2023年机房操作规程篇.docx
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1、2023年机房操作规程篇 书目 饮食中心微机房操作规程 饮食中心微机房操作规程 一、开机程序: 1、先打开主电源。 2、打开电源多联插排开关。 3、打开ups电源开关等大约一分钟后,开与ups相连接的多联插座开关。 4、依次打开显示器、打印机,进入正常操作状况。 二、关机程序: 1、先关闭主机、显示器、写卡机和打印机。 2、关掉与ups相联的多联插座开关。 3、关掉ups电源。 4、关掉主电源开关,拉闸。 以上操作依次必需依照执行,以免发生严峻事故,微机房为财务重地,非工作人员不许入内,不许在机房会客,不许用微机玩嬉戏上网或从事与售饭系统无关的操作,以防带入病毒,造成损失。每餐报告后应马上用磁
2、盘备份,防止出现问题,无法查明。 电梯机房操作规程范文 电梯机房操作规程 一、 在机房内进行修理时,除因工作须要,且有肯定把握外,必需将电源开关断开,挂好明显标记,并派专人看管: 二、 因工作须要在机房操作轿厢时,必需与轿厢内或轿厢上的人员联系好,将轿门、厅门平安关闭,门锁作用正常,方可开车。严禁在厅门放开的状况下开动轿厢; 三、 修理工在机房进行盘车时,必需与轿厢上的人员联系好,为了防止抱闸打开时轿厢产生意外溜车,操纵抱闸人员应接着工作并随时作好刹车打算。对无齿轮电梯,不能实行盘车方法; 四、 接近带电体时,要有防护措施并有专人监护; 检查限制柜各器件时,肯定要断电工作。 中心空调制冷机房平
3、安操作规程 1. 开机之前检查管道、制冷剂是否有泄漏;检查机组的制冷剂压力,检查系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态。 2. 检查冷却水塔的水量是否足够,不足时则需补水。 3. 冷水机组的开、停机依次 要保证空调主机启动后能正常运行,必需保证: 冷水机组的开机依次为:(必需严格遵守) 开启冷却塔风机开启冷却水泵开启冷冻水泵开启制冷机组 冷水机组的停机依次为:(必需严格遵守) 关闭制冷机组关闭冷却塔风机关闭冷却水泵关闭冷冻水泵 留意: 停机时,制冷机组应在下班前半小时关停,冷冻水泵下班后再关停,有利于节约能源,同时避开故障停机,爱护机组。 运行制冷循环前,应确认制热循环管道阀门已全部关闭。 4
4、. 制冷机组的操作 开机前的打算工作 1)确认机组和限制器的电源已接通。 2)确认冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均已开启。 3)确认末端风机盘管机组均已通电开启。 启动 1)按下键盘上的状态键,然后将键盘下面的机组on/off(开/关)拨动开关切换到接通(on)的位置。 2)机组将作一次自检,几秒钟后,一台压缩机启动,待负荷增加后另一台压缩机启动。 3)一旦机组启动,全部的操作均未自动的。机组依据冷负荷(冷冻水供回水温度)的改变自动启停。 正常运行 1)机组正常运行,限制器将监控电机电流和系统的其它参数,一旦出现任何问题,限制系统将自动实行相应的措施,爱护机组,并将故障信息显示在机组屏幕上。(详
5、情请参阅安装、操作和维护手册) 2)在每12小时的运行周期内,应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况。 停机 1)只要将键盘下面的机组on/off拨动开关切换到断开的位置,就可以使机组停机。 2)为了防止出现破坏,即使在机组停机时,也不要切断机组的电源。 5、风机、水泵的操作 冷却塔风机、冷却水泵、冷冻水泵均为独立限制,开机前应确认电源正常,无反相,无缺相。 水泵开启前应确认管路中的阀门均已打开。 风机、水泵必需按依次启停(手动操作各空气开关)。 6. 如遇机器运行故障,则机器自动报警并停机,出现无法自动停机时,操作者应按下紧急按钮强行关闭机器,待机器停止后联系厂家负责解除故障。 7.
