2023年安装质量管理制度4篇.docx

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1、2023年安装质量管理制度4篇 书目 第1篇玻璃幕墙安装质量体系管理制度 第2篇厂房机电安装工程质量制度管理措施 第3篇气瓶安装前质量检查管理制度 第4篇气瓶安装质量最终检验管理制度 玻璃幕墙安装质量体系管理制度 玻璃幕墙安装质量体系及管理制度 1 质量保证体系 为了本项目施工质量达到国家现行质量评定优良标准,必需对整个施工项目实行全面质量管理,建立行之有效的质量保证体系,按公司1997 年通过的德国tuvis09001 质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理机构,通过全面、综合的质量管理以预控钢结构、制作、安装、反腐、玻璃幕墙等流水过程中各种不相同的质量要求和工艺标准。 2 质量管理体

2、系 成立以项目经理为首的质量组织机构,定期开展质量统计分析,驾驭工程质量动态,全面限制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检员,对质量实行全过程限制。 树立全员质量意识,贯彻谁管生产,谁管理质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量的原则,实行工程质量岗位责任制,并采纳经济手段来协助质量岗位责任制的落实。 3 质量管理制度 1.技术交底制度:坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。 2.建立三检制度,实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检在做好文字记录隐藏工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查,并做出较具体的文字记录。 3.质量推翻制度:不合格的

3、焊接、安装必需进行返工。 4.实现目标管理,进行目标分解,把工程质量责任落实到各部门及人员,从项目的各部门到班组,层层落实,明确责任,制定措施,从上到下层层绽开,使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量,细心操作工序,实现质量目标。 5.开展质量管理qc 小组活动,攻关解决质量问题,同时做好qc 成果的总结工作,建立qc 小组与各工序小组的质量限制网络。 制定工程的质量限制程序,建立住处反馈系统,定期开展质量统计分析,驾驭质量动态,全面限制工程质量。 7.实行各种不同的途径,用全面质量管理的思想,观点和方法,使全体职工树立起平安第一和为用户服务的观点,以员工的工作质量保证工程的产品质量。

4、 气瓶安装前质量检查管理制度 1、应检查气瓶编号与气瓶产品合格证、气瓶质量证明书是否相符合。 2、检查气瓶的颜色、色标是否符合国家规定。 3、检查气瓶外观是否有鼓包、凹陷、机械损伤等缺陷，如有缺陷应按国家标精确定是否超标。 4、检查气瓶余压，无余压的气瓶应处理后才能进入安装程序。 5、新安装气瓶应记录安装日期，其他气瓶应记录检验日期，严禁安装超过检验期的气瓶。 6、检验气瓶附件是否齐全，如不齐全应按规定配备齐全。 气瓶安装质量最终检验管理制度 1、气瓶的安装部位不允许采纳导致降低强度和刚度的安装方法，应保证车辆在空载和满载状态下载荷分布符合gb7258的规定，安装气瓶（充溢压缩自然气）后，车辆

5、最大总质量的增加应不超过5。 2、气瓶必需被平安地固定在车辆上。安装气瓶的方法不应减弱车架结构强度，必要时，应实行加强措施，应确保有四个固定点连接在车辆结构件上，其间距确保气瓶的稳定，不受擦碰。 3、安装气瓶的固定支架应具有阻挡气瓶旋转移动的实力，以防滑脱、旋转和振动松动。固定支架的安装应便于拆装工作。 4、气瓶的安装应坚固，气瓶与固定支架之间应垫厚度不小于2mm的橡胶垫或弹性无水止动气垫，扭紧力矩符合设计要求。 5、气瓶安装紧固后，在上、下、左、右、前、后六个方向上应能承受8倍于充溢额定工作压力的自然气的气瓶重力的静力，且气瓶的固定座最大移位不许超过13mm。 6、多个气瓶安装时应布置合理，

