(数控铣工)中级理论试题.docx

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1、职业技能鉴定国家题库数控铳工中级*总分得分得分评分人一、单项选择题（第1题第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号 中。每题0.5分，总分值80分。）1.道德是通过（A ）对一个人的品德发生极大的作用。A、社会舆论B、国家强制执行C、个人的影响 D、国家政策2 .职业道德的内容不包括（C ）oA、职业道德意识C、从业者享有的权利3 .企业文化的整合功能指的是它在（BA、批判与惩罚 B、分散人心4 .企业标准由（B ）制定的标准。A、国家B、企业5 .创的本质是（A ）oA、突破B、标立异B、职业道德行为标准D、职业守则）方面的作用。C、增加竞争意识D、自律C、行业D、地方C、

2、冒险D、稳定6.职业道德活动中，对客人做到（CA、言语细致，反复介绍C、用尊称，不用忌语）是符合语言标准的具体要求的。B、语速要快，不铺张客人时间D、语气严峻，维护自尊7 .金属抵抗永久变形和断裂的力量是钢的（A ）oA、强度和塑性 B、韧性C、硬度8 .碳的质量分数小于（B ）的铁碳合金称为碳素钢。A、1.4%B、2.11%C、0.6%9 ,优质碳素构造钢的牌号由（B ）数字组成。A、一位B、两位C三位D、疲乏强度D、0.25%D、四位10 .碳素工具钢的牌号由“T+数字”组成，其中数字是以（B ）表示的碳的质量分数。A、百分数B、千分数11 .碳素工具钢工艺性能的特点有（C ）oC、万分数

3、D、格外数A、不行冷、热加工成形，加工性能好C、易淬裂12 .石墨以片状存在的铸铁称为（A ）oA、灰铸铁B、可锻铸铁13 .球墨铸铁QT400-18的组织是（A ）。A、铁素体B、铁素体+珠光体B、刃口 一般磨得不是很锐利D、耐热性很好C、球墨铸铁D、蠕墨铸铁C、珠光体D、马氏体14 .不需要承受轮廓掌握的数控机床是（D ）oA、1B、1C、21D、无法确定159. 通过观看故障发生时的各种光、声、味等特别现象，将故障诊断的范围缩小的方法称 为()。A、直观法B、交换法C、测量比较法 D、隔离法160. 数控机床的条件信息指示灯EMERGENCY STOP亮时，说明()。A、按下急停按扭B、

4、主轴可以运转C、回参考点D、操作错误且未消退得分评分人二 推断题(第161题第200题。将推断结果填入括号中。正确的填 7：错误的填“X”。 每题05分，总分值20分。)161. ( V )职业道德修养要从培育自己良好的行为习惯着手。162. ( V ) “以遵纪守法为荣、以违法乱纪为耻”实质是把遵纪守法看成现代公民的基 本道德守则。163. ( V )爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求。164. ( X )具有竞争意识而没有团队合作的员工往往更简洁获得成功的时机。165. ( V )铸铁依据碳在铸铁中存在的形式不同，分为白口铸铁、灰口铸铁、可锻铸铁、 球墨铸铁、蠕墨铸铁和麻口铸铁。16

5、6. ( V )按化学成份不同，铜合金分为黄铜、白铜和青铜。167. ( X )主运动是切削金属所需要的根本运动，至少有一个，也可以多个。168. ( X )岗位的质量要求不包括工作内容、工艺规程、参数掌握等。169. ( V )生产治理是对企业日常生产活动的打算组织和掌握。170. ( X )正立面上的投影称为旋转视图。171. ( X )零件图未注出公差的尺寸，可以认为是没有公差要求的尺寸。172. ( X )画图比例1： 5,是图形比实物放大五倍。173. ( V )局部放大图应尽量配置在被放大部位的四周。174. ( V )铳削加工中，主轴转速应依据允许的切削速度和刀具的直径来计算。1

