2023年数控加工与编程实验报告.pdf

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1、数 控 加 工 与 编 程 实 训 报 告 学 院:_专 业：_班 级:_学 号：_姓 名:_指 导 老 师：一、课 程 的 任 务 和 基 本 规 定 数 控 加 工 与 变 成 实 习 是 机 械 设 计 组 织 及 其 自 动 化 专 业 在 专 业 学 习 过 程 中 一 次 重 要 的 实 践 环 节;也 是 机 械 类 专 业 必 修 的 专 业 课 之 一，对 实 际 应 用 能 力 规 定 很 高，该 实 习 目 的 是 通 过 实 践 方 式 使 学 生 进 一 步 掌 握 和 消 化 数 控 机 床 基 本 内 容，了 解 数 控 系 统 组 成,深 化 系 统 控 制 原

2、 理 和 方 法，通 过 设 计 和 调 试，掌 握 各 种 功 能 的 实 现 方 法，为 此 后 从 事 数 控 邻 域 工 作 打 下 扎 实 基 础。二、基 本 内 容 和 规 定 通 过 实 训 使 了 解 数 控 机 床 的 结 构 与 工 作 原 理，掌 握 数 控 车 床 的 功 能 及 其 操 作 使 用 方 法，熟 悉 数 控 车 床 对 零 件 加 工 的 基 本 过 程 和 一 些 常 见 的 数 控 加 工 工 艺 知 识，掌 握 常 用 功 能 代 码 的 作 用，掌 握 简 朴 零 件 的 手 工 编 程 方 法，掌 握 工 件 装 夹 及 对 刀 方 法，加 深

3、 有 关 刀 具 知 识 和 加 工 工 艺 知 识 的 理 解，提 高 实 践 操 作 加 工 能 力，纯 熟 完 毕 典 型 零 件 的 自 动 加 工。实 训 过 程 中，通 过 接 受 有 关 的 安 全 文 明 生 产 知 识、劳 动 纪 律 及 安 全 生 产 教 育,培 养 学 生 良 好 的 职 业 素 质，使 学 生 适 应 当 前 工 作 岗 位 的 能 力 需 求。在 学 完 本 课 程 后 应 达 成 下 列 规 定：1、了 解 数 控 车 床 的 工 作 原 理，重 要 组 成 结 构 及 其 作 用。2、熟 悉 数 控 机 床 对 零 件 加 工 一 些 常 见 的

4、 数 控 加 工 工 艺 知 识。3、掌 握 工 件 装 夹 及 对 刀 方 法。4、掌 握 简 朴 零 件 加 工 程 序 的 编 制 和 输 入 方 法。5、掌 握 数 控 车 床 的 操 作 方 法 及 安 全 技 术，严 格 遵 守 安 全 操 作 规 程。6、掌 握 数 控 机 床 对 零 件 自 动 加 工 的 基 本 过 程。三、数 控 机 床 安 全 操 作 规 程 1、实 训 前 的 安 全 注 意 事 项 1）学 生 进 入 实 训 室 学 习，必 须 通 过 安 全 文 明 生 产 和 数 控 车 床 操 作 规 程 的 学 习。2）进 入 实 训 场 地 后，应 服 从

5、 安 排，不 得 擅 自 启 动 或 操 作 数 控 机 床。3）按 规 定 穿 戴 好 劳 动 保 护 用 品 及 防 护 镜，不 许 穿 高 跟 鞋、拖 鞋 上 岗，不 允 许 戴 手 套 和 围 巾 操 作 数 控 机 床，也 不 允 许 扎 领 带。4）开 机 前，要 检 查 车 床 电 气 控 制 系 统 是 否 正 常，润 滑 系 统 是 否 畅 通、油 质 是 否 良 好，各 操 作 手 柄 是 否 对 的，工 件、夹 具 及 刀 具 是 否 已 夹 持 牢 固，检 查 冷 却 液 是 否 充 足，然 后 开 慢 车 空 转 3 5 分 钟,检 查 各 传 动 部 件 是 否 正

6、 常，确 认 无 端 障 后，才 可 正 常 使 用。5）不 要 在 数 控 机 床 周 边 放 置 障 碍 物，工 作 空 间 应 足 够 大。6）上 机 操 作 前 应 熟 悉 数 控 机 床 的 操 作 说 明 书，数 控 车 床 的 开 机、关 机 顺 序,一 定 要 按 照 机 床 说 明 书 的 规 定 操 作。7）主 轴 启 动 开 始 切 削 之 前 一 定 要 关 好 防 护 门，程 序 正 常 运 营 中 严 禁 启 动 防 护 门。8）在 每 次 电 源 接 通 后，必 须 先 完 毕 各 轴 的 返 回 参 考 点 操 作，然 后 再 进 入 其 他 运 营 方 式，以

