电力电缆运维细则.docx

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1、1运行规定1.1电力电缆运维细则般规定电力电缆弯曲半径应满足表1要求。表1电力电缆敷设和运行时的最小弯曲半径项目35kV及以下的电缆66k V及以上的 电缆单芯电缆三芯电缆无铠装有铠装无铠装有铠装敷设时20。15D15D12D20D运行时15。12D12D10D15D注1:成品电缆标称外径。注2：非本表范围电缆的最小弯曲半径按制造厂提供的技术资料的规定。1.1.2 电缆终端、设备线夹、与导线连接部位不应出现温度异常现象，电缆终端套管各相 同位置部件温差不宜超过2K；设备线夹、与导线连接部位各相相同位置部件温差不宜超过 6Ko1.1.3 电缆夹层、电缆竖井、电缆沟敷设的非阻燃电缆应包绕防火包带或

2、涂防火涂料，涂 刷应覆盖阻火墙两侧不小于1m范围。1.1.4 电缆竖井中应分层设置防火隔板，电缆沟每隔一定的距离（60米）应采取防火隔离 措施。1.1.5 电缆接地箱焊接部位应做防腐处理。1.1.6 电缆金属支架应接地良好，并进行防腐处理，交流系统的单芯电缆或分相后的分相 电缆的固定夹具应采用非铁磁性材料。1.2紧急申请停运规定发现电力电缆有下列情况之一，应立即汇报值班调控人员申请将电力电缆停运，停运前 应远离设备：1.2.1 电缆或电缆终端冒烟起火。1.2.2 充油电缆终端发生漏油，变电运维人员不能控制、排除时。1.2.3 电缆终端及本体存在破损、局部损坏及放电现象，需要停运处理时。1.2.

3、4 电缆终端及引出线、线夹温度异常，红外测温显示温度达到严重发热程度，需要停 运处理时。1.2.5 其它被判定为危急缺陷的情况，需要停运处理时。2巡视2.1 例行巡视2. 1. 1电缆本体2.1.1.1 电缆本体无明显变形。2.1.1.2 外护套无破损和龟裂现象。电缆终端 套管外绝缘无破损、裂纹，无明显放电痕迹、异味及异常响声。套管密封无漏油、流胶现象；瓷套表面不应严重结垢。2. 1.2. 3固定件无松动、锈蚀，支撑瓷瓶外套无开裂、底座无倾斜。电缆终端及附近无不满足安全距离的异物。2. 1.2. 5电缆终端无倾斜现象，引流线不应过紧。2. 1.2. 6电缆金属屏蔽层、铠装层应分别接地良好，引线

4、无锈蚀、断裂。电缆接头电缆接头无损伤、变形或渗漏，防水密封良好。2. 1.3. 2中间接头部分应悬空采用支架固定，接头底座无偏移、锈蚀和损坏现象。接地箱箱体（含门、锁）无缺失、损坏，固定应可靠。接地设备应连接可靠，无松动、断开。2. 1.4. 3接地线或回流线无缺失、受损。电缆通道电缆沟盖板表面应平整、平稳，无扭曲变形，活动盖板应开启灵活、无卡涩。电缆沟无结构性损伤，附属设施应完整。2.2全面巡视全面巡视在例行巡视的基础上增加以下项目：1.1.1 2. 1消防设施应齐全完好。1.1.2 2.2在线监测装置应保持良好状态。1.1.3 电缆支架无缺件、锈蚀、破损现象，接地应良好。1.1.4 主接地

5、引线应接地良好，接地线或回流线无缺失、受损，焊接部位应做防腐处理。1.1.5 电缆通道、夹层应保持整洁、畅通，无火灾隐患，不得积存易燃、易爆物。1.1.6 2.6电缆通道、夹层内使用的临时电源应满足绝缘、防火、防潮要求，照明应良好。1.1.7 电缆通道内无杂物、积水。2. 2.8电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处用防火堵料密实封堵，2. 2.9防火槽盒、防火涂料、防火阻燃带、防火泥无脱落现象，防火墙标示完好、清晰。2. 2.10原存在的设备缺陷是否有发展。2. 2.11电缆及通道标志牌、标桩完好、无缺失，设备铭牌、相序等标志信息清晰、正确。其它附属设施无破损。2.3 熄灯巡视2.

