2023年泵工安全技术规程9篇.docx

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1、2023年泵工安全技术规程9篇 书目 第1篇井下水泵工平安技术操作规程 第2篇主排水泵工平安技术操作规程 第3篇油泵工平安技术操作规程 第4篇小水泵工平安技术操作规程 第5篇矿井泵工平安技术操作规程 第6篇司泵工平安技术操作规程 第7篇固定排水泵工平安技术操作规程 第8篇混凝土泵工平安技术操作规程 第9篇水泵工平安技术规程 司泵工平安技术操作规程 一、空压机 1 开车前检查一切防护装置和平安附件，应处于完好状态，否则不得开车。 2 检查各处的润滑面是否合乎标准。 3 平安阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。 4 当检查修理后，应留意避开木屑、铁屑、拭布等物掉人汽缸、储气罐及

2、导管里。 5 用柴油清洗过的机件必需无负荷运转10min，方能投入正常工作。 6 机器在运转中或设备有压力的状况下，不得进行任何清理工作。 7 常常留意压力表指针的改变，禁止超过规定的压力。 8 在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应马上停车检修。 9 冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水或停水时，应停止运行，高压电动机启动前应与配电室联系并遵守有关电气平安技术操作规程。 10 非机房操作人员不得人机房，因为工作须要，必需经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。 11 工作完毕将储气罐内余气放出，冬季应放掉冷却水，以防冻坏。 12 空压机进气口、排气口、操作间

3、、机房内噪声不允许超过 85db(a)。 二、鼓风机 1 运转前，将各进口调整阀关闭，检查设备各部分螺栓是否紧固，电机及启动开关接线是否良好。 2 运转前，用手空转联轴器一次，先合电源，待电机启动后再开风闸，并检查轴承，开电机温度不得超过65。 3 运转完毕，切断电源，关闭风闸，检查电机及风机零件是否松动和脱落。 4 对于容积式鼓风机防噪声装置必需齐全有效，否则不准开车。 三、冷冻机 1 操作室内禁止存放易燃易爆等危急化学晶，并严禁烟火。 2 冷冻系统全部阀门、仪表、平安装置必需齐全，并定期校正，保证常常处于灵敏精确状态，水、油、氨管道必需畅通，不得有漏氨、漏水、漏油现象。 3 机器在运转中，

4、操作者应常常视察各压力表、温度表、氨液面、冷却水状况，并听机器运转声音是否正常。 4 机器运转中，不准擦拭、摩挲运转部位和调整紧固承受压力的零件。 5 机器运转过程中，发觉严峻缺水或其他特殊状况时，应实行紧急停车，马上按下停止按钮，快速将高压阀门关闭，然后关上呼吸阀、节流阀、搅拌器开关，15min后停止冷却水。 6 充氨操作时，必需遵守以下事项。 a将氨瓶放置在专用倾斜架上，氨瓶嘴与充氨管接头连接时，必需垫好密封垫，检查有无漏氨现象，打开或关闭氨瓶阀门时，必需先打开或关闭输氨总阀，操作人员应站在适当的位置。 b充氨量应不超过充氨容积的80。 四、柴油(发电)机 1 启动前的打算工作 a向电气室

5、工作人员发出“打算”开车的信号后，仔细检查各变速箱、离合器、调速器曲轴限制、油盅油位及各部紧固螺栓，确认无误，并且油水温度不低于20时，方可进行启动。 b各系统管路闸门应处于开通或关闭状态。 c传动机构的连接螺栓应紧固良好。 d置离合器手柄于启动位置，并打开扫气泵及排污阀。 e启动外循环水泵、润滑油泵、燃油泵，循环水泵及油压符合要求时，一人操作，一人帮助进行启动。 2 柴油机的启动和运行 a停车超过24min，须打开试动阀，并启动润滑油泵，手动盘车一圈，自由启动电机拖动柴油机空转数圈，以排出缸内的油和水。然后关闭试动阀，合好前离合器。 b启动燃油泵，放出管路中的空气，油压在规定范围内，方可进行

