2023年维修工技术规程篇.docx

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1、2023年维修工技术规程篇 书目 掘进机修理工技术操作指导规程 一、一般规定 1、修理工应具有初中以上文化程度，通过专业技术培训并考试合格后，方可持证上岗。 2、修理工必需爱惜设备，精通机器结构、性能、工作原理，会解除机器一般故障。 3、修理工必需具有肯定的机械、电气基础学问和修理技术。 4、对机器要严格根据技术要求润滑、维护保养，不得变更注油规定和换油周期。 5、修理掘进机应严格根据煤矿平安规程的有关规定进行。 二、修理前期打算工作 1、修理前应切断机器电源，并仔细检查掘进机四周的顶板、支护、通风、瓦斯状况，以确保工作区域平安。 2、带齐修理工具、备品备件及有关修理资料和图纸。 三、修理操作

2、 1、严格按规定对机器进行班检、日检、旬检和月检（“四检”）和维护保养工作。 2、润滑油、齿轮油、液压油牌号必需符合规定，油量合适，并有牢靠的防水，防尘措施。 3、液压系统、喷雾系统、平安阀、溢流阀、节流阀、减压器等必需根据运用修理说明规定的程序进行修理，并将其调整到规定的压力值。 4、机器要在井下平安地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。 5、需用专用工具拆装修理的零部件，必需运用专用工具。严禁强拉硬扳，不准拆卸不熟识的零部件。 6、油管破损、接头渗漏应刚好更换和处理。更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。 7、全部液压元件的进出油口必需带防尘帽

3、（盖），借口不能损坏和进入杂物。 8、更换液压元件应保证接口清洁。螺纹连接时应留意运用合适的拧紧力矩。 9、液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行，油管用压风吹净，元部件上试验台试验合格后戴好防尘帽（盖），再造册登记入库保管。 10、对紧固螺钉（栓）必需按规定程序进行紧固，并应按规定力矩拧紧。采纳放松胶放松时，必需严格清洗螺钉及螺钉孔。 11、在起吊和拆、装零部件时，对接合面、接口、螺口等要严加爱护。 12、电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气元件、触头、接插件联接部分，接触要良好。 13、隔爆面要严加爱护，不得损伤或上漆，应涂一层薄油，以防腐蚀。 14、电

4、气系统防爆性能必需良好，绝无失爆状况。 15、电机的运转和温度、闭锁信号装置、平安爱护装置均应正常和完好。 16、在机器下进行检修时，要保证机器操作阀在正确位置锁定外，还应有一种机械防尘装置。 17、机器在中、大修时，应按规定更换轴承、密封、油管等。 18、设备外观要保持完好，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，入线口密封良好。 19、严格按规定的内容对掘进机进行日常和每周的检查及修理工作，特殊是对关键部件须常常进行维护与保养。 20、应常常检查和试验个系统的爱护和监控元件，确保正常工作。 四、收尾工作 1、修理工作结束后，应对掘进机进行全面检查，并参照出厂验收要求试车，符合要求后，方可交付司机运用

5、。 2、清理好机器表面，并将工具及技术资料整理好，放置在专用工具箱内，妥当保管。 3、修理人员应将机器存在问题及修理状况向司机和有关人员交待清晰，并做好修理记录，存档备查。 救援修理工平安技术操作规程 第1条 必需持有效证件上岗。 第2条 必需熟识各种仪器装备的结构、性能、故障处理。 第3条不许带电搬运和修理设备。 第3条充填氧气瓶不合格或到期没打压不得充气,充填室内不许有明火,氧气瓶不得靠近高温热源。 第4条 修理前检查充填泵,保证完好。 第5条 充气过程: 1、分别连接输气瓶和小氧气瓶。 2、打开开关,使输气瓶内氧气与氧气瓶内压力平衡。 3、关上集合开关,起动电机充气到小氧气瓶内达到须要压