7、 保 证 各 轴 坐 标 的 对 的 性。9）程 序 输 入 完 毕 后，必 须 通 过 任 课 老 师 批 准 方 可 按 环 节 操 作，未 经 任 课 老 师 许 可，擅 自 操 作 或 违 章 操 作，成 绩 作 零 分 解 决,导 致 事 故 者，按 相 关 规 定 处 分 并 补 偿 相 应 损 失。10）完 毕 对 刀 后，要 做 模 拟 换 刀 实 验,以 防 止 正 式 操 作 时 发 生 撞 坏 刀 具、工 件 或 设 备 等 事 故。11）在 数 控 车 削 过 程 中，要 选 择 好 操 作 者 的 观 测 位 置，不 允 许 随 意 离 开 实 训 岗 位，发 现 机

8、 床 运 转 不 正 常 时，应 立 即 停 车，向 任 课 老 师 报 告，待 查 明 因 素，排 除 故 障,严 禁 设 备 带 病 工 作。12）操 作 数 控 系 统 面 板 及 操 作 数 控 机 床 时，严 禁 两 人 同 时 操 作。13）手 动 对 刀 时，应 注 意 选 择 合 适 的 进 给 速 度；手 动 换 刀 时,刀 架 距 工 件 要 有 足 够 的 转 位 距 离 不 至 于 发 生 碰 撞。14）加 工 过 程 中,如 出 现 异 常 危 机 情 况 可 按 下“急 停”按 钮,以 保 证 人 身 和 设 备 的 安 全。15）机 床 工 作 开 始 工 作 前

9、 要 有 预 热，认 真 检 查 润 滑 系 统 工 作 是 否 正 常，如 机 床 长 时 间 未 开 动，可 先 采 用 手 动 方 式 向 各 部 分 供 油 润 滑；2、工 作 过 程 中 的 安 全 注 意 事 项 1）、严 禁 用 手 接 触 2）、严 禁 用 手 或 其 它 任 何 方 式 接 触 正 在 旋 转 的 主 轴、工 件 或 其 它 运 动 部 位;3）、车 床 运 转 中，操 作 者 不 得 离 开 岗 位，机 床 发 现 异 常 现 象 立 即 停 车;4）、经 常 检 查 轴 承 温 度，过 高 时 应 找 有 关 人 员 进 行 检 查；5）、严 格 遵 守

10、岗 位 责 任 制，机 床 由 专 人 使 用，别 人 使 用 须 经 有 关 负 责 人 批 准;6）、工 件 伸 出 车 床 100 m m以 外 时，须 在 伸 出 位 置 设 防 护 物。3、工 作 完 毕 后 的 注 意 事 项 1）、清 除 切 屑、擦 拭 机 床，使 用 机 床 与 环 境 保 持 清 洁 状 态；2）、依 次 关 掉 机 床 操 作 面 板 上 的 电 源 和 总 电 源。3）、机 床 开 机 时 应 遵 循 先 回 零（有 特 殊 规 定 除 外）、手 动、点 动、自 动 的 原 则。机 床 运 行 应 遵 循 先 低 速、中 速、再 高 速 的 原 则，其

11、中 低 速、中 速 运 营 时 间 不 得 少 于 2-3 分 钟。当 拟 定 无 异 常 情 况 后，方 可 开 始 工 作。4）、严 禁 在 卡 盘 上、顶 尖 间 敲 打、矫 直 和 修 正 工 件，必 须 确 认 工 件 和 刀 具 夹 紧 后 方 可 进 行 下 步 工 作。5）、操 作 者 在 工 作 时 更 换 刀 具、工 件、调 整 工 件 或 离 开 机 床 时 必 须 停 机。6）、机 床 上 的 保 险 和 安 全 防 护 装 置，操 作 者 不 得 任 意 拆 卸 和 移 动。7）、机 床 开 始 加 工 之 前 必 须 采 用 程 序 校 验 方 式 检 查 所 用

12、程 序 是 否 与 被 加 工 零 件 相 符，待 确 认 无 误 后，方 可 关 好 安 全 防 护 罩，开 动 机 床 进 行 零 件 加 工。8）、机 床 附 件 和 量 具、刀 具 应 妥 善 保 管，保 持 完 整 与 良 好，丢 失 或 损 坏 照 价 补 偿。9）、实 训 完 毕 后 应 清 扫 机 床，保 持 清 洁，将 尾 座 和 拖 板 移 至 床 尾 位 置，并 切 断 机 床 电 源。10）,机 床 在 工 作 中 发 生 故 障 或 不 正 常 现 象 时 应 立 即 停 机，保 护 现 场，同 时立 即 报 告 现 场 负 责。11）、操 作 者 严 禁 修 改 机

