原松6万吨年高清洁燃料设施改扩建工程4万吨年调和组分分离项目设计安全专篇--大学毕设论文.doc

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1、松原市天成实业有限公司6万吨/年高清洁燃料设施改扩建工程4万吨/年调和组分分离项目设计安全专篇文件号： 炼201003项目号：Y01-2009A008版 次： A版 吉林石油集团石油工程有限责任公司设甲级 A122004503化工石化乙级 A222004500 工咨甲 108200700282010年03月2松原市天成实业有限公司6万吨/年高清洁燃料设施改扩建工程4万吨/年调和组分分离项目设计安全专篇文件号： 炼201003项目号：Y01-2009A008版 次： A版项目负责人： 王亚君 刘虹侠项目技术经理： 白文玉经济负责人： 周继阳炼化室主任： 白文玉炼化总工程师： 陈海军 公 司 领

2、导： 王宪中目 录1、设计依据2、工程概述2.1、建设项目概况2.2、工艺生产方案2.3、设计基础数据2.4、项目实施计划2.5、自然条件2.6、周边环境情况2.7、主要生产设施、设备2.8、产物分析2.9、本工程承担的任务及范围2.10、项目采取的工艺技术、流程及技术指标2.11生产装置内部防火间距及布局的合理性分析2.12装置内消防设施和道路的安全可靠性分析2.13装置与四邻建构筑物、设施的防火间距2.14项目消防设施、消防器材物资的配置2.15配电和防静电措施、装置等明火系统的防火、消防方案3、安全生产过程中职业危险、危害因素分析3.1工艺过程中危险、有害因素分析3.2工程场危险、有害因

3、素分析3.3、公用工程危险、有害因素分析3.4、工程危险场所危险程度分级及主要危险场所3.5、其他危险因素3.6、职业卫生有害因素分析3.7、自然和社会环境危险因素分析4、设计中采用的主要防护技术和措施4.1、工程设计中的安全措施4.2、工艺、设备设施和装置中选用的防火防爆等安全设施和必要的控制、检测、检验设施。4.3、根据爆炸和火灾危险场所的类别、等级、范围选择电气设备、安全距离、防雷防静电及防止无操作等措施4.4、危险性较大的生产过程中，发生事故和急性中毒的疏散方式和应急措施4.5、针对特殊工作环境采取的防范措施，防范设备性能及检测检验设备5、安全管理机构5.1、安全管理机构设置及人员配备

4、5.2、安全教育设施和人员5.3应急机构6、专用投资概算6.1、主要生产环节安全专项防范设施费用6.2、安全教育装置和设施费用6.3、事故应急措施费用7、主要结论及建议7.1、主要结论7.2、建议8、附表：8.1、消防系统专用设备及材料表8.2、可燃气体泄露报警器、烟气感应报警仪附件: 设计委托书附图1：4万吨/年调和组分分离项目工程平面布置图附图2：4万吨/年调和组分分离项目工艺流程图附图3：4万吨/年调和组分分离项目工程厂区防爆分区平面图41 设计依据1.1、依据松原天成实业有限公司高清洁燃料油项目改扩建工程4万吨/年调和组分分离项目可行性研究报告1.2、依据松原天成实业有限公司高清洁燃料

5、油项目改扩建工程4万吨/年调和组分分离项目工程设计设计委托书1.3依据国家、地方政府和行业主管部门有关法律、法规、标准和规程1）石油化工设计防火规范GB50160-20082）建筑设计防火规范GB50016-20063）原油热化学沉降脱水设计规范SYT0081-934）原油除油罐设计规范SYT0083-945）原油稳定设计规范SYT0069-20006）原油天然气设计防火规范GB50183-20047）油田地面工程设计文件编制规程SYT0009-20048）输送流体用无缝钢管GB/T8163-929）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50074-200210）钢制管道及储罐腐蚀控制工程设计