6、正式启动。 c察看启动电源的电压是否正常后，按下“启动”按钮，待柴油机着火后即松开。润滑油压力升到规定值以上时，停止启动润滑油泵，并关闭扫气泵及排污阀，穿好前离合器销钉。 d不能启动时，应仔细判明缘由，缘由不明，不应再次启动，连续启动不应超过三次，间隔时间不应少于2min，第三次仍不能启动时，应仔细分析检查，确认排放故障后，允许第四次启动。 e接到打算并列的信号后，以整步表为准，调整柴油机转速，并列后，以联络信号绿灯为标记。发出正常信号，逐步加大油量，以增加有功负荷。正常运行中严禁运用故障停车开关或按钮。每小时记录一次主机运行状况。 f对于用压缩空气启动的汽罐，必需定时检查试验，平安阀应保持灵

7、敏。 3 停车与维护保养 a接到“打算解列”的信号，进行减速卸载。解列后，使机器逐步减速降温，听机器有无异样声音并确定其部位和缘由后停车。 b正常停车关闭燃料泵(特别状况可运用故障停车或紧急停车)，关闭外循环水泵。 c停车超过1h以上时，须进行甩车。 d停车后，依据运行状况，进行维护保养，保持设备状态良好，清洁卫生。 e每周至少一次对柴油机各运转部位进行一次全面检查，发觉问题刚好处理。 4 留意事项 a值班人员必需坚守工作岗位，做好本职工作，做到勤听、勤看、勤检查，严格遵守平安技术操作规程。 b值班人员应当仔细填写交班记录，对机组运行中的问题，要力所能及地当班处理，并具体对下一班书面交代，对于

8、关键问题刚好向领导汇报。 e所用工具用完后，要清点归位，对丢失遗忘的工具和零件要查明去向。 d主机房内禁止吸烟，工作场地保持卫生，并主动实行措施消退噪声。 五、水泵 1 新工人未经技术、平安培训考试合格，不许独立操作。 2 设备启动前，应进行必要的检查(如平安附件、电气设备、润滑油供油状况及四周环境等)。 3 设备运行中，操作人员应细致倾听设备声音，视察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常，不准超压运行。 4 设备运行中，不得进行危及平安的任何修理。 5 临时停电时，操作人员不得离开现场，并应关闭总电源等候送电。 6 严禁站在有水或潮湿的地方推电闸。电闸应明显标记出开关方向。 7 压力表每

9、半年或一年检查校验一次，停车时压力表应指向零位，如发觉不正常状况要刚好修复或更换。 8 无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。 9 水泵房内应常常保持清洁，如有油类等物质时，应刚好清除。 10 寒冷季节停泵时应将积水解除。 11 操作人员上下梯子应遵守登高作业平安技术操作规程。 六、油泵 1 油泵站区严禁烟火，不得带人火种，不准无关人员进入，并须配备足够有效的灭火器材；油罐区要有明显的“严禁烟火”的警示牌。 2 在供油时，必需随时视察油压表，把油压稳定在规定的范围之内，供油管道及阀门要有明显的标记并涂以醒目标记。 3 操作工在操作时，不准睡觉，要常常检查室内外的供油、防火状况，有异样征兆时

10、，应刚好报告。 4 修理油管、阀门必需动用气、电焊时，必需将油管和回油管用蒸汽吹扫干净，关闭总阀门及与罐体相连接有关管道的送油和回油阀门。在管道与油罐接口处打上盲板。施工时要事先办理动火证，派人监督，确保平安。 5 各部电线、电气开关必需常常检查，防止短路、混线等事故的发生。检查防爆设施是否完好。 6 油罐设置要遵守建筑设计防火规范和其他有关规定。 7 交接班时，须经双方对设备、仪表、限制阀逐项检验，有不正常状况时，应刚好报告、检修。不准带病运行。 8 发觉火情，必需切断油路，停止供油，并马上报告，同时要向外面来帮助灭火的人员指明要害部位，共同进行扑救，扑救时不准用水。 9 卸油时流到油罐、油

