2023年煤仓规程6篇.docx

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1、2023年煤仓规程6篇 书目 第1篇原煤仓上烧焊平安技术措施规程 第2篇配煤仓仓顶操作工岗位平安规程 第3篇煤仓瓦斯抽风机司机平安技术操作规程 第4篇原煤仓下电气作业规程 第5篇煤仓漏斗措施规程 第6篇煤仓可逆皮带岗位操作规程 原煤仓下电气作业规程 因原煤仓下淋水、潮湿、环境恶劣,易发生漏电伤人事故,为加强用电平安管理,防止事故发生,特制定如下条例: 一、电气爱护接地装置的安装、检查和测定: 1、 电气设备绝缘损坏时,在设备金属外壳上和电缆的钢带(或钢丝上)会产生危急电压,要求全部电气设备的金属外壳、铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮和橡套(塑料)电缆的接地总线或屏蔽护套等均须接地。 2、 接地线

2、应采纳不小于50mm2的镀锌扁钢(或镀锌铁线)或断面不小于25mm2的裸钢线。 3、 从随意一个接地装置处所测得的接地电阻,不得超过2欧姆,移动式电气设备与总接地网或局部接地极之间的接地芯线的电阻,不得超过1欧姆。 4、 电气设备的爱护接地,应由维护人员每周不少于一次的表面检查,检查发觉接地装置未安装或未修复前禁止受电。 二、仓下移动照明应采纳36伏平安电压并尽可能采纳防爆灯具,电缆吊挂要整齐。 三、凡进入仓下作业人员,必需穿绝缘靴、戴绝缘手套,穿干燥的衣服。电气作业肯定要停电,严禁带电作业。电焊工作业,肯定要保证地线接触良好,焊钳手柄要干燥。 煤仓可逆皮带岗位操作规程 1、启动小车或胶带机运

3、转时要站在平安地带。 2、运转中的小车严禁干脆打到转。 3、运转中的可逆皮带严禁干脆打到转。 4、不许在篦子上行走以防坠落。 5、不许向窗外乱扔东西以免砸伤行人。 6、设备运转时,禁止加油、清扫和维护。 原煤仓上烧焊平安技术措施规程 一、 工程概述 丁集选煤厂产品仓及缓冲仓上704、705两台重型刮板机底部铸石板在长期运用中有不同程度的损坏,并且黏性较差,铸石板多处脱落,后经铺设20mm厚的钢板进行维护后,导致两者水平高度有所误差,在生产过程中导致刮板机出现飘链、积料等现象,使刮板机阻力过大,频繁造成连接环断裂事故,且,严峻增加了日常维护工作量,并且在烧焊时对平安造成极大影响,为了确保今后的平

4、安生产,我们安排利用日常检修期间对其进行重新铺设钢底板,为了平安快速完成此任务,特编制平安技术措施报审! 二、 施工前的打算 1、提前将烧焊用电焊机、钳把线、氧气、乙炔等烧焊用工器具运至施工现场。并根据规定打算2个有效的灭火器,放置0.2m3的干燥黄沙,并接好水管。 2、对电焊机、气割用具等进行检查,并把电焊机接好电源线、气割用具接好气带等,确保能随时可以正常运用。 3、设专人检查起吊用的行车是否完好,着重检查其驱动机构、刹车装置、起吊钢丝绳及钢丝绳在滚筒上的生根,确保平安牢靠。 4、提前将所需铺设的底板进行钻眼并打运至现场备用。 5、组织全部参与检修人员仔细学习选煤厂平安操作规程及施工平安技

5、术措施。 6、全部参加人员必需熟识工作现场环境,了解工作内容。 7、在施工前,施工现场必需放置瓦斯便携仪及产品仓及缓冲仓上烧焊施工平安技术措施。 三、 施工组织 1、项目施工负责人: 2、项目技术负责人: 3、项目现场平安负责人: 4、施工时间:2023年12月22日-2023年1月22日 四、 施工方案 自机尾起先,由东向西起先逐步将铸石板运用手锤敲碎去除,直至超过机尾其次个落料点一米左右,铺设自制统一规格的钢板作为新底板,自其次个落料点处铺设的钢底板向西起先,干脆在铸石板上铺设自制钢底板,直至机头位置,在铺设过程中,将卸料口处留出,单独进行铺设,钢底板全部铺设完成后,在箱体两侧加焊1180