13、 床 参 数。必 要 时 必 须 告 知 设 备 管 理 员，请 设 备 管 理 员 修 改。12）、对 的 地 选 用 数 控 车 削 刀 具,安 装 零 件 和 刀 具 要 保 证 准 确 牢 固。1 3）、了 解 和 掌 握 数 控 机 床 控 制 和 操 作 面 板 及 其 操 作 要 领，将 程 序 准 确 地 输 入 系 统，并 模 拟 检 查、试 切，做 好 加 工 前 的 各 项 准 备 工 作。14）、加 工 过 程 中 如 发 现 车 床 运 转 声 音 不 正 常 或 出 现 故 障 时，要 立 即 停 车 检 查 并 报 告 指 导 教 师，以 免 出 现 危 险 四、

14、数 控 机 床 机 构 1.主 机 是 数 控 机 床 的 主 题,涉 及 机 床 身、立 柱、主 轴、进 给 机 构 等 机 械 部 件。他 是 用 于 完 毕 各 种 切 削 加 工 的 机 械 部 件。2.数 控 装 置 是 数 控 机 床 的 核 心，涉 及 硬 件（印 刷 电 路 板、C R T、显 示 器、键 盒、纸 带 阅 读 机 等）以 相 应 的 软 件，用 于 输 入 数 字 化 的 零 件 程 序，并 完 毕 输 入 信 息 的 存 储、数 据 的 变 换、插 补 运 算 以 及 实 现 各 种 控 制 功 能。驱 动 装 置，他 是 数 控 机 床 执 行 机 构 的

15、驱 动 部 件，涉 及 主 轴 驱 动 单 元、进 给 单 元、主 轴 电 机 及 进 给 电 机 等。他 在 数 控 装 置 的 控 制 下 通 过 电 气 或 电 液 伺 服 系 统 实 现 主 轴 和 进 给 驱 动。当 几 个 进 给 联 动 时，可 以 完 毕 定 位、直 线、平 面 曲 线 和 空 间 曲 线 的 加 工。3.辅 助 装 置 指 数 控 机 床 的 一 些 必 要 的 配 套 部 件，用 以 保 证 数 控 机 床 的 运 营，如 冷 却、排 屑、润 滑、照 明、监 测 等。它 涉 及 液 压 和 气 动 装 置、排 屑 装 置、互 换 工 作 台、数 控 转 台

16、和 数 控 分 度 头，还 涉 及 刀 具 及 监 控 检 测 装 置 等。4.编 程 及 其 他 附 属 设 备，可 用 来 在 机 外 进 行 零 件 的 程 序 编 制、存 储 等。五、数 控 车 床 实 验 内 容 及 环 节（1）车 削 仿 真 1.启 动 斯 沃 数 控 仿 真 软 件 在 左 边 文 献 框 内 选 择 单 机 版，在 右 边 的 数 控 系 统 下 拉 列 表 中 选 择 FANUC0 iT,选 择 机 器 码 加 密，点 击“运 营”进 入 系 统 界 面。2.机 床 复 位 此 时 机 床 操 作 面 板 的 指 示 灯 在 闪 动，松 开 急 停 按 钮

17、图,保 证 此 时 机 床 处 在 回 零 模 式 下 目。按 Z 向 复 位 按 键 目，机 床 Z 向 回 到 机 床 原 点；按 X 向 复 位 按 键 岗,机 床 X 向 回 到 机 床 原 点；按 第 四 轴 方 向 复 位 按 键 团，机 床 沿 第 四 轴 方 向 回 到 机 床 原 点（本 机 床 没 有 第 四 轴，故 按 此 键 机 床 没 有 动 作，但 是 第 四 轴 复 位 指 示 灯 不 再 闪 动）。注 意：为 了 安 全 起 见，机 床 回 零 一 定 要 Z 向 先 回 零，然 后 其 它 方 向 才 干 回 零。3、设 立 毛 坯 在 机 床 主 窗 口 已

18、 经 装 好 了 一 个 毛 坯，需 要 重 新 设 立。规 定 的 毛 坯 为 3 5 号 钢 的 35x15 0的 棒 料 毛 坯。4、添 加 刀 具 从“刀 具 数 据 库”中 选 择（假 如 刀 具 库 中 没 有，则 自 己 建 立 一 把 编 号 为 00 1的 9 0。外 圆 车 刀，刀 具 名 称 自 己 定。注 意：新 建 车 刀 时，必 须 输 入 刀 具 编 号 和 刀 具 名 称，刀 具 编 号 和 刀 架 中 的 刀 位 号 可 以 不 同 样）编 号 为 0 0 1的 外 圆 车 刀，此 时 将 显 示 刀 具 图 形 和 刀 片 图 形，点 击“添 加 到 刀 盘