6、3.1 电缆终端线夹、引线连接部位无放电、过热迹象。2.3.2 电缆终端套管无放电痕迹或电晕。2.4 特殊巡视2. 4.1新投入或者经过大修的电力电缆巡视a）电缆终端无异常声响。b）充油电缆终端无渗漏油现象。c）电缆终端无异常发热现象，三相终端温差应满足要求。d）电缆本体无破损、龟裂现象。2. 4.2异常天气时的巡视a）雷雨、冰雹天气过后，终端引线无断股迹象，电缆终端上无飘落积存杂物，无放电 痕迹及破损现象。b）雨雪天气后，电缆夹层、电缆沟无进水、积水情况。若存在应及时排水，并对排水 设施进行检查、疏通，潮气过大时应做好通风。c）浓雾、小雨天气时，终端无闪络和放电。d）下雪天气时，应根据终端连

7、接部位积雪溶化迹象检查无过热。检查终端积雪情况， 并应及时清除终端上的积雪和形成的冰柱。2. 4.3高温大负荷时的巡视a）高温大负荷期间，应定期检查负荷电流不超过额定电流。b）检查电缆终端温度变化，终端及线夹、引线无过热现象。c）电缆终端应无异常声响。3维护2.1 电缆孔洞封堵2.1.1 电力电缆进入电缆沟、竖井、变电站夹层、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞时, 应用合格的防火、防水材料进行封堵，并定期检查封堵情况，如有脱落应及时进行维护。2.1.2 在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的缝隙，孔洞较大 者应加耐火衬板后再进行封堵。2.1.3 交流单芯、分相电缆穿过金属护板

8、时，金属护板不应形成闭合磁路。2.2 红外检测3.2 . 1精确测温周期：330kV及以上：1月。220 kV： 3月。110（66） kV：半年。35kV 及以下：1年。新设备投运及解体检修后1周内。3.3 .2重点检测部位为金属搭接处、应力控制处、接地线等易发热、放电部位。3. 2. 3检测时，电力电缆带电运行时间应该在24小时以上，宜在设备负荷高峰状态下进行。3.2.4 尽量移开或避开电力电缆与测温仪之间的遮挡物，记录环境温度、负荷及其近3小 时内的变化情况，以便分析参考。3.2.5 配置智能机器人巡检系统的变电站，可由智能机器人完成红外普测和精确测温，由 专业人员进行复核。4典型故障和

9、异常处理4.1电缆本体及附件起火、爆炸处理4. 1. 1现象a）电缆本体及附件起火、冒烟。b）电缆本体及附件绝缘击穿，终端套管爆炸。c）相关继电保护装置、故障录波器动作，发出告警信息。d）故障电缆本体及附件所在间隔断路器跳闸。e）故障电缆本体及附件所在线路电压、负荷电流为零。4. 1.2处理原则a）电缆本体及附件起火初期，首先应检查故障电缆本体及附件所在间隔断路器是否已 跳闸，保护是否正确动作。b）保护未动作或者断路器未断开时，应立即拉开所在间隔断路器,汇报值班调控人员, 做好安全措施，迅速报火警并灭火，防止火势继续蔓延。c）户内终端起火应进行排风，人员进入前宜佩戴正压式呼吸器。d）确认现场故

10、障情况，将故障点与其它带电设备隔离。e）做好记录，待检修人员处理。4.2 电缆终端过热处理4.2.1 现象a）三相终端金属连接部位、绝缘套管过热。b）充油电缆终端套管温度分布不均，存在分层、漏油、鼓肚、绝缘焦化现象。4.2.2 处理原则a）检查发热终端线路的负荷情况，必要时联系值班调控人员转移负荷。b）检查充油电缆终端是否存在漏油现象。c）若需停电处理，应汇报值班调控人员，待检修人员处理。4.3 电缆终端存在异响处理4. 3. 1现象a）电缆终端发出异常声响。b）电缆终端表面存在放电痕迹。处理原则a）检查终端外绝缘是否存在破损、污秽，是否有放电痕迹。b）检查终端上是否悬挂异物。c）若需停电处理，应汇报值班调控人员，待检修人员处理。4.4电缆终端渗、漏油处理现象a）电缆终端存在漏油痕迹。b）红外检测呈现终端内部绝缘油液面低于正常值。4. 4. 2处理原则a）检查终端油位及渗漏情况。b）检查终端套管有无异常，是否存在破损、开裂。c）检查终端底座有无异常，封铅及密封带是否破损、开裂。d）检查紧固螺栓是否松动、缺失。e）若需停电处理，应汇报值班调控人员，待检修人员处理。