2023年成本管理制度篇.docx
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1、2023年成本管理制度篇 书目 公司成本管理考核制度 为进一步加强公司成本管理工作,增加全员成本管理意识,不断降低产品成本,提高公司经济效益,制订本考核方法: 一、考核范围 各分公司及各生产车间。 二、考核方法 主要考核生产经营过程中的材料利用率、利润率、运费收入比率、资金周转率和货款回收率。以财务部制订的目标成本作为成本结转的依据,新产品、工装、木型、零活等未制订目标成本的,根据技术部门出具的工时定额、材料定额,销售部门出具的发货清单及运输派工单进行结算。详细方法如下: 、对*分公司的考核方法 对机械制造分公司主要考核利润率、资金周转率和货款回收率。 1、利润率为25%,每升降1%奖罚分公司
2、1000元,由分公司分解到责任人。 2、资金周转率为0.46,依据分公司的资金占用状况,计算资金周转率。每升降0.05奖罚分公司500元,由分公司分解到责任人。 3、货款回收率为100%,每升降1%奖罚分公司100元,由分公司分解到责任人。 、对铸工车间的考核 主要考核成品合格率和黑砂内废铁管理状况。 1、成品合格率为75%,月末依据当月零工队结算工资的入炉料吨数、铸件入库吨数,计算铸件合格成品率。每升降1%奖罚车间100元,由车间分解到责任人。 2、黑砂内废铁管理状况:要求清砂、清锈及车间倒出的黑砂内不能混有面包铁、机铁(小机铁除外),公司将不定期进行检查,视状况进行奖罚。 、对锻工车间的考
3、核 主要考核板材利用率和辅料小时成本。 1、板材利用率为85%,依据当月仓库供应的领料数、废钢退库数及车间内未退库的备用下角料,计算材料利用率。每升降1%奖罚车间100元,由车间分解到责任人。 2、辅料小时成本为元,按每月节超状况进行奖罚,由车间分解到责任人。 、对加工一、二车间、安装车间及机修车间的考核 主要考核利润率。加工一车间利润率为1%、二车间利润率为0、安装车间利润率为0.5%、机修车间利润率为2%。按会计报表上供应的盈亏数,与目标成本相比较计算利润率。每升降0.5%奖罚分公司100元,由分公司分解到责任人。 、对*分公司的考核 对汽车部件制造分公司主要考核利润率、材料利用率、资金周
4、转率和货款回收率、运费收入比率。 1、利润率为7.5%,每升降0.5%奖罚分公司1000元,由分公司分解到责任人。 2、材料利用率为68%,依据财务供应的当月领料数和下角料数,计算材料利用率。每升降1%奖罚分公司300元,由分公司分解到责任人。 3、资金周转率为3.6,依据分公司的资金占用状况,计算资金周转率。每升降0.1奖罚分公司500元,由分公司分解到责任人。 4、货款回收率为100%,每升降1%奖罚分公司100元,由分公司分解到责任人。 5、冲压产品运费收入比率1%,收割机产品运费收入比率2%,按当月收入和运费计算。每升降0.1%奖罚分公司100元,由分公司分解到责任人。 、对冲压一车间
5、的考核 主要考核万元产值辅料消耗状况。万元产值辅料消耗定额为83元,按每月节超状况进行奖罚,由车间分解到责任人。 、对冲压二车间的考核 主要考核辅料消耗状况。依据每月辅料消耗节超状况进行奖罚,由车间分解到责任人。 三、其它事项 1、各单位必需照实供应数据,坚决杜绝人为的调整现象,公司将不定期进行抽查,以核对账实是否相符,发觉作假现象,加倍惩罚,情节严峻者调离工作岗位。 2、由于工资在车间制造费用中占很大比重,在工资发放不刚好的状况下,允许车间合理运用预提和待摊进行调整,到年底汇算结清。 3、计算材料利用率时,各车间的领料数应等于入库零件的材料重量和下角料重量之和。 4、本方法由公司财务部负责说
6、明,自2023年8月起执行。 某公司成本管理考核制度 下面是应届毕业生制度职责大全供应的优秀制度文章供您参考: 为进一步加强公司成本管理工作,增加全员成本管理意识,不断降低产品成本,提高公司经济效益,制订本考核方法: 一、考核范围 各分公司及各生产车间。 二、考核方法 主要考核生产经营过程中的材料利用率、利润率、运费收入比率、资金周转率和货款回收率。以财务部制订的目标成本作为成本结转的依据,新产品、工装、木型、零活等未制订目标成本的,根据技术部门出具的工时定额、材料定额,销售部门出具的发货清单及运输派工单进行结算。详细方法如下: 、对*分公司的考核方法 对机械制造分公司主要考核利润率、资金周转