19、”按 钮，在 弹 出 的 菜 单 中 选 取“1号 刀 位”，则“机 床 刀 库”中 1号 刀 位 出 现 刀 具 名 称，点 击 拟 定，机 床 主 窗 口 的 刀 架 上 出 现 所 选 刀 具：刀 具 库 管 理 刀 具 初 据 库 口 同 左*显 亍 编 号|刀 具 名 称|类 型 I 长 度|直 径 I 宽 度|度 给 率 1 转 速|刀.001 器 器 006007008009Tooll 外 圆 车 刀 Tool2 外 周 车 刀 Tool3 螺 纹 刀 Tool4 钻 头 Tool5 蟆 刀 Tool6 割 刀 Tool7 内 割 刀 Tool8 内 螺 纹 刀 Tool9 外

20、圆 160.000 160.000 160,000 160.000 10.000160.000 160.000 160,000 160.000 160.000 25.000 025.000 015.000 0-012.000 025.000 08.000 015.000 025.000 00.000 2 8 0.0.000 280.0.000 280.0.000 60.0000.000 48.0000.000 2 8 0.0.000 40.0000.000 41.5360.000 280.号 万 01020304刀 具 名 称 Tooll刀 片 图 形 显 示 确 定|取 消 5、启 动 主

21、轴 点 击 编 辑 囱，再 点 击 程 序 回，最 后 点 击“手 动 输 入 方 式”，输 入“M03s600”，点 击 控 制 面 板 上 的 循 环 启 动 按 键 国 I,主 轴 以 60 0 r/min的 数 度 正 转。6、对 刀 操 作 点 击 编 程 面 板 的 叵 1 点 击 显 示 屏 下 面 相 应“补 正”的 软 键，再 点 击“形 状”软 键,运 用 编 程 面 板 上 的 上 下 左 右 方 向 键 将 光 标 定 位 于 GOO 1,即 本 把 刀 具 补 偿 值 为 1号。运 用 编 程 面 板 上 的 键 盘 输 入“Z0”，点 击 显 示 屏 下 面 相 应

22、“测 量”的 软 键，则 刀 具 的 Z 向 刀 补 值 自 动 算 出 并 输 入 寄 存 器，同 样 再 输 入“X0”,点 击 显 示 屏 下 面 相 应“测 量”的 软 键，则 刀 具 的 X向 刀 补 值 自 动 算 出 并 输 入 寄 存 器：刀 具 补 正“U 可 OOOOO NOOOOO-26O.OOC 0.0 0 00.0 0 0 0.0 0 0 0.0 0 00.0 0 0 0.0 0 0 0.0 0 00.0 0 0 0.0 0 0 0.0 0 00.0 0 0 0.0 0 0 0.0 0 00.0 0 0 0.0 0 0 0.0 0 00.0 0 0 OOOO 0.0

23、0 00.0 0 0 0.0 0 0 0.0 0 0U-2 6 0.0 0 0 W-3 9 5.0 0 0J O G*ALM 2 1:3 1:1 3r N很 素 剜 里 i c。输 入（书 入 输 入 0 0 1外 圆 车 刀 对 刀 过 程：将 刀 移 动 至 毛 坯 的 右 端，车 掉 毛 边，编 辑 面 板 输 入 Z 0,点 击 显 示 屏 下 面 相 应 测 量”的 软 键,将 刀 移 动 至 毛 坯 右 下 端 向 上 34mm处，车 外 圆 并 X 轴 负 方 向 进 给 10mm左 右，车 完 后 刀 沿 X 轴 正 方 向 进 给 退 出 毛 坯，点 击“工 件 测 量”，记

24、 下 毛 坯 右 端 外 圆 半 径 a,编 辑 面 板 输 入“Xa”，点 击 显 示 屏 下 面 相 应“测 量”的 软 键。0 0 2至 0 0 4 刀 对 刀 过 程：刀 的 左 端 靠 近 毛 坯 的 右 端，编 辑 面 板 输 入“Z0”，点 击 显 示 屏 下 面 相 应“测 量”的 软 键。刀 的 上 端 靠 近 毛 坯 的 右 下 方，编 辑 面 板 输 入“X a”，点 击 显 示 屏 下 面 相 应“测 量”的 软 键。7、导 入 程 序01413G98G90G40G21；T0101；M03S600；G01X100.Z100.F500；X40.Z5.F500.；ZO.F1

25、00.；X36.；G50S800；G96S40；X-0.5F20.;Z2.F500.；X36.；G97S600；X40.Z5.F500；G71U1.5R1；G71P10Q20U0.3W0.1F120；X10G01G42X4.F500；XU.5Z-1.7F50；Z-22.F50；X16.；G03X22.Z-25.R3.F40；G01Z-30.F50；G03X22.Z-42.RIO.F40；G01Z-47.F50；G02X28.Z-50.R3.F50；G01Z-62.F50；X20X40.F50；G01X100Z200F500.；T0202；G70P10Q20S50；G01G40X100.Z100

