钢筋后台加工安全技术交底.docx

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1、安全技术交底表表 AQ-C11-1编号工程名称地理与资源科学实验研究中心及陆地表层系统模拟科研实验研究平台施工单位中铁建工集团有限公司中科院地 理资源所模拟实验楼项目经理部交底部位护坡桩钢筋 笼加工工种钢筋工钢筋后台加工安全技术交底交底内容：1 .进入施工现场必须佩带安全帽。2 .所有工人必须经过三级安全教育方可进场。3 .现场严禁吸烟、大声喧哗、动火作业需开具动火证，需配置灭火器。针对性交底：1、机具的使用要求1）、机械的安装应该保持结实稳固，且保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时 必须契紧行走轮。2）、室外作业必须设置机棚，机旁边必须有堆放原料、半成 品的场地。加工较长

2、的钢筋时，必须有专 人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。3）、作业后，堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工 作。2、钢筋调直切断机1）、料架、料槽安装平直，并对准导向管、调直筒和下切刀孔的中心线2）、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并检 查轴承无异响，齿轮噬合良好，运转正常后，方可作业。3）、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径比钢筋 直径大25nim,传动速度 根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经 调试合格，方可送料。4）、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护并调整间

3、隙。5）、当钢筋送入后，手与转轮应该保必定的距离，不得接近。6）、送料前，将不直的钢筋头切除。导向筒前安装一根1m长的钢管，钢筋 必须先穿过钢管再送入调直 前端的导孔内。7）、经调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。8）、切断34跟钢筋后，必须停机检查其长度，当超过允许偏差时，必须调整限位开关或定尺板。3、钢筋切割机1）、接送料的工作台面必须和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。2）、启动前，检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手传动皮带轮，检查齿轮啮 合间隙，调整切刀间隙。3）、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方

4、可作业。4）、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入， 操作者站在固定刀一侧用力压住钢筋，防止钢筋末端弹出伤人。严谨用两手分在刀片两边握住钢筋俯身 送料。5）、不得剪切直径及强度超过机器铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面面积 必须在规定范围内。6）、剪切低合金时，必须更换高硬度切刀，剪切直径必须符合机器铭牌规定。7）、切断短料时，手和切刀之间的距离必须保持在150nlm以上，如手握端小于40mm时，必须采用套管或 夹具将钢筋短头压住或夹牢。8）、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非

5、操作人 员。9）、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，立即停机检修。10）、作业后，必须切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。11）、液压传动式切断机作业前，检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，空载运转， 松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。12）、手动液压式切断机使用前，必须将油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，立即按逆时针方向旋松。 作业中，手持稳切断机，并带好绝缘手套。4、钢筋弯曲机1）、工作台和弯曲机台面保持水平，作业前必须准备好各种芯轴及工具。2）、按安装加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径为钢

6、 筋直径的2. 5倍。档铁轴必须有轴套。3）、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得 在弯曲机上弯曲。4）、检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空 载运转正常后方可作业。5）、作业时，将钢筋弯一段插入在转盘固定销的间隙内，另一段紧靠机身固定 销，并用手压紧；检查机 身固定销并确认安防在挡住钢筋的一侧，方可开动。6）、作业中，严谨更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。7）、对超过机器铭牌规定直径的钢筋进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须带防护镜。 8）、弯曲高强度或低合金钢筋时，按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相

7、应的芯轴9）、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半 成品，堆放整齐，弯钩不 得朝上。10）、转盘换向时，必须待停稳后进行。11）、作业后，及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。焊接前，必须检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢靠，气压、液压系统无泄漏，一切正常后， 方可施焊。 焊接前，根据所焊接的钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规 定直径的钢筋。 断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部链接螺栓应定期紧固。冷 却水温不得超过400C;排 水量应根据温度调节。 焊接较长钢筋时，必须设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防 止火花烫伤。闪光区必须设

8、挡板，与焊接无关人员不得入内 冬施焊接时，室内温度不得低于80Co 作业后，必须放尽机内冷却水。5、钢筋切断机1）、传动机构必须运转平稳，不得有异响，曲轴、连杆不得有裂纹、扭曲；2）、开式传动齿轮面不得有裂纹、点蚀和变形，啮合应该保持良好，磨损量不能超过齿厚的25%；滑动 轴承不得有刮伤、烧蚀，径向磨损不得大于0.5mm；3）、滑动与导轨纵向游动间隙必须小于0.5mm,横向间隙必须小于0.2mm；4）、刀具安装牢固不得松动；刀口不应有缺损、裂纹、衬刀和冲切间隙应正常。5、钢筋弯曲机1）、传动齿轮啮合应良好，位置不得偏移、松旷；2）、轴和成型轴、档铁轴、轴套应完整，安装应牢固，工作台转动应灵活，

9、不得有卡阻；3）、芯轴和成型轴、挡铁轴的规格与加工钢筋的直径和弯曲半径应相适应；芯轴直径应为钢筋直径的2. 5 倍；挡铁轴应有轴套。4）、芯轴、挡铁轴、转盘等不应有裂纹和损伤，防护罩应坚固可靠。6、钢筋直螺纹成型机1）、机体内外必须保持清洁，不得有锈垢、油垢、锈蚀。2）、机架应有足够的强度和刚度，不得有明显的翘曲和变形。3）、各传动面、导轨面、接触面不得有严重的锈蚀、油垢、积灰，外壳各表面应该保持清洁，不得有锈 垢。4）、整机不得漏油，对因制造缺陷引起的漏油必须采取回流措施。8、其他机械要求1）任何机械安装必须坚实稳固，且保持水平位置；2）金属结构不得有开焊、裂纹；3）机构必须完整，零部件要齐