7、率和货款回收率。 1、利润率为25%,每升降1%奖罚分公司1000元,由分公司分解到责任人。 2、资金周转率为0.46,依据分公司的资金占用状况,计算资金周转率。每升降0.05奖罚分公司500元,由分公司分解到责任人。 3、货款回收率为100%,每升降1%奖罚分公司100元,由分公司分解到责任人。 、对铸工车间的考核 主要考核成品合格率和黑砂内废铁管理状况。 1、成品合格率为75%,月末依据当月零工队结算工资的入炉料吨数、铸件入库吨数,计算铸件合格成品率。每升降1%奖罚车间100元,由车间分解到责任人。 2、黑砂内废铁管理状况:要求清砂、清锈及车间倒出的黑砂内不能混有面包铁、机铁(小机铁除外)
8、,公司将不定期进行检查,视状况进行奖罚。 、对锻工车间的考核 主要考核板材利用率和辅料小时成本。 1、板材利用率为85%,依据当月仓库供应的领料数、废钢退库数及车间内未退库的备用下角料,计算材料利用率。每升降1%奖罚车间100元,由车间分解到责任人。 2、辅料小时成本为元,按每月节超状况进行奖罚,由车间分解到责任人。 、对加工一、二车间、安装车间及机修车间的考核 主要考核利润率。加工一车间利润率为1%、二车间利润率为0、安装车间利润率为0.5%、机修车间利润率为2%。按会计报表上供应的盈亏数,与目标成本相比较计算利润率。每升降0.5%奖罚分公司100元,由分公司分解到责任人。 、对*分公司的考
9、核 对汽车部件制造分公司主要考核利润率、材料利用率、资金周转率和货款回收率、运费收入比率。 1、利润率为7.5%,每升降0.5%奖罚分公司1000元,由分公司分解到责任人。 2、材料利用率为68%,依据财务供应的当月领料数和下角料数,计算材料利用率。每升降1%奖罚分公司300元,由分公司分解到责任人。 3、资金周转率为3.6,依据分公司的资金占用状况,计算资金周转率。每升降0.1奖罚分公司500元,由分公司分解到责任人。 4、货款回收率为100%,每升降1%奖罚分公司100元,由分公司分解到责任人。 5、冲压产品运费收入比率1%,收割机产品运费收入比率2%,按当月收入和运费计算。每升降0.1%
10、奖罚分公司100元,由分公司分解到责任人。 、对冲压一车间的考核 主要考核万元产值辅料消耗状况。万元产值辅料消耗定额为83元,按每月节超状况进行奖罚,由车间分解到责任人。 、对冲压二车间的考核 主要考核辅料消耗状况。依据每月辅料消耗节超状况进行奖罚,由车间分解到责任人。 三、其它事项 1、各单位必需照实供应数据,坚决杜绝人为的调整现象,公司将不定期进行抽查,以核对账实是否相符,发觉作假现象,加倍惩罚,情节严峻者调离工作岗位。 2、由于工资在车间制造费用中占很大比重,在工资发放不刚好的状况下,允许车间合理运用预提和待摊进行调整,到年底汇算结清。 3、计算材料利用率时,各车间的领料数应等于入库零件
11、的材料重量和下角料重量之和。 4、本方法由公司财务部负责说明,自2023年8月起执行。 更多制度范文,尽在: z股份公司成本管理制度 股份有限公司成本管理制度第一章 总则为了规范本公司产品成本核算,加强成本的管理及限制,依据中华人民共和国国会计法、企业会计准则、企业会计制度等有关规定,并结合本企业相关产品的生产经营的特点,特制定成本管理制度。其次章 成本核算的目的加强成本核算,可以正确刚好反映各种生产耗费及生产费用的实际支出,并实时对其进行监督限制。加强成本核算,可以刚好反映在产品、库存商品的增减变动、结存状况,爱护财产的平安完整。加强成本核算,正确刚好计算在产品、库存商品的单位成本及总成本,
