热量，马上运用会影响计量泵的工作寿命） 16、油水分别器要定期人工排水及加油。 17、陶瓷过滤机在运用前，应细致阅读本说明书及相关随机资料，理解并驾驭正确的运用、操作及维护保养方法。 液压钳工岗位平安技术规程 (1) 液压检修钳工必需熟识液压站内的设备构造,精确驾驭设备运行状况和存在的问题,并提出检修项目,做好检修工作。 (2) 液压检修钳工到炉顶检查和处理液压缸、油箱和管路等作业,必需保证二人以上,严禁单人上炉顶作业。 (3) 工作前必需对所用工具进行全面检查,并确认齐全好使。 (4) 液压系统检修、更换部件时必需与主控室联系好,经同意

7、后必需实行牢靠的平安措施,例如用销子锁定机械等方可进行检修作业。 (5) 高空作业要按规定系好平安带,上梯子要稳,脚要站牢。 (6) 液压倒班人员必需执行按班制点检制,每班必需上炉顶5次以上,检查各油点、报警器,并作好记录。 (7) 所属液压设备必需保持清洁,液压缸旁边不准有杂物,保持液压缸工作敏捷。 (8) 对各种油类要分类保管,搬运时要相互照看,防止挤手轧脚等事故发生。 (9) 液压站内严禁吸烟及一切明火,必需要动火时,要持有动火许可证,实行牢靠、可行的平安措施后方可动火。 (10) 液压站内电气线路开关、接触器等设备必需设有消弧罩、消弧盖、消弧箱等平安防护措施,照明必需采纳防爆灯,防止产

8、生火星而造成火灾事故。 (11) 提高警惕防止破坏,发觉破坏刚好报告保卫科和作业区值班室,并爱护现场,发生任何状况都要坚守岗位,不许擅自离岗。 (12) 液压站内地面液压设备四周不得有积油漏油,如漏油必需刚好清扫。 气焊工岗位平安技术操作规程 1.施焊场地四周清除易燃、易爆物品或覆盖、隔音，必需在可燃气体或液体扩散 施焊时，经有关部门许可后方可进行。 2.氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁染油脂。 3.氧气瓶应有防震圈，施紧平安帽，避开碰撞和猛烈振动，并防止爆晒。 4.点火时灯枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时不堆放在金属容器内，以防气体逸出，引起燃烧事故。 5.在

9、得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。 6.严禁在 压的容器或管道上焊、割、 设备应先切断电源。 7.在贮存过易燃，可燃及有毒物品的容器或管道上焊、割时应先清除干净，并将 。 8.工作完毕应将氧、乙炔瓶气阀关好。 9.应驾驭氧、乙炔瓶的平安运用规定。 溶出岗位平安技术规程 1、本岗位系高温、高压、高碱、高空的四高岗位，运行中的设备管道不得用重锤敲打。 2、启动设备要仔细检查，确认流程的走向，必需畅通无阻。 3、巡检时劳动爱护用品必需穿戴整齐。 4、开关阀门或倒泵时应尽量避开法兰或盘根处。 5、各保温设施要保温良好，防止烫伤。 6、紧固泄漏点或盘根时应当心紧固，不得用力强紧。 7、设备检修时，电、汽、料

10、等必需切断，挂警告牌。 8、检修容器、设备时，压力必需降至零后方可工作。 9、岗位冲洗液必需常备不懈。 10、全部平安设施必需敏捷好用。 衬板工皮带胶接工岗位平安技术规程 1、搬运更换衬板、叶板、皮带多人作业时,须专人指挥,行动一样,不准冒险作业。 2、紧卸螺丝时,搬口要适当,禁止搬子套搬子,脚要站稳、手要把住,防止碰伤。 3、运用电动搬子前,必需找电工接好电源。运用时,必需戴绝缘手套,运用中要留意,爱护好电线,不准碰破皮,以防触电。 4、在球磨机内拆镶衬板时,内外投掷工具、材料、备件时,应留意平安,以免伤人。 5、拆衬板前,要具体检查上下衬板缝隙间的铁球,有无脱落的危急,如有威逼平安的状况,

