内科大矿井通风讲义11矿井通风测定和通风系统管理.docx
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1、第十一章矿井通风测定和通风系统管理矿井通风常用的检测仪器有几类,常用的风速测量仪器仪表有:叶轮式风表、数字风表 和超声波风速仪表;矿井中常用的测压仪器主要有:空盒气压计、精密气压计,各类压差计; 常用的粉尘采样器有:滤膜采样测尘仪器、快速测尘仪(直读式测尘仪)等;常用的温、湿 度测定仪器有:温度、湿度检测仪表、红外温度探测仪等。上述大多数仪器在前面的有关章 节已经分别做了介绍。矿井通风检查与管理的主要内容有:(1)矿井空气成分(包括各种有毒有害气体)与矿内气候条件的检查;(2)全矿风量和风速的检查;(3)全矿通风阻力的检查;(4)矿井空气含尘量的检查;(5)矿井主扇工况的检查和辅扇、局扇工作情
2、况的检查;(6)根据生产情况的发展和变化,确定各个时期内全矿所需风量,并将风量合理分配 到各需风地点;(7)通风构筑物和主要通风井巷的检查和维护;(8)有自燃发火矿井的火区密闭检查及全矿消防火的检查与处理等。11.1矿井通风测定1 .矿井通风系统测定与评价的目的矿井通风系统测定与评价的目的是为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针,对 矿井通风系统各项技术经济指标进行测定,充分掌握矿井通风的第一手资料,客观、科学地 对矿井通风系统管理现状和运行效果进行评价,为完善矿井通风系统提供科学依据,以利于 提高矿井安全生产程度,改善井下作业面的工作环境。2 .矿井通风系统测定与评价周期地下矿山随着开
3、采作业的不断进行,作业环境始终处于动态之中,只有定期地对矿井通 风系统进行全面的测定与评价,才能发现矿井通风系统中存在的问题,挖掘通风潜力,有效 的提出改善矿井通风系统的措施和对策。矿山企、也要根据本矿山的实际情况,应定期对井下 风速、粉尘浓度、有毒有害气体等进行自检,其测定与评价结果作为申报安全生产许可证的 材料之一。3 .矿井通风系统测定与评价主要内容与程序矿井通风系统测定与评价程序包括:准备阶段;通风系统技术指标的测定;资料整理分 析与计算;通风系统技术指标的定量评价;提出完善通风系统的对策与措施;评价结论;编 制矿井通风系统测定与评价报告。1LL1测定前的准备工作1 .图纸及有关技术资
4、料的准备和收集(1)矿山生产概况。主要收集包括矿山的年产量、采矿方法、开拓系统和通风系统情 况、采场作业面的分布及数量、掘进工作面的分布及数量等。(2)通风系统服务范围内的各中段平面图。中段平面图主要用以指导通风系统调查和 布置测点。在中段平面图上必须标明该中段所有作业面的位置、主要通风构筑物位置、主扇、 局扇和辅扇的安装位置、与邻中段有联系的井筒及专用通风井巷的位置等。式(11-12)中,e测定结果的相对误差。丝5%时,结果可以应用,否则应检查原因或 局部重测;rs全系统测定阻力累计值,Pa;Rm全系统计算阻力值,Pao式(11-12)中,/2Rm 由式(11-13)求得。% =儿一日寸土“
5、N(11-13)式(11-13)中,心风机房水柱计读数,Pa,取该系统整个测定过程中读数的平均值;v风胴内安装水柱计感压孔断面的平均风速,m/s;Hn测定系统自然风压(测算方法参见本章和第5章),Pa;自然风压与风流同向 取反之取p风胴内风流的空气密度,kg/m3o在一个系统中若测量两条并联路线,结果可互相检验。如果通风状态没有大的变化, 并联路线的测定结果则应相近。在测定的过程中,应及时对风量进行闭合检查,在无分岔的线路上,各测点的风量误 差不应超过5%o11.3 矿井通风的组织管理11.3.1 矿井通风安全管理的基本任务通风安全管理是目标管理,即根据地下矿通风规范等有关规定,结合矿井的实际
6、情 况制订安全管理目标,各项管理工作紧紧围绕这个目标进行,并在充分调查研究的基础上制 定实现目标的保证措施。保证措施的内容包括组织保证、制度保证、安全教育、监督检查和 技术措施等。通风安全管理是动态管理。矿井生产场所经常变化,不安全因素不可能完全预见。因 此,在施工和落实措施的过程中,应及时收集和处理信息,并根据获得的知识、经验、数据 及时(重新)对生产环境的不安全因素进行分析、评价,不断充实完善技术措施和管理制度, 直至实现安全生产目标。由于矿井生产条件经常处于变化之中(如开采深度的增加、作业地点的改变、工作面 的推移、巷道的贯通或堵塞等),要使矿井通风不断适应生产的变化,经常保持良好的作业