6、*150*20mm的钢板作为耐磨板,加强刮板机的运用寿命。 五、施工方法及步骤 1、依据刮板机型号:*gb b=1400将钢底板制作为1180*725*20mm的统一型号的尺寸,并进行钻眼。刮板机箱体宽度为1465mm,以刮板机底板的宽度将自制钢底板分为2块,便利进入。 2、自机尾向机头方向起先,将刮板机底部的铸石板运用手锤敲碎,直至超出机尾其次个落料点一米左右的长度,并将铸石板清出刮板机。 3、运用割炬将修补的旧钢板割除,使刮板机底部呈统一水平,便利新底板的铺设。 4、依据自制钢底板上所钻出的螺栓眼在刮板机原始底板上运用磁力电钻钻出固定孔。 5、铺设自制钢底板,并运用φ16mm的沉孔

7、螺栓进行固定。 6、并排安装两块钢底板,将刮板机底板完全铺设,两块底板在固定后运用焊炬进行焊接固定。 7、依此方式,将整个其次个落料点以东的原始底板全部铺设钢底板并进行固定完工。 8、根据相同的安装方式,自第三个落料点向机头方向在原始底板上进行钻孔、固定 ,直至铺设至机头位置。 9、在钢底板铺设过程中,铺设至仓口卸料孔时,依据仓口处遗留的尺寸大小进行特地制作底板安装。 10、根据相同的方式将其余的仓口卸料孔处的底板运用自制钢底板进行铺设。 11、待全部的钢底板全部铺设、固定后,在刮板机箱体两侧运用1180*150*20mm的钢板作为衬板,延长刮板机的运用寿命。 12、施工完成后,清理施工现场,

8、申请送电试车。 六、平安技术措施: 1、参与施工人员必需仔细学习安装质量标准,贯彻本平安措施,娴熟驾驭施工依次,施工方法,做好岗前消防学问的培训,施工人员必需熟识消防灭火器的运用方法及存放地点,并严格执行本措施。 2、刮板机底板制作时,必需确保尺寸统一,眼距相同。 3、在进入刮板机内部作业前,机头、机尾链条必需上锁。 4、在刮板机仓口旁边施工时,必需关闭插板,并下其动力电源。 5、在运用手锤敲击铸石板时,以及气割作业时,施工人员必需佩戴防护眼镜。 6、在仓上烧焊前,必需制定专项烧焊施工平安技术措施并经审批后方可进行烧焊。 7、烧焊作业前,现场负责人必需对烧焊作业点前后20米范围内的现场环境进行

9、检查确认、清理干净易燃物品,对烧焊作业点前后范围及仓内进行洒水灭尘。 8、烧焊作业前,现场负责人将水管接至作业点,并确认供水正常。并将2特性能完好的灭火器及不少于0.2m3的干燥黄沙摆放在作业点旁边。 9、烧焊作业前,必需经专职电工对焊机进行搭火接线,由施工负责人进行漏电爱护测试,并确保焊机接地坚固牢靠。 10、烧焊作业前,现场负责人必需检查确认:作业人员持证上岗,劳动爱护用品佩戴齐全,专人携带的火种平安牢靠,开关、电焊机、电缆、钳把线等电气设备绝缘良好,爱护接地规范,氧气乙炔瓶相距5米以上,乙炔瓶距明火距离不小于10米,乙炔瓶必需立放,氧气乙炔带无混用且无破损,气瓶、压力表、防回火装置、割枪

10、无泄漏、性能完好,瓦斯便携仪安设位置符合规范、性能完好,氧气、乙炔瓶应放置在进风侧。氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。 11、烧焊前,瓦检员必需对现场瓦斯浓度进行测量,瓦斯浓度超过0.5%时,严禁接着烧焊。 12、每班烧焊施工时,必需由班队长及以上管技人员或平安员至现场检查和监督。 13、烧焊作业过程中,现场负责人必需严密视察作业点的状况,对相关设备做好防火措施,洒水以及监视瓦斯便携仪的数据,发觉异样状况或瓦斯浓度大于、等于0.5%必需刚好停止作业,切断电焊机电源、关闭氧气乙炔、刚好对作业点的焊渣进行洒水歼灭火种,并刚好向调度汇报。 14、施工时,将瓦斯便携仪报警值设定为0.5%报警,

