涂装车间消防工作心得体会集锦(8篇).docx
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1、涂装车间消防工作心得体会集锦(8篇)涂装车间消防工作心得体会篇19月14日我们开始了在分厂轮流实习的第三站一一涂装厂实 习。涂装,顾名思义,就是指物体表面的最终修饰。经过焊接的 白车身送到涂装进行喷涂,然后送到总装厂最终装配,所以,我 觉得涂装厂是联接焊装厂和总装厂的桥梁。第一天我们同样是理论知识的培训,厂纪厂规电泳涂装 设备工作原理涂装工艺知识、安全培训等。通过这些培训, 我了解了由于涂装厂的涂料是易燃物,所以它属于重点防火单位, 一般进入涂装厂都要穿连体服和戴帽子,穿劳保鞋(或者戴鞋套), 这些都是为了防止静电,或者还有清洁方面的因素;涂装的基本 原理:前处理、阴极电泳、静电喷涂;涂装质量
2、的三要素是涂装 材料、涂装工艺和涂装管理;涂装三废:废气、废水、废渣等。之后我们被分到车间一线一一前处理、中涂、面漆喷涂一一 学习。白车身从焊装吊过来后经过的第一道工序就是电泳前处理 工序。前处理的目的在于充分除去车身表面上的各种污物,为涂 层提供一个良好的基底。前处理包括水洗、脱脂、磷化、阴极电 泳、烘干等工艺。脱脂主要是将车身制件金属表面的油脂去掉; 然后使用化学除锈法法即阴极电泳的方法除掉车身表面的锈和氧 化层;再用磷酸溶液处理金属表面,使金属表面生成一层不溶于 故排查责任制,建立了防火例会制度、消防活动日制度、学习培 训制度、安全隐患零报告制度及消防安全检查制度,从而推动消 防安全各项
3、工作有效的开展。长期以来,由于种。种原因,消防宣传教育形式局限于拉几 条横幅、贴几张标语、印发几本宣传资料,过于单调和表面化。针对这些问题,我们在确保搞好以上活动的同时,采取以广 大人民群众喜闻乐见的形式和各种传播媒体大力开展消防安全宣 传教育。在实际工作中,积极开展安全月、“119”消防宣传日等 活动,深入开展消防法律法规的宣传教育;通过经常开展图片、 火灾纪实、法律法规、安全知识等的宣传,有力地提高了人民群 众的消防安全意识和消防法制意识。从众多的火灾事故来看,完善消防设施是减轻火灾损失的重 要保障。因此,我们本着“一分消防投入,十分安全回报”的理 念,在加快经济建设的同时,十分重视消防基
4、础设施建设。一是搞好消防规划。二是加大消防硬件投入,对消防设施、 消防器材进行了更新和维护,完善了监控系统和报警系统。三是 邀请消防大队到公司检查指导机培训工作,及时消除安全隐患, 组织员工进行消防知识和消防器材使用培训,开展火场逃生、防 震疏散演练,通过培训和演练,有效地提高员工防患意识和应急、 自救、逃生的能力,为现实生命安全提供了保障。涂装车间消防工作心得体会篇6今天是实习的第一天,我是去涂装厂实习。我们小组到达了 涂装厂,然后负责人让我们到涂装厂会议室,我们需要先学习理 论和一些需要注意的事项。涂装的目的是:美观,防腐蚀,特殊作用美观包括色差、桔 皮、光泽。防腐性一般用盐雾试验来测试。
5、轿车的国标是1000小 时。汽车的四大工艺是:冲、焊、涂、总。涂装工艺前处理主要是 脱脂(PH)7)、表面调整、磷化。打胶是为了密封、防腐蚀。工厂的工艺是环环相扣。为了整车的性能,必须每道工艺都 要做好。NVH特性的研究不仅仅适用于整个汽车新产品的开发过程, 而且适用于改进现有车型乘坐舒适性的研究。这是一项针对汽车 的某一个系统或总成进行建模分析,找出对乘坐舒适性影响最大 的因素,通过改善激励源振动状况(降幅或移频)或控制激励源振 动噪声向车室内的传递来提高乘坐舒适性。安全:安全第一。到生产现场一定要穿工作服,在现场不能 吸烟,不能用打火机。不能穿拖鞋和短裤,严禁嬉戏打闹。还有 很多需要注意的