26、.F500；M00；M05；M00；M03；T0404；M03S600；G01X20.Z-22.F500；X9.6F20；X25.F100；X100.Z100.F500；T0303；M03S300；G01X14.Z5.F500；G92X12.Z-19.F1.75；XII.2；X10.6；X10.2；X9.8；X9.4；X9.4；G01X100.Z200.F500；M00；M05；MOO；M03；T0404；M03S600；G01X40.Z-62.F500；G50S800；G96S40；G01X-0.20 F20；X40F100；G97S500；G01X100.Z200.F500；M30；%8、

27、自 动 运 营 程 序 下 面 将 输 入 的 程 序 自 动 运 营。点 击 控 制 面 板 上 的“程 序 保 护”按 键 以 解 除 程 序 锁 定，点 击 控 制 面 板 上 的 编 辑 按 键 国，输 入“00022，点 击 IN S E R T,点 击“文 献”，装 载 已 经 编 写 好 的 车 削 文 献，点 击 控 制 面 板 的 自 动 按 键 亘，再 点 击 控 制 面 板 的 单 步 按 键 回，点 击 控 制 面 板 的 循 环 启 动 按 键，车 床 开 始 按 照 编 写 的 程 序 一 步 一 步 走 刀，没 有 错 误 后，点 击 控 制 面 板 的 单 步

28、按 键 回，程 序 开 始 自 动 加 工加 工 工 艺 路 线 分 析 车 削 操 作 车 削 操 作 的 过 程 与 车 削 仿 真 类 似。具 体 环 节 如 下：1.上 坯 料 将 工 件 安 装 到 三 爪 卡 盘 上,装 夹 准 确。2.对 刀 采 用 手 动 式 对 刀：(1)回 参 考 点 操 作 采 用 ze r。或 home(回 参 考 点)方 式 进 行 回 参 考 点 操 作，建 立 机 床 坐 标 系。此 时 数 控 系 统 显 示 器 上 将 显 示 刀 架 中 心(对 刀 参 考 点)在 机 床 坐 标 系 中 的 当 前 位 置 的 坐 标 系。(2)试 切 对

29、 刀 先 用 已 选 好 的 刀 具 将 工 件 外 圆 表 面 车 一 刀，保 持 x 向 尺 寸 不 变,z 向 退 刀，然 后 停 止 主 轴，测 量 工 件 外 圆 直 径 d,根 据 不 同 的 数 控 系 统 输 入 刀 具 的 x 向 刀 具 长 度 补 偿。再 将 工 件 端 面 车 一 刀，z 向 尺 寸 不 变,x 向 退 刀，根 据 不 同 的 数 控 系 统 输 入 刀 具 z 向 刀 具 长 度 补 偿。(3)建 立 工 作 坐 标 系 程 序 运 营 时，刀 具 添 加 相 应 对 刀 时 的 补 偿 值，刀 具 即 处 在 编 程 的 坐 标 系，工 作 坐 标

30、系 建 立。3.导 入 编 程,并 将 程 序 输 入 车 床 中。4.加 工 输 入 程 序 完 毕 后,运 营 程 序,车 床 工 作,开 始 加 工。注 意 点：（1）对 刀 必 须 准 确。（2）执 行 程 序 必 须 从 程 序 段 头 开 始 执 行。六、数 控 铳 床 实 验 内 容 及 环 节 铳 削 仿 真 1.启 动 数 控 铳 床 在 斯 沃 仿 真 软 件 启 动 界 面 上 选 择 FANUCOiM数 控 系 统，点 击“运 营”进 入 系 统 界 面。2.机 床 复 位 此 时 机 床 操 作 面 板 的 指 示 灯 在 闪 动，松 开 急 停 按 钮 回，保 证

31、此 时 机 床 处 在 回 零 模 式 下 目。按 Z 向 复 位 按 键 团，机 床 Z 向 回 到 机 床 原 点;按 X 向 复 位 按 键 员 机 床 X 向 回 到 机 床 原 点;按 Y 方 向 复 位 按 键 目,机 床 沿 Y 方 向 回 到 机 床 原 点；按 第 四 轴 方 向 复 位 按 键 白，机 床 沿 第 四 轴 方 向 回 到 机 床 原 点（本 机 床 没 有 第 四 轴,故 按 此 键 机 床 没 有 动 作，但 是 第 四 轴 复 位 指 示 灯 不 再 闪 动）。注 意：为 了 安 全 起 见,机 床 回 零 一 定 要 Z向 先 回 零,然 后 其 它

