水泥生产安全知识题库——判断题.docx

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1、判断题：1、硝酸铉可与雷管类起爆器材同放。（X）2、火工材料储存设施必须有合规的设计、施工、验收和备案，并办理危险品储 存许可证。（V）3、火工材料库需24小时有人警戒值守，每班至少1名专职保卫人员。（x ）4、爆破器材应储存在爆破器材库内，任何个人不得非法储存爆破器材。（V ）5、爆破作业单位可以租用经安全评价合格、符合国家有关标准和规范的民用爆 破器材库。（x ）6、储存火工材料的数量和品种必须严格遵循库房设计和公安机关核准的容量， 不得超限储存。（V ）7、火工材料库必须有专门的库管人员，须经培训合格并持证上岗。（V ）8、装药时禁止在爆区100米内进行其它爆破作业。（x ）9、在发出预

2、警信号过后警戒人员进入警戒点，严禁人员和设备进入危险区。（V ）10、预警信号结束一分钟以上发出，爆破起爆信号发出后方能将爆破网络起爆 管线与起爆器进行连接，起爆器正确充电，倒数十秒后方可起爆。（V）11、露天浅孔爆破应在爆后超过3min,露天深孔爆破应在爆后超过10min,确认炮烟、粉尘散去后方准检查人员进入爆区检查。（x ）12、清理现场，检查有无遗漏爆破器材，如有未用完的爆破器材，应将剩余的 爆破器材清点、装车，待爆破作业结束后退库并做好详细记录。（V ）13、爆破作业人员必须经专门的技术、安全培训，经公安部门考试、审查合格，取得作业证后即可独立进行爆破作业。（x ）145、调岗、复工人

3、员必须进行部门、班组培训，培训考核合格后方能上岗作 业。（V）146、水泥厂编制的综合应急预案、专项应急预案应组织评审并报当地安全生产 监督管理部门备案，并报上级组织EHS管理部门备案。（V）147、水泥厂应制定年度应急演练和训练计划，每年至少组织两次综合应急预案 演练或专项应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练。（x ）148、设备生产厂家到厂进行技术指导的工程技术人员不适用于相关方安全管理 规定。（x ）149、市场部驻厂代表人员管理关系不在基地，所以市场部驻基地代表应纳入相 关方安全管理。（x ）150、基地公司和和地方保安服务公司签订了保安服务合同，负责治安保卫工 作，所以驻

4、基地保安人员按相关方人员进行管理。（V）151、爆破由爆破工程技术人员和爆破人员先对爆破现场进行检查，只有在检查 完毕确认安全后，才能解决警戒信号和允许其他施工人员进入爆破现场。（V）152、爆破器材库区内严禁烟火，库房内可以安装普通电灯照明。（x ）153、挖掘机作业时，现场作业人员可以在悬臂和铲车斗下面及工作面的底帮附 近停留。（x ）154、在溶洞区域进行钻孔、铲装等作业时，发现地质异常情况应及时上报并做 好记录，必要时组织技术管理人员进行测量、勘查，制定有效措施后进行处置，严 禁冒险蛮干。（，）155、矿山作业区域禁止外来人员进入或逗留，经公司或部门同意的，需要做好 安全告知，并允许其

5、自由行动。（X ）156、矿山企业按规定为从业人员提供劳动保护用品，从业人员可以根据自己意愿佩戴使用。（x ）157、爆破作业必须有专人指挥，爆破危险区域应设置明显的岗哨，警戒距离不 小于200m,在同时存在2个或2个以上单位（作业组）进行爆破作业时，应设置专门的现场安全管理人员，负责协调和统一指挥。（x ）158、在雷电、中大雨、浓雾天和四级以上大风（含四级）等恶劣天气，不得进 行露天爆破作业，严禁夜间实施矿山爆破作业。（x ）159、委托相关方进行爆破器材仓库管理或外委运输管理时应签订安全协议。（V）160、消防安全管理方针是：安全第一、预防为主。（x ）161、消防设备设施实行“谁管理谁