11、必需处理好,方可工作。拆螺丝时,正上方的铁要留一个螺丝帽,防止脱落,机内外要随时联系,轻轻敲打螺丝,以免伤人。 6、在往机内外吊运衬板时,全部人员必需躲开重物,站在平安地点。 7、镶铁运用撬棍穿螺丝时,两人动作要一样,衬铁要放稳,两孔不对称时,严禁用手指探摸,在球磨机上部工作人员要实行可行平安措施,以防从上掉下来。 8、撬衬板时,防止球磨机偏重滚动,要实行牢靠平安措施。 9、盘车前检查四周的确无人及障碍物。 10、检修更换分级叶板时,必需遵守下列平安规程: 停车检修必需切断动力电源,挂好检修牌,在分级槽行走时,必需实行防滑措施。 组装分级机时,要有肯定的距离,上叶板必需两人以上,禁止双层作业。

12、 分级机首尾肯定要垫坚固,不准随意转动,需移动时要有专人指挥,全部人要躲开重物,站到平安地点。 11、检修更换皮带时,必需遵守以下平安规程: 检修更换皮带,拆卸托轮支架时,必需先将托轮拆掉。 割皮带与扒皮带时,要留意四周上下环境,不得用力过猛。 刷胶、凉胶时,禁止烟火,并设专人监护,防止发生火灾。 铆接皮带时,要防止锤头、铆钉等崩起伤人。 运用水电焊、压缩机、卷扬机、电葫芦、链式起重机等设备工具时,按其平安技术规程执行。 12、运用临时手提灯,必需是12v以下的低压平安灯。 生料选粉及输送岗位平安技术操作规程 一、开机前的打算 1、检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查

13、传动装置是否完好，有无异样现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象、有无灰尘进入，油质是否良好、油量是否适当。 4、确认各仪表是否完好，信号是否正常。 5、刚好清理各部件异物，保障畅通平安。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰现象，检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种平安设施和照明设施状况，确保设备人身平安。 8、确保巡检路途畅通、平安。 9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 10、检查各翻板是否完好，动作是否敏捷。 11、确认选粉机笼形装置、内部结构是否完好。 12、确认各风机叶轮完好，风机阀门运行是否敏捷，是否处于要求位置。 13、确认提升机的头轮、链条、料斗完好，逆止器完

14、好。 14、确认皮带托辊、挡辊、清扫器是否完好。 15、确认空气输送斜槽是否完好。 二、开机 1、接到中控开机通知后，打算开机。 2、开机依次 排风机-选粉机电机-选粉机下斜槽风机-起动出磨提升机-起动出磨斜槽风机 三、运行中检查 1、按规定仔细对所管辖设备、设施巡检，频次不得少于1次/半小时。 2、检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好，发生问题刚好处理 3、检查设备温度、声音、振动是否正常，严防事故发生。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，润滑油质量是否完好，油量是否适当。 5、确认各仪表是否完好，反应信号是否正常。 6、检查各部位的物料流淌状况，刚好处理

15、堵料、冒料，保证畅通平安。 7、检查各部位的密封状况，对漏灰、漏料、漏风刚好处理。 8、检查各种平安设施和照明设施，确保设备和人身平安。 9、确保巡检路途畅通、平安。 10、搞好设备和环境卫生，确保达到规定要求标准。 11、发觉异样状况刚好处理，假如处理不了，马上向有关人员报告。 12、巡检发觉事故隐患，重点视察，做好跟踪记录。 13、检查选粉机各系统工作是否正常。 14、检查斜槽工作状况，确保出料正常，发觉异样刚好汇报和处理。 15、勤听斗提声音，发觉异样状况，刚好实行措施进行处理。 四、停机 1、接到中控指令后，做好打算停机。 2、正常停机前，必需将物料输送干净，严禁带料停机。 3、停机后

