公司生产车间管理规章制度4篇.docx
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1、 公司生产车间管理规章制度4篇 一、考勤事项 迟到:迟于规定上班时间者视为迟到,迟到五分钟(含)以内者扣罚1小时工时,迟到三非常钟以上(4小时以内)扣罚7小时工时,迟到4小时以该天出勤不计。 早退:下班时间提早5分钟(含)以内者为早退,扣罚2小时。超过5分钟(不含)以上者依规定办理请假手续。请假以一小时起计。 当月累计迟到早退达三次者。处以书面警告一次。如再次反复则处以扣罚壹佰元。 旷工:未经请准假或假期届满未经销假而擅自不到工者,均以旷工论。连续旷工二日(含)以上或当月累计旷工满三日以上者,开除。 二、请假事项 上班中若临时有事、病而请假离工厂时,须得现场领班和组长同意,须持按规定签准之请假
2、单并签一张出门单,方可出门。 平常请事假(除非自然因素外),一次不得超过5天。否则,会倒扣本月工时,直至扣完。(注:每超过一天,就倒扣一天工时) 员工请假除婚、丧假、事假之外,一次满五天以上者,在请假期中,如遇休息日、国家法定假日应合并计算。 员工请假应事先填具请假单,按请假规定办理,经核准后于请假前一日送交人事单位登记,除非有不行抗拒之事故,得以电话于上班前报备,且事后补缴证明,不得补办请假手续,其余未依规定预先请准者,概以旷工论处。而所谓不行抗拒的因素,例如:车祸、天灾、急病等。 三、员工就餐事项 员工根本福利:依据上班时间的不同分别供应早餐、中餐和晚餐,若当天该员工没有上班,不得在公司就
3、餐,否则,需交肯定就餐费用。 注:每次就餐时间原则上为半小时,此时间不计入工时。 四、员工离职事项 一般员工离职:若试用期内不能胜任的员工离职时,需交接完毕就可离职!、若合同期内,双方须提前三周书面申请,经主管同意后并办理完相关交接手续方可离职! 注:离职员工须至治理部办理离职手续填离职工作交接表和员工离职审批表(或此二表合一表)经核准离职且办妥移交手续,方可正式离职。 五、奖惩事项 注:为培育和鼓励员工的优良品德及敬业精神,奖惩的核定应以事实为依据慎重办理,评定奖惩大事要衡量情节轻重。 (一)嘉奖范围 说明:员工具有以下事迹之一者,、车间主管可以为员工申请予以嘉奖 1)、维护公司荣誉,有详细
4、事实者 2)、改善员工安全卫生或其他有益事项者 3)、品德端正、工作勤奋、适时圆满完成主管交办之工作任务者 4)、对增进集体精神,提高员工士气及工作效率有重大奉献者 5)、拾金不昧者 6)、对生产技术或治理制度提出详细方案,、经采纳后确有成效者 7)、讨论改善工作方法提高工作效率或降低本钱确有成效者 8)、检举揭露违反制度规定或损害公司利益案件者 9)、遇有灾变,勇于负责,并处理得当者 10)、对可能发生的意外事故能防患于未然,确保公司人员及财物安全者 11)、筹划、承办、执行或督导本部室内事务成绩卓著者 12)、同坏人、坏事作斗争,对维护正常的生产秩序和工作秩序有显著功绩者 附:车间卫生嘉奖
5、制度 、每日评比出本部室卫生综合考评及设备、工器具、环境各项评比最正确负责的员工;(记点) 、非品控人员在生产过程中,发觉上道工序产品中有异物,避开公司损失;(记点) 、连续两个月未取得“红色圆点”的员工;(记点) 、连续一个月未被记惩处点的员工;(记点) 、非品控人员发觉产品中存在质量、卫生隐患的,向上级报告的员工;(记点) 、连续三个月个人卫生综合考评及设备、工器具、环境的各项评比都符合公司规定要求的员工;(记点) 、非品控人员在产品出货前,发觉其中有异物或有特别,避开公司损失;(记点) 、非品控人员发觉产品中存在质量、卫生隐患,并提出合理化建议,对质量、卫生改良起作用;(记点) 、非品控
6、人员发觉员工中有违反作业指导书、程序文件、公司规定的行为;(记点) 、非品控人员对工艺提出合理化改善方案,并被确认是有效的;(记点) 非品控人员发觉生产过程中的重大过失,避开公司重大损失者;(记点) 连续一年产品质量检验合格,设备、人员、环境检查没有超标现象,公司赐予该团队每人另外核发奖金;(记点) 注:依附上述条款进展相应的记点,并按下述方法进展嘉奖,点的根底金额为叁元; (1)、若一个自然月内累计点数为13个,则嘉奖金额=根底金额累计点数,并予以表扬; (2)、若一个自然月内累计点数为46个,则嘉奖金额=根底金额累计点数2,并予以表扬; (3)、若一个自然月内累计点数为79个,则嘉奖金额=
7、根底金额累计点数3,并予以表扬; 当月点数不累计到下个月中,下月1日点数重归为0个。 (二)惩处范围 说明:员工有以下行为之一者,车间主管依据情节严峻程度,对此执行相应的惩罚。 1)、妨害现场工作秩序或违反安全卫生工作守则者 2)、铺张公物造成公司损失者 3)、在厂区未按规定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工 4)、经查实在一个月内两次(含)以上未按规定佩戴识别证者、或着装不标准者 5)、言行不检、不守秩序,破坏环境卫生者 6)、不遵守考勤规定,一个月内超过两次(不含)以上且不按规定请假者 7)、违反各项规章制度未产生意外事端,且没有悔改之意者 8)、擅离职守导致变故者 9)、工作期间谈天耽搁工 10)
