2023年工作面初采安全措施7篇.docx

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1、2023年工作面初采安全措施7篇 书目 第1篇综采工作面初采初放平安措施 第2篇回采工作面初采初放及收尾平安措施 第3篇工作面初采初放:平安措施 第4篇工作面初采初次放顶技术:平安措施 第5篇工作面初采及初次放顶技术平安措施 第6篇工作面初采初放平安措施 第7篇回采工作面初采初放收尾平安措施 回采工作面初采初放收尾平安措施 工作面初采、初放及收尾工作是事故多发环节,为切实搞好单体长壁工作面初采、初放及收作的管理工作,保证回采平安,防止回采面重大事故的发生,特制订本管理规定。 1、矿成立管理领导小组: 组 长:由生产矿长担当。 副组长:由总工程师、平安矿长担当。 组 员:由平安员、瓦检员、顶板管

2、理员担当。 2、领导小组负责初采、初采及工作面回料期间平安措施的监督落实和平安管理工作。 3、工作面的初采、初放及收作都必需制定专项措施,经审批后,仔细贯彻执行。 4、回采工作面的初采初放: (1)工作面回采前,生产矿长必需组织有关人员对工作面范围内的巷道及生产系统进行全面检查验收,不符合标准要求的不准移交生产。 (2)开帮刷面必需挂线扶柱,装面棚柱不少于二排支架。 (3)单体支柱面安装,应自下而上安装,若自上而下,必需有牢靠的防倒防抽冒措施。 (4)回采面严禁倒扒回采,顶板为中砂岩且边切眼顶不空不冒,采纳3-4档管理顶板时,可反推两档,切眼顶空或有高冒点时,不准反推。 (5)从切眼刷面,进入

3、煤壁其次档前,要采纳手镐落煤或以炮助镐。 (6)初次放顶前,生产矿长必需组织有关人员到现场会审,工程质量及平安措施落实达标后方可允许放顶。 (7)初放期间,生产矿长和平安矿长跟班现场指挥,小组人员分三班现场把关,监督措施的落实和平安管理。 (8)初放期间,技术员要刚好驾驭面上顶板状况,作好初放记录,必要时要刚好修改措施。 (9)工作面初放、收尾由组长组织现场小组,每班带班人员跟班到点,现场交接,直至工作面收尾或初放结束方可结束小组活动。 (10)矿调度室要专列记录台帐,跟班小组成员上井后要作好现场记录描述。 (11)从切眼刷帮起,对支柱的初撑力必需班班监测,必需符合规定要求,且采高不得大于柱子

4、全高的85%。 (12)干脆顶冒落高度达不到采高的1.5倍时,必需实行加强支护措施,若悬顶跨度超过初次垮落步距时,必需加强支护并实行强放措施。 (13)初次放顶必需经矿总工程师组织平安、生产、技术人员现场会审并签字批准,方可认为初放结束。 (五)、工作面的收作: 1、工作面收作线应尽量避开断层、老硐、高冒区,顶板破裂带、周期来压区。 2、收作时不得超采或多留煤柱。 3、停面时必需保持最小控顶距,采高限制在支柱长度的85%。 4、回料前,必需把工作面内浮煤、杂物、多余的支柱材料运出。对运料巷道进行清理维护,保证回料路途平安畅通。 5、回料时,要确保供风量。 6、回料时,小组成员要分三班现a场把关

5、监督措施的落实及回料平安管理工作。 7、回料时,要确保支柱初撑力,回柱必需在切顶支柱的后面加斜撑支柱,并班班对初撑力进行监测。 8、回料结束后,要刚好对回采面进行密闭。 (六)、架棚巷道回柱平安技术措施 1、旧巷、报废巷道、盲巷回柱时必需严格进行敲帮问顶。 2、加固退后支护,加固支护距离不得少于10米,加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背帮材料,打算好回柱用的长绳子(回柱钢绳)和长把啄子。 3、回支架时回柱人员要站在支架完好、坚固的地方进行操作。 4、回柱时必需两人共同协作进行操作,不得一人单独操作。 5、先用长把啄子打松支架,再用长绳子套住支架梁头,用力拉垮支架,拉垮支架后再用长把啄子