12、供应各种成本信息,以满意各项管理工作和经济决策的须要。加强成本核算,正确反映产品成本构成状况,供应降低产品成本的途径。第三章成本会计科目核算的内容成本的计算体是以产品为中心。成本计算金额以元为单位,保留两位小数。现在有三个生产部门:电能部、部、系统部。每个生产部门都有自己的特点。电能部现在的收入占全部收入的80%以上,主导产品是多用户表。电能部的产品属于大量大批生产,采纳品种法。部的产品比较稳定,一年的收入将近100万元。部可采纳分批法,依据产品的定单生产。对部的预生产采纳品种法。系统部属于一个特别的部门,涉及产品研发和产品的生产。应当对产品的研发和产品的生产分开核算。现在系统部正在研发冷热水
13、表,前期的研发费用计入管理费用-探讨开发费。的成本科目下设了两个一级科目“生产成本”和“制造费用”在这两个科目下分别设置了明细科目。现在生产成本下设了四个三级明细科目“生产成本-基本生产成本-干脆材料”、“生产成本-基本生产成本-干脆人工”、“生产成本-基本生产成本-干脆福利费”、“生产成本-基本生产成本-制造费用”。3.1 生产成本科目核算的内容生产成本-基本生产成本-干脆材料:指产品生产过程中,形成产品的各种原材料;本科目中的材料,主要指干脆发放到产品上的各种材料。生产成本-基本生产成本-干脆人工:指干脆参与产品生产的工人工资、绩效工资、各种补贴及津贴。生产成本-基本生产成本-干脆福利费:
14、指的是按参与产品生产工人比例提取的职工福利费。生产成本-基本生产成本-制造费用:指的是从当月制造费用科目余额中转入的成本。3.2制造费用明细科目核算的内容制造费用-办公费:指的是生产车间耗用的文具、印刷、邮电费、报刊杂志、资料费等费用。制造费用-差旅费:指的是车间职工因公出差而发生的差旅费用。制造费用-运输费:指的是铁路托运,不能进入原材料成本的运杂费。制造费用-修理费:指的是修理生产运用固定资产的费用,包括大修理和常常修理费用,以及各项低值易耗品的修理费用。制造费用-工资:指的是生产车间管理人员的工资和绩效工资。制造费用-福利费:指的是按生产车间管理人员的工资、绩效工资提取肯定比例的职工福利
15、费。制造费用-会议费:指的是生产车间管理人员参与会议的费用。制造费用-劳保费:指的是生产车间发生的各种劳动爱护费用。指的是工作服、工作鞋以及包括不构成固定资产的平安装置、卫生设备、通风设备等劳保用品支出的费用。制造费用-低值易耗品摊销:指的是指生产车间所运用的低值易耗品的摊销费。包括家具备品、计量工具、小型工具等费用。制造费用-通讯费:指的是生产车间的电话费、所内的通讯费、生产车间管理人员每月的手机话费。制造费用-折旧费:指的是与生产有关的固定资产按规定提取的折旧费用。制造费用-水电费:指的是生产车间由于消耗水电(日常用水、照明用电)而支付的费用。制造费用-停工费:指的是生产车间或某个班组在停
16、工期间发生的各项费用,包括停工期间发生的原材料费用、工资及福利费和制造费用。假如停工期间不满一个工作日的,一般不计算停工损失。制造费用-其他:指的是产品生产过程中发生的,但未包括在上述各项中的其他制造费用,如劳务费。由于原出库单没有生产安排号,修理号和合同号,要增加三个字段生产安排号,修理号和合同号,以便以后备查,为材料成本的归集做好基础的工作。第四章建立健全,制定、修订各项定额资料产品的各项消耗定额,既是编制成本安排、分析和考核成本水平的依据,也是审核和限制成本的标准;而且在计算产品成本时,要用产品的原材料消耗定额和工时的定额作为安排实际费用的标准。因此,为了加强生产管理和成本管理各单位必需
17、建立和健全定额管理制度,凡是能够制定的定额的各种消耗,都应当制定先进、合理、切实可行的消耗定额,并随着生产技术科技的发展、技术的进步、劳动生产率的提高,不断修订消耗定额,以充分发挥其应有的作用。产品的各项定额制定的好坏,须要各部门的亲密协作。首先要明确生产工艺流程,生产工艺流程由生产质量部、技术部共同制定。生产工艺流程规定了相应的消耗定额,并以此作为标准成本的基础,领料依据定额发料,额外发料应经总经理批准。生产车间负责制定生产定额,供应工时利用率,保证完成产量、品种等安排指标,力求缩短生产周期,削减在产品资金的占用。技术部门负责制定物资的消耗定额,从产品的设计和工艺技术上保证产品质量优、成本低