8、、有意吐露自身薪资或探问他人薪资,引起事端者 11)、未经许可,携带不必要物品(如危急或违禁物品)进入工作现场者 12)、对主管的指示或有限期性的命令,、无正值理由而未如期完成或处理不当者;对交办事项经催促仍执行不力者;拒绝听从主管的指挥监视,经劝导仍不听从命令者;执行特定交办事项有重大疏忽、产生不良影响者 13)、在工作场所喧哗、吵闹而阻碍他人正常工 14)、因治理不善或防范疏忽致使机器设备或物品材料患病损害或伤及他人者 15)、对同事恶意攻击、威逼、诬告或造伪证制造事端者,同仁之间谩骂吵架者 16)、出入公司不遵守规定或携带物品不承受门卫检查或对其有污辱威逼行为者 17)、导致较大产品品质
9、事故的责任者;导致严峻产品品质客诉大事的责任者;疏忽监视致下属人员有不周或违规情事,经查明属实者 18)、在工作时间内卧睡或伏睡者;在公司内部酗酒滋事者,捏造事实骗取休假者;在禁烟区内吸烟或引火者;在公司内部聚众赌博者 19)、直属干部对下属人员之违规|、舞弊行为明知而隐瞒或不经举报者 20)、张贴、散发具有煽动性文字或图片、聚众闹事、妨害生产秩序者 21)、有意毁坏机器、工具、原料、产品及公司其他物品,给公司造成损失者 22)、严峻违反作业规程,导致重大人身或设备事故者; 附:车间卫生惩处制度 、员工进车间前若不按要求戴内帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(记点) 、员工工作靴不干净,更衣柜不干净
10、或员工所负责的区域设备、工器具不洁等(即有“红色圆点”标识);(记点) 、员工在进车间前着装完毕并在镜前自检、粘毛发后,被品控员发觉身上仍有毛发者;(记点) 、员工在车间非有意的头发露出内帽外者;、(记点) 、员工进入车间戴首饰、手表、手机、化装、涂指甲油,男员工蓄胡须;员工手部指甲太长不符合要求,且不听劝说的;(记点) 、员工在车间未戴口罩、或口罩没有完全遮盖口鼻;(记点) 、员工在工作期间用手摸耳朵、挖鼻子、搔头发或接触制品以外的物品后不洗手消毒,或直接对着食品打喷嚏;(记点) 、一个月内个人卫生指标超标(指手部涂抹发觉菌落总数超标、或有致病菌),负责的区域设备、工器具卫生指标超标;若个人
11、卫生指标超标,负责的区域设备、工器、具卫生指标严峻超标、或发觉致病菌,或人员手部涂抹一个月内连续3次发觉不合格、或半年内累计5次不合格;(记点) 、员工在工作时间没有征得在线主管的准许随便离开岗位的行为;员工在工作期间没有征得在线主管的准许随便串岗,甚至到其他区域的行为;(记点) 、员工在工作时未根据标准文件的要求进展作业或由于个人疏忽等,造成产品规格与标准不符、包装污染、形状不佳、净含量缺乏等缺陷,但能够准时发觉,没有流入下道工序,没有造成大的影响的状况下;(记点) 员工没有根据更衣程序、进车间程序、洗手程序、上卫生间程序规定操作;(记点) 员工对落地产品不按规定处理;(记点) 员工手部受伤
12、(即头部帽沿上贴有绿色圆点标识)没有适当包扎,且未汇报上级主管知晓,仍旧接触食物;假如汇报了上级主管,但主管并没有对此员工的工作做适当调整,其上级主管负连带责任同时受处处罚;假如现场品控没有准时查出,品控也一并同时受处处罚;(记点) 员工的个人缘由造成产品保存不当变质或过保质期;(记点) 若成品抽检时发觉数量不符、内容物与外标示不符,库房治理没有遵循先进先出原则,在出厂前被准时发觉返工;(记点) 由于员工个人问题,造成产品抽检时发觉有衣服纤维、手套碎片、塑料、纸屑等异物或由于个人缘由造成产品质量严峻超标,例如有头发、玻璃、昆虫、金属等异物的发觉;、(记点) 工作完毕后,没有准时清理现场,清洗设
13、备,或清洗后结果不符合要求,被其他人员发觉的行为;设备、场地清洗马虎,屡次发觉员工工作时消极怠工,影响恶劣;(记点) 员工在车间内严禁打闹玩耍,不管上班时间还是非上班时间;员工不得拉邦结派;随便讲脏话粗话者;员工有意挑起事端冲突,不利于团结的行为和各区域之间协作、极端不利,影响他人正常工作的行为;员工有盗窃公私财产,他人财物的行为;工作场所辱骂员工、质保、主管,举止行为不当,造成恶劣影响,打假斗殴,有意假、造、哄骗上层主管,威逼或向他人索取钱物的行为;(记点) 员工在工作场所饮食、嚼口香糖等物;(记点) 在工作场所内随便吐痰、车间内随便取下帽子、脱去工作服的行为;(记点) 注:依附上述条款进展
14、相应的记点,并按下述方法进展罚款,点的根底金额为叁元; (1)、若一个自然月内累计点数为13个,则罚款金额=根底金额累计点数,并予以口头警告; (2)、若一个自然月内累计点数为46个,则罚款金额=根底金额累计点数2,并予以口头警告; (3)、若一个自然月内累计点数为79个,则罚款金额=根底金额累计点数3,并予以口头警告; 当月点数不累计到下个月中,下月1日点数重归为0个。 车间治理的特性 篇二 (一)车间治理属于内向型治理。 车间治理是以生产为中心的企业治理形态,是企业内部执行生产任务的单位,它以单纯完成厂部下达的生产规划为目的,只需要通过详细的生产活动来保证企业目标和规划的实施,一般不需要直
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