6、勾回柱子和其它材料。 6、回柱人员严禁在已回柱的空区下操作,回柱依次按由里到外的依次逐架进行。 四、采掘工作面探放水平安技术措施 (一)加强领导,落实职责 1、成立以矿长罗太忠为组长,李如洪生产矿长为副组长的矿井探放水领导小组,矿长为第一责任者,生产矿长负责矿井探放水的详细工作。 2、矿成立探放水实施组,生产矿长为组长,明确一名责任心强,技术素养好,工作阅历丰富的工人为实施组副组长,由3名工人,1名平安员,一名瓦检员组成实施小组,实施小组严格按矿探放水技术平安措施执行。 3、领导小组和实施小组组长、副组长定期专题探讨解决矿井探放水工作,出现的问题,在人力、物力、资金等方面赐予保证。 (二)掘进

7、碛头或其它地点发觉挂红、挂汗、空气变冷,出现雾气、水珠、顶板淋水加大、顶板来压,底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等水预兆时,必需停上作业,实行措施,报告矿有关领导,发出警报,撤出受威逼各地点人员。坚决执行“有疑必探,先探后掘,边探边掘,”的原则。 (三)钻孔布置(见后图) 1、平巷进行探放水时,对碛头正前方和巷道上方进行钻孔探水,布孔三组,每组1-2个孔。 2、上山进行探 放水时,对碛头正前方和左右两邦进行探水。布孔5组,每组1-2孔。 (四)钻孔超前距离的确定:(见后图) 超前距离就是巷道掘进终止位置与钻孔位置之间的距离,钻孔超前距离要以有效钻孔为准,探放水超前距离依据煤(岩)层

8、的软硬程度确定。 1、1.3m以下的薄煤层超前距限制在15-20m。 2、1.3m以上中厚煤层超前距限制在1825m。 3、在岩石巷道内超前距不小于5m . (五)钻机钻前必需加强探水钻孔旁边巷道的支护,背好邦,接好顶,工作面打上坚实的顶柱和木垛,碛头用2寸板、排花、笆片背紧、背牢,以防高压水冲垮煤壁和巷道支柱。 (六)探水工作地点必需挂牌,标明探水眼的位置,、方向、孔眼数,每次钻孔深度。打眼前要清理好管道,打算好水沟和水巷,并在旁边安装好电话直通矿值班室。 (七)探水工作面要常常检查瓦斯,如瓦斯大于1%或其它气体超过煤矿平安规程规定,必需马上停止作业钻进,切断电源,撤出人员,并报告矿领导加强

9、通风进行处理。 (八)水压大的探水孔,孔口应安设套管,装水阀,便于以后调整放水量,在危急区探水,应采纳防压、防喷装置钻进,防止钻杆被高压水冲出,并选择坚实地点预先砌筑好水闸墙,以防突水淹井。 (九)探水时如遇到从钻孔杆向外流水,应马上停止探水,固定钻杆,严禁移动钻机或拨出钻杆。探水眼深度不到5m即穿透积水区时,全部人员都要全部撤出马上报告矿值班领导,等待指示后再复原作业。 (十)钻进时,发觉煤(岩)松软、片邦、来压或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异状时,必需停止钻进,但不得拨出钻杆,现场负责人应马上向矿领导报告,并派人监视水状况。假如发觉状况紧急时,必需马上撤出全部受水威逼区内人员,

10、然后实行措施进行处理。 (十一)由探放水实施组明确专人填写探放水专题记录,标明探放水日期,孔号打孔深度,开孔位置、角度,收集钻孔瓦斯改变,涌水量等具体状况,出班后交矿值班领导,矿领导依据探放水状况平安下一步工作。 (十二)探水巷道的断面不宜过大,以缩小受压面积,同时应有两个平安出口用于通风,流水和意外状况下人员撤退,采纳双巷掘进,20m掘脱落巷将两巷连通。 (十三)碛头在探水眼严密掩护下,并保持设计超前距离时,可实行多打眼,少装药,放小炮的方法,以利于保持掘进工作面煤(岩)体抗压强度。探水区域巷道必需平整,防止积水,以防施工人员有被堵截的危急。 (十四)全部在探水区域工作的施工人员都必需仔细学

11、习该区域的作业规程和探放水技术平安措施,熟识避灾路途,懂突水后急救学问。 (十五)探水巷道必需严格驾驭方向,沿着探水孔的中心线掘进,如因地质改变必需偏离时,应进行补充钻探或实行其它措施予以补救,以避开造成前距和部距,探水距缩小而发生透水事故。 (十六)老窑区放水允许复原掘进时,必需充分留意,当掘到离老空区35m处,应先用电煤钻打23个检查孔进行再一次检查,只有证明积水确已放尽后方可与老空区掘穿。 (十七)本措施未尽事宜,严格按煤矿平安规程执行。 综采工作面初采初放平安措施 一、 说明: 1171综采工作面安装及矿验收、试运转已经顺当完成,即将起先初采初放,为保证初采初放能平安、顺当进行,特制定

