2023年数控车床实验报告.pdf

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1、华 北 电 力 大 学 实 验 报 告 I I实 训 项 目 课 程 名 称 设 计 制 造 综 合 实 验 I I专 业 班 级：机 械 080 3 班 学 生 姓 名：孙 赫 俊 学 号：成 绩：指 导 教 师：实 验 日 期：2 0 2 3年 6 月 2 0 日 1、目 的 与 规 定 目 的：1）、了 解 数 控 车 床 的 结 构 和 工 作 原 理；2）、掌 握 数 控 车 床 的 编 程；3）、掌 握 数 控 车 床 的 手 动 操 作；4）、掌 握 数 控 车 床 的 刀 具 补 偿 输 入、程 序 自 动 运 营。规 定：在 规 定 的 课 程 周 期 内：1）、熟 悉 车

2、床 本 体、c n c、伺 服 单 元、P l c,面 板 等 部 件 的 结 构、原 理、作 用。2）、掌 握 手 动 编 程 各 种 指 令 的 意 义 功 能：在 掌 握 数 控 车 削 加 工 工 艺 的 基 础 上，根 据 加 工 工 艺，编 写 指 定 零 件 的 加 工 程 序。3）、可 以 纯 熟 操 作 数 控 车 床。4）、独 立 完 毕 数 控 车 床 的 对 刀，程 序 编 制、录 入，加 工 出 合 格 的 零 件。5）、按 课 程 规 定 编 写 相 应 的 实 训 报 告。2、实 验 报 告 内 容 规 定：1）简 述 数 控 车 床 的 结 构 和 工 作 原

3、理，数 控 车 削 的 加 工 过 程；2）指 定 零 件 的 加 工 工 艺，根 据 加 工 工 艺 编 写 零 件 的 加 工 程 序；3）简 述 数 控 机 床 的 操 作 过 程，试 切 对 刀 的 操 作 要 点；4）加 工 出 的 零 件 的 照 片。5）个 人 总 结 及 心 得 体 会；成 绩 评 估 表：指 导 教 师：年 月 日一、简 述 数 控 车 床 的 结 构 和 工 作 原 理，数 控 车 削 的 加 工 过 程 1.数 控 车 床 的 组 成：数 控 车 床 是 由 数 控 程 序 及 存 储 介 质、输 入 输 出 设 备、计 算 机 数 控 装 置、伺 服 系

4、 统、机 床 本 体 组 成。2.数 控 车 床 的 工 作 原 理：数 控 车 床 是 一 种 高 度 自 动 化 的 机 床，在 加 工 工 艺 与 加 工 表 面 形 成 方 法 上，与 普 通 机 床 是 基 本 相 同 的，最 主 线 的 不 同 在 于 实 现 自 动 化 控 制 的 原 理 与 方 法 上。数 控 车 床 是 用 数 字 化 的 信 息 来 实 现 自 动 化 控 制 的，将 与 加 工 零 件 有 关 的 信 息-工 件 与 刀 具 相 对 运 动 轨 迹 的 尺 寸 参 数（进 给 执 行 部 件 的 进 给 尺 寸），切 削 加 工 的 工 艺 参 数（主

5、运 动 和 进 给 运 动 的 速 度、切 削 深 度 等），以 及 各 种 辅 助 操 作（主 运 动 变 速、刀 具 更 换、冷 却 润 滑 液 关 停、工 件 夹 紧 松 开 等）等 加 工 信 息-用 规 定 的 文 字、数 字 和 符 号 组 成 的 代 码，按 一 定 的 格 式 编 写 成 加 工 程 序 单，将 加 工 程 序 通 过 控 制 介 质 输 入 到 数 控 装 置 中，由 数 控 装 置 通 过 度 析 解 决 后，发 出 各 种 与 加 工 程 序 相 相 应 的 信 号 和 指 令 控 制 机 床 进 行 自 动 加 工。数 控 车 床 的 数 字 控 制 的

6、 原 理 与 过 程 通 过 下 述 的 数 控 车 床 组 成 可 得 到 更 明 确 的 说 明。3.数 控 车 削 的 加 工 过 程：一 方 面 根 据 零 件 加 工 图 样 进 行 工 艺 分 析，拟 定 加 工 方 案、工 艺 参 数 和 位 移 数 据。用 规 定 的 程 序 代 码 和 格 式 规 则 编 写 零 件 加 工 程 序 单;或 用 自 动 编 程 软 件 进 行 cad/cam工 作，直 接 生 成 零 件 的 加 工 程 序 文 献。程 序 的 输 入 和 输 出。手 工 编 写 的 程 序 通 过 数 控 机 床 的 操 作 面 板 输 入，软 件 生 成