7、 环境,设立专业性的通风管理机构和制定规章制度是必不可少的。11.3.2 矿井通风组织机构我国矿山的通风组织机构虽各矿不尽相同,但大中型矿山大体上按如下模式设置:通 风防尘业务由安全防尘(或安全环保)部门负责。名级安全防尘部门都设有通风防尘工程师。 矿安全防尘部门,还设有通风防尘化验室,坑口设有通风防尘工区(段)。矿山的通风防尘专职人员,按照矿山接尘人数的37%配备。11.3.3 通风规章制度金属非金属矿山通风除必须执行地下矿通风规范等行业标准外,还应建立以下各 项制度:(1)计划和设计会审制度。无论矿山的长远规划或近期的生产计划,都必须包括改善 矿井通风防尘条件的内容。计划和设计的会审都应邀
8、请安全防尘部门参加,在取得他们同意 的情况下才能交付实施。(2)通风防尘检查测定制度。必须经常对通风系统状况、通风防尘设备状况、通风构 筑物使用情况、工作面通风防尘条件等进行检查,并定期检查通风防尘措施执行情况,发现 问题及时处理。每月或每季应测定矿井风量和风量分配以及风源质量。通风系统改变前后, 应进行矿井通风阻力的测量。(4)井下作业人员通风防尘守则。凡矿山作业人员都有爱护通风防尘设施,保持良好 作业环境的义务;要自学遵守安全规程和岗位操作规程的有关规定,配带好个人劳动保护用 品。坚决制止和拒绝违章作也。(5)通风防尘奖惩制度。对执行通风防尘制度特别好,在改善矿井通风防尘条件上有 突出贡献
9、或做出了显著成绩的单位和个人应给予奖励。对那些一贯不认真执行通风防尘制度, 或破坏通风防尘设施、设备以及严重违章者应给予严肃惩处。11.3.4 通风安全管理体系的管理原则为了使通风安全管理组织高效运行,通风安全管理体系必须遵守下列原则:(1)层级原则。这要求各层管理机构要分工和责任明确,即体系中每个人员应明确自 己的岗位、任务、职责和权限,上级是谁,对谁负责,自己的工作程序和信息渠道,如何取 得需要的决策和指令.从何处取得需要的合作。层级原则是管理体系高效运行的基础。(2)统一指挥原则。一个工作人员只能接受同一指令或指挥,如果需要两个以上部门 或领导人同时指挥时,在下达命令之前这些部门或领导人
10、应相互沟通,这样才不会让下级无 所适从。如果一个领导在下达命令时由于情况紧急,来不及同其他领导人沟通,事后必须及 时把情况向其他领导讲清楚,以形成统一意见,避免出现多头指挥;当下级发现指挥矛盾时, 应及时向上级反映,要求协调与更正,同时下级也要增强适应性,善于将不同的要求协调起 来。(3)责权一致原则。在委以责任的同时,必须同时委以完成任务所需要的相应的权利。 有责无权不能充分发挥管理人员的积极性和主动性,使责任制形同虚设,无法完成任务,有 权无责必然助长官僚主义和瞎指挥。(4)分工与协作原则。为了提高工作效率,必须把通风管理工作中的各项任务和目标 分配给各层机构和各个人。通过分工可使人们专心
11、从事某一方面的工作,对工作的程序、方 式、方法更加熟练,有利于提高工作效率,协作是与分工相联系的,是体系完成目标所必须 的一种工作方式.两者是相辅相成的。(5)动态组织原则。组织的形式应能根据安全条件的变化及时做相应的改变,以适应 安全生产发展的需要。11.4 矿井通风系统的自动化管理通风系统自动化管理的目的,在于借助各种自动化手段(包括计算机),及时了解通风 系统状况,迅速做出反应,合理地调节风流,达到既能随时满足生产对通风的要求,又能减 少风流浪费,节约电力消耗的目的。通风系统的自动化管理通常包括以下内容:(1)井下大 气环境的自动检测;(2)通风系统状况的自动监视;(3)按照需要(或最佳