11、泵房旁边地面的油类，必需刚好清除或盖以原砂，不准盖新炉灰。罐内油渣必需定期清除，并应时常检查下水状况，不准含有油质。 10 接触油罐的全部人员，不准穿化纤服装和带铁钉的鞋。油罐顶盖的腐蚀状况要定期检查，油罐金属部分及油管道每年须要刷一次油漆。并应重视静电消退。 11 油罐内的存油要定期进行脱水工作，吸油用的齿轮不得空转，发觉有空转现象时应马上停车。 12 化工企业内不经允许不能用专用油泵输送其他易燃易爆、氧化性、毒害性化工产品，以防发生意外事故。 主排水泵工平安技术操作规程 一、适用范围 第1条本操作规程适用于煤矿井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房操作工 二、上岗条件 第2条必需经

12、过专业技术培训，考试合格，持证上岗。实习操作工应经有关部门批准，并指定专人指导监护。 第3条应熟知煤矿平安规程有关规定，了解排水系统，驾驭排水设备和启动限制电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到会运用、会保养、会解除一般性故障，能独立操作。 第4条必需身体健康，没有阻碍本职工作的病症。 三、平安规定 第5条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及煤矿平安规程的有关规定。 第6条主排水泵操作工必需专职，主排水泵房每班超过两人值班时应明确正、副操作工。 第7条操作工要严格遵守以下平安守则和操作纪律： 1.

13、不得随意变更爱护装置的整定值。 2.操作高压电气设备时： (1)一人操作，一人监护。 (2)操作者应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上 (3)电器、电动机必需接地良好。 3.在以下状况下，水泵不得投人运行： (1)电动机故障没有解除，限制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵。 (2)水泵或管路漏水。 (3)电压不正常。 (4)水泵不能正常运行。 (5)吸、排水管路不能正常工作c 4.在发生和处理事故期间，操作工应严守岗位，不得离开泵房。 第8条井筒与水泵房之间的斜巷内（平安出口），必需保持畅通，不得堆放杂乱脏物。 第9条应定期检查防水闸门、配水闸门，关闭应符合要求。 四、操作打算 第10条

14、水泵启动前应对下列部位进行检查： 1.设备各部件螺栓是否齐全、紧固，不得有松动。 2.联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢靠。 3.轴承润滑油油质合格，油量适当，油环转动平稳、敏捷； 强迫润滑系统的液压泵、泵站、管路完好牢靠。 4.协助上水系统、吸水管道应正常，吸水高度应符合规定，吸水井内无影响吸水的杂物。 5.接地系统应符合规定。 6.电控设备各开关手把应在停车位置。 7.电动机滑环与碳刷应吻合良好，接触压力满意规定要求。 8.电压、电流、压力、真空等各种仪表指示正常，电源电压应符合电动机启动要求，填充料的松紧应适当。 9.先盘车23圈，检查水泵转动是否敏捷正常。 第11条根据待开水泵在管道上连

15、接的位置和规定，一般状况下应选择阳阻力最小的水流方向，开（关）管道上有关的分水阀门（水泵出口阀门关闭不动）。关闭出水管闸阀，防止水泵带负荷启动。 第12条对于须要强迫润滑的泵组应先启动润滑液压泵，保证电动机、水泵各轴承润滑正常。 第13条对润滑液压泵在启动前盘车2一3转，泵组应转动敏捷，无卡阻现象。 第14条对检查发觉的问题必需刚好处理，值班操作工处理不了的问题应向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可启动该水泵。对纳人矿井电力负荷调度的大功率水泵应向地面变电所或有关管理部门请示开泵，经同意后，方准开泵。 五、操作依次 第15条水泵在一般正常状况下按以下操作依次进行： 1.有底阀水泵操作依次

16、。 (1)启动：向水泵充水，泵体内充溢水后操作启动设备，启动水泵电机一水泵电机达到正常转速后，打开水泵排水阀门完成水泵启动正常排水。 (2)停机：关闭水泵出水口阀门断电停机。 2.无底阀水泵操作依次。 (1)启动：启动充水设备向水泵充水-一泵体内充溢水后，操作启动设备，启动水泵电机水泵电机达到正常转速后，关闭充水设备，打开水泵排水阀门+正常排水。 (2)停机：关闭有关仪表阀门一关闭水泵出水口阀门-断电停机。 六、正常操作 第16条启动排水泵一般按以下步骤进行： 1.泵体充水。 (1)排水泵有底阀时，应先打开灌水阀和放气阀，关闭真空表阀，向泵体内灌水，直至泵体内空气全部排出（放气阀不冒气)，然后

