2023年氮化炉安全操作规程6篇.docx

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1、2023年氮化炉安全操作规程6篇 书目 第1篇氮化炉平安操作规程 第2篇飞离子氮化炉热处理工平安技术操作规程 第3篇离子氮化炉热处理工平安技术操作规程 第4篇离子氮化炉热处理工平安操作规程 第5篇气体氮化炉热处理工平安操作规程 第6篇气体氮化炉热处理工作业平安操作规程 离子氮化炉热处理工平安技术操作规程 1)应配备专人操作,并要求具有真空、电气和辉光放电等氮化方面的基本学问,炉前指定操作负责人。 2)真空系统、配电箱、操作柜等装置均应接地良好。 3)阴极接线柱对地绝缘电阻必需用1000v绝缘摇表检查,绝缘电阻不得小于20m。 4)为防止装卸零件时错误操作,自动合高压而使零件带高压伤人,在电气线

2、路上应装有保险装置,确保真空罩打开时,高压直流电自动断电。 5)配电柜、操作柜的门或盖除修理外,不准随意打开。检修时预先发出通知,操作者不得独自拆修设备。美查高 6)工作时随时留意电流、电压的改变和电器的发热忱况,如有异样状况,要马上停止工作,请有关人员检查全工。 57)其他电气的操作参照电气平安技术操作规程。 8)供气系统,不准有泄漏现象。在生产现场打算有防毒面具,以备急用。 9)有关氮气瓶的管理,应遵守气体氮化炉平安技术操作规程的要求。 10)不允许在没有平安措施的状况下,操作人员在真空罩下面操作。 11)行车吊放真空罩或零件时,必需平放精确,并由专人负责。 12)真空系统的冷却水温不得超

3、过60,并常常检查各个部位冷却管道的畅通状况。 13)洗涤零件时,必需远离火源,加强通风,操作者不准吸烟。 气体氮化炉热处理工作业平安操作规程 气体氮化炉热处理工平安操作规程 1.氨瓶应放置在距工作场地5米以外的地方。 2.搬运氨瓶应平卧,垫块或系绳应在瓶子中上部,不准系在盖、颈上。氨瓶运输应采纳推车或电瓶车,不准运用行车(或吊车),严禁抛、滚、滑。 3.液氨冻结时,只能用水冲淋,严禁用火或电炉烘烤。在严冬贮藏氨瓶时,应保温在20左右。 4.液氨用完后,应在瓶上用粉笔写上已用完或空瓶标记,并集中堆放。5.氮化炉装好料后,必需细致检查氨气管道、炉盖是否有泄漏。严防氨分解出来的氢气遇火自燃,引导到

4、氮化包内而引起爆炸。 6.操作人员应戴好口罩,并站在上风。 7.出炉时先打开炉盖,充分通风后方可取工件,以防氨气中毒。 8.操作中发觉漏气或氮化包内温度突然上升,应刚好切断热源,但不得切断气源。 9.其它操作程序应遵守气体渗碳炉热处理工平安操作规程。 飞离子氮化炉热处理工平安技术操作规程 1.应配备专人操作,并要求具有真空、电气和辉光放电等氮化方面的基本学问,炉前指定操作负责人。 2.真空系统、配电箱、操作柜等装置均应接地良好。 3.阴极接线柱对地绝缘电阻必需用1000v绝缘摇表检查,绝缘电阻不得小于20mω。 4.为防止装卸零件时错误操作,自动合高压而使零件带高压伤人,在电气线路

5、上应装有保险装置,确保真空罩打 开时,高压直流电自动断电。 5.配电柜、操作柜的门或盖除修理外,不准随意打开。检修时预先发出通知,操作者不得独自拆修设备。 6.工作时随时留意电流、电压的改变和电器的发热忱况,如有异样状况,要马上停止工作,请有关人员检查。 7.其他电器的操作参照电气平安技术操作规程。 8.供气系统不准有泄漏现象。在生产现场打算有防毒面具,以备急用。 9.有关氮气瓶的管理,应遵守气体氮化炉平安技术操作规程。 10.不允许在没有平安措施的状况下,操作人员在真空罩下面操作。 11.行车吊放真空罩或零件时,必需平放精确,由专人负责。 12.真空系统的冷却水温不得超过60,并常常检查各个