10、全，连接要可靠；4）外观应该保持清洁，不得有油垢和明显锈蚀；5）传动系统应该保持平稳运行，不得有异常冲击、振动、爬行、窜动、噪音、超温、超压；传动皮带必 须完好，不得破损，松紧应适度；6）变速系统换挡应该保持自如，不得有跳档；各档速度应该保持正常；7）操作系统应该保持灵敏可靠，配置操作按钮、手轮、手柄必须齐全，反应灵敏；各仪表指示数据必须 准确；8）各导轨及工作面不得严重磨损、碰伤、变形；9）刀具安装必须牢固，定位应准确有效；9、临时用电1）为确保施工用电安全电工操作人员必须持有效证件经过岗前培训，考试合格后方可上岗。2）电工 要熟悉管内施工用电量及电路走向情况。3）工作前必须检查所用的工具是

11、否良好，禁止使用铁把或串 心螺丝刀。4）当班作业不准饮酒，必须佩穿绝缘防护用品，禁止带电作业。5）随身佩带禁止合闸牌, 熔断丝（片）严禁用其他金属线代替。6）经常对管内线路进行安全检查,不得放到水中，要高架过地埋。 7）下班后要全面检查各部位，无人作业时要关箱落闸。10、电焊安全要求1）、为确保施工安全操作人员必须持有效证件经过岗前培训，考试合格后方可上岗。2）、电焊机外壳 必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。作业前佩戴好劳动保护用品。3）、电焊机的开关箱拉合 时应戴手套侧向操作。4）、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固、更换焊条应戴手套。在潮湿的地点 工作，应站在绝缘胶板或木板上。5）、焊

12、接带点的设备必须先切断电源。6）、把线、地线禁止与钢丝 绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。7）、清除焊渣，采用电 弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。8）、工作结束，应切断电焊机电源，并检 查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。11、钢筋加工时1、搬运钢筋时必须清除通道上所有障碍物免得伤人。2、两人抬钢筋时，要用同一面肩，而且要一齐上肩和下肩。放下时要前后左右看好有没有人或其他东西， 以免碰人，要轻拿轻放，不可往下摔，以免伤人。3、使用电动剪断机剪断钢筋时，要注意以下几点：1）由专人使用；2）剪断时两手必须离开刀口 150mni 以外；3）

13、禁止用电动剪断机剪断长300毫米以下的钢筋，也不能用剪断机剪断机器效能达不到的过粗 钢筋，被剪断的小钢筋，其一端一定压在钢筋杆下，以免蹦起来打伤人。4）工作开始前机器必须检查, 发生问题修理后再使用，禁止带病运转。5）机器要经常上油，必须停机上油和修理。6）机器的开关 及电门一定要加锁，机器操纵员送电、断电前必须通告其他作业人员。4、使用手动剪断机剪断钢筋时要注意以下几点：1）机器和底座必须接牢，底座要放在铁架上。2） 使用时，手要离开刀口不少于100毫米，压杠杆时要一齐拿起，一齐使劲，抬起时注意防止伤人。3）不 准剪断19毫米以上的钢筋。5、不准使用锄刀或不带柄的克子来剪断钢筋，以免伤人。6

14、、在滚道台上送钢筋时，不要让钢筋穿进辐子底下去。7、弯钢筋时要注意以下几点：1）开始前先检查所有工具是否牢固，底盘搬柱必须焊牢。2）拉搬子 的人用力不要过猛，搬口必须搭牢再使劲。3）在弯硬钢筋时用力不要过猛，以免断筋跌倒。4）在一 个工作台的两端同时弯钢筋时要互相照顾好，防止钢筋伤人。8、使用电动成型机弯钢筋时要注意以下几点：1）弯钢筋时，拿放钢筋的两手要离开搬柱和挡板，以 免压手。2） 一次不得弯的太多，要按机器的效能所规定的数来弯。3）经常对机器检修和加油，修理 时必须停机。12、安装时的安全：1）、电焊工具只限熟悉安全操作的人或了解安全用电常识的人使用。2）、作业前对 工具、电线接头、电

15、箱等进行检查。3）、在电焊时一定要带胶手套，穿胶鞋，戴面罩。13、机具切割1）、施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律。进入现场必须戴合格的安全 帽，系好帽带，锁好帽扣。在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。禁止在施工现场吸烟、 追逐打闹，严禁酒后作业。2）、施工操作人员在作业前，必须先对切割机械进行全面的安全检查，做到 传动部分的防护可靠有效、机械无故障和无异常情况后方可进行操作；3）、切割机的电源线路必须架空 设置，高度在2米以上，线路不得有破损、裸 露、接头等危险源存在，切割机的点动开关应装在操作手 柄上并进行绝缘处理；4）、切割机必须有管理制度和专人负

16、责，定期进行检查、维修和保养；5）、操 作人员必须懂得切割机的性能。在切割各种钢筋、钢管等材料时，首先把被切材料固定牢固， 在切割 过程中用力要均匀，站在切割机的侧面进行操作，不得正面操作，防止 锯片破损伤人；6）、切割用砂 轮片必须完好无损并固定牢固，严禁受潮，严禁有裂纹、缺口等现象；7）、在操作过程中，如发生异 常情况，必须立即停机，拉闸、断电后再进行维修；8）、切割机必须安装在加工棚内，必须垫起防潮。 严禁在露天进行操作；9）、在操作过程中，切割机前方要设防护罩，防止火花飞溅引起火险隐患或伤人； 10）、切割完毕后应拉闸、断电，锁好闸箱，把废料清理干净，做到安全生产、 文明施工。交底人签名职务安全员签字交底时间接 受 交 底 人 签 名