17、关闭以上各阀，马上启动水泵电机。 (2)采纳无底阀排水泵时：当用真空泵时，先关闭水泵压力表阀门，打开水泵的真空表阀门，开动真空泵，将泵体、吸水管抽真空，当真空表指数稳定在相应负压的读数上后，关闭真空表阀门，马上启动水泵电机。当采纳射流泵时，先关闭水泵压力表阀门，开启水泵通往喷射泵的排气阀门，再开启高压水管通往喷射泵的水门，视察水气喷嘴，直到喷射的水柱中没有空气泡为止。关上喷射泵两阀门，马上启动水泵电机。 (3)采纳潜水泵排水时，要保证吸水井的水位在潜水泵逆止阀以上2.5一3mo 2.启动水泵电动机。 (1)启动高压电气设备前，必需戴好绝缘手套，穿好绝缘靴。 (2)鼠笼型电动机干脆启动时，合上电

18、源开关，干脆启动电动机。 (3)绕线型电动机启动时，应先将电动机滑环手把打到“启动”位置上，然后合上电源开关，待启动电流渐渐回落至规定值时，逐级切除启动电阻，使转子短路，并将电动机滑环手把打到“运行”位置，电动机达到正常转速，最终将启动器手把扳回“停止”位置。 (4)鼠笼型电动机用补偿器启动时，先将手把推到启动位置，待电动机达到肯定速度、电流返回至规定值时，由启动柜自动（或手动）切除全部电抗，电动机进人正常运行。 (5)采纳综合启动柜启动时，按启动按钮，电机带电运转，待电动机达到肯定转速、电流返回至规定值时，启动柜自动切除电抗，电机正常运行。 3.待水泵电机电流达到正常时，关闭充水设备，启动电

19、动 (液动)装置，打开阀门或人工缓缓打开水泵出水l阀门，待水 泵出水阀门完全打开后，缓缓打开压力表阀，排水泵投人正常运 行。 4,各类型启动柜的详细操作按各自的说明书进行。 第17条工作泵和备用泵应交替运行，保证备用泵随时可投人运用。对于不常常运行的水泵（或水泵升井大修）的电动机，应每隔10大空转2一3h,以防潮湿。 第18条水泵的正常停机。 1.关闭压力表、真空表阀，启动电动（液动）装置或人工缓缓关闭水泵的出水阀门。 2.切断电动机的电源，电动机停止运行。 3,向地面变电所或机电调度汇报。 第19条水泵操作t班中应进行巡回检查。 1.巡回检查的时间一般为每小时一次。 2.巡同检查的主要内容为

20、： (1)各紧固件及防松装置应齐全，无松动。 (2)滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限，强迫润滑油泵站系统工作应正常。 (3)水泵填充料完好；密封松紧应适度，运行中不发热、不进气、滴水不成线。 (4)电动机、水泵运转正常，无异响或异震。 (5)电流不超过额定值，电压符合电机正常运行要求。 (6)压力表、真空表指示应正常。 (7)吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0.5m。 (8)刚好检查出水口出水是否正常，若发觉出水量变小、水压偏低，应刚好检查管路是否有裂开、漏水现象，检查水泵的运行状态。 3.巡回检查中发觉的问题，应刚好填入巡回检查记

21、录。 第20条水泵操作工的日常维护内容： 1.轴承润滑。 (1)轴承按规定时间要求换油、注油。 (2)油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂运用。 (3)滑动轴承在运行中要常常检查，当油位低于规定时，应刚好加油，保持所需油位。 2.更换盘根。 (1)盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应刚好更换。 (2)新盘根的安装要求：接口互错120，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后拧回0.52.5扣，待水泵启动后盘根有水滴滴出时为止。 .(3)更换盘根应在停泵时进行，但松紧程度可在开泵后作最终调整。 3.定期清刷吸水笼头罩，清除吸水井杂物。 七、特别操作 第21条排水泵运行中的故障停机。 1.泵组运