6、排列整齐，气瓶与排气管地距离在75-200mm之间时，应设置固定牢靠的隔热装置。 7、检查加气口的安装位置防护状况及距车辆外轮廓边缘的距离是否符合要求。 8、检查高压柔性管路的固定卡、弯曲半径、距离温热源的距离，固定卡间距是否符合标准要求。 9、检查气压显示装置安装位置是否符合要求。 10、检查截止的安装位置是否合适。 11、检查减压调整器、喷射器安装位置及减振是否符合要求。 12、检查电器线路安装是否符合qct2900g的要求。 13、核查气瓶强度检验、气密检验、抽真空记录是否符合国家规定。 14、核查安装后外观检查记录、检漏记录是否符合要求。 15、核查安装标识粘贴是否正确。 16、核对监

7、督检验机构监检证书是否发放。 17、核对运用登记代码是否打印、永久钢印是否正确。 18、安装合格文件内容是否齐全。 厂房机电安装工程质量制度管理措施 厂房机电安装工程的质量制度与管理措施 为保证工程质量目标的实现,在本项目特制定以下质量管理制度。 1施工方案或作业指导书编制制度 坚持以技术进步来保证施工质量的原则。由技术部门编制有指导性和好用性的专项施工方案,主动采纳新工艺、新技术;针对特别工序,编制作业指导书并报上级技术主管部门审批后,予以实施。 2技术交底制度 各专业在每道工序施工前进行各级技术交底,包括项目技术负责人对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各

8、级交底以书面形式为主,口头交底形式为辅。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究相关人员的责任。 3材料进场检验制度 本工程的各类材料、设备必需具有出厂合格证,并依据国家规范要求分批量进行抽检,抽检不合格的材料一律不准运用; 4过程三检制度 实行并坚持自检、互检、交接检制度。隐藏工程要在隐藏前,由工长组织项目技术负责人、质监员、班组长检查,并做出具体的文字记录。 5质量推翻制度 对不合格分项、分部和单位工程必需进行返工。不合格分项工程流入下道工序,要追究班组长的责任,不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任,不合格工程流入社会要追究法人和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现

9、不合格品的缘由实行必要的订正和预防措施。 6成品爱护制度 项目管理人员应合理支配施工工序,保证施工流水线的顺畅,避开重复劳动。前、后工序之间应做好交接工作,并做好记录。如后一道工序的施工可能对前一道工序的成品(半成品)造成影响时,应与前一道工序操作人员及管理人员进行协商,达成一样看法后,方可进入后一道工序施工。避开破坏和污染,否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。 7质量文件记录制度 为保持工程产品实现过程的可追溯性,遵照公司记录限制程序,各司其职做好有关工程质量记录。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等由干脆责任人妥当保管,最终交资料员统一归档保存。特殊是各类工序接口的处理

10、,应具体记录当时的状况,理清各方责任。 8竣工服务承诺制度 工程竣工后我企业将主动做好用户回访工作,按有关规定实行工程保修服务。 9培训上岗制度 工程项目全部管理及操作人员应经过业务学问技能培训,并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的,除要追究干脆责任者外,还要追究企业主管领导的责任。 10工程质量事故报告及调查制度 工程发生质量事故,立刻向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告,并做好事故现场抢险及爱护工作,建设行政主管部门要依据事故等级逐级上报,同时根据三不放过的原则,负责事故的调查及处理工作。对事故上报不刚好或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。 11质量会诊制 在项目内部分别组成给排水、电分项工程质量考评小组,对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结,并填写分项工程质量会诊表。质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量,并对发生的缘由进行分析说明。质量会诊小组成员在每期质量例会上对上一期质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结,提出解决措施,预控下一期不再发生同样的问题。同时,工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率状况进行统计分析,做出统计分析图表,进一步发觉问题改变趋势,以便更好地克服质量通病。 12奖惩制度 通过奖优罚劣,一方面激励施工人员在施工过程中的主动性,另一方面加强其责任感,避开不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。