12、方案)自动调节 和分配分量。生产调度室将当日的生产作业地点和作业量通知通风控制室,按照实际的作业地点,启 动掘进工作面的风扇并打开回采工作面的调节风门,进行送风。不作业的工作面则关闭通风 设备停止送风。主扇和各个支路的实际风量、主风道中的CO浓度以及主扇的风压、电流、 电压、电机及轴承温度等都通过相应的传感器测出,并将信号发回控制室输入计算机。计算 机对发问的信号进行处理后,在荧光屏上显示检测结果,并按时打印平均值,同时进行分析 判断。一旦检测结果异常,则发现警报或做出相应处理。例如风流中CO浓度超过正常值, 表明爆破作业已经开始,需要较大风量,于是控制风流调节机构动作,按爆破后通风所需的 大
13、风量进行通风。当风流中co浓度恢复正常,表明爆破后通风过程已经结束,再控制风量 调节机构,恢复正常通风。井下各通风设施、设备(如风门、扇风机等)的工作状况也有信 号发往控制室,也可通过工业电视直接观察。如上所述,在一个通风自动化管理系统中,必须解决遥控、遥测和风量的自动调节等问 题,以及编制计算机控制软件。11.4.1 遥控与遥测遥控过程中传送的指令信号有多个,多路信号的传输方式通常有频分制和时分制两类。 频分制是将各路信号按照不同的频率发送和接收。时分制是按照时间的先后次序依次传送各 种信号。频分制的电路简单,故障较少,应用较广。但频分制中的交叉干扰比较严重。在频分制系统中,最简单的是采用单
14、频信号,即用单一的频率信号代表一个控制指令。频率 的发送和接收可采用定型生产的载频器来进行。信号通过专用传输线或500V以下的动力线 来传递,如图11-6。图11-6 频率信号的传递K一开关;J 继电器;1频率发送器;2频率接收器;3 信号传输线;4工作电源当需要进行某项控制时,由人或计算机发出命令使开关K (或继电器)闭合,频率发送 器所发生的信号通过传输线被相应频率的接收器所接收,频率接收器收到信号后使继电器J 接通,于是控制各种执行机构(如风门、风机等)按要求动作。在通风白动化管理系统中,需要检测风量、风压、温度、有毒气体浓度等。这些参量都 是非电量,为了进行遥测,必须把它们变换成某种电
15、量,然后加以传输。1 .风压的遥测可用差压变送器将压差转换成电流输出。2 .风量的遥测在固定断面中安装风速检测元件,并将测定值变换成电流(或电压)进行输出。遥测风速的检测元件有以下类型:(1)动轮式风速计。动轮为一组风叶或风杯,由风流推动旋转。根据它变换成电能的 方式不同有接近开关式、电容式、光电式、发电机式等几种。(2)热效式风速计。它利用热电效应的原理来测量风速,如热球(热线)式风速计。(3)皮托管测风。将皮托管测得的动压接入差压变送器,转换成电流进行风速的遥测。(4)超声涡流风速计。当风流进入探测空间,由于涡流杆的作用,在超声通道上产生 对称的涡流来调制超声频率,涡流的个数与风速成线性关
16、系。不同的风速使触发器产生不同 的输出信号,从而可进行风速的遥测。(5)温度的遥测。最筒单的温度传感元件是热电阻和其他热敏元件,也有采用红外线辐射技术的。6 6) CO气体浓度的遥测。可采用红外线吸收、光干涉、光谱法及定电位电解法等。 我国生产的DCO 一氧化碳检测仪是通过CO在电解池中的氧化还原反应过程,使工作极和 补偿极之间产生电流,电流与CO含量成正比,根据电流值确定CO浓度。7 .风量调节执行机构通风支路的风量调节机构,通常采用一种可以改变开启角度的百叶窗或风门。叶片或风 门的状态,由频率发送器将讯号发送到地面控制室显示,地面控制室可根据需要发出信号, 使叶片或风门转动。有一种调节风量
17、的风门设有位置信号,其开启角度根据该支路中的风量 检测结果由计算机自动控制。扇风机风量的调节,可通过改变叶片安装角或扇风机转速来实现。扇风机的调速有以下 几种方案:(1)在绕线式电机转子内串电阻;(3)利用电磁转差离合器(滑差调速)或液压联轴器;(3)串级调速;(4)变频调速。8 .微机控制用计算机来进行自动控制,不仅速度快,精度高,而且能对控制过程进行优化。在通风 系统的自动控制中,计算机主要担负以下任务:(1)按照规定的程序发生自动检测信号。(2)对发回的检测数据进行处理并显示和打印检测结果。(3)根据检测结果进行判断、运算,选定控制方案。(4)根据选定的控制方案,发出相应的控制信号使执行