22、行中出现下列状况之一时，应紧急停机： (1)泵组异样振动或有故障性异响。 (2)水泵不上水。 (3)泵体漏水或闸阀、法兰漏水。 (4)启动时间过长，电流不返回。 (5)电动机冒烟、冒火。 (6)电压降严峻超标，水泵电机变声，电流值明显超限。 (7)其他紧急事故。 2.紧急停机按以下程序进行： (1)在时间允许时，先关闭水泵出水阀门，否则在停机后应马上关闭出水阀门。 (2)拉开负荷开关，停止电动机运行。 (3)若电源断电停机时，拉开电源刀闸。 (4)上报矿主管部门，听取处理看法，并报告调度室和地面变电所，作好记录： 八、收尾工作 第22条检食设备，清理和擦净水泵上的油水和污物，保持设备清洁完好，

23、清扫水泵房的环境卫生，仔细填写各种记录。 第23条将各种工其、记录以及泵房存在的问题向接班操作工仔细交代清晰。 固定排水泵工平安技术操作规程 一、适用范围 第1条本规程是适用于煤矿井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司机。 二、上岗条件 第2条司机必需经过培训,考试合格,取得合格证后,持证上岗操作。实习司机应经有关部门批准,并指定专人指导监护。 第3条应熟知煤矿平安规程有关规定,了解排水系统,娴熟驾驭排水设备和启动限制、电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理,并做到会运用、会保养、会解除一般性故障,能独立操作。 三、平安规定 第4条上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无

24、关的事情。严格执行交接班制度和工作岗位责任制,遵守本操作规程及煤矿平安规程的有关规定。 第5条主排水泵司机必需专职,主水泵房每班超过两人值班时应明确正、副司机。 第6条严格遵守以平安守则和操作纪律: 1、不得随意变更爱护装置的整定值。 2、操作高压电器时: (1)一人操作,一人监护; (2)电器、电动机必需接地良好; (3)操作者应戴绝缘手套,并穿绝缘鞋或站在绝缘台上。 3、在以下状况,水泵不得投入运行: (1)电机故障没有解除,限制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵; (2)水泵或管路漏水; (3)电压降太大,电压不正常; (4)水泵不能正常运行; (5)吸、排水管路不能正常工作; 4

25、、在发生和处理事故期间,司机应严守岗位,不得离开泵房。 第7条管子道必需保持畅通,不得堆放杂乱赃物。 四、操作打算 第8条水泵启动前应对下列部位进行检查: 1、一般操作: (1)设备各部螺栓紧固,不得松动。 (2)联轴器间隙应符合规定,防护罩应牢靠。 (3)轴承润滑油质合格,油量适当、油环转动平稳、敏捷。 (4)协助上水系统,吸水管道应正常,吸水高度符合规定,吸水井内无影响吸水的杂物。 (5)接地系统没有损坏,应符合规定。 (6)电控设备各开关手把应在停车位置。 (7)低压、电流、压力、真空、流量、液位计等各种仪表指示正常,电源电压符合电机启动要求。 (8)开关柜手车是否推到位,封板和柜门是否

26、关好。 2、软启动操作: (1)送电先合上中心变电所两台高爆,此时软启动柜i段或ii段供电(红色)指示灯亮,机旁限制箱允许(绿色)指示灯亮。 (2)把三面水泵限制柜操作面板上软起/直起旋钮打到软起位置(直起位置为干脆启动)。 (3)试验/工作转换开关打到位置(试验位置为手车拉出柜外检修时运用)。 (4)把软启动柜上内控/通讯/外控旋钮打到外控上(内控为水泵限制柜面板上起/停按钮限制,外控为机旁限制箱面板上起/停按钮限制)。 (5)手动/半自动/自动/遥控转换开关打到手动位置(手动位置为手动限制,半自动位置为单台自动限制,自动位置为三台联控)。 (6)把机旁限制箱电动阀、电磁阀转换开关打到手动/