6、75. ( V )装夹是指定位与夹紧的全过程。176. ( V )用设计基准作为定位基准，可以避开基准不重合其引起的误差。177. ( V )欠定位不能保证加工质量，往往会产生废品，因此是确定不允许的。178. ( V )弹簧夹头能自动定心，自动消退偏摆，从而保证刀具夹持精度。179. ( X )G00和G01的运行轨迹都一样，只是速度不一样。180. ( V )G28代码是参考点返回功能，它是00组非模态G代码。181. ( V )使用Windows98中文操作系统，既可以用鼠标进展操作，也可以使用键盘上 的快捷键进展操作。182. ( X )系统面板的功能键中，用于程序编制的是POS键。1

7、83. ( V )当刀具半径补偿值为负数时，左刀补实际将变为右刀补。184. ( X )在循环加工时，当执行有M00指令的程序段后，假设要连续执行下面的程序， 必需按“进给保持“按钮。185. ( X )加工平面时使用球头铳刀比端铳刀加工精度高。186. ( X )用立铳刀铳削加工外轮廓时，不需要考虑轮廓拐角圆弧。187. ( V )理论上来说，一样的切削条件下，刀具齿数越多越高，进给速度可以越快。188. ( X )铳削内轮廓时，外拐角圆弧半径必需大于刀具半径。189. ( V )同一把刀粗加工时半径补偿值等于刀具半径加精加工余量。190. ( V )无论加工内轮廓或者外轮廓，刀具发生磨损时

8、都会造成零件加工产生误差。通常在不考虑其它因素时，只需调整刀具半径补偿值即可修正。191. ( V )铳削平缓曲面时，由于球头铳刀底刃处切削速度几乎为零，所以不易获得好 的外表粗糙度。192. ( V )加工精度要求高的键槽时，应当把握粗精分开的原则。193. ( V )铳削键槽时，为保证槽宽的尺寸，可先用外径比槽宽小的立铳刀粗铳，然后 用经过特地修磨的立铳刀精铳。194. ( V )数控系统操作面板上的复位键的功能是解除警报和数控系统的复位。195. ( V )在每日检查时液压系统的油标应在两条红线之间。196. ( X )在机床通电后，无须检查各开关按钮和键是否正常。197. ( V )正

9、确的关机挨次为按下急停按钮、NC装置开关、机床电器柜开关、最终断 开车间电源开关。198. ( X )更换系统的后备电池时，必需在关机断电状况下进展。199. ( X )框式水平仪可以用比较测量法和确定测量法来检验工件外表的水平度和垂直 度。200. ( V )钩头垫铁的头部紧靠在机床底座边缘，同时起到限位的作用。C、数控磨床C、伺服掌握单元C、反响装置D、数控像铳床D、机床本体D、检测装置A、油类B、水18.数控机床同一润滑部位的润滑油应当（A、用同一牌号C、使用不同型号C、液体D、空气AB、可混用D、只要润滑效果好就行19 .三相异步电动机的过载系数入一般为（C JoA、1.11.25 B

10、、1.3 0.8C、1.82.520 .计算机应用最早领域是（D ）。A、关心设计B、实时掌握C、信息处理D、0.52.5D、数值计算21 .主轴毛坯锻造后需进展（A ）热处理，以改善切削性能。A、正火B、调质C、淬火D、退火22 .刀具、轴承、渗碳淬火零件、外表淬火零件通常祖 C ）以下进展低温回火。低温回 火后硬度变化不大，内应力减小，韧性稍有提高。A、50B、150C、250D、500A、数控车床B、数控铳床15 .数控机床的根本构造不包括（B ）oA、数控装置B、程序介质16 .数控系统的核心是（B ）。A、伺服装置B、数控装置17 .液压传动是利用（C ）作为工作介质来进展能量传送的

11、一种工作方式。23 .钢淬火的目的就是为了使它的组织全部或大部转变为（B ）,获得高硬度，然后在适 当温度下回火，使工件具有预期的性能。D、奥氏体D、删除D、成形铳刀D、楔角A、贝氏体B、马氏体C、渗碳体24 . alami的意义是（A ）。A、警告B、插入C、替换25 .加工空间曲面、模具型腔或凸模成形外表常选用（C oA、立铳刀B、面铳刀C、模具铳刀26 .主切削刃在基面上的投影与假定工作平面之间的夹角是（A oA、主偏角B、前角C、后角27 .使主运动能够连续切除工件多余的金属，以形成工作外表所需的运动，称为：A ）oA、进给运动B、主运动C、关心运动D、切削运动28 .在批量生产中，一