6、问题,下了车间班组长会告诉我们。今天只是学习理论知识,需要下车间去实际操作,去发现问什么,然后自己思考,或者是向有经验的工人师傅请教。今天领了工作服,去涂装厂实习。师傅告诉我们一定要注意 安全,危险源:火和高空的悬挂物。去打胶线上学习。向组长了解到,生产线每天的满量是80-90 台,一般是75台。生产线的顺序是:水洗(大流量的水冲洗)一一脱脂(冲洗, 浸)一一磷化(产生化学膜)一一电泳地气(纯水洗后,尽在槽液液 中,但是没有旋转360度)一一面漆一一缓冲(主要是冷却,还有 一些需要小修)一一打磨一一底部胶一一转线一一喷中层一一烘 干一一机器人喷层一一烘干一一精修一一涂蜡一一总装厂烘烤175度左
7、右,20分钟左右。喷漆温度保持在20-25度左 右。堵孔的目的是为了电泳的时候排放气泡。贴低的目的是防止刮雨刷的导电点被喷漆,而导致不导电。底漆 电泳漆 底漆的作用是为了防腐。底部胶一般是800lOOOum,但是实际要求到达600um就可 以了,他们要考虑到工人的劳动量和辛苦程度。作用是:密封汽 车内部、还有防止死机。角边位置泳衣生锈,还有坚角位置容易生锈,是因为在打磨 的时候有摩擦,打磨掉了电泳漆。电泳漆的厚度4060umo顶篷打胶主要是为了防漏水。车门打漆是为了美观和防生锈。前壁板(前围板)打漆是为了防风响。胶是液体,需要经过烘干凝固。总厚度WllOum。检查:一般检查有没有立角或者小缝隙
8、。因为由里往外很容 易产生锈。感觉生产线的自动化程度低,还有就是工人很讨厌质检人员, 因为他们觉得质检人员老是挑他们的刺。我了解到打胶和面漆。 面漆由于是人工的,会出现一些错误,然后修改,当客户发现车 后,会认为是翻新车,他们会起诉公司,以前就发生过这种情况。 怎样提高工作热情?怎样降低工作的错误到0?今天是去涂装厂实习的最后一天。上午我们去面漆生产线实 习。班长带领我们,顺着车间的流水线顺序向我们一边讲解每道 工序需要注意的问题和详细操作步骤。车身从涂装流水线经过滑桥传动到面漆流水线,通过机械传 动送到喷漆室。这里是机器人自动喷漆。这是涂装厂自动化程度 最高的一道工序,要求非常高,无尘和恒温
9、。我们看机器人工作, 效率很高,漆吸收率70%,而一般的人工操作只有机器人的一半。 机器人高效率的工作需要很多的条件,工程师向我们油漆的保温, 和其他的设备,并逐一介绍其作用和条件。工程师向我们介绍目前还不能自动化,靠人操作。而自动化 的车间,每个车身都有一个条形码,在操作室里可以看到每天车 的详细信息(颜色、配置等),目前工厂还做不到。他向我们讲解, 目前的工厂效率还不是很高,还有待提高,资源配备还不是很完 善,有待提高。中午我们去吃假,食堂的服务人员对我们很好,还有员工对 我们也很好。我们有问题向他们请教,他们热心的向我们讲解。中午我们在会议室休息。下午开实习总结会,与会人员:经理、我们的
10、领队江从解、还 有打胶和面漆的班长、我们实习人员先是曾经理介绍这次涂装厂的实习安排好和介绍,有打胶的 理论课和实习,还有面漆的理论课和实习。然后是大学生实习总 结,最后是经历总结。打胶班的班长说:我们认真的听他们讲解,服从他们的安排, 认认真真的做他们布置的工作。面漆班的班长说:我们在车间遵守车间纪律,听从他们热安 排和积极参加他们班组会议等然后使我们每个人发表自己的一些感受和建议。然后是经理总结,他说第二天没让我们进工厂,是因为我们 的工作服没有到,因为工厂严格规定,不穿工作服是不能进工厂。还有说我们不要拘束,需要更积极的问问题和提建议。他说希望 我们在涂装厂实习学习到的知识能在我们以后的岗
11、位上有所帮助。 希望我们在接下来的实习更加努力。会议结束。我们小组的负责人江从洁安排一下接下来的工作,后天我们 小组去焊装厂实习,并告诉我们在那坐班车,和我们在工厂负责 人李经理的电话。我们接下来聊天,江姐说不要出现上一次昨天没坐到车的情 况,以后有什么事一定要给她打电话。还有其他。我个人感觉,我们还没有完全褪去大学生的一些东西,我们 需要更加的努力和自己独立做一些事情,我需要去忘记大学那些 不好的习惯。我们的团队合作需要磨练。由于最近是汽车淡季生 产不稳定,还有期间高温假,还有工作服到的比较晚,我们实习 的时间不是很长。在接下来的实习中我一定会遵守工厂的规定, 严格要求自己,好好学习,认认真
