2023年破碎机工安全操作规程13篇.docx

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1、2023年破碎机工安全操作规程13篇 书目 第1篇破裂机工平安操作规程 第2篇破裂机工岗位平安操作规程 第3篇颚式破裂机工平安操作规程 第4篇圆锥破裂机工:平安操作规程 第5篇圆锥破裂机工平安操作规程 第6篇四辊破裂机工岗位平安操作规程 第7篇破裂机工:平安技术操作规程 第8篇双辊破裂机工岗位平安操作规程 第9篇排岩破裂机工岗位平安操作规程 第10篇破裂机工平安技术操作规程 第11篇破裂机工、粉碎机工岗位平安规程 第12篇圆锥磨破裂机工平安操作规程 第13篇板矿颚式破裂机工平安操作规程 颚式破裂机工平安操作规程 1、开车前做好以下工作: (1)检查颚板与侧板是否固定好,排矿口是否合适,各固定螺

2、丝是否松动。 (2)检查弹簧松紧是否合适,飞轮、传动轮等部件是否正常。 (3)检查各部件润滑点的润滑状况是否良好,传动皮带是否良好,平安防护装置是否良好。 (4)检查破裂机内有无矿石和杂物,如有马上清除。 (5)开车前必需予先发出信号。 2、起动及停车时应做到: (1)不准带负荷启动,开车后运转正常方可给矿。 (2)起动时如发觉有不正常的响声,应马上停车检查处理。 (3)停车前,应先停止给矿,并将皮带上的矿石和机内矿石完全解除后方可停车。 (4)无通知停电时,应快速拉下开关,并清除机内残存矿石。 (5)清扫好卫生,整理好工具,为重新开车做好必要的打算工作。 3、运转中应做到: (1)给矿匀称,

3、矿石块度必需限制在允许的范围内,避开过负荷;入料口堵塞时,应用铁钩钩出,并留意平安,严禁铁器及其它杂物进入机内。 (2)运转中不准检修机械,检修或检查入料或出料口时,必需待车停稳后方可进行。 (3)每小时检查一次电机及轴承温度状况,轴承温度不得超过60,常常检查各固定螺丝有无松动,做好润滑油的密封工作,严防机油混入矿石中。 (4)常常检查下料漏斗畅通状况,常常检查电流电压波动状况,如发觉电器设备或线路有故障应找电工检修不准自己修理。 双辊破裂机工岗位平安操作规程 1. 启动破裂机前要确认设备完好，四周无人干活或检修，确认无误，并电铃预警后，严格按操作程序进行操作。 2. 破裂机运转时，禁止装、

4、卸移动平安装置；上传动带时必需停机，切断事故开关，选好站位有互保在场方可进行。 3. 碎机上辊卡大块、杂物，不准把平安篦子打开用手干脆捡大块和杂物，严禁往下捅料，必需停机切断事故开关有专人监护可进行处理。 4. 破裂机挤住时，要刚好停止给料，待破裂机停下后，切断事故开关，在有人监护下进行处理。 5. 破裂机传动带打滑时，先停机放好松香，待人站到平安栏杆外侧后在启动设备。 6. 设备漏油时要刚好上报处理，并将地面油污清扫干净，防止摔伤。 7. 严格遵守烧结分厂皮带工通用作业标准。 圆锥破裂机工:平安操作规程 一、对人员进行岗位和设备学问的培训,并始终必需由有阅历的人员监督指导。 二、在启动前要保

5、证危急区内没有人员停留,巡察设备四周,确保设备上或设备下面无人,在启动前要告诫旁边全部人员引起留意。 三、操作人员不行留长发,穿戴宽松服装帽饰,要穿戴防护服装和其它爱护装置,要带平安帽。 四、遵守机器上的有关平安、危急和警告标记。 五、电气限制和电器设备操作,必需由注册电工或在电工监督下进行操作。 六、在破裂过程中不要爬上破裂机,不要触摸任何运动部件。 七、全部传动部件都必需加设防护罩,以防飞物伤人。 八、保证全部操作、修理人员清晰急停开关和限制开关位置。 九、不要在机器运转时清除卡塞物。在破裂机运转时且不行进行任何检查调整或修理工作。 十、在进入破裂机内部修理工作之前,肯定要挂上警告牌,且切