6、 每年定期清洗空气过滤网。检查氟利昂有无泄露,当发生泄露时可发觉吸入与排出气压均下降,应刚好联系厂家修理。 8. 长期不用空调时应解除循环泵、冷却泵及其管道内的水。防止冬季结冰和杂质沉淀堵塞管道。 9. 离岗时应关好门窗,关闭电源,做好平安爱护措施,非本岗人员不得擅自动用空调。 二 冬季制热循环操作规程: 1、确认冷水机组管道阀门均已关闭,冷却塔风机和冷却水泵已断电,阀门均已关闭。 2、确认城市热网进回水管道总阀门已打开。 3、确认末端供热系统管道阀门已打开。 4、检查热水循环泵电源是否正常,阀门是否打开,开启热水循环泵。 5、打开板式换热器两侧进回水管道阀门。 6、停止供暖时,断开热水循环泵
7、电源,关闭热网进回水管道总阀门即可。 有机房曳引式电梯紧急操作方法规程 适用范围:有机房曳引电梯的紧急操作 a本附录仅供参考,请各单位依据实际状况制定相应的应急救援方法; b应急救援小组成员应持有特种设备主管部门颁发的特种设备作业人员证; c救援人员2人以上; d应急救援设备、工具:盘车轮、抱闸搬手、电梯层门钥匙、常用五金工具、撬杠、警示牌等。 e在救援的同时要保证自身平安。 0、通则(无) 1、操作程序 1.1 切断电梯主电源; 1.2 检查确认电梯机械传动系统(钢丝绳、传动轮)正常; 1.3 检查限速器。如限速器已经动作,应先复位限速器; 1.4 确认电梯层/轿门处于关闭状态; 1.5 确
8、认电梯轿厢、对重所在的位置,选择电梯打算停靠的层站; 1.6参考电梯生产厂家的盘车说明,一名修理人员用抱闸板手打开机械抱闸;同时,另一名修理人员双手抓住电梯盘车轮,依据机房内确定轿厢位置的标记(如:钢丝绳层站标示)和盘车力矩,盘动电梯盘车轮,将电梯停靠在打算停靠的层站; 1.7修理人员释放抱闸扳手,关闭抱闸装置,防止电梯轿厢移动; 1.8修理人员应到电梯轿厢停靠层站确认电梯平层后, 用电梯层门钥匙打开电梯层门/轿门; 1.9如层门钥匙无法打开层门,修理人员可到上一层站打开层门,在确认平安的状况下上到轿顶,手动盘开层门/轿门; 机房工作:平安技术操作规程 一、柴油机工作程序与操作 1.柴油机启动
9、前的检查与打算: 润滑系统: 检查油底壳(油箱)内机油油面高度,如油量不足,必需加足。 检查机油管路有无漏、堵之处,并整改合格。 检查喷油泵及调速器润滑油位。 冬季启动前必需将机油预热到40左右,或向油底壳蛇形管道的蒸气预热。 冷却系统: 检查膨胀水箱水面高度,加足合格的软化水。 检查冷却系统有无漏、堵之处,检查风扇皮带的张紧度及水泵的固定工作状况,不合格刚好整改。 冬季冷却系统应加入80以上的热水进行预热,严禁加冷水。 燃料系统: 检查燃油箱油位。 打开燃油系统各阀门,检查燃油管路是否畅通,有无渗漏现象,留意肯定要将燃油滤清器三通阀开到全通位置。 打开高压油泵放气螺塞,解除燃油室内空气。 检
10、查油门齿条是否敏捷,不得有卡滞现象。 冬季用机油及燃油必需按规定要求换用冬季用油牌号。 其它: 放掉各部件内封存油并清理干净。 检查喷油泵齿条,移动是否敏捷,调速器停车手柄是否敏捷。 检查贮气瓶压力是否在0.70.9mpa之间(或蓄电瓶电解液比重是否符合要求)。 检查柴油机上有无其它工具和用品,四周有没有人等。 2.柴油机的启动 启动过程: 摇动手摇机油泵或运用预供油泵泵油使主油道供油压力0.1mpa以上。 打开放气缸盖放气螺塞(或减压机构),转动曲轴23圈,转动曲轴时不得有卡滞现象和异样杂音,否则进行检查处理。 按下油压低自动停车装置扳杆手柄,使自动停车装置拨叉与齿条上的挡块脱开。 打开电钥