12、以下平安技术措施。 二、 初采初放领导小组: 组长:黄庆 成员:黄照欢、秦明祥、何厚德、罗通前、郜加林 、黄绍光、赵云雾、黄照禹、姜顺林、余中富 初采初放期间,区队每天每班支配一名干部跟班现场平安指挥,并刚好向矿初采初放领导小组汇报工作的进展状况及存在的问题。 三、 回采前的打算工作 1、提前对切眼及两巷的支架进行维护,采面支架、输送机安装调试完毕,巷道偏挂歪扭的棚子要提前加固,空顶漏顶处重新背顶,清净巷道内的浮渣杂物。 2、运输巷输送机和采面输送机调整好,要求平、直、顺,不得凹凸起伏。 3、安装调试好泵站及液压管路系统,上齐“一通三防”设施及各项平安设施。电话通讯保持畅通。 4、开采前,备齐

13、两巷所需的柱、梁。轨道巷备足抢险物料、大料不少于30根,。 5、电气设备保证完好,无失爆现象,各种信号齐全,按扭敏捷牢靠,运输机铺设平直完好。然后对采面运输机及机巷转载机进行试运转,缺刮板、螺栓、螺丝的刚好补齐、拧紧,确认无问题后方可进行靠运输机工作,保证机械设备运行正常。 6、开采应在工作面三级联合试运转之后进行。开采前,对采面支架全部立柱、推动缸、操作阀、联接销等进行细致检查,发觉问题刚好处理,全部操作阀必需安好处于零位,否则不准开工。 7、运输机运转前,将煤墙侧的浮煤、杂物清理干净,保证运输机的平、稳。 8、按作业规程要求做好机头超前上下两巷超前加固工作,超前加固采纳1m铰接顶梁协作单体

14、柱一梁一柱二排,长度不少于20m。 四、 平安技术措施: 1、工作面严格执行“四位一体”收开工平安验收确认制度,只有“四位一体”人员在平安生产评定表上签字后,方可开工;未经“四位一体”人员签字或平安隐患未处理,不得组织生产。 2、各工种进入工作岗位后,首先检查各台机电设备是否完好,确认完好正常后,并联合试运转三分钟。 3、初采前,对切眼及两巷进行全面的平安检查,消退和排查掉各种隐患,清理净切眼内的浮煤及影响行人的障碍物,清理净支架及架间的浮煤杂物,确保行人及运输畅通。 4、初采初放前,必需保证两巷超前支护长度不少于50米,超前支护段架棚时必需背帮背顶严实,严禁出现断棚,严禁运用失修失效单体、柱

15、梁,单体支柱必需挂好防倒钩或保险绳,若遇软底时单体必需穿柱靴。 5、初采初放时,先调整开采层位及支架姿态,要求顶底板平整, 采高限制在2.2±100mm,支架必需接顶严密,支护有力,严禁超高开采。 6、工作面生产过程中,采煤机司机与支架工紧密协作,坚持追机移架,移架滞后机组后滚筒不得超过3m,若移架距离超过3m时,必需停机移架,移架跟上机组后正常割煤。移架时必需坚持带压擦顶移架,支架拉移到位后刚好给前、后立柱注液,保证支架接顶刚好,立柱升到位后接着注液35秒,保证支架达到足够的初撑力。 7、为防止片帮,工作面拉移支架应采纳带压擦顶移架,拉架后刚好打出伸缩梁,限制好顶板端面距,削减

16、空顶时间。采煤机停止割煤后,将整个工作面伸缩梁全部打出。 8、初采初放期间,乳化液浓度不小于(3%5%)规定要求,乳化泵站压力不得小于30mpa。 9、提前回收工作面两端头的钢筋、铁丝锚杆,防止采煤机割到端头时,锚杆缠绕在滚筒上,影响割煤或甩出伤人。 10、刚好调整工作面端头错距及坡度,防止上窜下滑,确保工作面工程质量“三直、一平、两畅通”,上下出口宽度不小于1.0米、高度不低于1.8米。 11、加强工作面的工程质量验收,支护时必需拉线支设,保证支架成直线。 12、初采初放期间,必需加强工作面支架液压管件的管理,发觉卸载、损坏、漏液等问题必需刚好处理。 13、初采初放期间,正常运用两巷净化水幕