6、负责”原则，行政管理部门组织划分消防管 理区域及其设备设施。（x ）162、消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物。（V）163、重点消防部位的防雷、防静电装置应定期进行检测。（x ）164、岗位的危险源辨识、控制措施由部门制定。（x ）165、部门应根据本部门的生产工艺流程、设备装备、经营活动特点，在充分考 虑本部门工作性质和岗位（安全）作业指导书的前提下，全面识别本部门危险源。（V）166、风险评价方法，可以采用“LEC”判定法或风险矩阵表法。（V）167、确定风险控制措施时，应按如下顺序进行：替代一消除一工程控制一管理 措施一个体防护设备。（X ）168、在开展安

7、全行为观察过程中，如果发现员工违章可以对其处罚。（x ）169、“安全行为观察”是一种主动辨识并消除不安全行为，预防事故发生的安全管理工具。（V）170、设备管理部门负责特种设备的专项检查、检验和技术管理、建立台账档案 等。（V）171、特种设备的安装、维修必须选择具备相应资质的单位。（V）172、特种设备竣工验收时由EHS部门协调组织，验收过程交接图纸和有关技术资料，并取得注册登记使用证。（x ）173、电梯的安装、改造、修理，必须由电梯制造单位或者其委托的取得相应许 可的单位进行；电梯使用部门，应对电梯使用安全负责并设置电梯操作人员及安全 管理人员。（V）174、特种设备操作人员工作前必须

8、检查各操作装置是否正常，安全装置是否齐 全和灵敏可靠，严禁设备带病运行。（V）175、采购危险化学品时要向供货方索取安全技术说明书和产品合格证并建立台 帐。（V）176、危险化学品的储存应有专人管理，同时建立危险化学品的入库、领用台 帐。（V）177、化学性质或防护、灭火方法相互抵触的危险化学品，可以在同一仓库或同 一储存室（柜）内混合存放。（x ）178、使用岗位应按使用计划，合理领用危险化学品，合理存货。（x ）179、危险化学品的废弃物应妥善回收和处理，不得随意放置，不得将含有危险 化学品成份的残液直接排放。（V）180、基地公司使用的30吨电动葫芦都是经过特种设备检测机构进行了检测，所

9、以在使用经特种设备检测合规的30吨电动葫芦进行检修起重作业时，不属于危险 作业。（x ）181、从事高处作业的工人，必须是年满16周岁至55周岁的男性。（x ）182、编制检修计划时应充分考虑安全作业所需时间、避免交叉作业、疲劳作 业，对检修项目安全风险进行评估，高风险检修项目应制定专项安全作业方案并设 置专职安全管理人员，相关方执行相关方安全管理要求。（V）183、多工种、多层次交叉作业时应统一协调、落实安全防护，安排现场安全管 理人员进行监护的，可以不设立现场警示。（x ）184、动土作业是指：挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在1 m以上。（x ）185、对违章指挥，作业人员有权拒绝作

10、业。（V）186、进入筒型库检查与维修作业属于一级有限空间作业。（x ）187、各基地安全管理部门应按照“五同时”要求负责编制检修计划，并审核检 修项目的安全作业方案。（x ）188、检修项目所在部门负责开展检修作业过程的安全检查、监管和处置。（V）189、各施工单位应严禁使用未经检验合格的设备设施和工器具，相关方除外。 （x ）190、单机试车前，由项目负责人确认试车不影响人员安全及上、下工序设备安 全的情况下，经设备使用部门确认、许可后方可试车。（V）191、检修结束后，项目检修人员清理场地，搭设的作业架台、接设的电源等由使用部门全部拆除，做到工完场清。（x ）14、在发出预警信号过后警戒