7、的 程 序 通 过 传 输 通 讯 技 术 直 接 传 输 到 机 床。将 输 入 的 数 控 单 元 的 加 工 程 序 进 行 试 运 营 和 刀 具 途 径 模 拟 等。通 过 机 床 的 对 的 操 作，运 营 程 序，完 毕 零 件 的 加 工。二、数 控 机 床 的 操 作 过 程，试 切 对 刀 的 操 作 要 点 1.手 工 编 程 操 作 将 编 制 的 加 工 程 序 输 入 数 控 系 统，具 体 的 操 作 方 法 是：先 通 过 机 械 操 作 面 板 启 动 数 控 机 床,接 着 由 crt/mdi面 板 输 入 加 工 程 序，然 后 运 营 加 工 程 序。a

8、、启 动 数 控 机 床 操 作 机 床 启 动 按 钮。n b、编 辑 操 作 选 择 md i方 式 或 e d i t 方 式 程 序 锁 定 按 钮 of f 按（prg r m）健 输 入 程 序 名：键 入 程 序 地 址 符、程 序 号 字 符 后 按（ins rt）键。键 入 程 序 段 键 入 程 序 段 号、操 作 指 令 代 码 后 按（in p u t）键。c、运 营 程 序 操 作 程 序 锁 定 按 钮。n 2.调 用 程 序 操 作 调 用 已 储 存 在 数 控 系 统 中 的 加 工 程 序，具 体 的 操 作 方 法 先 通 过 机 械 操 作 面 板 启

9、动 数 控 机 床，接 着 调 用 系 统 内 的 加 工 程 序，然 后 运 营 程 序。a、启 动 数 控 机 床 操 作 机 床 启 动 按 钮。n b、调 用 程 序 操 作 选 择 md i 方 式 或 e d i t 方 式 按（p r g r m）犍 程 序 锁 定 按 钮。f f 选 择 自 动 循 环 方 式 调 用 程 序 键 入 程 序 地 址 符、程 序 号 字 符 后 按（in p u t）键。c、运 营 程 序 操 作 程 序 锁 定 按 钮。n 按 自 动 循 环 按 钮 3.试 切 对 刀 的 操 作 要 点：先 将 工 件 和 刀 具 装 夹 完 毕，驱 动

10、主 轴 旋 转，移 动 刀 具 试 切 工 件 的 右 端 面，保 持 z 坐 标 不 变 x 轴 移 动 刀 具 离 开 工 件，在 相 应 刀 具 参 数 中 z 的 刀 补 中 输 入 z O,系 统 会 自 动 将 此 时 刀 具 的 z 坐 标 减 去 刚 才 输 入 的 数 值，即 得 工 件 坐 标 系 z 原 点 的 位 置。再 移 动 刀 架 至 工 件 试 切 一 段 外 圆。然 后 保 持 x 坐 标 不 变 z 轴 移 动 刀 具 离 开 工 件，测 量 出 该 段 外 圆 的 直 径，将 其 输 入 到 相 应 的 刀 具 参 数 中 x 的 刀 补 中，系 统 会

11、自 动 用 刀 具 当 前 x 坐 标 减 去 试 切 出 的 那 段 外 圆 直 径，即 得 到 工 件 坐 标 系 x 原 点 的 位 置。选 择 自 动 循 环 方 式 三、零 件 的 加 工 程 序：o 7 8 90 n 1 0 n20 g 97 g99;t 0 30 3 m03 s4 0 0 f 0.2；n 3 0 gO 0 x 4 2.z2.;n4 0 g71 u l.rO.5;n 5 0 g71 p60 q llO u l n6 0 g 0 0 x 2 1.；n70 gO l z 0.;n80 x 2 5.z-2.;n90 z 3 5;nlO 0 x3 0.;n i l 0 z-

12、3 8.;nl20 t030 3 m03 s800 f 0.1;n 1 3 0 g 7 0 p60 q l 1 0;n l4 0 g 00 xlOO.z l 0 0.；n 150 m O 5；n l 60 m3 0；o7 8 9 1n 10 g 97 g99：n20 t0303 m03 s 400 f 0.2；n3 0 gOO x42.z 2.；n 40 g71 ul.rO.5;n 5 0 g71 p60 q 1 20 u 1.;n 6 0 g 0 0 x16.；n 70 gOl zO.;n 80 g03 x24.z 1 7.r 40.;n9 0 gOl z 22.；nlOO x 28.z-2