11、匙,接通电源通路或打开启动气路阀门接通气路。 将喷油泵齿条移向供油量较大的位置。 按动启动按钮,接通电动机、电路或气马达气路,使柴油机起动。 柴油机起动着火后,应快速调整柴油机供油量,使柴油机保持在600800转/分左右转速下怠速运转。机油压力在规定的正常范围,否则停车检查,查明缘由后再起动。 柴油机起动后,应马上松开自动停车装置手柄,使其复原工作状态。 将电钥匙或总气开关关闭,切断电、气源,起动工作完成。 留意事项: 电起动时手按起动按钮5秒后,如柴油机仍不着火,应松开按钮,停1分钟后再做二次起动,如连续四次起动不着,应停止起动,检查缘由,进行处理。 气起动时手按起动按钮,使气马达驱动飞轮带
12、动柴油机启动。一次起动不着,要待气瓶压力复原至0.8mpa时再次起动,三次起不着,停止起动,检查处理。 起动前必需用手摇机油泵或预供油泵向柴油机各润滑部位泵油。 起动时肯定要将油压低自动停车装置手柄按下,否则喷油泵不供油,柴油机不能起动。 低温起动时,应进行预热。 起动后马上将柴油机调向怠速运转状态,进行暖车后方可带负荷运行。 3.柴油机的运转: 柴油机启动后应先在600800转/分怠速范围内空负荷运转,并留意以下问题: 检查柴油机压力.若机油压力达不到该机型规定的压力范围,应马上停车进行检查,并解除故障。 检查外部各管系与零部件连接处有无漏油气、水现象。 空载低速运转时间不宜过长,以免燃烧室
13、内引起结炭,应渐渐地提高柴油机转速,一般至1000转/分进行暖机。 视察柴油排烟是否正常,倾听运转中有无杂音。 当柴油机温度、机油压力均正常时,应分别将转速在低、中、高三种状况下试运转,使柴油机在各种状况下能稳定运转,无转速忽高、忽低现象。 当柴油机机油温度达到45,水温达到55,机油压力达到规定范围时,才允许转入全负荷正常工作。 负荷与转速的增加应渐渐而匀称地上升,非特殊状况,不允许突增或突减。 柴油机运用时,必需按功率范围带负荷。 新机或大修机在运用初期要按出厂规定进行充分的磨合运转。 4.柴油机的停车 正常工作中停车应做好以下工作: 停车前应先渐渐地卸去负荷,柴油机在中速下(1000转/
14、分)空载一段时间。 停车前应进行一次全面检查,检查柴油机运转中有无异样声音和其它故障,以便于停车后保养修理。 停车前将蓄电池足够电,气起动的应将贮气瓶内足够压缩空气。 当柴油机的油温、水温降到5060时,再关闭油门,使柴油机停转。 在冬季停车时,应刚好打开全部放水阀,将冷却系统中全部水放净,防止冰冻。 停车后拆掉机油冷却器大法兰,取出油冷器,内芯用压缩空气吹净油冷内积水及水垢。 遇下列状况之一要紧急刹车: 机油压力突然下降。 柴油机出现不正常声音。 柴油机飞车。 飞轮松动出现摇摆现象。 柴油机管路断裂。 柴油机温度急剧上升。 柴油机运用现场出现易燃、易爆事故(如井喷或出现天燃气时),柴油机紧急
15、停车后,应马上打开气缸盖的放气螺塞或减压机构,用人力转动曲轴23圈。 二、机房各岗位工作与检查 1.司机 坚持按柴油机工作过程各阶段的要求操作,不得违章蛮干。 检查排气管排烟状况,督促助手进行排气管旁边的清洁卫生工作。 动力设备的燃油、水、润滑油必需加足,管线不得有漏失。 各连接处的紧固状况和变速箱、离合器机油泵操纵杆的工作与调整状况必需正确。 柴油机各仪表所指示的读数必需正确。 检查变速箱及传动装置的油料是否加足,轴承工作是否正常。 检查电动压风机的接线和接地状况。 自动压风机的传动皮带规格及安装要符合要求,护罩要齐全,离合器与气葫芦工作正常,油量、油质、油温要符合规定,润滑、固定良好,电动