16、对设备进行全面检查、维护和保养。 五、紧急事故的处理 （一）、发生下列状况可以紧急停车 1、当出现堵料、冒料时。 2、由于电器设备突然跳闸。 3、危及设备和人身平安时。 （二）、紧急停车处理方法 1、马上停止相应的设备。 2、马上向中控等有关岗位报告，刚好进行相应调查避开事故扩大。 3、马上查明事故缘由并进行刚好处理。 4、事故处理后，对设备进行全面检查。 5、设备检修时，遵守检修平安技术操规程。 六、平安留意事项 1、按规定上班时必需穿戴好劳保用品，严禁穿高跟鞋、裙子、长衣、留长发、敞衣上岗。 2、驾驭设备性能，严格按运用说明书进行操作。 3、听到开车铃响时，马上撤离到平安位置。 4、确保照

17、明完好，巡检路途畅通、平安。 5、设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件。 6、严禁跨越设备或在皮带上休息、行走。 7、严禁手摸或用工具捅运转中的设备。 8、严禁非岗位人员进行操作。 9、设备检修时，必需切断电源，挂上“警示牌”，并有专人看护。 责任范围：排风机、选粉机、空气输送斜槽、提升机、皮带输送。 翻渣工岗位平安技术规程 (1) 驾驭铁水罐的技术性能,耐火砖的性质,加强铁水罐的维护,提高铁水罐的运用寿命。 (2) 细致检查来回的铁水罐,对大、中、小修罐要按规定撂罐,发觉大罐落偏、车体有危急物时要刚好处理,以免发生运输事故。 (3) 对检查出的罐体变形、罐皮裂缝、罐爪斜的铁水罐要刚好撂下处理

18、。 (4) 严禁向高炉配潮罐、带盖的铁水罐,杜绝漏罐。残铁罐要配高炉大头并加盐。不准配漏检的铁水罐。 (5)用备罐时必需经过检查,罐潮要用火烤干。新砌的备用罐内有水、有冰要重新烘烤,以免铁水放炮。 (6) 加强抠罐、翻渣,保持罐内干净、罐口无鹅头,达到正点配罐。 (7) 抠罐、翻渣时,大罐的旁边不准站人,严禁在罐车的两侧停留和通过,以免烧伤或打伤。 (8) 抠罐时,刺钩不准提出罐口,更不准用刺钩把大罐吊离车体,以免掉渣块或大罐脱落打伤人。 (9) 翻渣时,必需检查双钩是否挂牢,待钢绳挂好人员离开后,方可指挥吊车抬罐翻渣。 (10) 穿翻渣钢绳时,罐体不准离开罐车,严禁在吊起的大罐下穿钢绳,以免

19、大罐脱落打伤人。 (11) 翻完罐,大罐落正后,方可摘翻渣钢绳,待人离开后,方可指挥吊车摘双钩。 (12) 残铁罐翻渣时要指挥吊车稳落、慢翻 ,以免罐内残铁脱落伤人。 (13) 吊车翻铁挂钩时,待大钩挂牢提紧后方可离去。 中碎贮矿槽跑车岗位平安技术规程 1、转车前检查设备平安装置是否完好,设备四周的确无人,发出信号,方可转车。 2、上下跑车手扶栏杆,脚要站稳,跑车行走时禁止上下,防止滑倒摔伤。 3、清扫跑车四周必需停车,切断电源,清扫时防止掉入大坑里,不准进入围栏里清扫。 4、不准接触电缆和明线,防止触电。 5、跑车抱闸失灵停不下时,应快速停皮带机,不准用木头等物去垫车轮,严防跑车掉道。 6、