6、规范SYT1007-199911）自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-200212）10KV及以下变电所设计规范GB50053-9413）低压配电设计规范GB50054-9514）低压电系统设计规范GB50052-9515）爆炸气体环境防爆电气设备GB3836.1-200016)建筑照明设计标准GB50034-200417）室外给水设计规范GB50013-200618）室外排水设计规范GB50014-200619）建筑给水排水设计规范GB50015-200220）低倍数泡沫灭火系统设计规范GB50151-92（2000版）21）建筑抗震设计规范GB50011-200122）建筑防雷设计

7、规范GB50057-94（2000版）23）建筑地基基础设计规范GB50007-200224）建筑灭火器配置设计规范GB50140-200525）建筑结构荷载规范GB50010-200226）钢结构设计规范GB50017-200227）工业企业厂界噪声标准GB12348-9028）工业企业设计卫生标准GBZ1-200229）污水综合排放标准（1999修订版）GB8978-9630）大气污染物综合排放标准GB16297-199631）石油化工静电接地设计规范SH3097-200032）石油化工企业职业安全卫生设计规范SH3074-199333）石油和石油设施雷电安全规范GB15599-19953

8、4）中华人民共和国土地管理法1998年8月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第四次会议通过，1999年1月1日执行。35）中华人民共和国环境保护法1989年12月26日主席令第22号。36）中华人民共和国消防法主席令第4号1998年4月29日地第九届全国人民代表大会常务委员会第二次会议通过，1998年9月1日起执行。37）中华人民共和国建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号2000年1月10日执行。38）环境空气质量标准（GB3095-1996）39）地面水环境质量标准（GB3838-2002）40）锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）41）工业企业厂界噪声标准

9、（GB12348-1990）42）输油管道工程设计规范GB50253-200343）工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-9744）建筑企业照明设计标准GB50034-200445）10KV及以下变电所设计规范GB50053-9446）通用用电设备配电设计规范GB50055-9347）电力工程电缆设计规范GB50217-9448）66KV及以下架空线路设计规范GB50061-9749）锅炉房设计规范GB50041-9250）钢制压力容器GB150-199851）压力容器安全技术监察规程1999版52）建筑结构荷载规范GB50009-200153）砌体结构设计规范GB50003-2001

10、54）建筑地基基础设计规范GB50007-200255）混凝土结构设计规范GB50010-200256）采暖通风与空气调节设计规范GB50019-200357）石油地面工程设计文件编制规程SY0009-200458）石油天然气工程总图设计规范SYJ0048-2000石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH3063-199959）钢制焊接常压容器JB/T4735-199760）钢制化工容器设计基础规定HG20580-199861）钢制化工容器结构设计规定HG20583-199862）常用化学品危险品贮存通则（GB15603-1995）63）爆炸性环境用电气设备（GB3836-2000版

11、）64）防止静电事故通用导则(GB12158-90)主要法律法规（1）中华人民共和国安全生产法 (中华人民共和国主席令第70号)（2）安全生产许可证条例 （国务院令第397号（3）危险化学品建设项目安全许可实施办法(国家安全生产监督管理总局令第8号)（4）危险化学品安全管理条例 (国务院令第344号)（5）国家安全监管总局关于印发危险化学品建设项目安全设施目录（试行）和危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行）的通知（安监总危化2007225号）（6）重大危险源辨识 （GB18218-2000）2工程概况2.1.建设项目概况2.1.1 地理位置 本项目拟建于吉林省松原市宁江区雅达虹工业

12、集中区境内，松原天成实业有限公司区域内，位于宁江区东北部，原厂区占地面积4.5万平方米，建筑面积2230平方米。东侧为道路；南侧为建业大路；北侧为丽水路；西侧为松原市盛达建筑厂和松原天源石油工程机械有限公司。212站2.1.2、项目概况松原市天成实业有限公司已建成6万吨/年高清洁燃料油项目并已投产，主要生产高清洁复合燃料油，即在汽油、柴油中加入40%甲醇及30%轻烃油，生产轻质燃料油；以渣油、油浆为主要原料，加入30%轻烃油及助剂生产重质船用燃料油。轻烃油主要来源于油田天然气集输过程产生的或炼厂轻石脑油，主要是40190直馏馏分，此宽馏分油是高清洁燃料油较好的调和组分，也是近几年来轻烃油综合利