12、真的实习。涂装车间消防工作心得体会篇7今天是实习的第一天,我是去涂装厂实习。我们小组到达了 涂装厂,然后负责人让我们到涂装厂会议室,我们需要先学习理 论和一些需要注意的事项。涂装的目的是:美观,防腐蚀,特殊作用美观包括色差、桔皮、光泽。防腐性一般用盐雾试验来测试。轿车的国标是1000小 时。汽车的四大工艺是:冲、焊、涂、总。涂装工艺前处理主要是 脱脂(PH)7)、表面调整、磷化。打胶是为了密封、防腐蚀。工厂的工艺是环环相扣。为了整车的性能,必须每道工艺都 要做好。NVH特性的研究不仅仅适用于整个汽车新产品的开发过程, 而且适用于改进现有车型乘坐舒适性的研究。这是一项针对汽车 的某一个系统或总成
13、进行建模分析,找出对乘坐舒适性影响最大 的因素,通过改善激励源振动状况(降幅或移频)或控制激励源振 动噪声向车室内的传递来提高乘坐舒适性。安全:安全第一。到生产现场一定要穿工作服,在现场不能 吸烟,不能用打火机。不能穿拖鞋和短裤,严禁嬉戏打闹。还有 很多需要注意的问题,下了车间班组长会告诉我们。今天只是学习理论知识,需要下车间去实际操作,去发现问 什么,然后自己思考,或者是向有经验的工人师傅请教。今天领了工作服,去涂装厂实习。师傅告诉我们一定要注意 安全,危险源:火和高空的悬挂物。去打胶线上学习。向组长了解到,生产线每天的满量是80-90台,一般是75台。生产线的顺序是:水洗(大流量的水冲洗)
14、一一脱脂(冲洗, 浸)一一磷化(产生化学膜)一一电泳地气(纯水洗后,尽在槽液液 中,但是没有旋转360度)一一面漆一一缓冲(主要是冷却,还有 一些需要小修)一一打磨一一底部胶一一转线一一喷中层一一烘 干一一机器人喷层一一烘干一一精修一一涂蜡一一总装厂烘烤175度左右,20分钟左右。喷漆温度保持在20-25度左 右。堵孔的目的是为了电泳的时候排放气泡。贴低的目的是防止刮雨刷的导电点被喷漆,而导致不导电。底漆 电泳漆 底漆的作用是为了防腐。底部胶一般是800lOOOum,但是实际要求到达600um就可 以了,他们要考虑到工人的劳动量和辛苦程度。作用是:密封汽 车内部、还有防止死机。角边位置泳衣生锈
15、,还有坚角位置容易生锈,是因为在打磨 的时候有摩擦,打磨掉了电泳漆。电泳漆的厚度4060umo顶篷打胶主要是为了防漏水。车门打漆是为了美观和防生锈。前壁板(前围板)打漆是为了防风响。胶是液体,需要经过烘干凝固。总厚度WHOum。检查:一般检查有没有立角或者小缝隙。因为由里往外很容易产生锈。感觉生产线的自动化程度低,还有就是工人很讨厌质检人员, 因为他们觉得质检人员老是挑他们的刺。我了解到打胶和面漆。 面漆由于是人工的,会出现一些错误,然后修改,当客户发现车 后,会认为是翻新车,他们会起诉公司,以前就发生过这种情况。 怎样提高工作热情?怎样降低工作的错误到0?今天是去涂装厂实习的最后一天。上午我
16、们去面漆生产线实 习。班长带领我们,顺着车间的流水线顺序向我们一边讲解每道 工序需要注意的问题和详细操作步骤。车身从涂装流水线经过滑桥传动到面漆流水线,通过机械传 动送到喷漆室。这里是机器人自动喷漆。这是涂装厂自动化程度 最高的一道工序,要求非常高,无尘和恒温。我们看机器人工作, 效率很高,漆吸收率70%,而一般的人工操作只有机器人的一半。 机器人高效率的工作需要很多的条件,工程师向我们油漆的保温, 和其他的设备,并逐一介绍其作用和条件。工程师向我们介绍目前还不能自动化,靠人操作。而自动化 的车间,每个车身都有一个条形码,在操作室里可以看到每天车 的详细信息(颜色、配置等),目前工厂还做不到。
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