18、、适销对路,削减原材料等各种物资消耗,节约工时,讲究经济效益。生产质量部门负责全面质量管理,编制和落实生产安排通知单、预生产安排、科研预投,组织均衡生产,提高优级品率,削减部合格产品和废品损失。每月生产质量部制作生产进程报告,包括安排完成状况,重大问题应报告管理层。供应部负责制定安排单价,限制外部加工费用,合理组织物资的选购,节约物资的选购和保管费用,做好材料的暂估。综合办负责制定劳动力合理组织,制定劳动定额,综合办和生产部门协作,提高工时利用率和劳动生产率,限制工资、福利的支出,节约劳动爱护费用的开支。财务部负责把上述定额汇总,制定公司各种产品的定额。每月依据生产质量管理部上报的生产进程报告
19、,看生产资金的占用状况。第五章建立健全材料的计量、收发、领退和盘点制度存货占流淌资产将近50%,如何管理存货,防止存货丢失,加强内部限制,提高存货的周转速度,提高流淌资产的变现实力。提到企业的日程中。5.1 材料的领料程序领发材料,要有严格的手续和制度。有消耗定额的,按定额发料,没有消耗定额的,根据合理需用量发料,防止材料乱领乱用,造成积压奢侈。正常领料:(1)由领料部门填制材料的出库单一式三份:一份自己留存、一份留给库房、一份送交财务部。材料出库单标明生产安排号、用于那种产品名称、物料代码、领用产品名称(名称要统一)、规格型号、单位、数量。(2)仓库保管员依据出库单干脆将材料发放到产品类别上
20、,并登记金蝶仓存管理-领料发货-生产领料-录入。以此作为材料成本归集的依据之一;在月底财务结原材料账套前,仓库应核对好收发料和材料明细账,务必使账单一样;(3)各车间办事人员设立账簿,在账上按产品名称登记领用材料,在每月的25日上报财务部。(4)财务部结转原材料帐套,财务部每周打出一次材料出库单,以便各部门领料核对。依据领料单成本人员编制按产品名称干脆材料汇总表。财务上记入“生产成本-基本生产成本-干脆材料”。非正常领料:(1)生产中设计修改:假如设计修改系新增材料,其材料成本核算与归集同正常领料;假如是更换材料,更换前的领料做退库处理,办理退库单,更换后材料成本核算与归集同正常领料。记入“生
21、产成本-基本生产成本-干脆材料”。 (2)生产中质量事故(生产操作或原材料缺陷)发觉须要补领料,必需持生产副总或生产管理质量管理部门签字的单子到仓库领料,仓库在领料单上标明发料名称和缘由,以便存货管理人员在作材料财务成本分析时运用。其材料成本核算和归集同正常领料。财务上记入“生产成本-基本生产成本-干脆材料” 。(3)修理领料,售后服务领料,应在材料出库单上标明修理号、修理的产品名称、 物料代码、物料名称、规格型号、数量,其材料成本的核算归集同正常领料。产品修理领料记入“生产成本-基本生产成本-干脆材料”,产品的售后服务领料记入“营业费用-售后服务费”其他领料:(1)材料的出售,同正常的领料手
22、续,财务上记入“其他业务支出”。(2)产品的研发,应在材料出库单标明科研安排号,同正常的领料手续。财务上记入“管理费用-探讨开发费”。(3)材料的借用,应由借用人填制出库单一式三份,一份自己留存,一份送交仓存,一份送交财务部。材料的借用应刚好归还。未归还,应于每月末书面文件说明缘由。 5.2材料的退库对于每月发生或每批发生的剩余材料应刚好在每月的25日办理材料的退库。(1)对于生产所剩材料,应当编制红字出库单,据以退回仓库。(2)对于车间已领未用、下月须要接着运用的材料,为了避开本月末交库、下月初又领用的手续,可以采纳“假退料”的方法,即材料实物不动,只是填制一份本月份的退料单,表示改项余料已
23、经退库,同时编制一份下月份的领料单,表示改项材料又作为下月份的领料出库。5.3材料的盘存 库存材料应定期清查、盘点,作到账物相符,避开差错和霉烂变质,防止积压奢侈和贪污盗窃,以爱护财产的平安。 库存材料的盘点采纳永续盘存制。存货人员至少每季盘存一次,写出盘点报告,对于材料的短缺,应分析缘由,追究当事人的责任。第六章建立在产品、产成品保管、移交、传递制度6.1建立在产品的保管、移交、传递制度在产品是企业的重要物资,要爱护在产品的完整。假如保管不当,会发生丢失、毁损等状况。因此,为了爱护企业财产物资的平安,也应搞好在产品成本核算工作。在产品是指在生产过程中尚未完工的产品。在产品数量的核算是进行在产
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