2023年捣固机操作规程8篇.docx

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1、2023年捣固机操作规程8篇 书目 第1篇捣固机工岗位平安技术操作规程 第2篇捣固机:平安操作规程 第3篇液压捣固机平安技术操作规程 第4篇内燃软轴捣固机平安技术操作规程 第5篇捣固机平安操作规程 第6篇捣固机及侧装煤车操作规程 第7篇捣固机工岗位操作规程 第8篇小型液压捣固机平安操作规程 内燃软轴捣固机平安技术操作规程 1、操作人员必需经过培训并考试合格方可上岗。 2、严格依照汽油机手册及机具运用说明书进行保养,根据规定加注燃油及润滑油。 3、将机头上的连接手柄旋至正上方,将软轴插头插入轴内孔,将连接头插入机头孔中,使连接手柄落入连接头圆弧槽内,搬下连接手柄,再将振捣棒插在机架上。 4、检查

2、全部绝缘部位,拧紧各紧固件,张紧传动带。 5、根据汽油机用户手册和运用说明书规定的程序启动发动机。 6、抬整机上道,将单走行轮抽出支撑管置于另一侧钢轨上,锁紧紧固螺钉。取下振捣棒将其前端对地轻轻磕碰,发出嗡嗡声音后即可运用。 7、捣固时应当两台机器成套运用,分别置于轨枕两侧。切勿用振捣棒撬轨枕、钢轨,避开镐头碰击钢轨、轨枕和连接零件。 8、捣固完毕,关闭发动机,刚好下道。抬出限界以外。在路肩行走时将单走行轮缩回支撑管,锁紧紧固螺钉。 9、运输机器加注燃油时防止燃油溢出。 10、运用完毕后振捣棒应存放于干燥场所,使软轴软管呈直线状态。 11、必需在天窗修或者施工封锁时间内运用。 12、发生故障必

3、需抬出限界以外进行检修。 13、每天作业完毕根据说明书规定进行检查、保养。 捣固机工岗位操作规程 （一）、岗位职责 1、捣固机工职属工段长领导，严格遵守各项规章制度、劳动纪律，完成其布置的各项任务。 2、应熟识驾驭捣固机所属设备的性能，构造及操作原理。 3、必需娴熟操作设备，操作中，设备出现故障如不能自行解除，要马上汇报班长，并联系修理、电工刚好修理。 4、捣固机工要常常与推焦车，装煤车、修理工、电工、出炉工等岗位亲密协作。 5、主动参与生产管理，保证煤饼质量的状况下捣满压平。 6、维护保养好捣固机、放煤系统等所属设备。 7、负责本岗位卫生区域和所属设备的卫生清扫工作。 8、要仔细检查所属设备

4、的平安装置的运用状况和润滑工作。 9、完成车间和工段按排的其它工作。 （二）、技术要求 1、配煤水份：（911.5%） 2、煤饼长度(底/顶)：13250/13050mm 3、煤饼高度：4100mm 4、煤饼宽度：450mm 5、煤饼堆比重：0.951.05t/m3(干煤) 6、单孔装煤量：23.46t 7、捣固锤冲程：≤400mm （三）、设备维护保养制度 1、熟识本岗位的设备规格、性能，驾驭设备的开停操作和正常操作。 2、运转设备，每小时要检查清扫一次，发觉问题刚好处理。 3、定期检查行走系统和捣固系统。 4、对易损部位应常常检查，依据详细状况刚好更换。 5、检查摩擦材料和偏心轮、导

5、向轮、摩擦片的磨损状况。 6、留意润滑系统，发觉问题刚好处理。 7、电动葫芦用完后，开回指定地点，并将操作线绑好，以免操作线压断。 8、定期对平安档进行检查。 （四）、正常操作 1、放煤前检查前门，煤箱活动壁是否关好，托煤板后档板是否回到规定位置。 2、放煤：分五批次放煤，以第一批次为500mm为基准，以后每批次100mm，第一批次500mm，其次批次600mm，以次类推，直最上层煤饼高度为4100mm，每批捣固次数依次为5、4、3、3、2。 3、将电源开关接通，扳动行走开关，捣固机完全进入煤箱捣固位置，接通捣固限制开关。 4、放锤：打开平安档，将夹紧装置打开，启动捣固系统放锤捣固。 5、按行