17、、各转载点喷雾和支架喷雾,并视察下隅角瓦斯浓度,如有异样刚好停止作业,实行措施处理。 14、放顶线外2米处的顶锚、锚索及帮锚必需全部按规定卸掉,两巷的工字钢棚刚好回收。 15、在初采初放期间,工作面老空悬顶面积达到25以上时,实行人工强制放顶措施。 16、当采空区顶板完全跨落,工作面初次来压和跨落高度大于1.5倍采高时,经矿初采初放领导小组验收合格后,组长宣布初采初放结束,工作面方可进行正常的回采管理工作。 17、其它严格按煤矿平安规程、1181综采工作面作业规程和各工种操作规程有关内容执行。 工作面初采初放:平安措施 为确保9115高档普采工作面初采初放工作平安顺当进行,经现场视察,平安生产

18、有关管理人员探讨,特制定本措施: 一、成立初采初放工作领导小组: 组长:张广庆贾正芳范向阳柳建军吉红社陈国富 成员:茹成仓赵震涛陈志强原国林吕张军许海斌 领导小组负责9115高档普采工作面初采初放期间的平安生产现场指挥工作,各采煤队副队长和师傅安质检协作领导小组绽开工作,只有在确认工作面老顶全部放下来,初次来压稳定、生产处于平安正常时,领导小组方可解散。 二、现场概况: 9115工作面从切眼起先初采初放工作。 工作面走向长度:工作面走向长度525m(切眼中停采线)。 工作面倾斜长度:150m(9115进风顺槽中9115回风顺槽中),煤壁147 m。 工作面由单体液压柱协作铰接梁三四排管理正悬臂

19、支护,最小控顶距3.6m,其中两端头支架采纳四对八梁型钢梁支护,即相邻两对梁间距为0.6米,每对梁中两梁距离为0.3米,梁长4.2米,一梁四柱。 割煤机组为mg150/630-wd型。机头比机尾高约2 m,巷道净高1.5m。 三、技术要求 1、工作面采纳三、四排管理顶板,柱距0.6m,排距1.2m,机道1.4m。初次来压和初次放顶时的措施: (1)、首先对工作面全部设备进行一次全面检查,做到无隐患、无事故,将横溜靠工作面煤壁,溜子保持平直,运行平稳。 (2)、工作面原支柱要逐根拆除,先支后回,用单体液压支柱协作金属铰接顶梁支护,支柱支护位置距梁尾40厘米,采纳齐梁直线柱正悬臂支护方式,柱距0.

20、6米,排距1.2米,替下的支柱要刚好兑出工作面。 (3)、前三个循环渐渐调整煤溜、支柱、顶梁位置,使其达到正规循环要求,初采采纳密集切顶。 (4)、工作面初次来压,顶板全部跨落,起先正规循环作业。 2、两端头及超前20m范围内支护符合必需符合规程要求。 3、工作面配风量达到规程要求的663.6m3/min以上,全部“一通三防”(防火、防瓦斯、防煤尘)及监测监控设施必需齐全、完好、有效,符合煤矿平安规程及相关规定要求。 4、液压系统完好,乳化液配比浓度达到3%5%,泵站压力达到规程要求,支架无漏窜液现象且达到初撑力12mpa;数字压力计、微表要齐全、完好、有效,便于进行矿压观测。 5、工作面全部

21、机电设备、电气设备都符合完好标准:各类机械设备油量、油号、油质、润滑及各部连接等状况要符合要求;各类电气设备开关、电机、接线盒、电缆、爱护、接地极,必需达到完好标准;供电系统、额定电流、容量要科学、合理。 6、工作面液压柱必需升紧,且要保证平安阀能够正常开启;局部不接顶架要刚好上背板、道木,确保接顶严实且防止生产中出现顶溜困难等现象。 7、工作面及两巷,防排水设施必需到位且满意最大涌水量要求。 8、工作面起先回采时,采煤队要帮助通风科管理好工作面瓦斯,依据瓦斯涌出状况刚好在工作面机头机尾挂风障,调整风量,并加强检查,防止超限。治理上隅角瓦斯,有异样马上进行处理汇报。 9、老塘及机头机尾出现悬顶

22、面积较大时,要考虑进行强制放顶。 10、由于工作面的机头、机尾的高差在2m左右,机头高,机尾低,在回采过程中可能出现工作溜后窜,工作面溜子机尾必需打好压机柱 11、初采初放过程中,地质条件等有异样时,另行制定专项措施。 四、施工作业程序及主要工序: 1、设备试运转中间段: 割煤移刮板运输机挂600毫米短梁割煤移刮板运输机挂1200毫米长梁、卸600毫米短梁支柱、清煤回柱放顶 机头(机尾)段:割煤移刮板运输机(支柱)清煤移端头架两端头维护 2 、设备试运转:人员对工作面全部机电设备进行全面、具体的检查,发觉隐患必需刚好进行处理,防止事故发生。要逐台设备进行试运转,试转前要通知每一个现场人员,作好