13、用的较好方案，调和出的轻重燃油质量稳定，可使燃料油充分燃烧达到一氧化碳和碳氢化合物低排放。经过分离，分出6#轻烃、120#轻烃、200#轻烃，分别以30%和30%调入轻重燃料油，在保闪点和干点要求的前提下，使油田轻烃和炼厂轻石脑油有效利用是轻烃资源综合利用的发展方向，同时也解决了该公司调和组分原料来源。建设规模与产品方案（一）建设规模根据目前市场情况及松原天成实业有限公司高清洁燃料油项目的生产实际，本项目建设规模确定为年加工40000吨轻烃油。（二）产品方案以调和燃料油（汽油、柴油、船用油）种类，此装置年产20000吨原油，其中外售原料油13000吨，石脑油7000吨。再加工产品方案序号产品名

14、称单位数量备注16#轻烃油吨/年32002120#轻烃油吨/年8560200#轻烃油吨/年20000分余油（汽油组分）吨/年8240（三）产品质量指标原料油：含水率小于0.1%，机械杂质无，石蜡基。轻烃调和油：GB1922 SH0004 SH0005 SH0114（四）物料平衡表原料产品物料平衡表物料量（万吨/年）原料油含量质量标准备注原料轻烃油4.0100含水0.1产品轻烃油6#轻烃油 0.32120#轻烃油 0.856200#轻烃油 2.0100吉林原油含水4含砂2.5分余油0.824轻石脑油粗汽油组分2.1.3生产方案2.1.3.1回收轻烃油分离方案1）油田回收轻烃油由汽车槽车运输进厂，

15、在原有卸车站台由机泵打入原有罐储存。2)轻烃油由原料泵打入装置区，经换热到150进入分馏塔。3）采用回塔流程，塔顶产品及回流用循环水冷却，塔底采用立式虹吸式重沸器进行汽相气提。4）塔底热源采用导热油炉加热导热油取热方式，导热油炉采用燃煤炉型，负荷为1500KW.5）产品方案为三种产品，即6#轻烃油、120#轻烃油、200#轻烃油，装置分余油以非标产品外送储存。6）装置采用DCS控制系统，并没有安全自保措施。7）设有化验中心，对原料及产品进行有效分析，严格控制产品质量。2.1.3.2油品精制装置生产的轻烃油采用碱洗精制，产品轻烃油经外送泵打入碱洗罐，加碱浓度4，加入量2（用混合器），然后水（15

16、）洗，合格轻烃油送入罐区。精制目的是除去石脑油、溶剂油中的硫化物（硫化氢、硫醇等）。2.1.3.3生产装置主要生产设备和设施1）机泵 24台2）分馏塔 4座（1200（1座），800（2座），1000（1座）3）导热油成套系统 1套4）换热器 17台5）回收罐 4台6）凉水塔 1座7）精制塔 3座8）装车鹤管 2套9）混合器 3套2.2工艺生产方案2.2.1轻烃分离工艺流程技术方案1）原料油轻烃常温状态由原料泵P1打入装置区，先与T3、T4 塔顶油在E1、E2中换热到150进入T1，在T1中分出轻重馏分油。2）T1顶出轻馏分油，塔顶回流泵P2一部分打回流，一部分与T4轻油在E13中换热到70后