12、般以（C ）掌握更换刀具的时间。A、刀具前面磨损程度B、刀具后面磨损程度C、刀具的耐用度D、刀具损坏程度29 .刀具正常磨损中最常见的状况是（B ）磨损。A、前刀面B、后刀面C、前、后刀面同时D、刀尖30 .鸨钛钻类硬质合金是由碳化鸨、碳化钛和（D ）组成。A、机B、铜C、铝D、钻31 . 一般钻头的材质是（B ）。A、高碳钢B、高速钢C、高镜钢D、碳化物32 .切削铸铁、黄铜等脆性材料时，往往形成不规章的细小颗粒切屑，称为（D ）。A、粒状切屑B、节状切屑C、带状切屑D、崩碎切屑33 .冷却作用最好的切削液是（A ）oA、水溶液B、乳化液C、切削油D、防锈剂34 .立式铳床与卧式铳床相比较，

13、主要区分是（A oA、立式铳床主轴轴线与工作台垂直设置B、立式铳床主轴轴线与工作台水平设置C、卧式铳床主轴轴线与工作台垂直设置D、卧式铳床主轴轴线与横梁垂直设置35 .砂轮的硬度是指（C ）oA、砂轮的磨料、结合剂以及气孔之间的比例B、砂轮颗粒的硬度C、砂轮粘结剂的粘结结实程度D、砂轮颗粒的尺寸36 . （ A ）是切削过程产生自激振动的缘由。A、切削时刀具与工件之间的摩擦B、不连续的切削C、加工余量不均匀D、回转体不平衡37 . 一般状况下承受远起锯较好，由于远起锯锯齿是（D ）切入材料，锯齿不易卡住。A、较快B、缓慢C、全部D、逐步38 .带传动是利用（C ）作为中间挠性件，依靠带与带之间

14、的摩擦力或捏合来传递运动和 动力。A、从动轮B、主动轮C、带D、带轮39 .对于键槽对称度要求比较高的工件，成批生产时宜承受的夹具是（B ）。A、机用虎钳B、分度头C、V型铁D、无适宜选项40 .操作者娴熟把握使用设备技能，到达“四会，即（B ）oA、会使用、会修理、会保养、会检查B、会使用、会保养、会检查、会排解故障C、会使用、会修理、会检查、会排解故障D、会使用、会修理、会检查、会治理41 .环境保护法的根本任务不包括（D）。B、合理利用自然资源D、加快城市开发进度B、高平齐D、位在左（摆在主视图左边）B、剖视图、局部视图A、保护和改善环境C、维护生态平衡42 .三视图中，主视图和左视图应

15、（B ）oA、长对正C、宽相等43 .视图包括根本视图、向视图、（D ）等。A、剖视图、斜视图C、剖面图、局部视图D、局部视图、斜视图44 .形位公差的基准代号不管处于什么方向，圆圈内的字母应（A 书写。A、水平B、垂直C、45度倾斜D、任意45 .瘦长轴零件上的（D ）在零件图中的画法是用移出剖视表示。A、外圆B、螺纹C、锥度D、键槽46 .金属材料的剖面符号，应画成与水平成（B ）的相互平行、间隔均匀的细实线。A、 15B、 45C、 75D、 9047 .工程制图之标题栏的位置，应置于图纸的（B ）oA、右上方B、右下方C、左上方D、左下方48 .用来确定每道工序所加工外表加工后的尺寸，

16、外形，位置的基准为（B ）。A、定位基准B、T序基准C、装配基准D、测量基准49 .以下（B 1的工件不适用于在数控机床上加工。A、一般机床难加工B、毛坯余量不稳定C、精度高D、外形简单50 .铳削工序的划分主要有刀具集中法、（C ）和按加工部位划分。A、先面后孔B、先铳后磨C、粗、精分开 D、先难后易51 .选择刀具起始点时应考虑（A ）oB、便利刀具安装测量D、必需选在工件外侧A、防止与工件或夹具干预碰撞C、每把刀具刀尖在起始点重合52 .切削的三要素是指进给量、切削深度和（B ）oD、主轴转速D、高度一样D、定位外表A、切削厚度B、切削速度C、进给速度53 .用平口虎钳装夹工件时，必需使