23、打算。试运转时,所要试转的设备及其四周不得有无关人员,作业人员要位于平安地点,必要时要支配专人看护。试运转确认各台设备无误后,方可联合试运转(由外向里)。 3、割煤:割煤前人员要将煤帮杂物清净,割煤时司机应位于机身范围内操作,防止工作面片帮或滚筒甩出铁器等杂物伤人。采高要逐刀降低,驾驭好底板,严禁留台阶。 4、顶溜:割过煤后,要刚好进行顶溜、调架,确保支柱、工作溜尽快达到直线标准。 5、两端头维护:两端头必需加强维护,平安出口畅通,放顶时人员要协作好,确保平安。 6、清煤:煤清入溜子,矸块清到老山,不准清入运输机;初采期间,杂物较多,人员要细心操作,严禁杂物上皮带。 五、平安技术措施 (一)顶

24、板支护管理: 1、初采初放期间,要依据生技科供应的该面矿压规律预料预报及相邻工作面回采阅历,加强工作面顶帮支护工作,必需保证支架完好,不漏液,不窜液,初撑力达到要求;两端头必需加强维护,保证平安出口的畅通。人员进入作业场所首先要查处顶帮隐患,确保有一个良好的作业环境。 2、依据矿压规律预料老顶初次来压步距2836m,周期来压1218m。当切眼随着推动矿压显现趋于正常。但要加强对顶板的观测,如发觉顶板来压大或顶板破裂时,在来压明显的地段进行加强支护。 (二)“一通三防”、监测监控管理措施 1、全部人员要爱惜并正确运用“一通三防”及其监测监控设施,杜绝“一通三防”事故,其它按监测监控管理规定严格执

25、行。 2、初采期间,通风区按规程要求配足风量,提前在机尾挂好风障,防止瓦斯超限,采煤机速度限制在2m/min范围内,并运用好工作面喷雾,有效降尘;全部作业人员要相互协作好,谨慎操作,同时要加强瓦斯管理。 (三)施工操作管理: 1 、 全部人员必需坚固树立平安第一的思想,严格执行煤矿“三大规程”及其它有关法规法令,娴熟驾驭操作技术,严格执行岗位作业标准,遵守各项管理制度。 2、岗位作业人员都必需是经过平安技术培训并持有平安资格证的专业人员。全部参加试采及初采初放的人员必需经过规程、初采初放措施及相关管理制度的学习并经考试合格。 六、采空区处理方法: 1、采纳全部垮落法。 2、当两端头矸山垮落不充

26、分时,实行全回收支护的方式: 、随着回采推动,支设超前支护时由各生产班端头工负责回取工作,回取时人工用长柄工具拆卸,支柱变形较大拆卸困难时可不回取。 、回取前,两巷顶板稳定完整区段,正常回收;干脆顶局部变薄、离层或顶板破裂段,要先沿工作面方向在该段及其前后3m范围内架设200mm,长3.2m板料,间距不大于1m,且必需保证一梁四柱。 、作业(前)时,人员首先要查处顶帮隐患,作业时不少于4人一起协同作业,必需由专人观帮观顶,发觉异样必需马上停止作业,进行处理,确保平安后方可进行施工。进风巷拆卸及架设棚梁等作业时,必需将刮板运输机停机闭锁,开关打至零位并挂牌。 、回取的木柱、背板等必需放到指定地点

27、,码放整齐并挂标记牌。 、两巷顶板离层、破裂严峻区段以及巷道顶板有明显下沉区段严禁回取木支护。 3、如实行以上措施后,矸山顶板垮落仍不充分时,执行强制放顶措施。 当悬顶较大时,可采纳提前预裂的方式破坏顶板构造。机尾上隅角严禁运用打眼放炮的方法强制放顶。 、在顶板距煤柱侧约0.3m每隔2-4m平行工作面打一组眼,每组眼最多不超过4个(端头架距煤柱侧间距较小时,可打两排眼每排1-2个、排距0.4-0.6m;间距较大时打一排眼3-4个),眼距0.4-0.8m,眼深为0.8-1.5m,眼深、眼距、眼数可依据现场稳定及间距状况适当调整。 、当割煤、回柱放顶完毕,炮眼进入端头架前立柱以里0.5m-1.0m