17、进入T2，轻馏分油在T2中分出6#轻烃油和分余油。 3）T1重馏分油由泵（P6）打入T3进行分馏，T3顶出120#轻烃油，塔底出重质油。T3顶设有回流和塔底重沸器。4）T3塔底重质油由泵P8打入分馏塔T4，重质油在T4中进行分馏，在回流和重沸器的作用下，塔顶分出200#轻烃油，塔底分出多余油。5）塔顶回流冷凝器采用循环冷却水冷却，新建300m3/h的循环水冷却塔，循环水用Ps001和Ps002输送到装置区。6）产品后冷器也采用循环水冷却，冷后温度为40。7)塔底重沸器采用立式热虹吸式重沸器，热源为导热油加热，采用塔底气相温度控热源方式，严格控制塔底气相温度。8）塔顶温度由回流量控制，塔顶回流罐

18、液位由出料泵流量控制。9）塔底液位由出料泵流量控制，导热油系统采用压控回流方式控制总热量。10）装置设备按照流程式布置（1）塔区（四个塔）成排布置，塔底重沸器布置在塔侧地面。（2）冷换设备和回流罐布置在冷换框架上，框架分三层，顶层布置塔项冷凝器，二层布置回流罐，地面层布置其它换热设备。（3）机泵设备布置在塔区和冷换框架中间地带，成排布局、露天布置。（4）总图区管廊布置在冷换框架东侧，与储运系统连通。导热油管线由导热油区单设管架引入装置。11）装置设有水运行管线和蒸汽吹扫管线，停工吹扫退油直接扫向罐区原料罐。2.2.2油品精制工艺流程技术方案产品轻烃油调合组分中还含有H2S等酸性硫化物，应精制除

19、去才能保证调合后的高清洁燃料油含硫酸性腐蚀合格。本项目采用碱洗水洗工艺，6#、120#、200#轻烃油自罐区来，进入精制塔，精制塔为组合式，上层为碱洗塔，下层为水洗塔。碱液浓度为4%的NaOH，加入量为2%5%，水洗量为15%，采用液液静态混合器混合。2.3设计基础数据1）轻烃相关参数相对密度： d420=0.61-0.71熔 点： 652）基本条件原料轻烃油：40 年加轻烃油量：4.0万吨损失率：0.10.3%原料换热温度: 150155原料入塔压力： 0.56 MPa（g）导热油温度： 285315导热油压力： 0.65 MPa（g）产品出装置温度： 40 2）分馏塔操作条件T1分馏塔顶压

20、力 0.15 MPa（表）T1分馏塔顶温度 69.9T1分馏塔底温度 139.6T2分馏塔顶压力 0.15 MPa（表）T2分馏塔顶温度 143.3T2分馏塔底温度 152.8T3分馏塔顶压力 0.15 MPa（表）T3分馏塔顶温度 167.1T3分馏塔底温度 258.7T4分馏塔顶压力 0.15 MPa（表）T4分馏塔顶温度 56.8T4分馏塔底温度 85.32.4项目的实施计划 本次工程由可行性研究到竣工，预期6月完成。2.5自然条件1)地理位置雅达虹工业集中区位于松原市宁江区境内，位于宁江区东北部，规划面积28.2平方公里，东起203国道，西至吉林油田采油厂，南起扶三中线公路北至大清镇民

21、乐村，东西跨度3公里，南北跨度3公里，南北跨度10公里，与主城区毗邻。宁江区位于吉林省中西部，地处松嫩平原腹地，松花江、第二松花江和嫩江交汇处，地理坐标东经1243612505，北纬45054532。全区幅员面积1209平方公里，人口53万人。拟建项目厂址位于松原市宁江区雅达虹工业集中区内，厂区占地面积4.5万平方米，建筑面积162平方米。厂区东侧为道路；南侧为建业大路；北侧为丽水路；西侧为松原市盛大建筑厂和松原天源石油工程机械有限公司。2）地形地貌工业集中区地处松嫩平原腹地，地势平坦开阔，起伏和缓，大部分是微波状台地平原，平均海拔140-155米，区内大部分土地非农地，类型为II型。松原市地