20、禁止下矿槽扒矿,必要时由厂批准,戴好平安带和平安帽。 7、检修处理事故时,必需和值班电工联系好,切断动力电源,挂好检修牌。 8、打翻板时,要具体检查翻板把焊接是否坚固,防止翻板把开焊伤人。 9、操作跑车防止头部碰伤。 事故池岗位平安技术规程 1、转车前检查设备平安装置是否完好,确认无误后,方可转车。 2、按压扣要用绝缘棒。 3、上下梯子,手要把住、脚要站稳,防止滑倒摔伤。 4、要保持板台、栏杆、梯子清洁。 5、检修后试车,必需同有关人员联系、确认。 巡道工岗位平安技术规程 1、巡道工应由具有独立工作实力,熟识线路状态和铁路信号显示方式,工作责任心强的同志担当。 2、巡道工作中应精神集中,做到细

21、检查,勤回头眺望,时刻留意来往车辆。 3、巡道时,必需佩戴平安帽,防止高空掉物伤人。 4、巡道工作中,特殊是雨雪天,留意脚下,防止滑倒摔伤。 离子膜电解岗位平安技术操作规程 1、电解岗位为甲级防爆单位，所运用电器、照明、仪表和行车必需符合防爆规定，30米内禁止烟火。 2、厂房必需安装防雷装置，接地电阻小于4；氢气系统必需设置防静电及法兰导体跨接设施，防静电接地电阻小于10，法兰跨接电阻小于0.03；电解槽和天车必需安装良好的接地，电阻小于10，并定期进行检测；全部的电气设备和罐体，必需安装接地，接地电阻应小于4欧姆，并应常常对其进行检查，确保良好状态。 3、厂房内禁止氢气放空。房上排气通风装置

22、应常常检查和维护，保持气流畅通，确保室内氢含量小于0.8%（体积比），防止氢气在空间内聚集，与空气形成爆炸混合气体（氢气在空气中的体积浓度比爆炸极限4.1%74.2%）。 4、厂房内的氢气、氯气泄漏检测报警仪，必需按规定进行计量检定和定期校验，确保仪表保持完好状态。 5、电解系统全部报警联锁装置，必需常常进行检查和调试，确保系统平安运行。 6、电解系统全部的自动阀、平安阀、压力表和液位计等平安装置，必需定期进行校验，确保灵敏、精确、牢靠。 7、电解现场禁止放置长度能导致相邻两电槽间搭桥或引起电槽接地的金属丝、棒和物体；电槽支架和导电母排旁边的金属件，必需实施绝缘，防止运行时发生短路。 8、电解

23、系统的氢气总管设置的氢气自动泄压水封，必需确保平安牢靠。氢气放空管必需按规范安装阻火器。 9、电解系统的氯气总管设置的氯气自动泄压水封，必需确保平安牢靠，以便在非正常状态时，氯气可干脆排入事故氯气处理装置。 10、电解现场设置的应急洗眼冲淋装置和消防器材，应有专人管理常常进行检查和维护，保持完好的状态。加强专业学问教化，确保人人会正确运用。 11、电解系统全部设备的管理，应责任到人，应定期检查维护，留意防尘、防潮、防冻和防腐蚀，对于备用转动设备应定期进行盘车和切换，使全部设备都处于良好状态。 12、生产装置运用的平台、走梯、设备吊装孔洞、各类地下池（槽），必需设置防护栏；机泵联轴器处必需设置防

24、护罩；沟坑和设备预留孔处必需设置盖板。 13、必需常常检查和维护钢制结构平台、爬梯、防护栏杆及行人天桥，防止年久腐蚀而造成高处坠落事故。 14、操作人员应有高度的责任心，严格根据工艺操作规程和工艺限制指标执行，与中控室保持亲密联系，保证系统压力、温度和流量的稳定，确保平安生产。 15、操作人员必需限制好入槽盐水、纯水、高纯盐酸的质量，并保持压力和流量稳定；必需限制好直流电输入电流，保持均衡稳定；必需限制好氯气、氢气压力和压差的稳定；必需限制好各液项压差、压力和流量的稳定。 16、氢气在氯气中（氯含氢）的体积浓度比爆炸极限3.5%97%，因此，电解氯气总管中含氢必需限制在0.4%以下。 17、操