13、4.;篇 二：数 控 机 床 实 验 报 告 数 控 机 年 级 专 业：学 号：姓 名：床 实 验 总 结 数 控 机 床 的 重 要 性 数 控 机 床 是 人 类 进 行 生 产 劳 动 的 重 要 工 具，也 是 社 会 生 产 力 发 展 水 平 的 重 要 标 志，数 控 车 床 和 数 控 铳 床 是 数 字 程 序 控 制 车 铳 床 的 简 称，它 集 通 用 性 好 的 万 能 型 车 床、加 工 精 度 高 的 精 密 型 车 床 和 加 工 效 率 高 的 专 用 型 车 床 的 特 点 于 一 身，是 国 内 使 用 量 最 大，覆 盖 面 最 广 的 一 种 数 控

14、 机 床，也 是 是 一 种 通 过 数 字 信 息，控 制 机 床 按 给 定 的 运 动 轨 迹，进 行 自 动 加 工 的 机 电 一 体 化 的 加 工 装 备，通 过 半 个 世 纪 的 发 展，数 控 机 床 已 是 现 代 制 造 业 的 重 要 标 志 之 一，在 我 国 制 造 业 中，数 控 机 床 的 应 用 也 越 来 越 广 泛，是 一 个 公 司 综 合 实 力 的 体 现。一、实 验 意 义 和 目 的：通 过 实 习，使 学 生 在 学 完 数 控 技 术 等 相 关 理 论 课 程 的 同 时，纯 熟 操 作 数 控 机 床，纯 熟 数 控 机 床 的 平 常

15、 维 护 及 常 见 的 故 障 的 判 断 和 解 决，进 一 步 掌 握 数 控 程 序 的 编 程 的 方 法，以 便 可 以 系 统、完 整 的 掌 握 数 控 技 术，更 快 更 好 的 适 应 机 械 专 业 的 发 展 和 需 要。二、实 验 内 容 与 规 定：1、通 过 数 控 加 工 工 艺 规 程 的 设 计，使 学 生 纯 熟 掌 握 数 控 加 工 工 艺 规 定 及 加 工 工 艺 的 设 计。2、通 过 数 控 学 习，纯 熟 数 控 机 床 的 操 作 界 面、刀 具 定 义、编 程 坐 标 系 的 设 定 和 对 刀，能 纯 熟 编 制 车 削 和 铳 削 的

16、 加 工 程 序。如 对 刀：一、对 刀：（切 平 端 面 为 0点）1、X 值 比 实 际 测 量 的 直 径 值 要 小（X&1 t;实 测 值），输 入 u-x X X”（X X X 代 表 X 值 与 实 测 宜 径 值 的 差 值）2、x 值 比 实 际 测 量 的 直 径 值 要 大（x>实 测 值）,输 入、u+xxx”（xxx代 表 x 值 与 实 测 直 径 值 的 差 值）补 完 后 按 位 置，看 x 是 不 是 等 于 实 际 的 直 径 值。不 是 的 话 就 是 补 错 了，那 就 用 回 现 在 的（当 前 页 面 的）的 x 值 和 实 际 直 径 值 再

17、 比 较，再 补 了。3、Z值 是-XXX”（负 数），就 输 入 w-xxx”（X X X 代 表 Z 坐 标 的 数 字）4、z值 是+x X X”（正 数），就 输 入 w+x X x”（X X X 代 表 Z 坐 标 的 数 字）补 完 后 按 位 置，看 Z 是 不 是 等 于 0。不 是 的 话 就 是 补 错 了，那 就 用 回 现 在 的（当 前 页 面 的）的 Z 值 中 的 数 字 再 补 了。5、假 如 x 或 z 的 值 跟 实 际 的 值 同 样 就 不 用 补 了 注 意！改 刀 补：一 定 要 在 序 号 那 个 页 面 里 改。按 上 下 翻 页”可 以 切 换

18、 的。00000 10 0 2.否 则！重 新 对 刀！刚 开 机：主 轴 转 md i（录 入 方 式）>；>程 序>；>上 下 翻 页>&g t；m03&g t；>输 入>：&g t；slOOO>；&g t;输 入>>循 环 启 动（绿 色 的）对 刀 时 换 刀：mdi（录 入 方 式）>&g t；程 序>&g t；输 入>>循 环 启 动（绿 色 的）上 下 翻 页 对 刀 时 尽 量 保 存 多 些 用 于 对 刀 的 面（是 基 准 刀 号 刀>车 出 来 的），不 要 都 车 掉，不 然 未 对 的