18、机构动作。(5)监视通风设备的工作状况,一旦异常,则启动相应的处理程序进行处理或报警。图11-7是某矿山通风自动化管理系统示意图,计算机的控制过程筒述如下:井下I1通风设备信号灯操作台调节机构(计算机)生产调度室检测元件计算机屏打印机报警装置图11-7通风自动化管理系统结构例子(1)将当前的作业地点输入计算机,计算机分别计算出各通风支路的风量和矿井总风 量。(2)将当前时间输入计算机,启动程序后进行时间显示,并每隔1小时在打印检测结 果时同时打印时间,因故障停车时也打印出停车时间。(3)每隔l/16s,将所有参量全部检测一遍进行累计,每秒钟求平均值。(4)为了防止执行机构动作过于频繁,规定每1
19、2s进行一次风量调节。首先根据风流 中的CO浓度,判断并下爆破作业是否已经开始。如果已经开始爆破,选择爆破后通风方案 进行通风,即以爆破后通风的风量作为给定值来进行控制。当风量小于给定值时,使风量调 了执行机构动作,将风量加大,直至满足爆破后通风的要求为止。(5)如果根据CO浓度判断,爆破后通风过程已经结束,则选择正常通风方案进行控 制。该矿有三台主扇在一个系统中的不同井口上并联工作。正常通风方案是以保证各台主扇 的风压相等且风量之和等于矿井需风量为原则,使全矿总的动力消耗最小,如果不满足这一 条件,则控制调节机构动作,直至满足该条件为止。(6)如果检测结果出现异常情况,则接通报警装置发出报警
20、信号,或者自动停车,同 时打印停车时间及当时各参量的检测结果。(7)在正常情况下每隔Imin将检测结果在荧光屏上显示一次,每隔1小时将检测结 果打印一次,同时打印时间备查。安徽铜陵冬瓜山铜矿矿井通风系统自动化管理冬瓜山铜矿是千米深井、高温、大型(开采规模300万吨/年)铜矿床,为了保证深井 开采通风降温与节能,矿井通风系统通过加大系统通风量(600m3/s),采用多级机站通风技 术,系统I级机站控制系统进风量并克服进风段通风阻力,n、in级机站采用风机两两串并 联形式控制系统总风量并克服采区及回风段通风阻力。将计算机网络通讯及变频驱动技术用 于井下多级机站通风系统,实现远程集中监控,不仅可以解
21、决多级机站通风系统控制和管理 上的难题,也使多级机站通风系统成为名副其实的可控式通风系统,而且具有显著的节能效 果。1 .系统监控范围(1)监控的机站有12个,共有风机26台(总装机容量为3527kW),其中有25台风 机采用变频器进行启停和调速控制。(2)风量监测的地点共有11处。(3)监控系统通过通讯网络将位于地表调度室的主控计算机与置于井下的Ethernet通 讯控制柜、远程I/O控制柜以及变频器相连,形成计算机通讯网络,从而通过主控计算机对 每一台风机进行远程集中启停及调速控制,对风机运行状态和风机电流、运行频率、主要巷 道风量等参数进行监控。2 .具体监控功能(1)风机的远程启停控制
22、和反转控制;(2)风机的远程调速控制;(3)风机的本地控制;(4)风机开停及故障状态的监测显示;(5)风机运行电流和频率的监测显示;(6)主要进回风巷道风量监测显示。(7)风机过载自动保护;(8)风机启动前发出启动警告信号;(9)机站允许/禁止远程控制;(10)监测数据记录保存、统计及报表打印;(11)通风系统状态参数的网络发布。3 .系统软硬件整个系统的软硬件包括:(1)监控系统硬件。工控计算机、Ethernet通讯控制器、远程I/O智能模块、RS-485 中继器、变频器、风速传感器;(2)通讯网络。光纤以太网(Ethernet )和RS-485通讯网络;(3)监控软件。以基于Windows
23、 XP操作系统的工控组态软件,具有丰富的画面显示 组态功能,使用图形化的控制按钮及动画显示,可清晰、准确、直观地进行控制操作和描述 机站风机工作状态及工作参数。该系统控制界面见图11-8图11-8冬瓜山铜矿矿井通风系统自动化管理11.5矿井通风系统评价矿井通风系统的评价在矿井通风管理中是一项很重要的工作,只有对矿井通风系统的状 况作出准确的评价,才能对系统的调节作出正确决策。对矿井通风系统进行全面评价应包括 两个主要方面的内容:一是通风系统的安全性,二是通风系统的经济性。通风系统的安全性指的工作面风量是否满足生产需要,风质是否符合标准,风流是否 稳定,对灾变的抵抗能力如何,系统是否易于管理(包
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