22、处松辽平原腹地河谷区，海拔140-155米之间，地貌单元为河流冲积平原，大地构造属新华沉降带，地势南高北低，是南岗西沙，西北碱，东北洼。3）气候条件属中温带大陆性季风气候，全年平均气温4.5，历年平均日照数2844小时，主导风向为西南风，西南部频率较大。工业集中区位于城区下风向。根据松原市内多年降水经验结合场地具体土质条件，粉质粘土含水层平均渗透系数为K=0.40md。场地地层结构及岩土物理力学性质如下：勘察现场在勘察深度范围内揭露地层，按其岩性、成固。塑性性状等不同，自上而下叙述如下：（1）杂填土、耕质土：杂色，由建筑垃圾及粘性土回填组成，结构松散，场地内普遍分布，层厚0.9-2.6米。（2

23、）粉质粘土：褐黄色，中等压缩性，可塑状态，局部稍软，层厚2.5-3.9米。（3）粉质粘土：灰-灰黑色，可塑状态，中等压缩性，局部夹有薄细砂，层厚1.1-2.1米。（4）粗砂：灰-黄褐色，密实状态，局部含中砂，底部含砾石，层厚1.4-2.7米。（5）全风化泥质页岩：灰紫色，硬塑状态，该层较薄，层厚0.9-1.5米。（6）砂岩：灰白-灰绿色，强风化，由石英等组成，层厚2.8-4.2米。（7）强风化泥质页岩：紫红色，坚硬状态，该层未揭穿，控制层厚3.5米。4）地质条件松原市基本地裂度为8度，设计地震加速度为0.2g，反应谱特征周期为0.35s，为重点设防地区。5）水文地质概况该地区属松辽平原内陆盆地

24、，白垩系混岩构成隔水地板，其上部广泛分布第四系全新流砂及砾石，原为7米，蕴藏丰富的潜水，单位涌水量达71.5t/mh，水位深度13米，水力坡度为11%。6）气象特征松原市属中温带半温润季风气候，春季干旱少雨，升温较快；夏季炎热，降雨集中；秋季凉爽，变温快，温差大；冬季漫长，寒冷干燥。全年多风，春季秋季以西南风为主。全年天霜期141天左右。气候年平均最高气温 5.06极端最高气温 36.9极端最低气温 -36.1日平均最高气温 23.4日平均最低气温 -17.1降水量年平均降水量 451mm24小时最大降水量度 106.2mm日照年平均日照 2879小时气压年平均气压 98.5kPa相对湿度历年

25、平均相对湿度 62%积雪雪荷载 300kPa风基本风压值 0.45kPa最大风速 29.7m/s夏季平均风速 3.5m/s冬季平均风速 4.2m/s历年主导风向 ssw2.6周边环境情况2.6.1社会人文原市已探明石油储量3.2亿吨。硅砂1亿吨，油田页岩2.5亿立方米，天燃气的蕴藏量也比较丰富。全市有养鱼水域4.4万公顷，其中查干湖是我国第十大淡水湖，盛产20多种鱼类，是吉林省渔业和芦苇生产基地之一，也是我国商品粮基地。松原市是吉、黑两省的重要通道，处于吉林省对外开放东西通道战略支撑点的位置，具有南联北拓、东进西挺的地域优势。境内有吉林石油集团、长山热电厂、长山化肥厂、前郭石化和东北输油管理局

26、三、五号泵站等。松原市各大中型企业形成了相互依托，同时有民营新兴企业加入，彼此借助、互通有无、共同发展的密切关系，为民营企业的发展创造了良好的条件。雅达虹工业集中区位于松原市宁江区境内，位于宁江区东北部，规划面积28.2平方公里，东起203国道，西至吉林油田采油厂，南起扶三中线公路北至大清镇民乐村，东西跨度3公里，南北跨度3公里，南北跨度10公里，与主城区毗邻。宁江区位于吉林省中西部，地处松嫩平原腹地，松花江、第二松花江和嫩江交汇处，地理坐标东经1243612505，北纬45054532。全区幅员面积1209平方公里，人口53万人。本项目依托吉林油田、大庆油田，以油田产生的轻烃油为原料，生产合