27、自动位置(手动位置为手动限制,自动位置为plc限制)。 第9条盘车2-3转,泵组转动无卡滞现象。但停止运转时间不超过8小时不受限制。 五、操作规程 第10条水泵在一般状况下按一下操作依次进行: 1、有底阀水泵操作依次: (1)启动:向水泵充水-泵体内充溢水后,操作启动设备,启动水泵电机-水泵电机达到正常运转后,打开水泵排水阀门-完成水泵启动-正常排水; (2)停机:关闭水泵出水口阀门-断电停机; 2、无底阀水泵操作依次: (1)启动:打开真空泵向水泵充水-泵体内充溢水后,操作启动设备,启动水泵电机-水泵电机达到正常转速后,打开水泵排水阀门-完成水泵启动-正常排水; 六、正常操作 (一)干脆启动

28、 第11条启动排水泵一般按以下步骤进行: 1、泵体充水 (1)排水泵有底阀时,应先打开灌水阀和放气阀,向泵体内灌水,直至泵体内空气全部排水,然后关闭以上各阀,马上启动水泵电机。 (2)当采纳无底阀排水泵时;当采纳真空泵时,先关闭水泵压力表阀门,打开水泵的真空阀门,开动真空泵,将泵体、吸水管抽真空,当真空表指数稳定在0.08mpa时,关闭真空泵上的真空表阀门,马上启动水泵电机。 (3)采纳潜水泵排水时,要保证吸水井的水位在潜水泵逆止阀以上2-3米。 2、启动水泵电机: (1)启动高压电气设备前,必需戴好绝缘手套, 穿好绝缘鞋; (2)鼠牢型电动机干脆启动时,合上电源开关,干脆启动电动机。 3、待

29、水泵电机电流达到正常时,关闭充水设备及真空表,打开水泵出水口阀门,待水泵出水阀完全打开后,缓慢打开压力表阀,排水设备投入正常运行(压力表值达到3.1-3.2mpa)。 第12条 工作泵和备用泵应交替运行,保证备用泵随时可投入运用。对于不常常运行的水泵(或水泵升井大修)的电动机,应每隔10天空转23h,以防潮湿。 第13条 水泵的正常停机。 1.关闭压力表阀,关闭水泵的出水阀门。 2.按下停止按扭,电动机停止运行。 (二)软启动 第14条 手动限制 1、打开两路电磁阀抽真空; 2、真空度打到要求后,按启动按钮,启动接触器指示灯亮,延时7秒后旁路接触器指示灯亮,电机启动; 3、打开任一路电动阀正常

30、排水(开关到位指示灯亮); 4、正常后,关闭电磁阀,启动结束; 5、水位排至下水位时,将开启的电动阀门关闭,然后按停止按钮停机。 注:1、15分钟后允许指示灯亮可再起其次台电机;2、假如软启动有故障把水泵限制柜软起/直起旋钮打到直起位置即可直起。 第15条半自动限制(1#水泵为列) 1、半自动为单台水泵自动化。 2、将软启动柜1#选择开关打到半自动位上。 3、1#水泵机旁限制箱上的电磁阀选择开关打到自动。 4、两路电动阀的选择开关打到自动。 5、限制流程为: 当液位计测量到水池液位距地面小于1.5米时,自动系统推断为上水位,系统将自动启动两路电磁阀,系统起先抽真空;当真空度达到肯定值(大于-8

31、0kpa或大于-70kpa维持1分钟)时,系统自动启动水泵电机,起先排水,同时停止两路电磁阀,抽真空结束;当出水压力大于3000kpa时,系统自动打开一路电动阀,直至阀开到位,至此水泵启动结束。 当液位计测量到水池液位距地面大于2.7米时,自动系统推断为下水位,系统将自动关闭电动阀,当电动阀关闭到位后,系统停止电机。 2#水泵和3#水泵限制于此相同,只要把对应的开关打到相应的自动位,就可以分别实现单台自动化。 留意:运用半自动时,每次仅允许有一台水泵的选择开关(软起柜)处于半自动,其选择开关(软起柜)打到手动位置。 第16条自动限制 1、自动为3台水泵自动轮换排水。 2、将软起动柜1#、2#、