11、人员进入警戒点，只有爆破作业人员可以进入危 险区。（x ）15、处理卡孔时，可用铁杆均匀用力向孔内挤压处理卡孔。（x ）16、在作业过程中严禁嬉笑打闹、明火、吸烟，严禁在爆区打开或使用手机对 讲机等无线通讯设备。（V）17、爆破后爆堆不正常，存在伞檐，后裂及溶洞陷落等迹象的，应采取安全警 戒措施。（V ）18、矿车下坡运行时，严禁发动机熄火或空档滑行。正常驾驶时，不准突然减 档减速。非特殊情况下，不准使用紧急刹车和机械制动。正常减速应使用缓行器或 动态减速制动器。（V）19、车辆在矿山行驶最高时速不得超过30KM/H,转弯、下坡、变道不用遵守 限速要求，会车时遵循重车让空车原则。（x ）20、

12、矿车进入工作平台装料时，应与铲装设备密切配合，不用与其保持合适的 距离。（x ）21、严格遵守维护保养规定和润滑制度，定期进行设备的检查、保养和润滑工 作。（V）22、矿车重载下坡时要使用缓行器，但要连续使用超过3-5分钟。（x ）23、矿车下坡运行时，可以利用机熄火或空档滑行节省燃油成本。（x ）24、矿车手制动手柄从驻车位置移动到释放位置要在中间位置停留3秒钟。（V）25、矿车水温过高时，应打开水箱盖降温。（x ）26、破碎机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准。（V）27、进入破碎机检修人员不用办理危险作业许可。（x ）28

13、、检修完成后，必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净，摆放整齐，并 确保破碎机可安全试机。（V）29、破碎机内检修作业使用照明灯为36伏。（x ）30、进入预热器检修前将空气炮气源闸阀关闭即可。（X ）31、进入预热器内维修作业前，可以不清理各筒内的物料，进行检查确认即可 进行。（x ）32、预热器内搭设脚手架时，作业人员必须具备相应的安全资质，脚手架牢固 可靠，操作平台木板满铺不用铁丝固定。（x ）33、拆除的浇注料、内筒挂片等要及时清理出去，严禁集中堆放在脚手架操作 平台上。（V）34、在预热器内作也时必须使用安全照明电压、无需专人进行监护。（x ）35、进入预热器作业前必须进行风险分析，

14、办理危险作业许可证。（V）36、预热器检修时，操作员可以随便开停窑尾和窑头排风机。（x ）37、预热器检修时，不需要清理结皮，翻板阀也不需要锁紧。（x ）38、停窑后马上可以进行预热器内部检修。（x ）39、进窑作业前必须按规定穿戴好劳动防护用品，做好风险评估及危险作业申 请手续。（V）40、进窑前将窑尾空气炮气源闸阀关闭，罐内气体释放掉，检查过程中为了通 风可随时开启窑尾高温风机和窑头排风机。（x ）41、检查、检修作业前必须清理预热器各级旋风筒的堵积料并将C4、C5翻板阀锁紧；进窑作业前必须将窑门固定。（V）42、打窑皮和检查耐火砖厚度时，必须确认作业位置上部有无松垮窑皮和凸出砖快，做好安

15、全防护措施。（V）43、检查、检修现场必须服从统一协调、指挥并与中控保持联系。（V）44、进窑作业前必须办理设备停电手续，窑内使用耐高温电缆线、低压36V安 全照明。（x ）45、作业前可不清理预热器各级旋风筒的堵积料。（x ）46、作业前必须搭好入窑安全通道，设置安全护栏，确认窑内温度低于200 及耐火砖、窑皮有无松垮现象，逐步向内推进，条件不具备时禁止入内。（x ）47、进入篦冷机检修作业前，必须进行风险分析，办理受限空间作业许可证。（V）48、进入篦冷机内进行检修作业时必须使用36V安全电压。（x ）49、检查篦床上物料分布和冷却状时，应穿戴好劳保用品，防止被热气浪和高 温物料烫伤，在出

16、口处检查时应注意和飞溅伤人。（V）50、篦冷机内作、也，必须先进行严格检查排险，防止浇注料块塌落砸伤。（V）51、高空作业时必须戴安全帽，系好安全绳和安全带。（V）52、进篦冷机前将空气炮气源闸阀关闭，罐内气体需要保留一部分。（x ）53、必须清理预热器各级旋风筒的堵积料只将C5翻板阀锁紧，并禁止转窑。（x ）54、进入氨水储存区域或检查清洗喷枪过滤器前，须正确穿戴好劳动保护用 品。（V）55、脱硝系统卸氨过程中，压缩空气阀门开度30%,旋涡泵25Hz才可关闭 液路。（x ）56、脱硝系统长时间停止运行时，喷枪应做紧固检查及清堵处理并取出。(V)57、氨水储罐发生泄漏时，及时堵住围堰排水孔并切