32、方 向 才 干 回 零。3.设 立 毛 坯 修 改 装 夹 方 式 为 工 艺 板 装 夹。把 默 认 的 毛 坯 修 改 为 3 5号 钢 的 1 20 x 1 20 x40的 毛 坯。工 件 原 点 设 在 工 件 上 表 面 中 心，原 点 偏 置 值 输 入 G 5 4 寄 存 器，点 击“拟 定”退 出 对 话 框。点 击 编 程 面 板 的 巴 吧，选 择“坐 标 系”软 键，将 可 以 看 到 G 54寄 存 器 下 的 原 点 偏 置 值：工 件 坐 标 系 设 定 00000 NOOOOO0.0000.000-400.000-200.000-245.0000.0000.000

33、0.0000.0000.0000.000JO G*ALM补 正 SETTNG2 1:5 3:5 3 操 作 G54下 的 Z 有 数 值,其 值 等 于 主 轴 上 不 装 刀 具 时 主 轴 端 面 与 工 件 上 表 面 重 合 时 的 Z 向 机 械 坐 标，这 样 定 义 G 54的 Z 值,则 所 有 刀 长 度 补 偿 值 就 是 刀 具 自 身 的 长 度（等 于 装 刀 后 从 刀 尖 到 主 轴 端 面 的 距 离）。工 件 装 夹 方 式 如 图:4.添 加 刀 具 从“刀 具 数 据 库”中 选 择 编 号 为 007的 端 铳 刀（假 如 刀 库 中 没 有，可 以 自

34、 己 创 建 一 把 编 号 为 0 0 7 的 端 铳 刀，直 径 为 1 0,长 度 为 1 0 0,刀 具 名 称 自 定。注 意：新 建 铳 刀 时，必 须 输 入 刀 具 编 号 和 刀 具 名 称,刀 具 编 号 与 刀 库 中 的 刀 位 号 可 以 不 同 样），此 时 将 显 示 刀 具 图 形，点 击“添 加 到 刀 库”按 钮，在 弹 出 的 菜 单 中 选 取“1号 刀 位”，则“机 床 刀 库”中 1号 刀 位 出 现 刀 具 名 称，点 击 拟 定，机 床 主 窗 口 的 刀 库 上 出 现 所 选 刀 具（注 意:数 控 铳 床 卧 式 刀 库 容 量 为 1 2

35、 把 刀 具，分 别 用 12表 达 刀 位 号，主 轴 上 的 刀 位 号 则 为 1 3）刀 具 性 就 内 黑 器 器 器 W.刀 A 8 阵 uT2T3T4T5T63 1 7TB刀 理 遂 始*10 000.000 000.000.000 000 000.00添 加 j_?彘 务 敛 入 刀 工 入 刀 J U I 文 件 5、导 入 程 序00121;G90G80G54G21G40;M03S1000;G01X0.Y0.Z100.F600;YO.X80.Z100.;Z10,;Z-2,;N10 X63.;Y53.;X-24.;X-63.;Y-18.;Y-53.;X-49.;X63.;Y-

36、26.;Y0.;X-18.;N20 X56.;Y-34.;Y46,;X-49.;X-56.;Y-38.;Y-46.;X36.;X56.;X47.Y-28.;Y0.;Y0.;X30 X49.;X60.;Y39.;G42G01D01X40.Y0.;X-49.;G03X30.YO.R10.;Y-39.;G02X10.Y20.R20.;X49.;G03X0.Y30.R10.;Y0.;G01X-20.;X40 X47.;G03X-40.Y10.R20.;Y10.;X-30.YO.R10.;X24.;G02X-10.Y-20.R20.;Y18.;G03X0.Y-30.R10.;X49,;G01X20.;Y

37、26,;G03X40.Y-10.R20.;X18,;X30.YO.R10.;Y34,;G40G01X50.YO.Z2.;X49,;Z20.;Y38.;Y100.Z100,;X-36.;G80M05X-47.Y28.;M3050 Y-10.;%6、自 动 运 营 程 序 点 击 控 制 面 板 上 的“程 序 保 护”按 键 以 解 除 程 序 锁 定，点 击 控 制 面 板 上 的 编 辑 按 键 囱，在 编 程 面 板 上 点 击 回 按 键，点 击“DIR”软 键 则 显 示 已 存 在 的 程 序 名 列 表，输 入 A“0 0 02 2”，然 后 点 击 I _ I,将 建 立 新 程

38、 序（删 除 已 有 的 程 序 也 在“DIR”软 键 下 进 行），点 击“文 献”，装 载 已 经 编 写 好 的 铳 削 文 献。点 击 控 制 面 板 的 自 动 按 键 回，再 点 击 控 制 面 板 的 单 步 按 键 回。点 击 控 制 面 板 上 的 循 环 启 动 按 键血 I,由 于 选 择 了 单 步 运 营，因 此 每 按 一 次 循 环 启 动 按 键，则 程 序 运 营 一 个 程 序 段。也 可 以 不 用 单 步 运 营，则 程 序 将 连 续 运 营。7、加 工 图 片 NQ G 7彳 81呵 Y ZW 4T 57 6；lsT TK 1,2?3 1 l(2)