32、3#选择开关分别打到自动位置。 3、将3台机旁操作箱的3个电磁阀选择开关打到自动位置。 4、将3台机旁操作箱的6个电动阀旋转开关打到自动位置,即可。 5、限制流程同单台自动相同。但当一台水泵出现问题时,只需将其相应的选择开关打到手动位置,其它两台水泵开关位置不变,可以实现自动的两台水泵轮番排水。 留意:1、自动排水实现了“避峰填谷”,即在电价最低时,进行排水,尽量避开电价高时排水,系统设定了定点时间段排水。系统设定为凌晨1:30-2:30和下午13:30-14:30,当在该时间段内,系统判定水位达到次水位2米时,系统将自动运行排水。 2、系统设定了极限水位,由浮球开关位置确定,设定在距面1.2

33、-1.3米处。当液位计失效或不精确时,实施物理动作起动自动排水系统。 3、当3台水泵处于自动化状态,系统将依据水泵运行次数来推断应运用哪一台水泵自动排水。 第17条自动限制系统触摸屏 在触摸屏上,分别设置了1#、2#、3#水泵的状态画面,以及流量计、液位计、真空压力、出水压力以及电机轴承温度等模拟信号的显示画面,再有限制页面上,电机自动运行次数以及清零按钮设置,报警复位按钮,电动阀计数的清零按钮,流量计手动投用按钮,触摸屏上自控的单控的切换,实现远程单台限制设备的要求。 流量计可通过触摸屏上的按钮接通电源。 第18条 水泵操作工班中进行巡回检查: 1.巡回检查的时间一般为每小时一次。 2.巡回

34、检查的主要内容为: (1)各紧固件及防松装置应齐全,无松动。 (2)滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限。 (3)水泵密封松紧应适度不进气、滴水不成线。 (4)电动机、水泵运转正常,无异响。 (5)电流不超过额定值,电压符合电机正常运行要求。 (6)压力表、真空表、流量计、液位计指示应正常。 (7)电动阀、电磁阀的位置是否正常。 3.巡回检查中发觉的问题及处理经过,应刚好填人运行日志。 4、仔细填写水泵的开、停时间、排水量、日期、运行时间。 第19条 水泵操作工日常维护内容: 1、定期对轴承进行润滑; 2、盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应刚好更换。 3.定期清刷吸水笼头罩,清除

35、吸水井杂物。 4、定期查看仪表及指示是否正常; 5、维护开关柜之前必需断开一切电源。 6、定期对开关柜进行加热除潮、卫生清扫; 7、停机时,要常常检查液位计显示液位是否和实际相符,如有异样,要刚好汇报; 8、设备起动时,电磁阀是否正常打开,电机正常运转时电磁阀是否关到位(如不能正常关闭,应手动将电机停止,进行处理);运行过程中要查看真空压力,出水压力、流量计显示是否正常,电动阀是否一路开到位,另一路关到位。 七、特别操作 第20条 排水泵运行中的故障停机。 1.泵组运行中出现下列状况之一时,应紧急停机: (1)泵组异样振动或有故障性异响。 (2)水泵不上水。 (3)泵体漏水或闸阀、法兰滋水。

36、(4)启动时间过长,电流不返回。 (5)电动机冒烟、冒火。 (6)电源断电。 (7)电压降严峻超标,水泵电机变声,电流值明显超限。 (8)其他紧急事故。 2.紧急停机按以下步骤进行: (1)在时间允许时,先关闭水泵出水阀门,否则在停机后应马上关闭出水阀门。 (2)拉开负荷开关,停止电动机运行。 (3)若电源断电停机时,拉开电源刀闸。 第21条自动排水系统故障 1、当抽真空起先7起先后,真空度还达不到要求,则系统将停止抽真空,自动切换下一台水泵; 2、当电机运行后,1分钟内出水压力还不能达到要求,则系统将停止电机,切换下一台水泵。 3、自动排水时必需监控启动过程是否正常。如发觉异样状况,可马上将