27、格调和原料油，原料油调和成商品燃料油外售或加调和油外售。厂址四周无污染源，厂区四周无名胜古迹及自然保护区，项目对废水、废气、废渣均做综合治理，达到国家排放标准。项目建设对当地环境不会造成影响，项目具备条件。2.6.2供水、排水、供电1）雅达虹工业集中区规划水源依靠市区自来水厂，供水管网采用环状网和枝状网结合的布置方式。2）规划内排水体制采用分流制排水，改造和利用现状排水设施，集中区污水排入中区西部DN600排水管，进入拟建松原市江北城市污水处理场。3）供热：利用企业自建供热锅炉供给4）供电：项目用电由雅达虹工业园区电网集中供给。2.6.3交通运输条件由于松原市地理位置和占略位置都非常重要，所以

28、体现在交通运输上的优势更加明显。长白铁路贯穿南北，长白公路在松原通过，能够保证厂区内各种原料成品的运输。2.7主要生产设施、设备为了满足生产工艺要求，根据不同介质特性，依据有关规范，标准规定及环境保护、安全生产需要，是本项目工程设备选择的原则。1)、结构布置类(1)冷换框架分三层，布置回流罐及换热器。(2)泵室外布置。(3)导热油设备布置在建筑物内。2)、塔类(1)分馏塔常压分馏塔直径1200mm、1000mm、800mm、，采用规整填料。T1为1200mm，三段填料。T2为800mm，三段填料。T3为800mm，两段填料。T4为1000mm，两段填料。(2)精制罐（三台），碱洗罐600x14

29、000，两段式，内衬胶防腐3)、卧罐类 (1)污油罐，卧式罐，存储生产污油，半地下式。 (2)回流罐，采用卧式罐，油汽停留时间8min，1400x6120mm4)、储罐类利旧立式拱顶油罐，做防腐处理。5)、动设备选择循环水泵：选择立式提，密封采用机械式。注剂泵由于加入量较小，采用计量泵加入。装置用泵：采用卧式屏蔽油泵。储运用泵：采用立式管道泵。本技术设计机泵用电机均采用防爆电机。设备一览表序号设备名称设备位号规格型号单位数量备注一换热器1原料换热器E-1aBES700-1.6-125-6/25台1钢制2原料换热器E-101BES700-1.6-125-6/25台1钢制3原料换热器E-102BE

30、S700-1.6-125-6/25台1钢制4塔1顶冷凝器E-103BES800-1.6-170-6/25台1钢制6塔2顶冷凝器E-104BES800-1.6-170-6/25台2钢制7塔3顶冷凝器E-105BES800-1.6-170-6/25台2钢制8塔4顶冷凝器E-106BES800-1.6-170-6/25台1钢制9塔1底重沸器E-107DN900-1.6-84-2.5台1钢制10塔2底重沸器E-108DN900-1.6-84-2.5台1钢制11塔3底重沸器E-111DN900-1.6-84-2.5台1钢制12塔4底重沸器E-112DN900-1.6-84-2.5台1钢制13塔4进料换热

31、器E-113BES700-1.6-125-6/25台1钢制146#轻烃油后冷器E-109BES700-1.6-115-6/25台1钢制15分余油后冷器E-110BES700-1.6-115-6/25台1钢制二碱洗混合器HL-0103BES150-2.5台3钢制三塔设备1初分塔T1011200x27000台1钢制2120#轻烃分馏塔T102800x24000台1钢制3200#轻烃分馏塔T103800x24000台1钢制46#轻烃分馏塔T1041000x22000台1钢制56#轻烃精制塔T105600x16000台1钢制6120#轻烃精制塔T106600x16000台1钢制7200#轻烃精制塔T1