6、部位冷却管道的畅通状况。 13.洗涤零件时,必需远离火源,加强通风,操作者不准吸烟。 氮化炉平安操作规程 1、清洗模具 （1）把模具放入浓度为6%的盐酸中浸10分钟左右，用铜刷洗净再用清水清洗。 （2）用酒精洗模具的工作带 （3）等水气干了再装入炉内 2、升温通nh3，调整nh3流量，并留意炉内压力的改变刚好调整排气闸，使u形压力计保持平衡稳定。 3、nh3瓶减压闸输出压力不超过0.4mpa,否则会使气爆裂，应保持在0.2mpa左右。 4、氮化时要留意限制好温度，使炉内温度肯定不超过580，否则会造成整炉工作件扔废。 5、调整nh3流量计的原则，水测瓶水位偏多，说明炉内nh3过量，应削减nh3

7、流量，反之，则增加nh3流量，使之符合氮化要求。 6、工作出炉温度应在150以下。 7、常常检查炉子排气管有无堵塞及泄露。 8、退氮，在平常运用时，由于炉罐长期渗氮，产生过剩，一般在运用5-7炉后，进行一次退氮，温度加温在700左右，不能nh3保温8小时，再降温正常温，退氮时再放入一些碎铁片最佳。 气体氮化炉热处理工平安操作规程 1氨瓶应放置在距工作场地5米以外的地方。 2搬运氨瓶应平卧，垫块或系绳应在瓶子中上部，不准系在盖、颈上。氨瓶运输应采纳推车或电瓶车，不准运用行车(或吊车)，严禁抛、滚、滑。 3液氨冻结时，只能用水冲淋，严禁用火或电炉烘烤。在严冬贮藏氨瓶时，应保温在20左右。 4液氨用

8、完后，应在瓶上用粉笔写上“已用完”或“空瓶”标记，并集中堆放。 5氮化炉装好料后，必需细致检查氨气管道、炉盖是否有泄漏。严防氨分解出来的氢气遇火自燃，引导到氮化包内而引起爆炸。 6操作人员应戴好口罩，并站在上风。 7出炉时先打开炉盖，充分通风后方可取工件，以防氨气中毒。 8操作中发觉漏气或氮化包内温度突然上升，应刚好切断热源，但不得切断气源。 9其它操作程序应遵守气体渗碳炉热处理工平安操作规程。 离子氮化炉热处理工平安操作规程 1.真空系统、配电柜、操作柜等装置均应接地良好。 2.阴极接线柱对地绝缘电阻必需用1000伏绝缘摇表检查,绝缘电阻不得小于20兆欧。 3.为防止装卸零件时的错误操作或自

9、动合高压而使零件带高压伤人,在电器线路上应装有联锁爱护装置,确保真空罩打开时高压直流电自动断开。 4.配电柜,操作柜的门或盖,除修理外不准随意打开。检修时预先发出通知,操作者不得独自拆修设备。 5.留意电流,电压的改变和电器的发热忱况。如有异样状况马上停止工作,请有关人员检查。 6.电器的操作应参照电气平安操作一般规程。 7.供氨系统不准有泄漏现象。在生产现场应备有防毒面具,以备急用。 8.有关氨瓶的处置,应遵守气体氮化炉平安操作有关规则。 9.不允许在没有平安措施的状况下,操作人员在真空罩下面操作。 10.行车吊放真空罩或零件时必需平稳精确,并由专人负责。 11.真空系统的冷却水温不得超过60,并常常检查各部位冷却管道的畅通。 12.真空泵工作时排出的废气应通往室外。 13.洗涤零件时必需远离火源,加强通风,操作者不准吸烟。 摘自机械工人平安技术操作规程