6、走按钮，使捣固机沿煤箱来回行走捣固。 6、捣固结束后，按夹锤按钮，待夹紧装置到位，启动捣固机捣固锤上提到位，停电机，放下平安档。将捣固机开到停车位置。捣固机总电源断电，捣固结束，通知装煤车司机。 7、在操作过程中，如发觉水份过大过小，料度过大，可依据状况，变更捣固程序或实行其它必要措施。 8、在操作过程中，要确保煤饼质量，保持满、平，煤饼前后要保留斜坡前深200mm，长500mm，后深200mm长300mm。 9、帮助装煤车司机将煤饼对准炭化室，装煤前打开活动壁。装完煤后，帮助装煤车司机把后档板、活动臂、托煤板复原原位。 （五）、特别操作 1、捣固机如中途停电，应将捣固机转换开关打到零位，拉下

7、总电源，等来电后接着操作。 2、捣固时如遇电气、机械故障要刚好与电工、修理工联系，检查并协作修理。 3、两台捣固机被迫运用一台时，捣固行程与两台操作肯定要一样。 （六）、事故预防 造成煤饼坍塌和两端掉头的主要因素： （1）原料煤粒度达不到≤3mm占75%以上的要求。 （2）捣固机本身操作的局限性造成煤饼前后各2m与中段9m间存在受力差距，导致煤饼整体受力不匀称，造成煤饼结构内部松散不够紧密。针对上述状况： 1）通知厂部，协调提高原料煤细度。 2）调整捣固方法，煤饼前后2m处，补打1次2次，使煤饼均衡受力。 （七）、平安操作要点 1）上下走梯留意脚下，手要抓牢，操作和行走时要留意碰头。 2

8、）装煤车未对好位，严禁启动捣固机。 3）捣固完毕后，捣固机必需停在规定位置，全部人员必需进入操作室，装煤车行走时严禁在操作台上停留。 4）操作完成后，要细致检查平安档是否放到位。 5）禁止在捣固机下方进入煤箱进行平煤。 6）第一批次放煤量不能低于500mm 7）外来参观人员上捣固机必需要有车间人员陪伴，不得随意泄漏捣固机有关技术参数。 液压捣固机平安技术操作规程 一、上道前: 1、检查各零(部)件是否齐全完好,紧固件有无松动。 2、将柴油机两条传动皮带撤下,空车状态怠速运行20分钟后,再加大油门运转10分钟,确认柴油机工作正常后将两条三角皮带按原位上好。 3、检查油箱油量,注油量应以油窗上孔中

9、心为宜,作业过程中油面不低于油窗下孔红线。 4、检查滑动部分润滑油状况。 5、按钢轨型号调整夹轨钳开口大小。 6、检查并试验手压泵作用是否良好。 7、将操纵手柄搬到降位,油箱应能靠近自重下降。 8、在干燥状态下,用兆欧表检查走行架两端绝缘电阻,其阻值不得少于0.1兆欧。 9、试车、首先作怠速运转10分钟,再将油门提到工作位置。运用捣固机正常运转。 二、作业中 1、试车结束,未发觉捣固机有异样现象,即进行作业。 2、将走行架放在线路上,走行轮要对正两根钢轨,将升降缸提到最上端的二台捣固机依次推到放平的走行架上,分别对准位置将前后大插销插入定位孔内再将下道架折起,把下道架上的支承挂钩与走行架的勾环

10、勾住。 3、起动柴油机,加大油门至工作位置,搬动操纵手柄使捣镐张开、下插、夹实、镐头插下道床后依据线路状况需张夹14次。 4、作业中应避开水平油缸和升降油缸同时工作。 5、细致视察各部运转是否正常,有无杂音和异响,机件有无松动,有无漏油现象。 6、留意检查各有关部门的温升状况,倘如发觉电动机超过60振动轴承超过50,各部销、轴超过70应马上停机下道、待温度降低后再接着作业。 7、在夹实道碴时,有无严峻抬机现象,据以推断工作油压是否过高。 8、捣固时,应避开防爬器、轨距杆、支撑木等障碍物,勿使镐头碰撞轨枕或扣件螺栓。 9、作业中,如出现捣镐提开后夹轨钳仍紧咬钢轨时,可用手压泵杆铣有缺口一端把平安