25、作人员必需严格执行巡回检查制度，仔细排查平安隐患，发觉问题刚好处理，做好记录并逐级上报。一旦发生事故，应刚好报告车间和主管部门，并帮助调查。 18、操作人员必需按规定穿戴平安防护用品，在测量电解槽槽电压时，必需穿着绝缘鞋和戴绝缘手套，不准接触槽体暴露点，不准用手干脆接触构壁上的螺母及螺栓，禁止“一手接触电槽，一手触及其他接地构件”的行为。 19、操作人员必需常常检查和校对电解槽直流电对地电位（压）差测量仪器，限制edi对地电位（压）差在0v，当电位（压）差达到0.5v时报警，超过1v时联锁停车。因此，必需常常检查和刚好消退电槽和与电槽连接管线的泄漏源，防止因泄漏造成绝缘不良而发生接地或短路现象

26、，避开联锁停车事故发生。 20、操作人员常常检查和推断运行中离子交换膜的完好状态，刚好发觉和调换损坏的离子交换膜。系统停车后，阴极液必需进行低浓度碱液循环，以降低氢氧化钠浓度；阳极液必需采纳稀释的盐水置换，以去除游离氯；阴极气液分别器内氢气必需采纳氮气置换。停车超过4小时，必需将电解槽内的液体进行彻底排放。重新开槽、正常运行或停槽以后，严格限制不同状态下的槽温柔阴、阳极液指标在规定范围内，以爱护离子交换膜不受损坏。 21、全部带压输送酸、碱及高温物料的管道、法兰处必需设置防喷罩。全部设备和管道必需保持严密，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。 22、常常检查油压机系统运行状况，防止泄漏造成伤人事故。在

27、给电解槽密封上压或泄压时，肯定要根据操作规程步骤执行。多台电槽运行时，油项逆流压力肯定要一样，防止发生超压或泄漏。 23、开车前或停车后，氢气系统必需用氮气置换，置换后系统中氧含量必需小于1%为合格，然后才能进行下一步的操作。 24、电解系统一旦发生大量氢气泄漏时，操作人员应刚好通知相关单位和领导保障系统压力，马上切断气源，进行通风置换，必要时可采纳蒸汽或氮气稀释等方法进行现场施救，防止氢气积聚形成爆炸性气体。 25、电解系统的氢气必需保证正压，一旦发生着火时，马上切断气源，采纳干粉或二氧化碳灭火器灭火；也可用氮气或水蒸气灭火；亦可用浸湿的石棉布或衣被覆盖灭火。为了避开造成系统负压，坚决禁止采

28、纳停或降供直流电的方法，防止回火。氢气火焰不易察觉，扑救人员防止烧伤。 26、氢气管道、阀门及水封出现冻结时，处理时应运用热水或蒸汽加热方法进行解冻，禁止运用明火烘烤。 27、氯气是有毒有害的气体，操作时必需做到：设备密封严密，操作现场空气最大含氯不得超过1mg/m3。操作人员必需会正确运用和维护防毒面具，如遇氯气外溢，能够刚好解除。一旦吸入氯气，稍微的，可服用止咳糖浆或解氯药水。严峻的，应马上将其移至簇新空气处，必要时吸氧或送医院救治。 28、高纯盐酸具有强腐蚀性，强刺激气味，溅到人体会引起灼伤，操作时必需做到：进入现场要戴好眼镜、平安帽和耐酸手套。一旦皮肤或眼睛溅到盐酸时，应马上用大量冷水