19、 刀（2、3、4 号 刀）对 的 就 不 是 刚 开 始 切 的 面 了，误 差 就 增 大 了。由 于 用 于 对刀 的 面 是 基 准 刀&l t；1号 刀&g t;车 出 来 的，所 以 第 一 把 刀 随 便 怎 么 切 都 行，只 要 不 要 车 小 于 工 件（滑 轮）所 需 要 的 材 料 就 行 了，不 然 对 刀 的 那 段 材 料 就 废 掉 了。对 完 刀 后，车 第 一 个 工 件 后 测 量 合 格 后 再 车 第 二 个，直 到 合 格 为 止。假 如 测 量 不 合 格 的 在 刀 补 上 改，哪 把 刀 车 出 来 的 就 在 哪 把 刀 上 面 改，同 时 要

20、 注 意 分 清 楚 是 补、u”（X 轴）还 是、w”（Z 轴），是 正 还 是 负 不 合 格 的 也 许 是 以 下 4 种 情 况：1、车 出 来 的 外 圆 大 了（即 X 轴 方 向），就 输 入 U-X X X”：车 出 来 的 外 圆 小 了 就 输 入、u+x X X”（X X X代 表 大 了 或 小 了 的 数 值）2、车 出 来 的 内 孔 大 了（即 x 轴 方 向），就 输 入、U XXX”;车 出 来 的 内 孔 小 了 就 输 入、u+XX X”（X X X代 表 大 了 或 小 了 的 数 值）3、车 出 来 长 度 a 尺 寸 小（短）了，同 时 b 尺 寸

21、 也 小 了，就 是 切 断 刀（2 号 刀）要 往 z 轴 的 负 方 向 补、w-x x x”;篇 三：数 控 车 床 实 验 报 告 学 生 实 验 报 告 册 学 年 学 期：2 0 2 3-2 0 2 3 学 年？春？秋 学 期 课 程 名 称：学 生 学 院：专 业 班 级：学 生 学 号：学 生 姓 名：联 系 电 话：机 械 专 业 实 验 重 庆 邮 电 大 学 教 务 处 绘 制 各 组 设 计 的 零 件 加 工 图（按 工 程 图 标 准）和 填 写 每 个 零 件 加 工 艺 流 程 卡：机 械 加 工 工 艺 流 程 卡 篇 四：数 控 机 床 实 验 报 告 数

22、实 控 验 报 班 级 姓 名：学 号：机 告 床 书 实 验 一：宇 航 数 控 加 工 仿 真 系 统 功 能 熟 悉 实 验 二：数 控 车 床 编 程 与 仿 真 操 作1.数 控 车 床 由 哪 几 部 分 组 成？答：数 控 车 床 由 数 控 装 置、床 身、主 轴 箱、刀 架 进 给 系 统、尾 座、液 压 系 统、冷 却 系 统、润 滑 系 统、排 屑 器 等 部 分 组 成。数 控 车 床 分 为 立 式 数 控 车 床 和 卧 式 数 控 车 床 两 种 类 型。2.为 什 么 每 次 启 动 系 统 后 要 进 行 回 零 操 作？答：机 床 断 电 后，就 不 知 道

23、 机 床 坐 标 的 位 置，所 以 进 行 回 零，进 行 位 置 拟 定 每 次 开 机 启 动 数 控 系 统 的 机 械 零 点 和 实 际 的 机 械 零 点 也 许 有 误 差，回 零 操 作 是 对 机 械 零 点 的 校 正。3.绘 出 运 营 程 序 的 仿 真 轨 迹，并 标 出 轨 迹 各 段 所 相 应 的 程 序 段 号。答：略 4.简 述 对 刀 过 程？答：(1)一 般 对 刀，一 般 对 刀 是 指 在 机 床 上 使 用 相 对 位 置 检 测 手 动 对 刀。下 面 以 z 向 对 刀 为 例 说 明 对 刀 方 法：刀 具 安 装 后，先 移 动 刀 具

24、手 动 切 削 工 件 右 端 面，再 沿 x 向 退 刀，将 右 端 面 与 加 工 原 点 距 离 n 输 入 数 控 系 统，即 完 毕 这 把 刀 具 z 向 对 刀 过 程。(2)机 外 对 刀 仪 对 刀，机 外 对 刀 的 本 质 是 测 量 出 刀 具 假 想 刀 尖 点 到 刀 具 台 基 准 之 间 x 及 z 方 向 的 距 离。运 用 机 外 对 刀 仪 可 将 刀 具 预 先 在 机 床 外 校 对 好，以 便 装 上 机 床 后 将 对 刀 长 度 输 入 相 应 刀 具 补 偿 号 即 可 以 使 用。(3)自 动 对 刀，自 动 对 刀 是 通 过 刀 尖 检