11、一旦瓦斯便携仪报警,必需马上停止作业。 15、在仓口进行烧焊时,必需关闭刮板机的插板,并用自制铁盒接住遗漏的焊渣、火星 16、气割或电焊切割物品时,严禁不灭火、不降温就移动被切割物,防止引燃物品或灼伤人员。专职烧焊人员在作业时,割枪、焊把不得朝向四周人员,防止火焰灼伤 17、烧焊作业人员,应由受过特地培训、取得相应资格的人员担当,作业时持证上岗。作业人员要按规定穿戴齐全劳动爱护用品(防护镜、电焊面罩等),严格执行本工种操作规程,设有专人进行监护。 18、烧焊作业结束后,现场负责人、施工人员将作业点清理干净,用水喷洒歼灭火种,回收整理各种烧焊工器具。并由现场负责人指定专人对施工现场检查并留守视察

12、1小时后,确认不存在平安隐患后方可撤离。 19、在进入刮板机落料点作业时,必需对入料溜槽的插板进行关闭,并下其上线设备皮带机及溜槽插板动力电源。 20、每班施工前,必需按选煤厂停送电制度办理相关设备的停送电手续,并在下电、验电、挂牌时进行手指口述平安确认并将急停按钮盒闭锁,悬挂停电牌。 21、每班施工结束后,必需清理干净刮板机内部杂物,并检查确认无工器具遗漏,方可申请送电试车。 22.本措施必需经有关部门审批及贯彻后方可生效。 煤仓瓦斯抽风机司机平安技术操作规程 一、操作前的打算 1、风机送电前要检查空开操作机构是否敏捷牢靠。 2、检查主回路及限制回路是否完好。 3、检查风道是否堵塞。 4、检

13、查电机是否完好。平安爱护装置是否齐全、灵敏、牢靠。 5、各项检查完好确认无误后,方可启动。 二、操作 1、块仓风机:正常送电时合上空气开关,风机起动后要检查风机有无异样声音,正常后方可离开。 2、煤仓瓦斯抽风机必需保证不间断运转,加强对瓦斯抽放装置的检修维护,保证无故障运行。 3、煤仓上司机必需随时监测仓口瓦斯浓度,如瓦斯浓度超限(0.5%),必需刚好打开窗户对流,并听取集控室及值班主任指挥;如瓦斯浓度大于1%,岗位司机必需坚决停车,停止生产和其它一切作业活动,然后汇报集控室、值班主任和地面部,由当班集控员上报矿调度,并实行有效措施。 三、平安留意事项 1、 无停运报告,任何人不得擅自停风机。

14、仓上司机如发觉风机停机等特别状况,必需刚好汇报集控室和车间值班主任,保证得到刚好复原和处理。 2、 煤仓上烧焊、明火作业等提前审批专项平安技术措施并打烧焊报告,并对作业人员进行贯彻学习后方可工作,工作中必需仔细执行措施中的有关规定。 3、 煤仓上司机及其它工作人员,无审批专项措施和报告,严禁携带烟火。 4、 仓上司机及其它人员作业时,须当心谨慎,禁止抛掷物品,避开撞击产生明火。 四、收尾工作 1、清点工具、材料、配件、仪器仪表,并清理现场,做好检查记录。 2、检查完毕,一切正常后,方可离去。 配煤仓仓顶操作工岗位平安规程 1.劳动爱护用品穿戴齐全。 2.操作前,应检查各部件是否正常,确认无误后

15、,方可启动皮带机。 3.禁止钻、跨、坐皮带,不准在皮带上运东西,不准用手摸或靠近正在运转且无平安防护措施的机械转动、传动或有带电可能的设备。 4.严守岗位,工作中不打闹、不睡岗,不干私活。 5.运行不准打扫机尾、机头、机架下面的余煤。 6.皮带机有大块煤或其它物件挤住时,必需停止皮带后方可取出,禁止在运行中取出。 7.皮带两侧禁止堆放障碍物或易燃物。 8.皮带跑偏时,只准利用调整器、拉紧器、托辊架调整,禁止用其它方法调整。 9.发生紧急事故,应马上切断事故电源。皮带机正常运行时,严禁擅自拉动事故开关。 煤仓漏斗措施规程 由于运输系统的改造,副煤仓进入漏斗安装收尾工程阶段,为了使副煤仓刚好发挥作