11、销拔出,钳口便可完全松开。 10、捣固机运动部位不得注润滑油,振动框架的注油嘴也只要每工作50小时注油一次,留意勤加,多加以免轴承发热。 11、捣固作业发生故障,应用手压泵急速提镐下道进行处理,严禁在线路上停机解除故障。 12、作业中,两操纵司机应亲密协作,力求动作协调一样。 三、下道 每日工作结束后,应按下述程序进行下道。 1、提升镐至最高点。 2、摘下支撑挂钩放下下道架,使下道架平稳。 3、把捣固机推到下道架末端将大插销插在底架定位孔内与下道架定位销靠住,搬动操纵手柄将镐扳降至最下端。 4、折起走行架。 5、曲线半径小于800米,超高大于125毫米,遇超限货物列车通过时,应把走行架摘下。

12、6、每日工作结束应对捣固机进行日常保养,罩上防雨棚布捆扎坚固。 7、长期不运用,应实行防洒、防锈措施。 8、必需在天窗或者施工封锁内运用,撤出线路后不得侵入限界。 捣固机:平安操作规程 1、捣固前,先检查捣固机各部件是否良好,电源插座是否漏电。 2、接通电源后先运用电镐空转1分钟,视察是否正常的工作。 3、捣固机操作过程是:下插、夹实、张开、提升、转移。 4、捣固机夹实时间应持续2-3秒。 5、捣固作业要做到“看、摸、听、闻”。 6、工作结束或避让列车时捣固机必需撤离线路,下道前镐板提升最高位置,切断电源放好,下道架刚好推机下道。 7、下道后把镐板降到最低位置。 8、固定好位置后不得侵入限界,

13、应留意防火。 小型液压捣固机平安操作规程 1. 施工组织及防护 (一) 施工组织 作业时,车间主任或指定的负责人担当指挥。 每台机器一人操作,一人协助。 (二) 现场防护 作业现场需设专人防护,同时作业地段两侧插好作业标。防护距离根据铁路工务平安规则的要求。 操作人员必需经过短期培训,在熟识该机结构、性能、工作原理和具备肯定的操作技能基础方能上道进行作业。 2. 作业程序及平安操作规程 (一) 上道前的打算 按装箱单检查各零部件是否齐全完好,基础各紧固件是否松动,如有松动活脱落,应拧紧、配齐。 检查手压泵作用是否良好;进出油阀是否严密,确认正常后才能上道。 检查内燃机油底壳润滑油储量是否在标尺

14、刻度范围内并加足燃油。 检查捣固机油箱内的液压油,按用油表规定从油箱注油口加注液压油。注油量以油窗上孔中心为宜。作业过程中油面不得低于油窗下孔红线。 检查动力系统 严格根据柴油机用户手册进行操作,先空车状态远行10分钟,确认柴油机工作正常,才能上道。 启动柴油机,操作换向阀作升降、夹实等各种运动,期间应留意检查液压系统各部分是否漏油,柴油机响声是否异样。 预选好下道位置。放置下道架时要平稳,并调整下道架主梁比走行架略高以便于下道。下道后的捣固机不得侵入“限界”。做好防护工作,确保行车平安。 (二) 上道作业 上道:操作者在确认施工领导人发出上道作业信号后,方准推机上道。每台捣固机1人操作,另1

15、人做协助工作。作业中,操纵司机最好面对来车方向。 捣固:捣固时,要对位准、下插稳、夹实快。按下插-夹实-张开-提升-转移的依次进行作业。 下插:捣固机定位,镐板在轨枕前后和钢轨左右的距离要匀称,并垂直下插,不得撞击钢轨、轨枕及连接零件。下插要稳,遇阻力时应边下插边略做张合动作。镐板上缘应插到轨底面下3040。 夹实:在镐板下插到位后即起先夹实。夹实时,镐板夹到终了以后,应持续夹实23s。夹实次数应视详细状况确定,一般状况下,小腰(三根)夹一次,大腰夹两次,接头(接头两侧各两根)夹23次。 提升:每捣完一根轨枕后,两台捣固机要同时提升镐板,严禁镐板在夹实状态下提升。 转移:动作要快速,做到边升镐

16、边推移捣固机,走圆弧形,并不得碰撞轨枕及零件。两台捣固机应同起、同落、同时转移推动,动作一样,保持平稳。操作中用耳听、眼看、鼻闻、手摸的方法。听机器有无异样响声;看捣固位置和各部件状态;闻机械摩擦有无异味;摸油泵、振动轴温升改变。若发觉异样状况,应提升。关机、下道处理。 (三) 在操作中留意事项: 在夹实道碴时,有无严峻抬道现象,据以推断工作油压是否过高。 两捣固机的操作手应亲密留意线路状况,亲密协作,力求做到动作协调一样。 随时留意柴油机的声音是否正常,燃油要随时留意是否有烧干现象。 严禁在线路上停机解除故障。 在捣固机作业中出现下列状况应马上停机下道检查: a. 油箱、振动框架出现裂纹;

