2023年液压支架工安全操作规程3篇.docx

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1、2023年液压支架工安全操作规程3篇 书目 第1篇液压支架工平安操作规程 第2篇液压支架工平安操作技术规程 第3篇液压支架工平安技术操作规程 液压支架工平安操作技术规程 一、上岗条件 第1条 液压支架工必需熟识液压支架的性能及构造原理和液压限制系统、作业规程和工作面顶板限制方式,能够按完好标准维护保养液压支架,必需经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。 二、平安规定 第2条 采煤机采煤时,必需刚好移架。当支架与采麇机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时,应当要求停止采煤机割煤。 第3条 必需驾驭好支架的合理高度:最大支撑高度不得大于支架的最大运用高度;最小支撑高度不得小于支架的最

2、小运用高度。 第4条 严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时,应尽可能将缸体缩到最短;更换胶管和阀组液压件时,首先关闭高压管路截止阀,待更换件的工作腔压力释放后方可拆开。 第5条 拆除和更换部件时,必需刚好装上防尘帽。严禁将高压管口对着人体。 第6条 备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必需用专用堵头堵塞,更换前用乳化液清洗干净。 第7条 检修主管路时,必需停止乳化液泵并实行闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。 第8条 严禁随意拆除和调整支架上的平安阀。 第9条 必需按作业规程规定的移架依次移架。 第10条 采纳邻架移架操作时,应站在上一架支架内操作下一架支架。本架操作时必需站在平

3、安地点,面对煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。 第11条 移架时,其下方和前方5m内不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时,必需在其他人员撤到平安地点之后方可操作。移端头支架过程中,必需留意视察支架前方的支护状况,防止推倒端头支护。 第12条 移架受阻时,必需查明缘由,不得强行操作。 第13条 必需保证支架紧密接顶,初撑力达到规定要求。 第14条 处理支架上方冒顶时,除遵守本规程外,还必需严格根据制定的平安措施操作。 第15条 支架降柱、移架和放煤时,要开启喷雾装置同步喷雾。 三、操作打算 第16条 备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具及u形销、凹凸

4、压管、接头、密封圈等备品配件。 第17条 检查支架有无歪斜、倒架、咬架,支架前端、架间有无冒顶、片帮的危急,顶梁与顶板接触是否严密,架间距离是否符合规定,支架是否成始终线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。 第18条 检查结构件。检查顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等。 第19条 检查液压件。检查凹凸压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏;操作手柄是否齐全、敏捷牢靠、置于中间停止位置;管接头有无断裂,是否缺u形销子;千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否坚固(严禁软联接)。 第20条 检查电缆

5、槽(挡煤板)有无变形,槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好;挡煤板、铲煤板与联接是否坚固,溜槽口是否平整,采煤机能否顺当通过;照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、敏捷牢靠。 第21条 检查铺网工作面,网铺的质量是否影响移架,联网铁丝接头能否伤人。坡度较大的工作面,端头过渡支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。 第22条 放顶煤工作面还应检查后部输送机是否拉移到位。 第23条 对存在问题,应刚好处理。支架有可能歪架、倒架、咬架而影响对顶板限制的,应打算必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等,以备下一步移架时调整校正。 四、操作依次 第24条 正常移架操作依次: 1.上下各1

6、组支架的推溜阀片扳到推溜位置。 2.收回伸缩梁、护帮板、侧护板。 3.操作前探梁回转千斤顶,使前探梁降低,躲开前面的障碍物。 4.降柱使顶梁略离顶板。 5.当支架可移动时马上停止降柱,使支架移够规定步距。 6.调整支架状态,使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,调整侧护板,使支架不歪斜,中心线符合规定,全工作面支架排成直线。 7.升柱同时调整平衡千斤顶,保持顶梁与顶板严密接触。接顶后接着供液约35s,使支架达到规定初撑力。 8.伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁。 9.将各操作手柄扳回“零”位。 第25条 过断层、老巷、顶板破裂带及压力大时的移架操作依次: 1.根据平安技术措施进行刚好支护或超前支护,尽量

7、使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。 2.一般应采纳“带压擦顶移架”,即同时打开降柱及移架手柄,刚好调整降柱手柄,使破裂矸石滑向采空区,移架达到规定步距后马上 升柱。 3.过断层时,必需按作业规程规定严格限制采高,防止压死支架。 4.过下分层老巷或溜煤眼时,除超前支护外,必需确认下层老巷、溜煤眼已充溢加固后方准移架。 5.其他同正常移架依次。 第26条 工作面端头过渡支架的移架依次: 1.2人协作操作,1人负责前移支架,1人操作防倒、防滑千斤顶。 2.移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松。 3.先移里面的二架,再移外面的一架,最终移中间三架。 4.移中问一架时,应放松其底部防滑千斤顶,以防被顶坏。