37、软起柜选择开关置位手动状态,由就地限制箱停止电机运转。然后将电动阀全部关闭,回复到初始状态,方可确保下次自动运行。 第22条自动排水系统故障复位: 1、电磁阀选择开关手动位置可复位非正常状况停机的电磁阀自动启动。 2、故障复位可以用软启动柜上任一个选择开关的遥控信号,或触摸屏上故障复位按钮。 3、电机自动运行次数可用触摸屏上的复位按钮清零。 4、电动阀的运行次数可用触摸屏上的复位按钮清零。 八、收尾工作 第23条 检查设备,清理和擦净水泵上的油水和污物,保持设备清洁完好,清扫水泵房的环境卫生,整理水泵运行日志。 第24条 将存在的问题向接班司机仔细交代清晰,并填写好交班记录。 混凝土泵工平安技

38、术操作规程 1.混凝土泵操作人员应执行水利水电施工土建工程平安技术工作规程混凝土工程相关规定,并应遵守本章规定。 2.混凝土泵操作人员,应熟识并驾驭混凝土泵的构造,性能,平安操作方法和维护保养规程后,持证上岗。 3.混凝土泵应安放在平稳坚实的地面上,四周不得有障碍物,在放下支腿并调整后应保持水平和稳定,轮胎应楔紧。 4.泵送管道的敷设应符合下列要求： 4.1 水平泵送管道宜直线敷设； 4.2 垂直泵送管道不得干脆装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀； 4.3 敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管凹凸差的5倍

39、。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀； 4.4 泵送管道应有支撑固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得干脆与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠,管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆,不得将已磨损管道装在后端高压区； 4.5 泵送管道敷设后,应进行耐压试验。 5.砂石粒径水泥标号及协作比应按出厂规定,满意泵机可泵性的要求。 6.作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护罩齐全,各部操纵开关,调整手柄,手轮,限制杆,旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油应符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的爱护网完好无损。 7.输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。管道接头密

40、封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采纳湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应刚好浇水降温,寒冷季节应采纳保温措施。 8.应配备清洗管,清洗用品,接球器及有关装置。开泵前,无关人员应离开管道四周。 9.启动后,应空载运转,视察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运行状况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加入10l清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。 10.泵送作业中,料斗中的混凝土表面应保持在搅拌轴轴线以下。料斗网格上不得堆满混凝土,应限制供料流量,刚好清除超粒径的骨料和异物,不得随意移动格网。 11.当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌匀称后再泵送,当骨料分别严峻,料斗内灰浆明显不足

41、时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。 12.泵送混凝土应连续作业,当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5min10min(冬季3min5min)作2个3个冲程反泵正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。 13.垂直向上泵送中断后再次泵送时,应先进行反向推送,使安排阀内混凝土吸回料斗,经搅拌后再正向泵送。 14.泵送运转时,不得将手或铁锹伸入料斗或用手抓握安排阀。当需在料斗或安排阀上工作时,应先关闭电动机和消退蓄能器压力。 15.不能随意调整液压系统压力。当油温超过70时,应停止泵送,但仍应使搅拌机片和风机运转,待降温后再接着运行。

42、16.水箱内应装满清水,当水质混浊并有较多砂粒时,应刚好检查处理。 17.泵送时不得开启任何输送管道和液压管道,不得调整修理正在运转的部件。 18.作业中应对泵送设备和管路进行视察,发觉隐患应刚好处理。对磨损超过规定的管子卡箍密封圈等应刚好更换。 19.应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌匀称,限制好塌落度,在泵送过程中,不得中途停泵。 20.当出现输送管堵塞时,应进行反泵运转,使混凝土返回料斗,当反泵 几次仍不能消退堵塞时应在泵机卸载状况下,拆管解除堵塞。 21.作业后,应将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机料斗管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时,进气阀不应马上开大,只有当混凝土顺当排出时,方可将进气阀开至最大。在管道出口10m内严禁站人,并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土,应用刮刀清除。 22.作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。各部位操纵开关,调整手柄,手轮限制杆,旋塞等均应复位。液压