6、断电气限制器电源。而后要定期检查和维护。 十一、当修理液压动力设备时要切断全部的电气电源。 十二、上班前和上岗期间不得饮酒。 十三、要搞好个人和厂房内卫生,搞好厂区文明生产。 四辊破裂机工岗位平安操作规程 1. 启动破裂机前要确认设备完好，四周无人干活或检修，确认无误，并电铃预警后，严格按操作程序进行操作。 2. 破裂机运转时，禁止装、卸移动平安装置；上传动带时必需停机，切断事故开关，选好站位有互保在场方可进行。 3. 破裂机上辊卡大块、杂物，不准把平安篦子打开用手干脆捡大块和杂物，严禁往下捅料，必需停机切断事故开关有专人监护可进行处理。 4. 破裂机挤住时，要刚好停止给料，待破裂机停下后，切

7、断事故开关，在有人监护下进行处理。 5. 破裂机传动带打滑时，先停机放好松香，待人站到平安栏杆外侧后在启动设备。 6. 打大锤时不能戴手套，选好站位有互保在场方可进行。 7. 严格遵守烧结分厂皮带工通用作业标准。 破裂机工平安技术操作规程 第一章 总则 1、必需遵守矿山一般平安规程。 2、运用通用设备、工具必需遵守其平安规程。 3、凡从事破裂机各岗位操作的工作人员，必需进行理论学问和平安教化培训，在师傅的监护下，能独立操作6个月并经考试合格后，方可上岗。 4、必需熟识和驾驭破裂机、板式给矿机的构造、性能、工作原理、技术标准及要求。 5、工作中，必需严格执行平安技术操作规程和各种规章制度。 其次

8、章 平安操作规程 第一节 破裂机操作 1、开车前，必需仔细具体检查破裂机各机械、电气设备及润滑系统是否处于良好状态，检查各法兰、油量指示器和管路有无渗漏现象。 2、检查拉筋是否有堵塞现象，楔铁是否紧固，油箱温度是否正常，油温应在45-50之间，回油温度不得低于20。 3、开车后，必需视察破裂机各部运行状况，确认无误后方可与车间调度联系要矿生产。 4、运转时，必需常常检查延长溜子有无堵塞现象，如堵塞禁止要矿生产，常常紧固楔铁，并按规定仔细填写破裂机的运行记录。 5、运转时，回油温度不得高于55，油泵的油压必需保持在0.06-0.15mpa之间，如发觉油温突然上升及油压在规定范围之外时，应刚好通知

9、调度，并作具体检查。 6、运转时，必需常常检查电机温度是否正常，不得超过55，是否有焦糊味；留意视察各电流仪表，电机的负荷必需在额定电流范围之内，最大不得超过51安培。 7、发生破裂机囤矿时，必需马上停车，主动处理。 8、停车后，应对设备进行检查维护，发觉问题刚好通知车间调度并处理，破裂机停车3-5分钟后方可停油泵。 其次节 板式给矿机操作、 1、 开车前，必需检查各机械、电气设备是否处于良好状态。 2、检查各平安防护装置是否完好齐全，有无缺损；检查除尘设施是否完好，有无破损、泄漏现象。 3、检查并紧固鱼鳞板及全部的螺丝，检查大小齿轮的咬合状况，检查小皮带有无损坏及减速机的油位。 4、检查工作

10、结束并经过确认无误后，方可将事故开关横到开车位置。 5、开车及运转后，必需再次进行检查，检查设备的运转状况；检查溜子是否堵塞、电机温升、各部螺丝是否松动、齿轮咬合状况等。 6、电机的温升不得超过55，轴承温升不得超过60，滑动轴承的温升不得超过55，减速机的温升不得超过50。 7、运转时，必需留意视察设备各部的运行状况，发觉异样应马上通知车间调度停车并进行检查处理。 第三章 平安技术 1、作业现场必需有良好的照明条件，各种照明灯具必需保持完好，不得有缺损、袒露等现象。 2、运用的临时照明灯具必需运用平安电压，潮湿及狭窄地点的平安电压不得超过12伏。 3、梯子、平台、走台等必需保持完好齐全，不得