17、b. 液压系统各部件出现严峻漏油状况; c. 高压油管相互摩擦严峻,紧固件脱落; d. 温升突然上升,出现严峻噪音; e. 动力系统出现异样状况。 (四) 下道和存放 下道:应先将镐板提到最高位置,由协助人员帮助推下线。下道后,应将镐板降到最低位置,并将夹实油缸活塞全部压下缸筒之内,把捣固机固定好。收工前应对捣固机进行保养和擦试,绑牢捆紧。 下道时,两人应亲密协作,摘下挂钩组件,放下下道架,使下道平稳,下道架向外倾斜3°左右。 把捣固机推到下道架末端,将大插销插在底架定位孔内,定位捣固机,搬动操纵手柄,将镐体降至最底端。 折起走行架。 人员站在列车前进方向和捣固机之间躲避。 3. 特别

18、平安规定 (一) 严禁在线路上停机解除故障。 (二) 在作业时如遇液压系统或发动机故障,应马上运用手动液压泵提镐下道处理故障。 4. 其它留意事项 (一) 在桥梁、隧道、站区运用时必需预先选好下道架摆放位置。 (二) 在捣固机工作时,禁止人站在下道架下方。 (三) 由于捣固机传动部分是高速旋转的,禁止用手或身体靠近,并定期检查旋转部分的紧固状况。 (四) 如运用单侧下道方式,禁止在复线中间地段下道。 (五) 在小半径曲线运用捣固机时,留意捣固机倾倒。 捣固机工岗位平安技术操作规程 岗位职责： 直属生产班长领导完成其布置的工作任务，负责将煤粉捣固成煤饼，并保质保量平安的从机侧装入炭化室。 平安操

19、作要点： 、捣固工应熟识设备性能和工艺，能够独立操作并经岗前培训平安学问教化取得上岗证后方可上岗操作。 、上岗作业必需穿劳爱护品，尤其是戴好平安帽。 、煤槽上要保持清洁，不得有影响操作的障碍物。 、吊放捣固锤时，不得将脚放到锤下或锤旁边，不准用脚蹬锤，严禁侧面提锤，以免挤伤。 、因工作须要，用导链拉锤杆或高空作业时，要实行必要的平安措施，要有车间领导或安监员在现场统一协调，以免发生事故。 、停车检修时，操作工必需在现场维护。 、捣固车行走时不准抢上抢下，以免碰伤。 、煤箱活动臂未关好严禁放煤，捣固时应在锤后放煤，不得在锤前放煤。 、捣固过程中，各捣固工相互协作，严禁单人操作。 10、捣固过程中

20、，煤箱两端平台及旁边地面严禁站人。 11、捣固机下部空间应有明显的警示标记，严禁人员随意通过。 操作制度： 一、正常操作 1、给设备总电源送电： 检查设备电源灯亮，停锤装置夹紧形态灯亮，平安托架下灯亮，润滑系统起先供油。 2、按行走按钮，将捣固机走至煤槽捣固锤下落位置，打算捣固。 3、煤槽内底煤装入规定高度（7080cm），启动捣固机提升轮起先运转。 4、按放锤将夹紧装置打开，锤下落起先捣固。 5、按行走按钮，使小车沿煤槽来回行走。 6、按六层进行放煤捣固： 层 7080cm 层 cm 第一层捣固两个来回分钟 后五层捣固各个来回分钟 7、每次放煤匀称，使煤槽内煤达到装煤位置，煤饼到砸满压平，捣

21、固结束后，要进行平煤，将煤压平，将捣固机捣固锤上提到位，停电机放下平安档。 8、按夹锤按钮，待夹紧装置到位，启动捣固机锤，上提到位，停电放钩。 9、按行走按钮，将捣固机开至停车位置切断电源，捣固结束。 10、帮助装煤司机将煤饼对准炭化室，装煤前打开活动壁和前挡板。 11、焦侧对上炉门后，方可装煤。 12、装完煤后，开卷扬机退回后挡板，关前挡板和活动壁，留意托煤板是否复原。 二、特别操作 、突然停电要将捣固机的总电源切断。 、将捣固机各运行按钮复原到停止运行状态。 、捣固机发生故障刚好通知值班主任并与修理工联系及早解除故障。 、将电源切断，修理工解除故障后再按下正常操作。 捣固机及侧装煤车操作规