39、铳 削 操 作 毛 坯 为 200mm*200mm*4 0mm的 板 材，工 件 材 料 为 4 5钢。1、根 据 图 样 规 定、毛 坯 及 前 道 工 序 加 工 情 况，拟 定 工 艺 方 案 及 加 工 路 线 1)以 已 加 工 过 的 底 面 为 定 位 基 准，用 通 用 机 用 平 口 虎 钳 夹 紧 工 件 前 后 两 侧 面，虎 钳 固 定 于 铳 床 工 作 台 上。2)工 步 顺 序 2、选 择 机 床 设 备：经 济 型 数 控 铳 床 3、选 择 刀 具 采 用 直 径 为 1 0 的 端 铳 刀,定 义 为 T01,并 把 该 刀 具 的 直 径 输 入 刀 具

40、参 数 表 中。4、拟 定 切 削 用 量 切 削 用 量 的 具 体 数 值 应 根 据 机 床 性 能、相 关 的 手 册 并 结 合 实 际 经 验 拟 定,详 见 加 工 程 序。5、拟 定 工 件 坐 标 系 和 对 刀 点 在 X O Y 平 面 内 拟 定 以 工 件 中 心 为 工 件 原 点 Z 方 向 以 工 件 上 表 面 为 工 件 原 点，建 立 工 件 坐 标 系。采 用 手 动 试 切 方 法，完 毕 对 刀。6、操 作 流 程 1)进 行 开 机 环 节 2)。输 入 加 工 程 序,检 查 输 入 无 误 3)锁 定 机 床，空 运 营 程 序，验 证 程 序

41、 的 对 的 性，特 别 要 仔 细 观 测 各 程 序 段 的 坐 标 尺 寸 是 否 对 的，完 毕 后 务 必 要 撤 消 空 运 营 操 作 4)。机 床 重 新 进 行 回 机 械 原 点 操 作 5)放 开 机 床，装 夹 试 切 工 作，手 动 选 择 各 个 刀 具，用 试 切 法 测 量 各 刀 的 刀 补，并 置 入 程 序 规 定 的 刀 补 单 元，注 意 小 数 点 和 正 负 符 号。6)。调 出 当 前 加 工 件 的 程 序,选 用 自 动 操 作 方 式，选 择 适 当 的 进 给 倍 率 和 快 速 倍 率，按 循 环 启 动 键，开 始 进 行 自 动 循

42、 环 加 工。首 件 加 工 时 应 选 用 较 低 的 快 速 倍 率,并 运 用 单 程 序 段 功 能，可 减 少 程 序 和 对 刀 错 误 引 发 的 故 障。7)。首 件 加 工 完 毕 后，测 量 各 加 工 部 位 的 尺 寸，修 改 各 刀 的 刀 补 值,然 后 加 工 第 二 件。确 认 尺 寸 无 误 后 恢 复 快 速 倍 率 100%,加 工 所 有 工 件。8)。加 工 完 毕，执 行 关 机 环 节。七、工 作 完 毕 后 的 注 意 事 项(1)清 除 切 屑、擦 拭 机 床，使 用 机 床 与 环 境 保 持 清 洁 状 态。(2)依 次 关 掉 机 床 面

43、 板 上 的 电 源 和 总 电 源。(3)机 床 开 机 时 应 遵 循 先 回 零 点、手 动、点 动、自 动 的 原 则。机 床 运 营 应 遵 循 先 低 速、中 速、在 高 速 的 原 则，其 中 低 速、中 速 运 营 时 间 不 得 少 于 2-3 分 钟。当 拟 定 无 异 常 情 况 后,方 可 开 始 工 作。(4)严 禁 在 卡 盘 上、顶 尖 间 敲 打、矫 直 和 修 正 工 件，必 须 确 认 工 件 和 刀 具 夹 紧 后 方 可 进 行 下 步 工 作。(5)操 作 者 在 工 作 时 更 换 刀 具、工 件、调 整 工 件 或 离 开 机 床 时 必 须 停

44、机。(6)机 床 上 的 保 险 和 安 全 防 护 装 置，操 作 者 不 得 随 意 拆 卸 和 移 动。(7)机 床 开 始 加 工 之 前 必 须 采 用 程 序 校 验 方 式 检 查 所 有 程 序 是 否 与 被 加 工 零 件 相 符,待 确 认 无 误 后,方 可 关 好 安 全 防 护 罩，开 动 机 床 进 行 零 件 加 工。(8)机 床 附 件 和 量 具、刀 具 应 妥 善 保 管，保 持 完 整 与 良 好，丢 失 或 损 坏 照 价 补 偿。(9)实 训 完 毕 后 应 清 扫 机 床，保 持 洁 净,将 尾 座 和 托 板 移 至 床 尾 位 置,并 切 断