17、余量层（A ）钳口。A、略高于B、稍低于C、大量高出54 .夹紧力的作用点应尽量靠近（C ）,防止工件振动变形。A、待加工外表B、已加工外表C、加工外表55 .选择定位基准时，粗基准（A ）oB、最多使用二次D、可反复使用A、只能使用一次C、可使用一至三次56 .加工时用来确定工件在机床上或夹具中占有正确位置所使用的基准为（A ）oA、定位基准B、测量基准C、装配基准D、工艺基准57 .认真轴对有较长长度的孔进展定位时，可以限制工件的（A ）自由度。A、两个移动、两个转动B、三个移动、一个转动C、两个移动、一个转动D、一个移动、二个转动58 . 一个物体在空间假设不加任何约束限制，应有（C ）

18、自由度。A、三个B、四个C、六个D、八个59 .重复限制自由度的定位现象称之为（B ）oA、完全定位B、过定位C、不完全定位D、欠定位60 .铳削紫铜材料工件时，选用的铳刀材料应以（A ）为主。A、高速钢B、YT类硬质合金C、YG类硬质合金D、立方氮化硼61.加工铸铁等脆性材料时，应选用（BA、铝钻钛B、鸨钻）类硬质合金。C、鸨钛D、铝钢62.刃磨高速钢车刀应用（A ）砂轮。A、刚玉系B、碳化硅系63.程序是由多行指令组成，每一行称为一个（A、程序字B、地址字C、人造金刚石D ）oC、子程序D、立方氮化硼D、程序段64.如在同一个程序段中指定了多个属于同一组的G代码时，只有（C ）面那个G代

19、码有效。A、最前B、中间65 . G00代码功能是快速定位，它属于（AA、模态B、非模态66 .以下关于非模态指令（C ）是正确的。A、一经指定始终有效C、只在本程序段有效67 .常用地址符（B ）代表进给速度。A、 LB、 F68 .数控机床主轴转速S的单位是（C ）。A、mm/minB mm/rC、最终D、左）代码。C、标准D、ISOB、在同组G代码消灭之前始终有效D、视具体状况而定C、 JD、 EC r/minD、min/r69.确定坐标编程时，移动指令终点的坐标值X、Z都是以（A）为基准来计算。A工件坐标系原点B、机床坐标系原点C、机床参考点D、此程序段起点的坐标值70 .铳床CNC中

20、，指定相对值增量值）编程的指令是（D ）。A、G10B、G11C、G90D、G9171 .G21指令表示程序中尺寸字的单位为（C ）oA、mB、英寸C、mmD、um72 .在G17平面内逆时针铳削整圆的程序段为（B ）oA、G03 R_B、G03 I_C、G03 X_Y_Z_ R_ D、G03 X_Y_Z_K_73 .程序需暂停5秒时，以下正确的指令段是（A ）oA、G04P5000B、G04P500C、G04P50D、G04P574 .在极坐标编程、半径补偿和（B ）的程序段中，须用G17、G18、G19指令可用来选 择平面。A、回参考点B、圆弧插补C、固定循环D、子程序75 .依据ISO标

21、准，当刀具中心轨迹在程序轨迹前进方向左边时称为左刀具补偿，用（C ） 指令表不。A、G43B、G42C、G41D、G4076 .设H01=6mm,则G91G43 G01 Z-15.0；执行后的实际移动量为（A ）。A、9mmB、21mmC、15mmD、6mm77 .用指令G92 X15（） Yl（）（） Z5（）确定工件原点，执行这条指令后，刀具（D ）点。A、移到工件原点C、移到装夹原点B、移到刀架相关点D、刀架不移动78 . G52指令表示（C ）oA、工件坐标系设定指令B、工件坐标系选取指令C、设定局部坐标系指令D、设定机械坐标系指令79 .在偏置值设置G55栏中的数值是（A ）oA、工

22、件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移值B、刀具的长度偏差值C、工件坐标系的原点D、工件坐标系相对对刀点的偏移值80 .使程序在运行过程中暂停的指令（A ）oA、MOOB、G18C、G19D、G2081 .主程序完毕，程序返回至开头状态，其指令为（D ）。D、M30D、M06D、宏程序D、M09D、有限元法A、MOOB、M02C、M0582 .使主轴定向停顿的指令是（C ）。A、M99B、M05C、M1983 . FANUC-Oi系统中以M99结尾的程序是（B ）。A、主程序B、子程序C、增量程序84 .子程序返回主程序的指令为（B ）oA、P98B、M99C、M0885 .应用插补原理的方法有