8、5.其他操作同正常移架依次。 五、正常操作 第27条 清除架前障碍物,检查本架管线不被刮卡、上下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态时,即可移架。 第28条 移架操作时要驾驭八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净,即: 1.各种操作要快。 2.移架速度要匀称。 3.移架步距要符合作业规程规定。 4.支架位置要正,不咬架。 5.各组支架要排成始终线。 6.支架、刮板输送机要平稳牢靠。 7.顶梁与顶板接触要严密不留空隙。 8.煤、矸、煤尘要清理干净。 第29条 采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板。带有伸缩前探梁的支架,割煤后应马上伸出前探梁支护顶板。铺设顶网的工作面,必需先将网放下后再移架

9、。在人工假顶网下可采纳“带压移架”,要防止刮坏网或出现大网兜造成冒顶。 第30条 降柱幅度低于邻架侧护板时,升架前应先收邻架侧护板,待升柱后再伸出邻架侧护板。移架受阻达不到规定步距时,要将操作阀手柄置于断液位置,查出缘由并处理后再接着操作。 第31条 工作面遇断层、硬煤、硬夹石层等须要爆破时,必需把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好,防止崩坏。 第32条 移完支架后,将各操作手柄都扳回“零”位。 六、特别操作 第33条 综采工作面放顶煤时,应按以下规定操作: 1.放煤前要仔细检查放煤机构、液压元件、放煤口喷雾装置是否完好,后部过煤空间是否符合要求。发觉问题刚好汇报处理。 2.必需刚好清

10、理架间和架后浮煤,确保放煤口放煤状况清楚可见。 . 3.严格根据作业规程规定的放煤步距、放煤依次等放煤工艺要求操作。 4.当大块煤堵住放煤口时,可反复摇摆尾梁,必要时可用插板插碎。严禁采纳爆破的方法处理大块煤、矸。 5.放煤位置距移架位置不得超过作业规程规定,不得移架后立即放煤。 6.工作面后部刮板输送机停止运转时严禁放煤。 7.放煤时必需刚好打开喷雾装置喷雾降尘。 8.放煤结束后,必需把支架尾架升起,将插板伸出,并将放煤阀组拨回到“零”位,关闭喷雾装置。 七、收尾工作 第34条 清理支架内的煤、矸及煤尘,整理好架内的管线,清点工具,放置好备品配件。 第35条 向接班的液压支架工具体交待本班支

11、架状况、出现的故障、存在的问题。按规定填写液压支架工作日志 液压支架工平安操作规程 打算、检查与处理 12、打算: 1)工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。 2)备品配件:u型销、凹凸压密封圈、凹凸压管、常用接头、弯管等。 13、检查: 1)支架前端、架间有无冒顶、片 帮的危急。 2)支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成始终线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。 3)结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、调度座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、钮歪等。 4)液压件:凹凸压胶管有无损伤、挤压、

12、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴液,操作手柄是否齐全、敏捷牢靠,是否置于中间停止位置,管接头有无断裂,u型销子是否合格。 5)千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否坚固牢靠。前部刮板输送机严禁软联接。 6)检查电缆槽(挡煤板)到支架前梁的高度是否能保证煤机顺当通过。 7)照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、敏捷牢靠。 8)支架有无严峻漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。 9)铺网工作面,铺网的质量是否影响移架,联网铁丝接头是否伤人。 10)坡度较大的工作面,端(排)头支架及刮板输送机防滑锚固定是否符合质量要求。 14、处理: 1)顶板与煤帮存在问题,应刚好自行接顶或实行超前维护等

13、方法处理。 2)支架歪架、倒架、咬架时,应马上进行调整处理。 3)更换、处理液压系统中损坏的胶管,插牢u型销。 4)清理支架前,两侧及座箱的障碍物,将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐。 5)上述4方面存在的问题应刚好处理,否则不得移架。 6)支架上的立柱、千斤顶、活塞不符合“作业规程”规定时,应实行措施进行处理。 三、移架操作及留意事项 15、移架前预先发出警告,被移支架四周不得有人停留或通过。 16、正确选择相宜的拉架方式,顶破裂时要进行超前支护,并尽可能采纳擦顶移架。 17、正常移架操作依次: 1)收回伸缩梁、护帮板、侧护板。 2)伸出后部输送机拉移千斤顶(仅放顶煤支架执行此操作)。 3)操

14、作前探梁回转千斤顶,使前探梁降低,躲开前面的障碍物。 4)降柱使主顶梁略微脱离顶板(可以同时操作提架千斤顶)。 5)当支架可移动时马上停止降柱,使支架移至规定步距;放顶煤支架拉架时还应留意尾架和插板,防止大块矸石掉入后部输送机。 6)操作调架系统进行调架,使支架推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪、不斜,架中心距符合规定,全工作面支架排成直线。 7)升柱(升柱前缩回提架千斤顶)同时调整平衡千斤顶,使主顶梁与顶板严密接触后持续供液约35s,以保证初撑力达到规定值。 8)升前梁伸出伸缩梁和护帮板,使护帮板顶住煤壁,伸出侧护板使其紧靠相临下方支架。操作尾梁插板拉推煤矸。 9)将各操作手把复原“零