32、07600x16000台1钢制四导热油加热炉F-011500KW套1钢制五卧式容器钢制1TI回流罐V-011400x36000台1钢制2T2回流罐V-021400x36000台1钢制3T3回流罐V-031400x36000台1钢制4T4回流罐V-041400x36000台2钢制六机泵钢制1原料泵P-01/1.2Q=6 m3/h H=65m台2钢制2TI回流泵P-02/1.2Q=16 m3/h H=65m台2钢制3TI塔底泵P-03/1.2Q=4 m3/h H=105m台2钢制4T2回流泵P-04/1.2Q=10 m3/h H=65m台2钢制5T2塔底泵P-05/1.2Q=40 m3/h H=6

33、5m台2钢制6T3回流泵P-06/1.2Q=10m3/h H=65m台2钢制7T3塔底泵P-07/1.2Q=4 m3/h H=65m台2钢制8T4回流泵P-08/1.2Q=60 m3/h H=110m台2钢制9T4塔底泵P-09/1.2Q=60 m3/h H=65m台2钢制10调和泵P-201/1.2Q=50 m3/h H=50m台2钢制11装车泵P-202/1.2Q=50 m3/h H=50m台2钢制12循环水泵P-301/1,2Q=50 m3/h H=50m台2钢制2.8产物分析2.8.1产物性质分析产品分布6#轻烃油: 8% 3200吨/年120#轻烃油: 21.4% 8560吨/年20

34、0#轻烃油: 50% 20000吨/年脱余油油: 20.6% 84220吨/年轻烃油为无色液体，具特殊臭味，易挥发，不溶于水。主要成分为C4-C12烷烃、烯烃、环烷烃和芳香烃，并有少量硫化物。轻烃油相对密度： d420=0.61-0.71熔 点： -60沸 点： 40200闪 点： -5010蒸汽压： 25.3（20）爆炸极限： 0.767.6(%V/V)自燃温度： 280456轻烃油为淡黄色液体，具特殊臭味，不溶于水。主要成分为烷烃、烯烃、环烷烃和芳香烃及多环芳烃，并有少量硫化物（2-60g/kg）、氮（1g/kg）及添加剂组成的混合物。2.8.2、产物危害分析轻烃油轻烃油是一种易燃易爆物质

35、。它的火灾危险性主要表现在：易燃，其蒸发出的气态烃能与空气形成爆炸性混合物。遇明火、静电、高温、强氧化剂能引起爆炸；汽油易挥发，挥发油蒸汽密度比较大，不易扩散，往往在储存处或作业场地低洼处积聚，沿地面随风扩散，大大增加了火灾爆炸危险程度；汽油有流动性，一旦泄露，会四处扩散，加大蒸发面积。轻烃油蒸气具有毒性，人吸入较高浓度的轻烃油蒸气后，可出现头晕、头痛、四肢无力、心悸、呕吐、视物模糊、复视、酩酊感、易激动、步态不稳、眼睑、舌、手指微震颤等。吸入高浓度高浓度的蒸气可引起流泪、咳嗽、眼结膜充血等眼和上呼吸道刺激症状，少数可发生化学性的肺炎；吸入极高浓度可迅速引起意识丧失、反射性呼吸停止。2.9、本

36、工程承担的任务和范围2.9.1.主体工程根据前松原市天成实业有限公司提供的有关资料，该工程的主要内容为：（1）本项目是在原有6万吨/年高清洁燃料油项目基础上进行改造，依托部分原有系统工程来满足本项目的建设和生产。2）主项表主项表序号名称内容备注1改造项目装车站台系统污水、供水、蒸汽管网总变电250KVA扩容到315KVA2利旧项目区域系统给排水管网储运罐区中原有罐可以互相备用区域供电管网办公楼、油罐区油泵房、污水泵房消防水系统、门卫、围墙、大门、道路3新建项目分离装置区、导热油系统循环水系统自控系统、装置配电3）编制分工1）编制依据2）项目规模3）交通条件4）供水、排水、供电5）工程方案6）投