25、测 系 统 实 现 的，刀 尖 以 设 定 的 速 度 向 接 触 式 传 感 器 接 近，当 刀 尖 与 传 感 器 接 触 并 发 出 信 号，数 控 系 统 立 即 记 下 该 瞬 间 的 坐 标 值，并 自 动 修 正 刀 具 补 偿 值。5.gOO与 g O l指 令 有 何 不 同？答：g 0 0指 令 表 达 刀 具 以 机 床 给 定 的 快 速 进 给 速 度 移 动 到 目 的 点，又 称 为 点 定 位 指 令，g 0 1指 令 使 刀 具 以 设 定 的 进 给 速 度 从 所 在 点 出 发，直 线 插 补 至 目 的 点。6.简 述 用 m d i 方 式 换 2

26、号 刀 的 操 作 过 程。答：按 下 程 序 建 按 下 m d i建 输 入 一 段 换 刀 程 序 tO 1 0 1的 刀 具 指 令 按 循 环 启 动 实 验 三：数 控 铳 床 编 程 与 仿 真 操 作 1.数 控 铳 床 由 哪 几 部 分 组 成？答：(1)、主 轴 箱 涉 及 主 轴 箱 体 和 主 轴 传 动 系 统。(2)、进 给 伺 服 系 统 由 进 给 电 动 机 和 进 给 执 行 机 构 组 成。(3)、控 制 系 统 是 数 控 铳 床 运 动 控 制 的 中 心，执 行 数 控 加 工 程 序 控 制 机 床 进 行 加 工。(4)、辅 助 装 置 如 液

27、 压、气 动、润 滑、冷 却 系 统 和 排 屑、防 护 等 装 置。(5)、机 床 基 础 件 指 底 座、立 柱、横 梁 等，是 整 个 机 床 的 基 础 和 框 架。(6)、工 作 台 2.为 什 么 每 次 启 动 系 统 后 要 进 行 回 零 操 作？答：机 床 断 电 后，就 不 知 道 机 床 坐 标 的 位 置，所 以 进 行 回 零，进 行 位 置 拟 定 每 次 开 机 启 动 数 控 系 统 的 机 械 零 点 和 实 际 的 机 械 零 点 也 许 有 误 差，回 零 操 作 是 对 机 械 零 点 的 校 正。3.超 程 是 什 么 意 思？出 现 超 程 后 应

28、 如 何 解 决？为 什 么 加 工 前 要 进 行 程 序 校 验 或 空 运 营？答：超 程 就 是 机 床 各 个 轴 向 的 限 位 开 关。绝 大 多 数 机 床 都 设 立 有 超 程 解 除”触 点，一 旦 出 现 硬 限 位 报 警，在 确 认 限 位 被 压 和 后，使 该 触 点 闭 合 并 在 手 动 方 式 下 向 相 反 方 向 移 出 限 位 位 置。也 有 一 些 机 床 没 有 设 立 按 钮，此 时 应 在 相 应 的 点 上 采 用 短 接 措 施，即 强 制 满 足 条 件，然 后 将 机 床 移 出 限 位 位 置。看 看 程 序 有 没 有 编 错，假

29、 如 错 的 话 也 许 会 撞 刀，这 是 很 危 险 的，会 带 来 很 大 的 损 失。所 以 加 工 前 要 进 行 程 序 校 验 或 空 运 营。4 绘 出 运 营 程 序 的 仿 真 轨 迹，并 标 出 轨 迹 各 段 所 相 应 的 程 序 段 号。答：略 实 验 四：加 工 中 心 编 程 与 仿 真 操 作 1.加 工 中 心 由 哪 几 部 分 组 成？答：加 工 中 心 具 有 数 控 系 统、检 测 装 置、驱 动 装 置、机 床 传 动 链、伺 服 电 动 机 五 大 要 素,带 有 刀 库 和 自 动 换 刀 装 置，它 将 数 控 铳 床、数 控 镶 床、数 控

30、 钻 床 的 功 能 组 合 在 一 起，功 能 强 大，近 几 年 又 出 现 了 许 多 车 削 加 工 中 心，几 乎 可 完 毕 回 转 体 零 件 的 所 有 加 工 工 序。2.为 什 么 每 次 启 动 系 统 后 要 进 行 回 零 操 作？答：机 床 断 电 后，就 不 知 道 机 床 坐 标 的 位 置，所 以 进 行 回 零，进 行 位 置 拟 定 每 次 开 机 启 动 数 控 系 统 的 机 械 零 点 和 实 际 的 机 械 零 点 也 许 有 误 差，回 零 操 作 是 对 机 械 零 点 的 校 正。3.典 型 零 件 的 编 程 及 仿 真 加 工。答：略 4