11、有开焊、断裂、缺损等。 4、工作人员禁止坐靠在各种平安防护装置上，视线不清或黑暗的地点必需有良好的照明条件。 5、上下梯子时，应站稳扶牢，禁止跳上跳下。 6、禁止从各种设备上、梯子、平台、走台、栏杆等处跨越，禁止从运行中的各种设备底下穿越。 7、禁止触摸或靠近无平安防护装置的转动部位、带电明线及绝缘状况不明的各种电气线路。 8、各种电气线路禁止干脆绑挂在设备上。 9、清扫作业现场卫生必需在设备停止运转时进行，禁止设备运行时清扫设备上及四周的杂物。 10、高压机电设备发生问题需处理时，必需事先与车间调度联系停电；低压超过4小时必需通知电工停电，且必需横上事故开关。 11、电机停车24小时以上，需

12、再开车时应通知电气工作人员进行检查，确认良好牢靠后，方可开车。 12、检查设备及处理故障时，必需切断事故开关，超过4小时必需停电。 13，1、2两条皮带的作业必需遵守皮带工的平安技术操作规程。 14、进入分料堆内进行检查时，必需将放射计量装置关闭，禁止进入放射计量装置的照耀范围内， 15、清理破裂机受矿口时，必需制定牢靠的平安措施，将受矿口四周及作业现场上部的矿石等杂物清理干净，作业人员必需系好平安绳，选择好站立点站稳，抓紧运用的各种工具，作业时禁止用力过猛，防止滑脱坠落，禁止上下抛仍工具等物件。 16、处理囤矿及大块时，必需先清理破裂机的受矿口；运用起重设备时，必需有专人指挥和平安监护，运用

13、的钢丝绳或专用工具必需符合运用要求；与天车工及其他工作人员应亲密协作，做好联系确认，呼喊应答。 17、各岗位之间及与车间调度的联系必需彻底，做好呼喊应答，信号不明、联系不清晰禁止开车。 18、工作结束后，必需将作业现场清扫干净，做好文明生产。 排岩破裂机工岗位平安操作规程 1上岗后必需对自己所管辖的设备进行全面检查，确保设备上的各种爱护装置灵敏牢靠。 2 启动设备前,岗位人员必需确认所管辖区段内，距离转动部件、移动设备的边缘一米内无任何人员，并发出平安报警信号3次后方可开机。 3 启停设备前，岗位人员必需利用电话与中控调度进行联系，复述并确认中控调度指令，听从中控统一指挥并执行平安换牌制度做好

14、记录。 4 设备运转中，禁止人员跨越皮带、 维护设备、进入破裂机腔。 5设备运转中，视察巡察设备运转状态时，身体要与运转传动部位保持一米以上的平安距离，走平安通道，同时必需设专人监护。 6 生产作业中，上下游设备必需是联锁状态或监控状态运行。 7 必需停机处理设备故障，设专人监护并通报中控调度，挂“禁止开机”平安警示牌，切断有关电源及按扭开关。 8 维护设备时必需严格执行岗位工作界定的内容标准，同时必需启动平安报警装置并拉动拉线开关，挂禁止开机平安警示牌并通报中控室。 9进入破裂腔必需利用软梯作为攀爬工具，禁止人员乘坐吊车进入破裂机腔，人员要系好平安带或平安绳，做好监护，不准单独作业。 10