23、多种，其中（A ）最常用。A、逐点比较法B、数字积分法 C、单步追踪法86 .逐点比较法插补的四个节拍依次是（B人终点判别。A、偏差判别、偏差计算、坐标进给B、偏差判别、坐标进给、偏差计算C、偏差计算、偏差判别、坐标进给D、坐标进给、偏差计算、偏差判别D、斜线上D、初始原点D、输入加工程序87 .欲加工第一象限的斜线（起始点在坐标原点），用逐点比较法直线插补，假设偏差函数大于零，说明加工点在（B ）oA、坐标原点B、斜线上方C、斜线下方88 .工作坐标系的原点称（B ）oA、机床原点B、工作原点C、坐标原点89 .数控机床开机工作前首先必需（B ）,以建立机床坐标系。A、拖表B、回机床参考点C

24、、装刀90 .以机床原点为坐标原点，建立一个Z轴与X轴的直角坐标系，此坐标系称为（C ） 坐标系。A、工件B、编程C、机床D、空间91 .机床坐标系各轴的规定是以（D ）来确定的。A、极坐标B、确定坐标系C、相对坐标系D、笛卡尔坐标92 .由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各（B ）坐标。A、基点B、节点C、交点D、切点93 .刀具半径补偿的建立只能通过（A ）来实现。A、G01 和 GOOB、G01 和 G02C、G01 和 G03D、G00 和G0294 . G指令中预备功能指令用于刀具半径补偿取消的指令是（C ）oA、G41B、G42C、G40D、G4995 .程序

25、中选择G17或G18或G19功能对执行（B ）没有影响。A、圆弧插补B、直线插补C、刀具半径补偿 D、镜像96 .要通过刀具长度补偿功能实现刀具向下降低10mm使用，应中选择（D ）。A、G49、补偿量 10mmB、G43、补偿量 10mmC、G44、补偿量-10mmD、G43 补偿量-10mm97 .在CAD命令输入方式中以下不行承受的方式有（D ）oA、点取命令图标B、在菜单栏点取命令C、用键盘直接输入D、利用数字键输入98 . Auto CAD中要准确的把圆的圆心移到直线的中点需要使用（B ）。A、正交B、对象捕获C、栅格D、平移99 .准确作图法是在计算机上应用绘图软件准确绘出工件轮廓

26、，然后利用软件的测量功能进展准确测量，即可得出各点的（D ）值。A、相对B、参数C、确定100 .取消键CAN的用途是消退输入（A ）器中的文字或符号A、缓冲B、存放C、运算101 . DNC的根本功能是（D ）oA、刀具治理B、生产调度C、生产监控102 .系统面板上的ALTER键用于（B ）程序中的字。A、删除B、替换C、插入D、坐标D、处理D、传送NC程序D、去除103 .数控机床在开机后，须进展回零操作，使X、Y、Z各坐标轴运动回到（A ）oA、机床零点B、编程原点C、工件零点D、坐标原点104 .在用G54和G92设定工件坐标系时，刀具起刀点与（B ）。A、与G92无关、G54有关B

27、、与G92有关、G54无关C、G92与G54均有关D、G92与G54均无关105 .设置零点偏置（G54-G59）是从（C ）中输入的。A、程序中B、机床操作面板C、CNC掌握面板D、机床参数画面 106.仿真软件可以检查（A ）oA、程序中的错误B、零件的加工精度C、外形精度D、外表糙度107 .铳削加工带有硬皮的毛坯外表时，常选用的铳削方式是（B ）。A、顺铳B、逆铳C、周铳D、端铳108 .以下选项中不属于顺铳特点的是（C ）。A、刀齿的切削厚度由大到小B、加工余量很小的时候应承受顺铳C、机床丝杠和螺母副之间间隙大的状况下应承受顺铳D、顺铳有利于工件夹紧109 .在铳削加工余量较大、精高