31、.绘 出 运 营 程 序 的 仿 真 轨 迹，并 标 出 轨 迹 各 段 所 相 应 的 程 序 段 号.答：略 实 验 五:数 控 车 床 结 构 与 传 动 结 识 实 验 1.数 控 机 床 与 普 通 机 床 在 性 能 上 有 什 么 不 同？答：数 控 机 床 对 零 件 的 加 工 过 程，是 严 格 按 照 加 工 程 序 所 规 定 的 参 数 及 动 作 执 行 的。它 是 一 种 高 效 能 自 动 或 半 自 动 机 床，与 普 通 机 床 相 比，具 有 以 下 明 显 特 点：（1）、适 合 于 复 杂 异 形 零 件 的 加 工：数 控 机 床 可 以 完 毕 普

32、 通 机 床 难 以 完 毕 或 主 线 不 能 加 工 的 复 杂 零 件 的 加 工，因 此 在 宇 航、造 船、模 具 等 加 工 业 中 得 到 广 泛 应 用（2）、加 工 精 度 高（3）、加 工 稳 定 可 靠（4）、高 柔 性（5）、高 生 产 率（6）、劳 动 条 件 好（7）、有 助 于 管 理 现 代 化（8）、投 资 大，使 用 费 用 高（9）、生 产 准 备 工 作 复 杂（1 0）、维 修 困 难 2.数 控 机 床 为 了 保 证 达 成 高 性 能 在 结 构 上 采 用 了 那 些 特 点？答：高 刚 度 低 惯 量。3.与 普 通 车 床 比 较，数 控

33、机 床 在 结 构 上 有 那 些 特 点？答：（1）、采 用 了 全 封 闭 或 半 封 闭 防 护 装 置 数 控 车 床 采 用 封 闭 防 护 装 置 可 防 止 切 屑 或 切 削 液 飞 出，给 操 作 者 带 来 意 外 伤 害。（2）、采 用 自 动 排 屑 装 置 数 控 车 床 大 都 采 用 斜 床 身 结 构 布 局，排 屑 方 便，便 于 采 用 自 动 排 屑 机。（3）、主 轴 转 速 高，工 件 装 夹 安 全 可 靠。数 控 车 床 大 都 采 用 了 液 压 卡 盘，夹 紧 力 调 整 方 便 可 靠，同 时 也 减 少 了 操 作 工 人 的 劳 动 强

34、度。（4）、可 自 动 换 刀 数 控 车 床 都 采 用 了 自 动 回 转 刀 架，在 加 工 过 程 中 可 自 动 换 刀，连 续 完 毕 多 道 工 序 的 加 工。（5）、主、进 给 传 动 分 离 数 控 车 床 的 主 传 动 与 进 给 传 动 采 用 了 各 自 独 立 的 伺 服 电 机，使 传 动 链 变 得 简 朴、可 靠，同 时，各 电 机 既 可 单 独 运 动，也 可 实 现 多 轴 联 动。答：四 方 刀 架：（1）松 开：刀 架 电 动 机 与 刀 架 内 一 蜗 杆 相 连，刀 架 电 动 机 转 动 时 与 蜗 杆 配 套 的 涡 轮 转 动，此 涡 轮

35、 与 一 条 丝 杠 为 一 体 的（称 为 涡 轮 丝 杠”）当 丝 杠 转 动 时 会 上 升（与 丝 杠 旋 合 的 螺 母 与 刀 架 是 一 体 的，当 松 开 时 刀 架 不 动 作，所 以 丝 杠 会 上 升），丝 杠 上 升 后 使 位 于 丝 杠 上 端 的 压 板 上 升 即 松 开 刀 架；（2）换 刀：刀 架 松 开 后，丝 杠 继 续 转 动 刀 架 在 摩 擦 力 的 作 用 下 与 丝 杠 一 起 转 动 即 换 刀；（3）定 位：在 刀 架 的 每 一 个 刀 位 上 有 一 个 用 永 磁 铁 做 的 感 应 器，当 转 到 系 统 所 需 的 刀 位 时，磁

36、 感 应 器 发 出 信 号，刀 架 电 动 机 开 始 反 转：（4）锁 紧：刀 架 是 用 类 似 于 棘 轮 的 机 构 装 的 只 能 沿 一 个 方 向 旋 转，当 丝 杠 反 转 时 刀 架 不 能 动 作，丝 杠 就 带 着 压 板 向 下 运 动 将 刀 架 锁 紧，换 刀 完 毕。5.数 控 车 床 平 常 使 用 维 护 项 目。答：数 控 车 床 具 有 机、电、液 集 于 一 身 的，技 术 密 集 和 知 识 密 集 的 特 点，是 一 种 自 动 化 限 度 高、结 构 复 杂 且 又 昂 贵 的 先 进 加 工 设 备。为 了 充 足 发 挥 其 效 益，减 少