17、断氨水供应，划定隔离带 并及时上报。（V）58、喷射区氨水喷枪喷射液体时，可进行喷枪插入分解炉或拔出分解炉操作。（x ）59、氨水灌注前通知现场巡检逐个核对所有相关管道阀门的开关位置，确认无 误后，进行灌装操作。（V）60、喷枪喷射液体时，严禁进行将喷枪插入分解炉或拔出分解炉的操作。（V）61、管道内剩余氨水可以卸到集水井及相关的沟中。（x ）62、煤磨检修作业前需进行风险评估，并办理各种危险作业许可。（V）63、进入煤磨前必须打开二氧化碳自动灭火装置。（x ）64、煤磨内电焊作业确保磨内通风良好，各临时电源线应符合用电安全。（V）65、开关检修煤磨磨门时，人员站在磨机下方作业。（x ）66、

18、在煤磨内作业时，随时检测二氧化硫的浓度。（x ）67、入磨检修前无需关闭二氧化碳自动灭火装置。（x ）68、入磨前必需先通风，降低磨内温度，排空一氧化碳，检测合格方可进入。（V）69、进磨检查前必须正确穿戴劳保用品，不需要专人监护。（x ）70、煤磨袋收尘开机前，必须确认袋收尘内无人，无工具及杂物，人孔门打 开。（x ）71、煤磨袋收尘运行中，要注意检查收尘灰斗下煤是否通畅，及时排煤，防止煤粉积附。（x ）72、如果绞刀内煤粉着火，要及时向绞刀内加生料粉并清除干净，防止自燃煤 粉带到煤粉仓。（V）73、煤磨袋收尘器运行时，每班要检查、确认C02消防系统、收尘器CO检测系统是否完好，C02存量是

19、否充足。（x ）74、煤磨收尘器开机前，必须检查压缩空气压力、气源三联体正常。（V）75、煤磨袋收尘检修时发生一氧化碳中毒后，立即进行现场急救，启动公司级 的应急救援方案。（V）76、煤磨袋收尘检修前，必须进行风险分析，但无须办理危险作业许可证。（x ）77、煤磨袋收尘开机前检查滤袋是否完好，如有损坏，记录损坏情况下次停机 时更换。（x ）78、在煤粉仓内清料作业时，严格执行从下向上清料原则。（x ）79、开启煤粉仓底下料装置外排煤粉时，作业人员可在仓内同时检修，以免影 响检修进度。（x ）80、煤粉仓检修结束后，检查仓内无人后方可关门开机。（x ）81、煤粉系统运行期间，严禁进入煤粉仓作业。

20、（V）82、煤粉仓内作业时，实行轮班作业，每次不能超过40分钟，如出现不适，立即回到仓外，仓外配合人员与进仓作业人员要保持紧密联系，防止出现意外。（x ）83、进煤粉仓作业应有两人以上配合，仓外应留有专人进行安全监护。（x ）84、煤粉系统运行期间，在专人监护下可以进入煤粉仓作业。（x ）85、在煤粉仓内清料作业时，应执行从易到难的原则。（x）86、煤粉仓开启仓底下料装置外排煤粉时，作业人员不应在仓中停留。（V）87、进仓前应先掌握煤粉仓中温度情况，如停机时底部温度超过60或者仓顶壳壁温度达65,表明煤粉已在仓内自燃，此时应禁止进入仓内。（x ）88、水泥磨检修安全操作规程适用于水泥磨运行和维