29、进行冲洗30分钟以上，严峻者就医。 29、液碱具有强腐蚀性，操作时必需做到：进入现场要穿戴好防护用品。一旦溅到皮肤、眼睛时，应马上用大量冷水进行冲洗30分钟以上，或用硼酸水进行中和冲洗，严峻者送医院治疗。 30、检修时，必需仔细执行平安操作证（票）、切断电源和挂警示牌制度，工作现场必需有相应的平安防范措施，必需严格按规定穿戴相应的防护用品。 31、氢气系统检修前必需切断气源，必要时实施加盲板操作，并用氮气进行置换，氢气含量必需低于0.4%方可动火。氢气爆炸危急环境内设备、管道的拆卸，必需采纳防爆工具，严禁用金属物品敲打设备及管道。 32、检修酸、碱设备或管道，必需先切断物料来源泄至常压，放净危

30、急物品，并冲洗处理干净后，方可进行。 33、凡采纳聚四氟乙烯或塑料作衬里、填料、垫片的复合型设备和管道，严禁用明火加热、切割拆卸。 34、天车载物或运行时，必需有专业人员进行指挥和操作，天车下严禁站人或通过。检修电解槽用行车时，必需在吊钩（吊具）与电解槽接触的部位设置电气绝缘件，以防止电解直流电回路接地而烧坏电解槽等设备。 35、在电解槽运用除槽链条断槽时，必需按规定将密封挤压力降低后，再进行断槽操作，防止反冲力造成人身损害事故。在绷紧链条时，必需将单元槽活动托架侧的上下两根链条比另一侧的链条绷得稍紧些，避开单元槽密封错位而造成设备损坏事故。 36、因接触直流电导体而发生触电事故，应快速使其脱

31、离电源，边进行施救（人工呼吸、心脏挤压等），边上报调度室联系医务人员进行抢救。 37、全部的平安警示标识应由专人管理，并严格遵照标识的提示执行。 38、严格执行交接班制度，做到交班清、接班严。假如在交接班时发生事故，交班人员必需坚守岗位，由接班人员帮助处理直至事故处理完成。在此期间未经主管领导批准不准任何人脱离岗位。 脱水工岗位平安技术操作规程 1、开车前的打算工作： (1)检查各设备四周及有关部位有无杂物。 （2）检查电器部分及仪表是否敏捷牢靠。 (3)检查平安设施是否牢靠，各部件螺丝有无松动，传动部件及各部润滑状况是否良好。 (4)盘车检查耙架是否被矿砂压住，提升装置是否良好。 (5)检查

32、滤布是否有无破损，固定滤布的螺丝压板或铁丝是否松动，搅拌器是否动作敏捷。 (6)检查管路及滤液缸有无堵塞、漏矿、漏水及漏气现象，冬季还应检查储水罐水位是否正常。 2、开车依次及留意事项： (1)首先启动过滤机搅拌器，然后启动滤筒，运转正常后再启动射流水泵，最终打开浓缩机放矿闸门。 (2)启动浓缩机后，应将耙架缓缓落到指定位置，耙架被矿砂埋没时严禁启动。 3、运行中留意事项： (1)常常检查各部螺丝的紧固状况，电机和轴承的温度，按时补加润滑油。 (2)视察浓缩机耙子压力指示器和电流表的读数，测量放矿浓度，按技术卡片规定的放矿浓度，正确调整放矿量并保证浓缩机溢流的清洁度。 (3)依据滤饼水份和精矿

33、量的多少，调整滤筒速度，保证生产率及产品水份的要求。 (4)检查真空和压风系统有无漏水、漏气现象，保证足够的真空度和风压。 (5)放矿浓度低时，可间断停止过滤机滤筒和真空系统。 （6）浓密机和过滤机内有积压矿砂时，不得停止耙子及搅拌器的运转。 （7）不经领导批准，不得随意提升浓密机耙子。 (8)刚好装运精矿并帮助称重、取样和测定水份。 4、停车依次及留意事项： (1)首先关闭浓缩机放矿闸门，待矿液处理完后，关闭射流水泵，再停止搅拌，停止滤筒转动。 (2)浓缩机停车前，应停止给矿，加大排矿，待浓缩产品排完后停车并提起耙架。 (3)无通知或事故停车时，应马上切断电源并快速提起耙架，将过滤机槽内矿液放出。