2023年工具磨床安全操作规程8篇.docx

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1、2023年工具磨床安全操作规程8篇 书目 第1篇工具磨床磨工平安操作规程 第2篇工具磨床平安技术操作规程 第3篇工具磨床平安技术规程 第4篇工具磨床平安技术操纵规程 第5篇工具磨床平安操作规程 第6篇工具磨床工平安操作规程 第7篇vc-600万能工具磨床平安操作规程 第8篇小学问：工具磨床平安技术规程 工具磨床平安技术操纵规程 1 必需遵守磨床平安技术操纵规程。 2 开车前必需检查机械、电器、防护装置、吸尘设备是否灵敏牢靠,如有题目禁止运用。 3 在磨削过程中,工件与砂轮未脱开前,不准停车。 4 操纵者必需站在砂轮侧面工作,严禁对着砂轮运转方向工作或停留。 5 用薄型砂轮侧面磨削时进刀要轻。其

2、他型砂轮接触工件时压力应慢慢增大,严禁进刀速度过快或压力过大。 6 禁止安装锥度与工件不符的砂轮磨削工件或磨削有毛刺(边)的工件。 7 修整砂轮时,金刚石高度必需与砂轮中心高度一样,修整时必需戴防护镜。 8 运用支架时,必需检查支架与工作台的联结是否坚固及工作台的滑动状况是否牢靠。 9 必需遵守内(外)圆磨床平安技术操纵规程贿关规定。 工具磨床平安技术规程 工具磨床平安技术规程 (1)开车前检查各机械、电气、吸尘防护部位及工、量、卡具等必需保持良好。 (2)更换及修整砂轮时,金刚石必需尖锐,高度应与砂轮中心线一样。操纵时戴好防护眼镜和口罩。 (3)在磨削过程中,砂轮在没有离开工作前不许中途停车

3、。 (4)禁止按装锥度不符合或表面有毛刺的工具。 (5)运用支架时,要检查托架与工作面的联结和工作面的润滑状况。 (6)进刀时,砂轮与工件的压力要渐渐增加不行猛进。 (7)在磨削过程磨异型工具时,两头必需放置挡板,并留意砂轮运转方向,操纵人要站在两侧。 小学问：工具磨床平安技术规程 工具磨床平安技术规程 (1)开车前检查各机械、电气、吸尘防护部位及工、量、卡具等必需保持良好。 (2)更换及修整砂轮时,金刚石必需尖锐,高度应与砂轮中心线一样。操纵时戴好防护眼镜和口罩。 (3)在磨削过程中,砂轮在没有离开工作前不许中途停车。 (4)禁止按装锥度不符合或表面有毛刺的工具。 (5)运用支架时,要检查托

4、架与工作面的联结和工作面的润滑状况。 (6)进刀时,砂轮与工件的压力要渐渐增加不行猛进。 (7)在磨削过程磨异型工具时,两头必需放置挡板,并留意砂轮运转方向,操纵人要站在两侧。 工具磨床工平安操作规程 l、开车前检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工量卡具等，必需保持良好。 2、更换及修正砂轮应遵守磨工一般平安规程。金钢石必需尖锐，高度应与砂轮中心线一样，操作时戴好防护眼镜。 3、在磨削过程中，砂轮在没有离开工件前不许中途停车。 4、禁止安装锥度不符或表面有毛刺的工具。 5、运用支架时要检查托架与工作面的联结和工作面的润滑状况。 6、进刀时，砂轮与工件的压力要渐渐增加，不行猛进。 工具磨床平安

5、操作规程 一、磨床启动前润滑机床各部位,检查机械传动正常,开关按钮灵敏牢靠,砂轮完好无破损。 二、以点动方式启动砂轮到正常加工速度,空转五分钟。 三、安装砂轮时应留意; 1.安装前检查砂轮外型完整,轻敲砂轮听到嘹亮声,确保砂轮完好无破损。 2.法兰盘夹砂轮要垫上石棉垫,夹紧后进行首次平衡,装机修整后再次平衡,新砂轮需空转五分钟。 四、合理选择磨削量,严禁超负荷磨削。 五、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹坚固,装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或专用夹具装夹,以防发生故障。 六、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人,防止砂轮破裂飞出或工件打飞。 七、工作结束,机床擦干净,切断电源,另件摆放整

6、齐,工作场地保持清洁。 八、发觉故障协作修理人员检修,出现事故保持现场,马上报告刚好处理。 vc-600万能工具磨床平安操作规程 一、工具磨床启动前润滑机床各部位,检查机械传动是否正常,开关按钮是否牢靠,确保砂轮完好无破损。 二、以点动方式启动砂轮到正常加工速度,空转五分钟。 三、安装砂轮时应留意; 1.安装前检查砂轮外型是否完整,轻敲砂轮应听到嘹亮声,确保砂轮完好无破损。 2.夹持砂轮部位要垫上石棉垫,夹紧后进行首次平衡,装机修整后再次平衡,新砂轮需空转五分钟。 四、砂轮禁止超速运行,不得大于警告速度。 五、合理选择磨削量,严禁超负荷磨削。 六、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹坚固,装夹高工件

7、及底面积较小的工件时要用挡块靠住或专用夹具装夹,以防发生故障。 七、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人,防止砂轮破裂飞出或工件打飞。 八、工作结束,机床擦干净,切断电源,零件摆放整齐,工作场地保持清洁。 工具磨床平安技术操作规程 1 必需遵守磨床平安技术操作规程。 2 开车前必需检查机械、电器、防护装置、吸尘设备是否灵敏牢靠,如有问题禁止运用。 3 在磨削过程中,工件与砂轮未脱开前,不准停车。 4 操作者必需站在砂轮侧面工作,严禁对着砂轮运转方向工作或停留。 5 用薄型砂轮侧面磨削时进刀要轻。其他型砂轮接触工件时压力应慢慢增大,严禁进刀速度过快或压力过大。 6 禁止安装锥度与工件不符的砂轮磨削

8、工件或磨削有毛刺(边)的工件。 7 修整砂轮时,金刚石高度必需与砂轮中心高度一样,修整时必需戴防护镜。 8 运用支架时,必需检查支架与工作台的联结是否坚固及工作台的滑动状况是否牢靠。 9 必需遵守内(外)圆磨床平安技术操作规程贿关规定。 工具磨床磨工平安操作规程 1开车前检查机床、电器、防护装置，洗尘装置、工量卡具等，必需保持良好。 2更换及修正砂轮应遵守磨工一般平安规程。金刚钻必需尖锐，高度应与砂轮中心一样，操作时戴好防护眼镜。 3在磨削过程中，砂轮在没有离开工件前不许中途停车。 4禁止安装锥度不符或表面有毛剌的工具。 5运用支架时要检查托架与工作面的联结和工作面的润滑状况。 6进刀时，砂轮与工件的压力要渐渐增加，不行猛进。