21、修检查作业。（x ）89、水泥磨检修前必须将检修门转至正上方，研磨体盘至水平。（V）90、水泥磨检修时进行敲击作业时，必须正确使用手套。（x ）91、水泥磨检修作业磨内照明应使用不大于12V的安全照明。（V）92、检修前，需把磨内物料排除干净，并通风降温低于30。（x ）93、任何电气设备未经过验电，一律视为有电，不能用手触及。（V）94、在高压带电区域内部停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有 人监护。（V）95、在充满可燃气体的环境中，可以使用手动电动工具。（x ）96、为了防止触电可采用绝缘、防护、隔离等技术措施以保障安全。（V）97、在使用手电钻、电砂轮等手持电动工具时，为保证

22、安全，应该装设漏电保 护器。（V）98、梯子高度不足时，可在梯子顶端站立作业。（x ）99、紧急情况下可以先办理停送电，过后再补手续。（x ）100、验电时，必须用电压等级合适而且合格的验电器。（V）101、验电前，应先在无电设备上进行试验，确证验电器良好。（x ）102、拆接地线必须先拆接地端，后拆导体端。（x ）103、配电站电气室（包括部门重点防火部位）内不准吸烟，动火作业只需要班 长口头同意就行。（x ）104、变压器处于运行状态时，人员可以在溢油池室长时间停留。（x ）105、切割机不能正对易燃物和人员，操作时可穿戴手套。（x ）106、吊运工件跨越障碍物时，工件应高于最高障碍物上方

23、0.5米，停止运行时吊钩应高于地面2米。（V）107、卷扬机作业现场10米范围内严禁行人逗留和通行，卷筒作业过程中至少保留3圈。（V）108、氧气表压力应保持在0.45-0.5MPa,乙快瓶表压力也应保持在MPa。 （x ）109、检修后清理现场，恢复拆除的安全防护设施。（V）110、检修完成后不需要做工作记录和归档。（x ）111、氢氟酸是弱酸。（V）112、氢氟酸有剧毒。（V）113、乙酸会腐蚀玻璃及瓷器。（x ）114、硝酸具强氧化性。（V）115、磷酸在300时腐蚀性很强。（V）116、化学品保管按物资理化特性分类存放。（x ）117、化学品保管库房执行“五双”制度；保持库房安全通道畅

24、通。（V）118、进入化学品保管库房严禁携带火种，严禁烟火。（V）119、发生火灾时，立即启动公司级的应急救援方案。（x ）120、仓库管理员作业前要检查库内安全通道、消防设施、安全帽、安全鞋等情 况。（x ）121、仓库管理员在仓库内经领导同意可以抽烟、动火作业。（x ）122、易燃易爆物品、化学危险品同属危险化学品可以存放在一个仓库。(x )123、严格执行安全操作规程的目的是为了规范员工的行为，实现安全生产标准 化，确保人身和设备安全。（V）124、仓库管理员作业前无需检查库内情况和保持通风。（x ）125、作业前检查检查气灶周边是否有易燃易爆物品。（V）126、作业前打开气阀前检查管道

25、、炉灶开关是否漏气。（X ）127、油、气灶的风险辨识只有火灾。（x ）128、油、气灶作业前保持燃气器具使用区通风良好。（V）129、煤气瓶与炉灶之间距离不低于2米。（x ）134、对EHS检查出的问题，责任单位要明确责任人、限期整改。（V）139、生产班组在交接班时，执行班前、班后会，会议必须有EHS管理内容。（V）140、EHS管理部门为培训教育的主管部门，负责相应层级的EHS教育培训管理工作。（x ）141、各级EHS职能部门负责对EHS教育培训工作进行指导和监督，并协助人力资源管理部门开展培训考核工作。（V）142、人力资源部门建立、健全从业人员EHS教育培训档案，详细、准确记录培训的时间、内容及考核结果等情况，确保档案记录的有效性和可追溯性。（V）143、公司级培训由EHS职能管理部门执行，部门、班组级培训由相应部门、班组实施培训，培训须填写好三级教育登记卡，人力资源职能部门和所在部门各存 档一份。（V）144、EHS管理部门对新工艺、新技术、新材料、新设备设施的操作岗位人员进行针对性的安全教育和培训，经考核合格后方可上岗作业。（x ）