37、故 障 的 发 生，必 须 做 好 平 常 维 护 工 作，所 以 规 定 数 控 车 床 维 护 人 员 不 仅 要 有 机 械、加 工 工 艺 以 及 液 压 气 动 方 面 的 知 识，也 要 具 有 电 子 计 算 机、自 动 控 制、驱 动 及 测 量 技 术 等 知 识，这 样 才 干 全 面 了 解、掌 握 数 控 车 床，及 时 搞 好 维 护 工 作。实 验 六：数 控 铳 床 结 构 与 传 动 结 识 实 验 1.与 普 通 铳 床 相 比 较，数 控 铳 床 在 结 构 上 有 那 些 特 点？答：数 控 铳 床 引 是 在 一 般 铳 床 的 基 础 上 发 展 起

38、来 的，两 者 的 加 工 工 艺 基 本 相 同，结 构 也 有 些 相 似,但 数 控 铳 床 是 靠 程 序 控 制 的 自 动 加 工 机 床，所 以 其 结 构 也 与 普 通 铳 床 有 很 大 区 别.数 控 铳 床 是 在 普 通 铳 床 上 集 成 了 数 字 控 制 系 统，可 以 在 程 序 代 码 的 控 制 下 较 精 确 地 进 行 铳 削 加 工 的 机 床。如 图 所 示，数 控 铳 床 一 般 由 数 控 系 统、主 传 动 系 统、进 给 伺 服 系 统、冷 却 润 滑 系 统 等 几 大 部 分 组 成：主 轴 箱，涉 及 主 轴 箱 体 和 主 轴 传

39、动 系 统，用 于 装 夹 刀 具 并 带 动 刀 具 旋 转，主 轴 转 速 范 围 和 输 出 扭 矩 对 加 工 有 直 接 的 影 响。进 给 伺 服 系 统 由 进 给 电 机 和 进 给 执 行 机 构 组 成，按 照 程 序 设 定 的 进 给 速 度 实 现 刀 具 和 工 件 之 间 的 相 对 运 动，涉 及 直 线 进 给 运 动 和 旋 转 运 动。控 制 系 统 数 控 铳 床 运 动 控 制 的 中 心，执 行 数 控 加 工 程 序 控 制 机 床 进 行 加 工。辅 助 装 置 如 液 压、气 动、润 滑、冷 却 系 统 和 排 屑、防 护 等 装 置。机 床

40、基 础 件 通 常 是 指 底 座、立 柱、横 梁 等，它 是 整 个 机 床 的 基 础 和 框 架 2.分 析 数 控 铳 床 刀 具（涉 及 刀 柄 结 构，常 用 刀 具 类 型，刀 具 安 装 拆 卸 等）。答：通 用 的 主 轴 都 是 莫 氏 锥 孔,锥 孔 定 心 好、有 自 锁 功 能、装 拆 刀 具 方 便 等 特 点，常 用 刀 柄 锥 度 截 面 直 径 大 小 为 bt40、bt 5 0 的 等 等（1）盘 铳 刀 一 般 采 用 在 盘 状 刀 体 上 机 夹 刀 片 或 刀 头 组 成，常 用 于 端 铳 较 大 的 平 面。（2）端 铳 刀 端 铳 刀 是 数

41、控 铳 加 工 中 最 常 用 的 一 种 铳 刀，广 泛 用 于 加 工 平 面 类 零 件。端 铳 刀 除 用 其 端 刃 铳 削 外，也 常 用 其 侧 刃 铳 削，有 时 端 刃、侧 刃 同 时 进 行 铳 削，端 铳 刀 也 可 称 为 圆 柱 铳 刀。（3）成 型 铳 刀 成 型 铳 刀 一 般 都 是 为 特 定 的 工 件 或 加 工 内 容 专 门 设 计 制 造 的，合 用 于 加 工 平 面 类 零 件 的 特 定 形 状（如 角 度 面、凹 槽 面 等），也 合 用 于 特 形 孔 或 台。（4）球 头 铳 刀。合 用 于 加 工 空 间 曲 面 零 件，有 时 也 用

42、 于 平 面 类 零 件 较 大 的 转 接 凹 圆 弧 的 补 加 工。（5）鼓 形 铳 刀。重 要 用 于 对 变 斜 角 类 零 件 的 变 斜 角 面 的 近 似 加 工。除 上 述 几 种 类 型 的 铳 刀 外，数 控 铳 床 也 可 使 用 各 种 通 用 铳 刀 3.数 控 铳 床 平 常 使 用 维 护 项 目。答：（1）.天 天 做 好 各 导 轨 面 的 清 洁 润 滑，有 自 动 润 滑 系 统 的 机 床 要 定 期 检 查、清 洗 自 动 润 滑 系 统，检 查 油 量，及 时 添 加 润 滑 油，检 查 油 泵 是 否 认 期 启 动 打 油 及 停止。（2）.天