28、时起先进行强制放顶。打眼放炮严格按煤矿平安规程及操作规程的有关规定执行。 、爆破前,端头切顶柱可外移到端头架前立柱向外300mm处。 、爆破后,如老顶仍不能充分垮落,可将炮眼间、排距适当缩减。 、端头强制放顶炮眼布置示意图及爆破说明书: 12 34 90o 0.8-1.2m 0.40.6m 0.4-0.8m 爆破说明书 眼号 名称 眼深 (m) 眼距 (m) 角度(0) 装药量 (g) 炸药 种类 雷管种类 封泥 长度 联线 方式 起爆依次 水平 垂直 1-2 顶眼 0.8-1.2 0.4-0.8 90 90 200-500 矿用乳 化炸药 瞬发 0.6 串联 1-2 (四)运输、机电、供排水

29、管理: 1、工作面进行初采初放前,必需保证工作面运输设备完好,刮板运输机刮板齐全,两巷轨道、绞车、挡车器等完好,皮带不跑偏。 2 、 检修、生产等施工作业时,人员对工作面全部机电设备进行全面、具体的检查,发觉隐患必需刚好进行处理。 3、割煤23个循环后,细致、全面检查设备运行状况,发觉异样必需刚好进行处理。 4、 工作面起先初采时,要保证供排水系统齐全完好,有跑冒滴漏现象必需刚好处理,人员做好水情观测,打算好排水设施,工作面有涌水时,支配专职人员排水,并保证刚好排出,杜绝水患。 七、 灾难预防及避灾路途: 工作面发生各类灾难时避灾路途及避灾留意事项严格执行作业规程规定。 八、 现场文明及质量标

30、准化要求: 现场文明及质量标准化严格执行本工作面作业规程及平安质量标准化标准。 九、其它方面的要求: 其它方面严格执行本工作面作业规程及煤矿平安规程相关规定。 山西阳城皇城煤业有限公司华树煤矿 二00八年四月二十二日 工作面初采及初次放顶技术平安措施 一、概况 s21201综采工作面于2023年1月22 日安排完成割煤机、液压支架等设备的安装调试工作,为了确保初采期间及初次放顶等工作的顺当进行,特编制工作面初采初放技术平安措施,并经贯彻学习后执行。 二、初采及初次放顶组织管理措施 1、矿成立初采初次放顶平安领导小组,以加强初放的平安领导工作。领导小组人员支配如下: 组长:王 荣 副组长: 卓泽

31、强 骆长君蒲家全 李 德 成员:邹代银 侯胜军刘 涛石顺伟谭兵吴荣华唐大洪常建 孙维彬 2、采煤工作面初次放顶必需由生产或平安副矿长担当现场总指挥。 3、放顶前由该领导小组组织有关人员召开初采初放专题会议,负责指挥、检查、督促、管理该面的初次放顶工作、落实现场值班人员。初采、初放期间,各职能部门对该面进行重点管理,由矿派人轮番现场值班。(早班生产科、中班调度室、夜班平安科) 4、初次放顶期间综采队必需有队干现场值班,出班后必需向矿调汇报当班平安、顶板管理、顶板垮落等具体状况。 5、初落过程即采空区顶板冒落高度达到采高2.0米以上,采空区顶板冒落长度沿倾向不少于工作面长度的2/3,且来压稳定后由

32、初落领导小组组长组织有关人员到现场检查,确认已平安后,宣布初落结束。 6、放顶结束后,工作面按作业规程要求进行正常回采。 三、初采、初次放顶平安技术措施 1、初采前,组织全队职工干部学习本措施,学习贯彻s21201工作面作业规程、s21201工作面瓦斯管理平安技术措施、s21201工作面防突技术平安措施,并考试合格后,方可上岗。 2、工作面两端头布置 4.4米型钢梁,按一梁四柱,成对迈步前移,支护端头。单体液压支柱必需拴齐拴牢防倒绳,两平安出口必需随时保持畅通。 3、机、风两巷必需严格执行前10米双排,后10米单排的超前支护的规定;工作面必需随时备用足够的背接、顶材料。 4、初采前综采一队在风

33、巷切顶线排,铺设两趟φ500mm的水泥圆筒,接头处搭接严实,并用矸渣爱护好水泥圆筒,水泥圆筒必需用相相宜的“十”圆木撑牢,铺设水泥圆筒与切顶线一样,随工作面推动而铺设。 5、初采期间,工作面采高限制在2.0米-2.5米之间,确保液压支架有效接顶,并将工作面运输机调平调直,必需摸顶板开采,割底矸保证采高,进风巷超前回风巷1015m回采。 6、初采、初放期间保证泵站压力30mpa,乳化液浓度3-5%。 7、工作面初采期间,循环进度0.6米、放顶步距为0.6米,按作业规程要求刚好移架,接顶完好、支架调直符合要求,支架升紧达到设计初撑力。 8、依据工作面顶板岩性及回采阅历,工作面自开切眼推动2