28、要求较高的平面时，可按（D ）进展加工。A、一次铳去全部余量B、先粗后精C、除梯铳削D、粗铳半精铳精铳110 .可转位面铳刀的切削刃上刀尖点先接触加工面的状态时前角为（A ）。A、正B、零C、负D、正、零、负都不是111 .面铳刀每转进给量f=0.64mm/r,主轴转速n=75r/min,铳刀齿数z=8,则fz为（ ）。A、48mmB、5.12mmC、0.08mmD、8mm112 .大螺旋升角、密齿立铳刀，通常用于（A、粗加工C、半精加工113 .常用于制造立铳刀的刀具材料中没有（A、高速钢B、硬质合金）。B、精加工D、粗加工、精加工、半精加工都可以）。C、陶瓷D、碳素工具钢114 . 一样条

29、件下，使用立铳刀切削加工，侧壁垂直度最好的刀具齿数应为（）。A、2B、3C、4D、6115 .为保证下刀的安全性，一般实行的下刀方式有（A、垂直B、倾斜C、螺旋D、垂直，倾斜，螺旋都对116 .沿加工轮廓的延长线进刀时需要承受（A、法向B、切向117 .沿加工轮廓的延长线退刀时需要承受（A、法向C、轴向）方法。C、轴向D、法向或切向）方法。B、切向D、法向、切向、轴向都可以118 .数控铳床上，在不考虑进给丝杠间隙的状况下，为提高加工质量，宜承受（A、外轮廓顺铳，内轮廓逆铳B、外轮廓逆铳，内轮廓顺铳C、内、外轮廓均为逆铳D、内、外轮廓均为顺铳119 .加工中心上在曲面加工中应用最为广泛的刀具是

30、（）。A、环形刀B、端铳刀C、球形刀D、棒铳刀120 .用球头铳刀精加工曲面，应当依据（）选择刀具最大半径。A、曲面上最大凸曲率半径B、曲面上最小凸曲率半径C、曲面上最大凹曲率半径D、曲面上最小凹曲率半径121 .进展曲面加工时，一般要设置曲面加工余量，加工预留量确实定与（）无关。A、刀具B、工件材料C、夹具D、加工路线122 .锥孔的加工方法有（）。A、成型刀加工B、电火花C、仿型加工D、成型刀加工，电火花，仿型加工都对)cD、 60 处123 .球头刀等步距加T半球面时，外表粗糙度最差的地方是（A、顶部B、底部C、45处124 . 一般状况下，直径（）的孔可直接在加工中心上完成。A、大于“

31、30mmB、小于e30mmC、为“35mmD、大于 40mm125 .麻花钻的两个螺旋槽外表就是（）。A、主后刀面B、副后刀面C、前刀面126 .以下孔加工方法中，所能到达的加工精度最高的是（D、切削平面A、钻孔B、扩孔C、像孔D、铳孔127 .钱削铸件孔时，选用（ ）oA、硫化切削液 B、活性矿物油C、煤油D、乳化液128 .用直径为16 mm的高速钢钻头加工45钢,假定主轴转速为260转每分钟，你认为以下（）进给速度适宜。A、10 mm/min129.较削一般钢材时,A、水溶液B、50 mm/min切削液通常选用（B、煤油C、100 mm/min)C、乳化液D、200 mm/minD、极压

32、乳化液130.为了保证锤杆和刀体有足够的刚性,加工孔径在30120mm范围内时，锤杆直径一般为孔径的（）倍较为适宜。A、1B、0.8C、0.5D、0.3131 .加工一 650H7的孔，已查知该锤刀推举切削速度fVc） 78.5米每分钟，请选择适宜的主轴旋转速度（N）（ ）oA、300转/分B、400转/分C、500转/分D、600转/分132 .要获得好的外表粗糙度，使用立铳刀精加工内孔时，常承受（）方式。A、顺铳B、直线C、螺旋线方式D、逆铳133 .钻链循环的深孔加工时需承受间歇进给的方法，每次提刀退回安全平面的应是（）。A、G73B、G83C、G74D、G84134 .用于加工沟槽的铳