15、”位。 以上各动作要坚持“小降快拉,马上支护”的原则,做到“快、够、正、平、净、严、紧”。 18、工作面支架应尽量升平,防止一高一低,或前高后低,左、右歪斜等状况出现,否则应马上进行处理。 19、过断层、空巷、顶板破裂带及压力较大的区域时的移架操作依次为: 1)根据过断层、空巷、顶板破裂带及压力大时的有关平安技术措施进行马上护顶或预先支护,尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。 2)一般采纳“带压移架”即同时打开降柱及移架手把,刚好调整降柱手把,支架移动后停止降柱,移架到规定步距后马上升柱。 3)过老巷或溜煤眼时,必需根据专项措施要求进行操作,确保平安通过。 4)移架按正常移架依次进行。 2

16、0、工作面端头的排头支架移架依次: 1)安装并运用防倒、防滑千斤顶的支架必需两人协作操作,一人负责前移支架,一人操作防倒,防滑千斤顶。 2)先移第3架,再移第1架,最终移第2架。 液压支架工平安技术操作规程 一、上岗条件 第1条液压支架工必需熟识液压支架的性能及构造原理和液压限制系统、作业规程和工作面顶板限制，能够按完好标准维护保养支架，经培训，考试合格，方可上岗操作。 二、平安规定 第2条采煤机采煤时，必需刚好移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。 第3条驾驭好支架的合理高度，最大支撑高度应小于支架设计最大高度，最小支撑高度应大于支架设计最

17、小高度。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并实行措施后再移架。 第4条支架全部的阀组、立柱、千斤顶、均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要刚好装上防尘帽。 第5条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必需有专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 第6条更换胶管和阀组液压件时，只准在无压状态下进行，而且不准将高压出口对人。 第7条检修主管路时，必需停止乳化液泵并实行闭锁措施，同时关闭前一级压力截至阀。 第8条严禁随意拆除和调整支架上的平安阀。 第9条必需按作业规程规定的移架依次移架，不得擅自调整和多头操作。 第10条采纳邻架移架操作时，应站立上一架支架内

18、操作下一架支架，本架操作时必需站在平安地点，面对煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。 第11条移架时，其上下和前方不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时，必需在其他人员撤到平安地点之后方可操作。 第12条移架受阻时，必需查明缘由，不得强行操作。 第13条必需保证质价紧密接顶，初撑力达到规定要求。顶板破裂时，必需超前支护。 第14条处理支架上方冒顶时，除遵守本规程外，还必需严格根据制定的平安措施操作。 第15条支架降柱、移架和放煤时，要开启喷雾装置同步喷雾。 三、操作打算 第16条备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具，u形销、高压管、接头、密封圈等备品配

19、件。 第17条检查支架有无歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有无冒顶、片帮的危急，顶梁与顶板接触是否严密，架间距是否符合规定，支架是否成始终线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。 第18条检查结构件，看顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺丝是否松动、压卡、扭歪等。 第19条检查液压件，看凹凸压胶管有无损坏、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、敏捷牢靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺u形销子；千斤顶与支架、刮板输送机的连接是否坚固（严禁软联接）。 第20条检查电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管、

20、照明线、通讯线敷设是否良好，挡煤板、铲煤板与连接是否坚固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺当通过，照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全，敏捷牢靠。 第21条坡度较大的工作面，端头过渡支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。 第22条放顶煤工作面还应检查后部输送机是否拉移到位。 第23条对存在问题，应刚好向班长汇报处理，支架有可能歪架、倒架、咬架而影响对顶板限制的，应打算必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正。 四、操作依次 第24条正常移架操作依次： 1、收回伸缩梁、护帮板、侧护板。 2、操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物。 3、降柱使顶梁略离

21、顶板。 4、当支架可移动时马上停止降柱，使支架移架至规定步距。 5、调整使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线。 6、升柱同时调整平衡千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触约35秒，使支架达到规定初撑力。 7、伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。 8、将各操作手把扳回零位。 第25条过断层、老巷、顶板破裂带及压力大时的移架操作依次： 1、根据平安技术措施进行刚好支护或超前支护，尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。 2、一般应采纳带压移架，即同时打开降柱及移架手把，刚好调整降架手把，使破裂矸石滑向采空区，移架到规定步距后马上升柱。 3、过断层时，必需按作业规程规定严格限制采高，防止压死支架。 4、过下分层老巷或溜煤眼时，除超前支护外，必需确认下层老巷、溜煤眼已充溢加固后，方准移架。 5、其他同正常移架依次。 第26条工作面端头过渡架的移架依次： 1、2人协作操作，1人负责前移支架、1人操作防倒、防滑千斤顶。 2、移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松。 3、先移里面的一架时，再移外面的一架，最终移中间一架。 4、移中间一架时，应放松其底部防滑千斤顶，以防止被顶坏。 5、其他操作同正常移架依次。