43、 天 检 查 主 轴 箱 自 动 润 滑 系 统 工 作 是 否 正 常，定 期 更 换 主 轴 箱 润 滑 油。（3）注 意 检 查 电 器 柜 中 冷 却 风 扇 是 否 工 作 正 常，风 道 过 滤 网 有 无 堵 塞，清 洗 沾 附 的 尘 土。（4）.注 意 检 查 冷 却 系 统，检 查 液 面 高 度，及 时 添 加 油 或 水，油、水 脏 时 要 更 换 清 洗。（5）.注 意 检 查 主 轴 驱 动 皮 带，调 整 松 紧 限 度。（6）.注 意 检 查 导 轨 镶 条 松 紧 限 度，调 节 间 隙。（7）.注 意 检 查 机 床 液 压 系 统 油 箱 油 泵（8）.有

44、 无 异 常 噪 声，工 作 油 面 高 度 是 否 合 适，压 力 表 指 示 是 否 正 常，管 路 及 各 接 头 有 无 泄 露。注 意 检 查 导 轨、机 床 防 护 罩 是 否 齐 全 有 效。（9）.注 意 检 查 各 运 动 部 件 的 机 械 精 度，减 少 形 状 和 位 置 偏 差。（1 0）.天 天 下 班 做 好 机 床 清 扫 卫 生，清 扫 铁 屑，擦 静 导 轨 部 位 的 冷 却 液，防 止 导 轨 生 锈.篇 五：数 控 机 床 实 验 报 告 实 验 一 数 控 车 床 基 本 操 作 一、实 验 目 的：1、掌 握 数 控 车 床 的 安 全 操 作 规

45、 程；2、了 解 数 控 车 床 结 构 及 系 统 操 作 面 板；3、掌 握 以 手 动 方 式 及 m d i方 式 操 作 数 控 车 床；4、纯 熟 数 控 机 床 对 刀 操 作。二、实 验 材 料 及 场 地：1、机 械 基 础 实 验 室（机 加 工 方 向）；2、数 控 车 床 g s k 9 8 0 t a。三、实 验 内 容：1、指 导 教 师 结 合 课 本 内 容 讲 解 数 控 机 床 的 相 关 工 艺 知 识，以 及 数 控 车 床 gs k 9 8 0 ta的 重 要 结 构；2、开 机、紧 急 操 作，熟 悉 机 床 的 安 全 操 作 规 程。3、操 控

46、数 控 面 板，掌 握 各 个 按 键 的 作 用；4、在 m d i界 面 设 立 机 床 运 动 参 数：主 轴 转 速、刀 具 等；5、手 动 控 制 机 床 主 轴 转 动 以 及 刀 具 在 x 轴 和 z 轴 方 向 的 运 动；6、对 刀 操 作，设 立 坐 标 原 点。四、思 考 题 1、数 控 车 床 的 坐 标 系 是 如 何 定 义 的？2、什 么 是 绝 对 坐 标 系？什 么 叫 增 量 坐 标 系？3、试 说 明 常 用 的 m代 码 的 功 能 和 含 义？4、简 述 数 控 车 床 的 对 刀 环 节。实 验 二 数 控 车 床 编 程 及 加 工一、实 验 目

47、 的：1、熟 悉 数 控 车 床 的 安 全 操 作 规 程；2、掌 握 数 控 程 序 录 入 和 编 辑 方 法：3、掌 握 机 床 刀 具 轨 迹 仿 真；4、可 以 进 行 简 朴 零 件 的 工 艺 分 析 及 数 控 编 程。5、进 行 样 件 试 切，掌 握 车 削 加 工 一 般 方 法。二、实 验 规 定：1、安 全 操 作 机 床；2、对 的 录 入 和 编 辑 程 序；3、刀 具 轨 迹 仿 真；4、对 的 分 析 加 工 工 艺；5、加 工 简 朴 零 件 三、实 验 材 料 及 场 地：1、机 械 基 础 实 验 室（机 加 工 方 向）；2、数 控 车 床 g s k 9 8 0 ta；3、03 0 塑 料 棒；4、游 标 卡 尺。四、实 验 内 容：1、按 图 纸 拟 定 工 件 坐 标 系 及 坐 标 原 点，拟 定 加 工 路 线、切 削 工 艺 参 数、循 环 方 式 等；2、先 于 机 床 外 编 程，再 输 入 至 数 控 系 统（手 动 输 入 和 自 动 输 入）；3、机 上 验 证 程 序 后 实 行 加 工。