16、用,优化我矿的运输系统,保证施工质量和施工平安,特编制本措施。 一、组织措施 1、 成立煤仓漏斗安装施工指挥部: 总 指 挥:何平 副总指挥:王军 成员:刘华、王华林、李家勇、黄忠源 指挥部设煤仓漏斗安装领导小组: 组长:王华林 成员:等 平安监护:王军 漏斗安装平安技术措施: 1、现场必需配备足够的平安生产防护器材、工具,如平安带、平安帽、消防器材等满意平安生产须要。 2.施工前必需组织作业人员贯彻本措施,未观测本措施人员不得进行施工区域作业或逗留。 3、施工队每班必需支配一名跟班副队长,对当班平安和工程质量全面负责。 4、 开工前,先检查工作面四周10范围内的瓦斯及有毒有害气体状况,瓦斯超

17、过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时,禁止入内,实行措施进行处理。 5、施工前先检查施工地点顶、帮有无杂物及其他担心全因素,发觉问题刚好处理。 6、施工前,应先检查并清理煤仓上口的杂物,以防杂物坠落伤人。 7、施工中必需留意环境平安,劳动爱护用品必需佩戴齐全有效,佩戴好矿灯。 8、施工期间斜巷皮带机必需闭锁,预防有人开启造成事故。 9、在整个施工期间,通风部配备一名瓦检员仔细检查施工地点的瓦斯状况,杜绝空班漏检,班组长必需携带便携式甲烷报警仪,并将其悬挂在工作地点距顶板不大于300mm处。 10、平安部必需配备一名平安员进行现场平安措施的落实与管理,对现场施工人员、现场机械设备及现场用电统一管理

18、。要求参与施工的特种作业人员必需是经过培训,持证上岗。 11、在脚手架上作业的人员应穿防滑鞋和佩挂好平安带。保证作业的平安,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,防止因踏空、扶空而坠落。操作人员还应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。 12、在施工时,应有专人负责对支架的不间断检查,检查人员按施工面积大小确定,且不小于三人。支架检查人员对支架平安有怀疑时有权确定接着施工或停止施工,操作人员必需无条件听从支架检查人员的确定。 13、煤仓漏斗进行锚杆固定的施工人员必需经过特地培训、考试合格后,方可上岗,能娴熟运用作业工具,并能进行检查和保养。 14、在对煤仓漏斗的固定过

19、程中要留意顶板及周边环境是否平安,应由两名有阅历的人员担当这项工作。 15、安装锚杆时,严禁运用不符合规定的支护材料、锚杆采纳等强度螺纹钢锚杆,直径为20mm、长度为2000mm,每根锚杆均运用两卷树脂锚固剂锚固,锚固长度不小于700mm。锚杆必需出扣,外露长度50mm。托盘为正方形,规格为130mm130mm,用10mm钢板压制成弧形。树脂锚固剂直径为23mm,每卷长度为350mm,锚杆均运用配套标准螺母紧固。树脂锚固剂运用前应检查其质量是否合格,以手感松软为合格,过期、硬化、裂开等失效的锚固剂及锈蚀、弯曲等不符合要求的锚杆严禁运用。 17、施工完毕后必需进行检查并整改质量,严禁出现将锚杆锯短注入的现象,必需使托板紧贴顶板,未接触部分必需锲紧垫实,不得松动,锚杆必需按规定作拉力试验,顶锚杆锚固力不得低于60kn,15min后可进行锚杆拉拔力测试、发觉不合格锚杆,必需在其四周200mm的范围内补打合格的锚杆,检查全部锚杆的预紧力,采纳力矩示值扳手检查,每根锚杆螺帽预紧力矩应符合要求(100nm),对检查不合格的螺帽,应重新拧紧至规定预紧力。 18、施工结束时必需清理施工现场的杂物及设施,待平安撤出后经公司相关部门共同验收,确认工程合格后方可全部收工。 19、未进行措施贯彻人员严禁作业,未尽事宜,参照煤矿平安规程、及矿的有关规定执行。