15、破裂机工兼吊车作业必需持证作业，运用液压锤、吊车作业时必需听从指挥人员的指挥，无证人员禁止吊装作业。 11 闭合或断开220伏电压以上（含220伏）高压电气开关时，必需双手佩带高压绝缘手套穿高压绝缘靴，并设专人爱护。 12 更换漏斗衬板时必需搭设跳板，人员系好平安带，并设专人爱护。 13 严禁利用胶带、板式给料机运输各种备件物资及人员。 破裂机工平安操作规程 1本规程运用于简摆颚式破裂机操作的一般规定。 2开车前检查漏斗,破裂机腔内是否有人作业及有无障碍物,确认平安后,方可开车。 3开车前先开启除尘设备和润滑系统。 4当老虎口堵塞时,应马上停止给料。解除堵塞物后再给料。 5设备出现故障,应先停

16、机,切断电源,拉下事故开关,将设备开关拨至零位,挂平安警示牌,有人监护方可处理。处理料斗时必需实行有效的平安防范措施。 6发觉大块金属、杂物应刚好停止给料和停机,并设法取出。 调整排料口大小,必需在停机后进行。 圆锥磨破裂机工平安操作规程 1、开车前要做好以下工作: (1)检查设备各部联接是否完好,漏斗是否畅通,油箱机油是否合适,滤油网是否清洁。 (2)检查各部螺丝是否紧固,弹簧松紧是否合适,除尘器是否工作正常,开车前先开除尘器。 (3)检查圆磨中有无矿石和杂物,如有清除后方可开车,严禁带负荷开车。 (4)开车时必需按联锁依次开车和操作。 2、开车和运转中应做到: (1)开车前先开油泵,并常常

17、检查油路是否畅通,油压是否正常。 (2)应常检查液压闭锁系统、电机润滑等工作是否正常。 (3)给料应保持匀称,禁止铁器进入圆磨中。 (4)处理圆磨下边积料时,必需戴平安帽,停机检修时必需切断电源,电机有毛病应找电工修理,禁止自己乱干。 (5)常常检查圆磨排矿粒度是否合适,如发觉问题可报告车间,进行适当调整。 3、停车后应做到: (1)停车时先停止给矿,当圆磨中矿石完全处理完后方可停车。 (2)无通知停电要马上关闭电源,清理圆磨中的积料。 (3)清理好卫生,整理好工具,为以后开车做好打算。 破裂机工岗位平安操作规程 1.严格执行操作牌制度，停车、检修时肯定将开关手柄打到零位，并用操作牌换取电源牌

18、。 2.梯子、踏板应保持干净，上、下梯子必需手扶栏杆，禁止接打电话，防止滑跌伤人。 3.每班必需检查确认三角带、飞轮和联轴节的平安罩子以及其它防护装置是否处于正确位置，四周是否有人和障碍物等，发觉问题，刚好汇报处理，并做好记录。平安设施不齐或不规范不准开机。 4.开车前必需严格执行信号联系确认制度，必需与操作室以及上下工序岗位联系好，以防误操作伤人。 5.开车前要绕机器一周进行查看；要确保在设备旁边、上下无人和障碍物。 6.破裂机运行时，严禁在转动部位进行擦抹、注油等工作。 7.在作业现场，要留意天车行进方向，严禁在吊物下行走，听见铃声刚好避让。不得站在破裂机上，不得倚靠或将手放在拉力弹簧等运

19、转部位上。 8.进入破裂机内进行作业前，必需做到本岗位以及上、下道工序岗位停机换牌，系好平安带，并设专人监护后方可进入。 9.下粗破机处理棚矿或囤矿时，要换好电源牌，系好平安带，并设专人监护，办理好列车停运手续，拉好警示带后方可作业。 10.防尘水和除尘器必需与主机同时运用，同时维护。 11.严禁往电气设备上洒水或手潮湿时检查、操作电气设备。清扫平台时，禁止将水冲向电机，打扫电机卫生时必需停机换牌。 12.润滑室地面保持无油污和水，防止滑跌，严禁在润滑室内吸烟、动火。 13.破裂机四周和润滑室内按规定配置灭火器，岗位操作人员应熟知存放位置和运用方法，随时检查灭火器是否完好。 板矿颚式破裂机工平