34、0-25米,将出现顶板初次来压。初次放顶,初次来压期间必需严格瓦斯、顶板管理。 9、初次放顶期间,必需加强两端头、两巷的支护质量、沉底、维护加固工作,支护强度、密度,搞好工作面采煤机和溜子的操作,并严格液压支架的操作质量,严禁空顶作业。 10、加强初采初放期间瓦斯涌出的动态监测,工作面瓦斯浓度超过1.5%、回风瓦斯浓度超过1.0%及以上时,停止作业。向矿调度室汇报,由通风区检查处理,若瓦斯涌出异样,应马上撤人、断电,并另编瓦斯治理措施。 11、加强回风巷上隅角瓦斯的管理,严禁瓦斯超限作业,巷道尾巷必需刚好回撤,最大允许滞后切顶线距离不超过1.5m。 12、初次放顶时,若现场放顶不垮,悬顶走向长

35、达到6m、倾斜长达到25m时,实行强制放顶措施,届时另编措施批准后执行。 13、初采、初放期间,当班跟班队长携带便携式瓦检仪,班班必需有队干现场跟班,其它技术操作严格按本采面作业规程执行。 14、工作面回采必需刚好移架,移架时立柱下降不得过多,限制在2040cm之间,若遇顶板破裂,应实行带压移架。 15、工作面端面距最大不允许超过340mm,若遇煤壁片帮,顶板破裂必需实行超前移架,移架后,因片帮,端面距超过0.34m则必需打贴帮支柱作临时支护。 16、割煤人员必需加强对切齿的检查,刚好更换损坏的切齿,避开煤机滚筒齿座被磨坏。 17、更换切齿时,必需要切断煤机电源,在开关上闭锁、挂 牌、拉离合器

36、,而且人员严禁站在空顶侧作业。 18、移支架时,人员必需站在支架内移架。 19、工作面必需保持“三直、一平、两畅通”,做到支架与工作面保持垂直。 21、凡顶板局部冒落时,必需马上用木料绞顶接实,严禁出现空顶、假顶。 22、加强设备检修,保证设备完好率达到95%,采面支架必需保证每架完好。 23、各特别工种必需持证上岗,严格按操作规程操作。 24、当采面顶板下沉速度大,此时应停止工作,撤出人员,并向矿调度室汇报,待实行措施处理后,压力稳定方能复原作业。 25、为防止煤壁片帮伤人,移架后必需刚好伸出护帮板。 26、工作面机头段的π钢支护,必需成对迈步运用,π钢及单体支柱必需按作业规程的

37、要求打齐打牢,缺柱或倒柱必需刚好补上,歪或偏梁柱必需刚好扶正,失效支柱及损坏π钢必需刚好更换。 27、该面上端头保假二巷冲眼贯穿s21201回风巷的平安技术措施届时依据现场场制定针对性措施。 28、本措施未涉及到的严格按该面作业规程及煤矿平安规程有关规定执行。 工作面初采初放平安措施 为确保9115高档普采工作面初采初放工作平安顺当进行,经现场视察,平安生产有关管理人员探讨,特制定本措施: 一、成立初采初放工作领导小组: 组长:张广庆贾正芳范向阳柳建军吉红社陈国富 成员:茹成仓赵震涛陈志强原国林吕张军许海斌 领导小组负责9115高档普采工作面初采初放期间的平安生产现场指挥工作,各采煤队副

38、队长和师傅安质检协作领导小组绽开工作,只有在确认工作面老顶全部放下来,初次来压稳定、生产处于平安正常时,领导小组方可解散。 二、现场概况: 9115工作面从切眼起先初采初放工作。 工作面走向长度:工作面走向长度525m(切眼中停采线)。 工作面倾斜长度:150m(9115进风顺槽中9115回风顺槽中),煤壁147 m。 工作面由单体液压柱协作铰接梁三四排管理正悬臂支护,最小控顶距3.6m,其中两端头支架采纳四对八梁型钢梁支护,即相邻两对梁间距为0.6米,每对梁中两梁距离为0.3米,梁长4.2米,一梁四柱。 割煤机组为mg150/630-wd型。机头比机尾高约2 m,巷道净高1.5m。 三、技术