45、机 床 电 源。(10)机 床 在 工 作 中 发 生 故 障 或 不 正 常 现 象 时 应 立 即 停 机，保 护 现 场，同 时 立 即 报 告 现 场 负 责。(11)操 作 者 严 禁 修 改 机 床 参 数，必 要 时 必 须 告 知 设 备 管 理 人 员，请 设 备 管 理 员 修 改。(1 2)对 的 的 选 择 数 控 车 削 刀 具，安 装 零 件 和 刀 具 要 保 证 准 确 和 牢 固。(13)了 解 和 掌 握 数 控 机 床 控 制 和 操 作 面 板 及 其 操 作 要 领，将 程 序 准 确 输 入 系 统，并 模 拟 检 查、试 切，做 好 加 工 前 的

46、 各 项 准 备 工 作。(1 4)加 工 过 程 中 入 发 现 车 床 运 转 声 音 不 正 常 或 出 现 故 障 时，规 定 立 即 停 车 检 查 并 报 告 指 导 老 师，以 免 出 现 危 险。八、实 习 心 得 体 会 在 实 训 期 间，虽 然 我 们 之 前 有 学 过 一 些 理 论 的 知 识，但 是 实 践 才 干 证 明 你 的 能 力,所 以 我 觉 得 这 是 一 次 理 论 与 实 践 相 结 合 的 好 机 会，又 是 将 全 面 地 检 查 我 们 的 知 识 水 平。数 控 加 工 实 训 是 培 养 我 们 学 生 实 践 能 力 的 有 效 途

47、径。作 为 一 名 工 科 生，实 训 课 是 非 常 重 要 的 也 特 别 故 意 义。数 控 加 工 实 习 是 我 们 的 一 次 实 际 掌 握 知 识 的 机 会，离 开 了 课 堂 严 谨 的 环 境，让 我 们 会 感 受 到 车 间 的 气 氛。同 时 也 更 加 感 受 到 了 当 一 名 车 间 工 人 的 心 情，使 我 们 更 加 清 醒 地 结 识 到 肩 负 的 责 任。一 年 后 就 要 步 入 社 会,面 临 就 业 了，就 业 单 位 不 会 像 老 师 那 样 点 点 滴 滴 细 致 入 微 地 把 要 做 的 工 作 告 诉 我 们，更 多 的 是 需

48、要 我 们 自 己 去 观 测、自 主 学 习。不 具有 这 项 能 力 就 难 以 胜 任 未 来 的 挑 战。随 着 科 学 的 迅 猛 发 展，新 技 术 的 广 泛 应 用，会 有 很 多 领 域 是 我 们 未 曾 接 触 过 的，只 有 敢 于 去 尝 试 才 干 有 所 突 破，有 所 创 新。就 像 我 们 接 触 到 的 车 床、铳 床,虽 然 它 的 危 险 性 很 大，但 是 规 定 每 个 同 学 都 要 去 操 作 并 且 要 加 工 出 产 品，这 样 就 锻 炼 了 大 家 敢 于 尝 试 的 勇 气。数 控 加 工 实 训 带 给 我 们 的，不 全 是 我 们

49、 所 接 触 到 的 那 些 操 作 技 能,也 不 仅 仅 是 通 过 几 项 工 种 所 规 定 我 们 锻 炼 的 几 种 能 力，更 多 的 则 需 要 我 们 每 个 人 在 实 训 结 束 后 根 据 自 己 的 情 况 去 感 悟,去 反 思，勤 时 自 勉,有 所 收 获，使 这 次 实 训 达 成 了 他 的 真 正 目 的。对 我 们 来 说，数 控 加 工 实 训 是 一 次 很 好 的 学 习、锻 炼 的 机 会,甚 至 是 我 们 生 活 态 度 的 教 育 的 一 次 机 会!在 这 次 实 训 中，让 我 体 会 最 深 的 是 理 论 联 系 实 际,实 践 是 检 查 真 理 的 唯 一 标 准。理 论 知 识 固 然 重 要，可 是 无 实 践 的 理 论 就 是 空 谈。真 正 做 到 理 论 与 实 践 的 相 结 合，将 理 论 真 正 用 到 实 践 中 去,才 干 更 好 的 将 自 己 的 才 华 展 现 出 来,才 干 保 证 在 未 来 的 社 会 竞 争 中 有 自 己 的 位 置。这 带 给 我 们 的 不 仅 仅 是 经 验,还 让 我 们 知 道 什 么 叫 工 作 精 神 和 严 谨 认 真 的 作 风。