20、安操作规程 1、熟识本岗位平安操作规程，了解本岗设备工作原理，必需按规定正确佩戴和运用劳动爱护用品。 2、开车前检查各部位螺丝是否紧固，板矿皮带粘接部位及磨损状况，运转部分润滑状况，并进行日常注油。 3、检查破裂机动定颚体磨损状况，检查动颚板及调整拉杆是否紧固，检查轴承注油状况常常保持虎口腔内无矿石、铁、木等杂物。 4、仔细执行开车依次，听到开车信号并确认后方可开车。 5、板矿运转中要常常视察机械运转是否正常，转动部件润滑及电机温升状况，要匀称给矿。 6、破裂机运转过程中，留意视察机械运转状况，轴承润滑及温升状况，电机温升状况。 7、严禁运转中调整三角带，轴承注油，拉杆处禁止站人，严禁站在破裂

21、机前侧。 8、板矿给矿时要留意视察铁、木等杂物，不能掉入虎口内，如掉入虎口内要刚好停车处理，在有人监护下取出杂物；清理前应先清理板矿前端矿石，以防矿石落下伤人。 9、禁止向设备内倾倒垃圾、废水等杂物。 10、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备四周，环境卫生要在交接班前必需整理干净，有条有理，做到文明生产。 破裂机工、粉碎机工岗位平安规程 1.劳动爱护用品穿戴齐全。 2.启动前,机器设备必需处于完好状态,确认正常,并接到启动吩咐后,方可启动。停车前要等上:下边皮带上及机内无料后方可停车。 3.在运转中禁止打

22、开破裂机、粉碎机的小窗户,两侧禁止有人休息或逗留。 4.应常常查看电振器、电流表、电磁铁是否工作正常。 5.发觉机械设备工作不正常时,要马上停机进行处理,禁止设备带病运转。 6.严禁检查、清理和检修运转中的破(粉)碎机。 7.严禁拨动运转中的破(粉)碎机中卡住的物料或物体。 8.清扫下部煤嘴时,要有专人看护方可进行。 9.非本岗人员,未经许可不得操作各设备。 圆锥破裂机工平安操作规程 一、对人员进行岗位和设备学问的培训，并始终必需由有阅历的人员监督指导。 二、在启动前要保证危急区内没有人员停留，巡察设备四周，确保设备上或设备下面无人，在启动前要告诫旁边全部人员引起留意。 三、操作人员不行留长发

23、，穿戴宽松服装帽饰，要穿戴防护服装和其它爱护装置，要带平安帽。 四、遵守机器上的有关平安、危急和警告标记。 五、电气限制和电器设备操作，必需由注册电工或在电工监督下进行操作。 六、在破裂过程中不要爬上破裂机，不要触摸任何运动部件。 七、全部传动部件都必需加设防护罩，以防飞物伤人。 八、保证全部操作、修理人员清晰急停开关和限制开关位置。 九、不要在机器运转时清除卡塞物。在破裂机运转时且不行进行任何检查调整或修理工作。 十、在进入破裂机内部修理工作之前，肯定要挂上警告牌，且切断电气限制器电源。而后要定期检查和维护。 十一、当修理液压动力设备时要切断全部的电气电源。 十二、上班前和上岗期间不得饮酒。

24、 十三、要搞好个人和厂房内卫生，搞好厂区文明生产。 破裂机工:平安技术操作规程 第一章总则 1、必需遵守矿山一般平安规程。 2、运用通用设备、工具必需遵守其平安规程。 3、凡从事破裂机各岗位操作的工作人员,必需进行理论学问和平安教化培训,在师傅的监护下,能独立操作6个月并经考试合格后,方可上岗。 4、必需熟识和驾驭破裂机、板式给矿机的构造、性能、工作原理、技术标准及要求。 5、工作中,必需严格执行平安技术操作规程和各种规章制度。 其次章平安操作规程 第一节破裂机操作 1、开车前,必需仔细具体检查破裂机各机械、电气设备及润滑系统是否处于良好状态,检查各法兰、油量指示器和管路有无渗漏现象。 2、检