33、刀有三面刃铳刀和（）oA、立铳刀B、圆柱铳刀C、端铳刀D、铲齿铳刀）D、直接成型加工135 .保证轴类键槽加工后对中心的要求，常避开承受的工艺方法是（A、分层加工B、调整刀补加工C、粗精分开加工136 .铳削沟槽时，槽宽和对称度超差的缘由有（）oA、刀具宽度尺寸超差B、刀具端面跳动大C、铳刀对刀误差D、刀具宽度尺寸超差，刀具端面跳动大，铳刀对刀误差均可137 .使用键槽铳刀加工键槽时，造成键槽宽度尺寸超差的主要缘由有（）。A、键槽刀与刀柄中心存在误差B、刀柄刀与主轴中心存在误差C、工艺系统的变形D、键槽刀与刀柄中心存在误差，刀柄刀与主轴中心存在误差，工艺系统的变形都有可 能138 .在（）上装

34、有活动量爪，并装有游标和紧固螺钉的测量工具称为游标卡尺。A、尺框B、尺身C、尺头D、微动装置139 .用百分表测量平面时，触头应与平面（）oA、倾斜B、垂直C、水平D、平行140 .用杠杆千分尺测量工件时，测杆轴线与工件外表夹角a =30。，测量读数为0.036mm, 其正确测量值为（）mm。A、0.025B、0.031C 0,045D、0.047141 .使用深度千分尺测量时，不需要做（）。A、清洁底板测量面、工件的被测量面B、测量杆中心轴线与被测工件测量面保持垂直C、去除测量部位毛刺D、抛光测量面142 .内径千分尺测量孔径时，应直到在径向找出（）为止，得出准确的测量结果。C、最大值C、

35、0 320。D、极限值D、0 270A、最小值B、平均值143 .万能角度尺的测量范围为（）oA、0 120B、0 180144 .用一套46块的量块，组合95.552的尺寸，其量块的选择为L002、（）、1.5、2、90共五块。 A、1.005B、20.5C、2.005D、1.05145 .在公差带图中，一般取靠近零线的那个偏差为（）oA、上偏差B、下偏差C、根本偏差D、自由偏差146 .关于尺寸公差，以下说法正确的选项是（）。A、尺寸公差只能大于零，故公差值前应标“ 十 ”号B、尺寸公差是用确定值定义的，没有正、负的含义，故公差值前不应标“ + ”号C、尺寸公差不能为负值，但可以为零D、尺

36、寸公差为允许尺寸变动范围的界限值147 . 6 35 H9/f9 组成了（）协作。A、基孔制间隙B、基轴制间隙C、基孔制过渡 D、基孔制过盈148 .以下协作中，能确定孔轴协作种类为过渡协作的为（）。A、ESeeiB、ESWeiC、ES2esD、esESei149 . 35F8与e20H9两个公差等级中，（）的准确程度高。A、6 35F8B、e20H9C、一样D、无法确定150 .下述论述中正确的选项是（）。A、无论气温凹凸，只要零件的实际尺寸介于最大、最小极限尺寸之间，就能推断其为 合格B、一批零件的实际尺寸最大为20.01mm,最小为19.98mm,则可知该零件的上偏差是 +0.01 mm

37、,下偏差是-0.02mmC、jn的根本偏差为上偏差D、对零部件规定的公差值越小，则其协作公差也必定越小151 .根本尺寸是（）的尺寸。A、设计时给定B、测量出来C、计算出来D、实际152 .用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差称为（）oA、尺寸偏差B、根本偏差C、尺寸公差D、标准公差153 .基孔制协作中（）肯定与根本尺寸相等。A、轴的上偏差B、轴的下偏差C、孔的上偏差D、孔的下偏差154 .图样上符号，是属（）公差叫（）oA、位置，垂直度 B、外形，直线度 C、尺寸，偏差 D、外形，圆柱 度 155.零件的加工精度应包括以下几局部内容（）oA、尺寸精度、几何外形精度和相互位置精度B、尺寸精度C、尺寸精度、外形精度和外表粗糙度D、几何外形精度和相互位置精度156 .自激振动约占切削加工中的振动的（）。A、65B、20C、30D、50157 .提高机械加工外表质量的工艺途径不包括（）oA、超精亲热削加工B、承受玲1磨、研磨D、周密铸造C、喷丸、滚压强化158 .有效度是指数控机床在某段时间内维持其性能的概率，它是一个（）的数。