16、开关、气开关敏捷好用。 气压显示精确,保险凡尔工作正常。 对机房、发电房全部动力机械的常见故障必需刚好地进行分析解除,对各机械易损部件必需常常检查,发觉故障刚好予以更换或修理。 留意视察柴油机运转过程中的改变,尤其是机油压力、水温、排烟和不正常的响声,以便于及早发觉事故因素刚好处理。 对飞车事故,要进行紧急处理,紧急停车的方法有: 切断油路将油门拉到停车为止,关掉油路开关,拧开高压油管连接螺栓。切断气路,柴油机装有防爆装置等机构时,可利用它将进气通道快速关闭。 飞车事故出现后,肯定禁止削减或去掉负荷,这样会造成转速更急剧的上升。 井下出现困难状况时,要亲自开、停车及摘挂泵。 2.助手 常常检查
17、减速箱内油面高度及箱体温度。拿游标尺时要按铅锤方向提取或下放,不得信手一扔了事。 常常检查联动机各轴承及导气龙头的工作状况,润滑状况,若有异样时,刚好处理。 亲密留意各传动离合器的工作状况,看是否有漏气之处,嗅一下有无烧焦气味,发觉问题刚好处理。 检查各传动皮带的运用状况,不得有敲打护罩或过松、过紧的现象。 留意检查自动压风机的油底壳油面高度,供气压力是否正常。 压风机曲轴应按规定方向旋转,以保证连杆端部油勺能把油甩起润滑各摩擦表面。 无空气滤清器时禁止压风机工作,以免吸入杂物、尘土等而损坏机件。 压风机起动前要检查各部位安装有无问题和润滑油面是否在规定的高度上,用手转动飞轮23圈,不得有卡滞
18、现象,同时高、低压凡尔应发出清楚的响声。 压风机要空负荷启动。 气瓶油水分别器考克开关要定时打开排放污物,尤其在冬季须30分钟或一小时排放一次,自动压风机排污器开关定时打开排污。 留意检查气瓶压力调解阀及常开继气器的运用状况,要留意保证敏捷畅通。 对所管设备附件,零部件进行检查,保证齐全完好,润滑和冷却不漏油、水。 三、机房工作中的留意事项 1.柴油机挂负荷操作 挂减速箱时,应操作气开关按“一轻二主,三合上”的原则,平稳地合上离合器。 挂离合器时,气压不得低于0.6mpa,连续挂合次数不得超过三次。 2.并车时,各柴油机转速必需一样,转速差不允许超过40转/分。 3.柴油机加负荷时,应渐渐匀称
19、地加大油门。增大负荷后,柴油机转速降低不应超过200转/分,否则应减轻负荷或换低速排档。 4.柴油机运转中,操作人员应常常进行巡回检查,发觉问题刚好处理。 机油压力0.6-0.8mpa; 机油温度70-90; 水温不高于85; 不漏油、气、水; 涡轮增压器压力不低于0.3mpa,进口废弃温度不超过600; 涡轮变矩器工作正常; 离合器不发热,不打滑; 5.卸去负荷时,应适当减小油门,避开由于卸去负荷而使柴油机转速急剧上升。 6.柴油机操作禁止事项: 禁止带负荷起动柴油机或停车。 柴油机的油、水温度低于40时,禁止高速运转或带负荷。 禁止柴油机在高速运转中突然停车或猛轰、猛减油门。 禁止超负荷运
20、转。 禁止车带车起动柴油机。 禁止用汽油起动柴油机。 禁止用减压杆停车。 严禁不运用预供油泵和继电器启动柴油机。 7.气限制系统留意事项: 整个气限制系统不许有一处漏气或超压力下工作。 各处压力表必需装全、好用,并为操作者所易见。 储气瓶与压力表的连接管线间不得加装闸门,保证压力表灵敏牢靠,看得清晰。 储气瓶的平安凡尔调整到0.9mpa时起先放气。 操作开关时,不得把开关手柄停在一面进气,一面放气似开似不开的位置,以免离合器因空气压力不足而烧坏。 8.电动压风机的运用留意事项: 检查电动压风机的内外有无杂物,表面是否干净,接线是否坚固,开关是否好用。 起动前将启动开关的手柄放在“停”的位置,在
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