22、程 一、操作规程： （一）、一般操作： 1、提前 20分钟到岗，参与班前会，点名考勤，听取本班生产 任务的布置及工作支配，检查各设备的运转状况，了解上一班生产中存在的问题及处理状况。 2、启车前，检查捣固机、侧装煤车各紧固部位是否松动，各变速箱及润滑部位油位是否符合标准，各齿轮传动部位齿轮咬合是否良好，各限制电器、配电线路、行走抱闸是否平安牢靠，捣固锤杆摩擦片磨损是否正常，发觉问题刚好处理。 3、按已做好的对位标记，对正侧装煤车，使捣固锤中线对准捣固煤槽中心线，不得偏斜。 4、退托媒板，捣固煤槽后挡板及送煤小车回原位，关闭捣固煤槽前档板及活动壁，启动接煤板，并调整角度，满意现场运用。 5、捣固

23、煤饼时，煤料入槽必需分层（一般为 35层）进行，且每层煤料必需匀称分布于捣固煤槽，捣固煤饼要捣实成型，煤饼高度要符合标准（一般煤槽上沿留有 100150），上表面要平整，以保持炉顶空间，留有 200300的空间，使煤气流淌畅通。 6、捣固机启动后，锤头下落速度要慢，且分段进行，确认锤头中线与捣固煤槽中线基本重合，锤头上下移动不与捣固煤槽固定壁或活动壁碰撞、摩擦，方可进行捣固操作。 7、煤饼捣完后，收回锤头，要求一要到位，二要两锤平齐，三要运用平安挂钩钩起 8、锤头收好后，落下接煤板，待推焦完毕，推焦车离开后，移动侧装煤车，使捣固机槽对准待装煤炭化室，打开前挡板及活动壁， 打算装煤。 9、装煤时

24、，启动托煤板及送煤小车，托煤板或煤饼推动速度要遵循，慢-快-慢的依次，既：煤饼在未进入炭化室前。托煤板推动速度要慢，煤饼进入炭化室后，要加快托煤板推动速度，并亲密留意行程仪表指示，煤饼即将到位时，要放慢托煤板推动速度，以防限位器等失灵造成设备事故。 10、煤饼推送到位后，前后移动送煤小车，使推头锁紧装置连杆上两个小轮卡入前托架两侧方孔中，抽回托煤板至原位，启动卷扬机，拉回送煤小车，既为完成装煤操作。 11、每周一早班要对各设备，齿轮等加油润滑、维护、保养。 12、帮助修理工做好备用捣固机的维护、保养，使其处于良好的备用状态。 （二）、特别操作： 装煤时加遇系统突然停电，备用机组不能正常运转时，

25、要组织人员松开锁紧装置，爱护外露托煤板，熄灭四周明火。停电时间超出 10分钟时，要用手拉葫芦或铲车拉出炭化室内的耗煤板，以免长时间受热变形。 二、平安规程： 1、侧装煤车移动前，要先响铃，并细致视察车辆上、下、左、右道轨两侧有无行人或障碍物。 2、侧装煤车司机行车前要响铃，离开时要切断电源，非操作人 员不得擅自开车。 3、装煤时，司机要亲密凝视行程仪表指示，禁止旁人与司机说话，操作人员的手不得离开操作杆或制动器。 4、装煤或托煤板，送煤小车退回时，严禁人从车前穿过。 5、严禁车辆为就位，停稳时，既行装煤操作。 6、捣固机锤头未收回，接煤板尚未落下，严禁车身移动。 7、行车时，侧装煤车顶部严禁坐人。 8、严禁在各车轨道上坐、卧休息，跨越、座椅平安栏杆。 9、严禁用捣固锤头平煤或刮平煤。 捣固机平安操作规程 1、捣固前，先检查捣固机各部件是否良好，电源插座是否漏电。 2、接通电源后先运用电镐空转1分钟，视察是否正常的工作。 3、捣固机操作过程是：下插、夹实、张开、提升、转移。 4、捣固机夹实时间应持续2-3秒。 5、捣固作业要做到看、摸、听、闻。 6、工作结束或避让列车时捣固机必需撤离线路，下道前镐板提升最高位置，切断电源放好，下道架刚好推机下道。 7、下道后把镐板降到最低位置。 8、固定好位置后不得侵入限界，应留意防火。