25、查拉筋是否有堵塞现象,楔铁是否紧固,油箱温度是否正常,油温应在45-50之间,回油温度不得低于20。 3、开车后,必需视察破裂机各部运行状况,确认无误后方可与车间调度联系要矿生产。 4、运转时,必需常常检查延长溜子有无堵塞现象,如堵塞禁止要矿生产,常常紧固楔铁,并按规定仔细填写破裂机的运行记录。 5、运转时,回油温度不得高于55,油泵的油压必需保持在0.06-0.15mpa之间,如发觉油温突然上升及油压在规定范围之外时,应刚好通知调度,并作具体检查。 6、运转时,必需常常检查电机温度是否正常,不得超过55,是否有焦糊味;留意视察各电流仪表,电机的负荷必需在额定电流范围之内,最大不得超过51安培

26、。 7、发生破裂机囤矿时,必需马上停车,主动处理。 8、停车后,应对设备进行检查维护,发觉问题刚好通知车间调度并处理,破裂机停车3-5分钟后方可停油泵。 其次节板式给矿机操作、 1、 开车前,必需检查各机械、电气设备是否处于良好状态。 2、检查各平安防护装置是否完好齐全,有无缺损;检查除尘设施是否完好,有无破损、泄漏现象。 3、检查并紧固鱼鳞板及全部的螺丝,检查大小齿轮的咬合状况,检查小皮带有无损坏及减速机的油位。 4、检查工作结束并经过确认无误后,方可将事故开关横到开车位置。 5、开车及运转后,必需再次进行检查,检查设备的运转状况;检查溜子是否堵塞、电机温升、各部螺丝是否松动、齿轮咬合状况等

27、。 6、电机的温升不得超过55,轴承温升不得超过60,滑动轴承的温升不得超过55,减速机的温升不得超过50。 7、运转时,必需留意视察设备各部的运行状况,发觉异样应马上通知车间调度停车并进行检查处理。 第三章平安技术 1、作业现场必需有良好的照明条件,各种照明灯具必需保持完好,不得有缺损、袒露等现象。 2、运用的临时照明灯具必需运用平安电压,潮湿及狭窄地点的平安电压不得超过12伏。 3、梯子、平台、走台等必需保持完好齐全,不得有开焊、断裂、缺损等。 4、工作人员禁止坐靠在各种平安防护装置上,视线不清或黑暗的地点必需有良好的照明条件。 5、上下梯子时,应站稳扶牢,禁止跳上跳下。 6、禁止从各种设

28、备上、梯子、平台、走台、栏杆等处跨越,禁止从运行中的各种设备底下穿越。 7、禁止触摸或靠近无平安防护装置的转动部位、带电明线及绝缘状况不明的各种电气线路。 8、各种电气线路禁止干脆绑挂在设备上。 9、清扫作业现场卫生必需在设备停止运转时进行,禁止设备运行时清扫设备上及四周的杂物。 10、高压机电设备发生问题需处理时,必需事先与车间调度联系停电;低压超过4小时必需通知电工停电,且必需横上事故开关。 11、电机停车24小时以上,需再开车时应通知电气工作人员进行检查,确认良好牢靠后,方可开车。 12、检查设备及处理故障时,必需切断事故开关,超过4小时必需停电。 13,1、2两条皮带的作业必需遵守皮带

29、工的平安技术操作规程。 14、进入分料堆内进行检查时,必需将放射计量装置关闭,禁止进入放射计量装置的照耀范围内, 15、清理破裂机受矿口时,必需制定牢靠的平安措施,将受矿口四周及作业现场上部的矿石等杂物清理干净,作业人员必需系好平安绳,选择好站立点站稳,抓紧运用的各种工具,作业时禁止用力过猛,防止滑脱坠落,禁止上下抛仍工具等物件。 16、处理囤矿及大块时,必需先清理破裂机的受矿口;运用起重设备时,必需有专人指挥和平安监护,运用的钢丝绳或专用工具必需符合运用要求;与天车工及其他工作人员应亲密协作,做好联系确认,呼喊应答。 17、各岗位之间及与车间调度的联系必需彻底,做好呼喊应答,信号不明、联系不清晰禁止开车。 18、工作结束后,必需将作业现场清扫干净,做好文明生产。