37、资及经济分析4万吨/年调和组分分离项目包括：总平面布置、工艺、设备、仪表控制、建构筑物、给排水、供电、消防和采暖通风及化验分析，设计过程完全遵守国家标准规范及规定。2.9.2存在问题及风险1）原料供应在签订协议的基础上，进一步落实轻烃油资源，保证装置开工后，原料供应稳定。2）与开发区协调，进一步完善厂区外运输道路。2.9.3配套工程与主体工程配套的给排水及消防、供配电、自控仪表、通信、总图运输、防腐保温、供热采暖通风、建筑结构、生产维修与管理、环境保护、节能等辅助系统。2.10、项目采取的工艺技术、流程及技术指标2.10.1工艺技术回收轻烃油分离方案1）油田回收轻烃油由汽车槽车运输进厂，在原有

38、卸车站台由机泵打入原有罐储存。2)轻烃油由原料泵打入装置区，经换热到150进入分馏塔。3）采用回塔流程，塔顶产品及回流用循环水冷却，塔底采用立式虹吸式重沸器进行汽相气提。4）塔底热源采用导热油炉加热导热油取热方式，导热油炉采用燃煤炉型，负荷为1500KW.5）产品方案为三种产品，即6#轻烃油、120#轻烃油、200#轻烃油，装置分余油以非标产品外送储存。6）装置采用DCS控制系统，并没有安全自保措施。7）设有化验中心，对原料及产品进行有效分析，严格控制产品质量。油品精制装置生产的轻烃油采用碱洗精制，产品轻烃油经外送泵打入碱洗罐，加碱浓度4，加入量2（用混合器），然后水（15）洗，合格轻烃油送入

39、罐区。精制目的是除去石脑油、溶剂油中的硫化物（硫化氢、硫醇等）。2.10.1技术经济该项目利用油田轻烃油为原料，采用先进的精馏技术生产轻质燃料油、燃油及汽柴油调和组分。产品方案是合理的。拟订的生产规模是在广泛的市场调研基础上确定的，产品生产工艺成熟，企业通过自身技术优势的挖潜，进一步拓宽产品市场，市场前景广阔。本项目以蒸馏装置需要原料量为准所确定4万吨/年加工方案的生产能力是合适的,并留有20%加工余量。技术水平可靠性本项目产品工艺较先进，所选设备自控水平高，能够保证产品质量。设计中加强了劳动安全卫生、消防、环境保护等治理措施，达到国家有关法规、规范及标准要求。因此产品工艺路线可行，劳动安全卫

40、生、消防和环保措施有效。从初步经济效益测算可见，项目年均销售收入为17988.0万元，年均销售税金及附加784.0万元，年总成本费用为16849.0万元，年均产值总额为30930.0万元，税后内部收益率为41.68%，税后投资回收期3.65年（含建设期）。2.11生产装置防火间距及布局的合理性分析生产项目：系统管网、泵房、导热油炉、分馏塔、冷换框架。公用工程：变配电所、循环水、化验。生活设施：办公楼（利用原有办公楼）1）根据场地条件，将设施及装置布置在办公大楼与东西主路间，主路南侧为生产区，西侧为南北路，功能分区明确，设消防环路。2）道路本项目场地地面采用混凝土铺设，沥青混凝土消防运输道路。3）在竖向布置上，依据原有场地的竖向布置，采用连续平坡式垫高场地，使最低标高不低于相邻道路标高。4）围墙与大门本项目属于改扩建工程，而且生产工艺与原设施互相连接，不再重新设计围墙与大门。5）绿化为改善生产生产环境，提高绿化覆盖率，拟在厂房间的空地上种植花草，完善道路两侧的行道树及沿路绿化，并选用对降噪和吸收有害气体有利的树、草种类。厂区争取做到黄土不外露。界区内主要技术经济指标序号名称单位数量备注1占地面积(S)m225002建构筑物及露天装置占地(A)m28003露天堆场及操作场地(B)m2500包括煤场和渣场占地