39、要求 1、工作面采纳三、四排管理顶板,柱距0.6m,排距1.2m,机道1.4m。初次来压和初次放顶时的措施: (1)、首先对工作面全部设备进行一次全面检查,做到无隐患、无事故,将横溜靠工作面煤壁,溜子保持平直,运行平稳。 (2)、工作面原支柱要逐根拆除,先支后回,用单体液压支柱协作金属铰接顶梁支护,支柱支护位置距梁尾40厘米,采纳齐梁直线柱正悬臂支护方式,柱距0.6米,排距1.2米,替下的支柱要刚好兑出工作面。 (3)、前三个循环渐渐调整煤溜、支柱、顶梁位置,使其达到正规循环要求,初采采纳密集切顶。 (4)、工作面初次来压,顶板全部跨落,起先正规循环作业。 2、两端头及超前20m范围内支护符合

40、必需符合规程要求。 3、工作面配风量达到规程要求的663.6m3/min以上,全部“一通三防”(防火、防瓦斯、防煤尘)及监测监控设施必需齐全、完好、有效,符合煤矿平安规程及相关规定要求。 4、液压系统完好,乳化液配比浓度达到3%5%,泵站压力达到规程要求,支架无漏窜液现象且达到初撑力12mpa;数字压力计、微表要齐全、完好、有效,便于进行矿压观测。 5、工作面全部机电设备、电气设备都符合完好标准:各类机械设备油量、油号、油质、润滑及各部连接等状况要符合要求;各类电气设备开关、电机、接线盒、电缆、爱护、接地极,必需达到完好标准;供电系统、额定电流、容量要科学、合理。 6、工作面液压柱必需升紧,且

41、要保证平安阀能够正常开启;局部不接顶架要刚好上背板、道木,确保接顶严实且防止生产中出现顶溜困难等现象。 7、工作面及两巷,防排水设施必需到位且满意最大涌水量要求。 8、工作面起先回采时,采煤队要帮助通风科管理好工作面瓦斯,依据瓦斯涌出状况刚好在工作面机头机尾挂风障,调整风量,并加强检查,防止超限。治理上隅角瓦斯,有异样马上进行处理汇报。 9、老塘及机头机尾出现悬顶面积较大时,要考虑进行强制放顶。 10、由于工作面的机头、机尾的高差在2m左右,机头高,机尾低,在回采过程中可能出现工作溜后窜,工作面溜子机尾必需打好压机柱 11、初采初放过程中,地质条件等有异样时,另行制定专项措施。 四、施工作业程

42、序及主要工序: 1、设备试运转中间段: 割煤移刮板运输机挂600毫米短梁割煤移刮板运输机挂1200毫米长梁、卸600毫米短梁支柱、清煤回柱放顶 机头(机尾)段:割煤移刮板运输机(支柱)清煤移端头架两端头维护 2 、设备试运转:人员对工作面全部机电设备进行全面、具体的检查,发觉隐患必需刚好进行处理,防止事故发生。要逐台设备进行试运转,试转前要通知每一个现场人员,作好打算。试运转时,所要试转的设备及其四周不得有无关人员,作业人员要位于平安地点,必要时要支配专人看护。试运转确认各台设备无误后,方可联合试运转(由外向里)。 3、割煤:割煤前人员要将煤帮杂物清净,割煤时司机应位于机身范围内操作,防止工作

43、面片帮或滚筒甩出铁器等杂物伤人。采高要逐刀降低,驾驭好底板,严禁留台阶。 4、顶溜:割过煤后,要刚好进行顶溜、调架,确保支柱、工作溜尽快达到直线标准。 5、两端头维护:两端头必需加强维护,平安出口畅通,放顶时人员要协作好,确保平安。 6、清煤:煤清入溜子,矸块清到老山,不准清入运输机;初采期间,杂物较多,人员要细心操作,严禁杂物上皮带。 五、平安技术措施 (一)顶板支护管理: 1、初采初放期间,要依据生技科供应的该面矿压规律预料预报及相邻工作面回采阅历,加强工作面顶帮支护工作,必需保证支架完好,不漏液,不窜液,初撑力达到要求;两端头必需加强维护,保证平安出口的畅通。人员进入作业场所首先要查处顶帮隐患,确保有一个良好的作业环境。 2、依据矿压规律预料老顶初次来压步距2836m,周期来压1218m。当切眼随着推动矿压显现趋于正常。但要加强对顶板的观测,如发觉顶板来压大或顶板破裂时,在来压明显的地段进行加强支护。 (二)“一通三防”、监测监控管理措施 1、全部人员要爱惜并正确运用“一通三防”及其监测