6、力。 4、打开集合开关,关上小氧气瓶开关及联接小瓶开关,由小瓶的阀门杆放出残余气体卸下小瓶。充气时不得离开操作台。 第6条充填结束将输气瓶开关关闭,然后再切断充填泵电源,充填泵和氧气瓶防止阳光直射。 第7条修理仪器和装备后必需将修理好的分开放置,然后将配件分类放好。 第8条仪器配件必需分开放置,并有标签说明,过期配件不得运用。 本工种存在危急因素及预防措施 第9条 本工种存在危急因素是仪器操作不当伤人。 第10条 严格按本操作规程作业。 第11条 加强平安思想教化和平安技术培训,提高平安技术素养。 仪表修理工平安技术规程 1. 严格执行电业平安工作规程。(部颁) 2. 进入工作现场,必需穿戴符

7、合要求的劳动爱护用品。并由两人以上作业。 3. 工作人员应了解工作场所易燃易爆程度、危急性程度以及对电气设备的防爆要求。 4. 检修时,应进行停电、验电、平安电压以外的必需悬挂相关标示牌,装设接地线。 5. 在高空作业,必需运用平安带,戴好平安帽,并且有专人监护。 6. 取样管检修时,要先关闭有关阀门,防止管内余液、余气侵蚀,必要的要进行置换,进行动火作业时,必需办理动火证等相关手续,有气体时要进行气体检测,排空管内余气、余液,动火时,须有专人监护。 7. 进入化工设备、容器内工作时,严格执行化工部平安生产五项禁令中的容器设备的八个必需。 8. 易燃易爆场所进行检修时,必需先断开电源,严禁在有

8、压力的状况下拆卸仪表。仪表电源、信号电缆接线,要符合防爆电气对接线的要求,运用工具要合适,需敲击时,应运用木槌或橡胶槌,必要时用铜槌,严禁用铁槌,避开敲击时出现火花。 9. 检修、拆卸仪表时,应依据仪表的相关检修标准,拆迁标准进行,严禁带压拆卸仪表。 井下机械修理工平安技术操作规程 一、上岗条件 1、经过培训并考试合格后，方可上岗。 2、熟知煤矿平安规程有关内容、 煤矿矿井机电设备完好标准、 煤矿机电设备检修质量标准及有关规定和要求，并了解四周环境及相关设备的关系； 3、熟识所修理设备的结构、性能、技术特征、工作原理，具备肯定的钳工基本操作及液压基础学问，能独立工作。 二、平安规定 1、上班前

9、严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。 2、所用修理工具、起吊设施、绳索等应符合平安要求。 3、吊挂支撑物应坚固，在吊、运物件时，应随时留意检查顶板支护平安状况，检查四周应无其他担心全因素，禁止在担心全的状况下工作。 4、在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1时，严禁送电试车；达到15时，必需停止作业，并切断电源，撤出人员。 5、在斜巷进行修理作业时上部车场各出口处，应设警示标记。 6、在倾角大于15。的地点检修和修理时，下方不得有人同时作业。如因特别须要平行作业时，应制定严密的平安防护措施。 7、修理工在进行检修工作时，不得少于2人，在修理时应与司机

10、协作好。 8、须要在井下进行电、气焊作业时，必需按煤矿平安规程中的有关条款执行。 三、操作打算 1下井前，要由修理工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和平安留意事项。 2、修理工要依据当日工作的须要仔细检查所带工具是否齐全、完好，材料、备件是否足够，是否与所检修和修理设备须要的材料备件型号相符。 3、对所修理的设备要停电、闭锁并挂有人工作，严禁送电停电牌，并与相关设备的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。 4、修理工进入现场后，要与所修理设备及相关设备的司机联系。 5、清理所修理设备的现场，应无阻碍工作的杂物。 四、正常操作 1、修理工对所负责的设备维护检查时应

11、留意： (1)检查各部紧固件应齐全、紧固。 (2)润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定。 (3)转动部位的防护罩或防护栏应齐全、牢靠。 (4)机械(或液压)平安爱护装置应牢靠。 (5)各焊件应无变形、开焊和裂纹。 (6)机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损(或变形)无超限，运转正常。 (7)减速箱，轴承温升正常。 (8)液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形。 (9)相关设备的搭接关系应合适，附属设备应齐全完好。 (10)液力耦合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定。 (11)输送带接头牢靠并符合要求，

12、无撕裂、扯边。 (12)各项爱护应齐全牢靠，倾斜井巷中运用的带式输送机应检查防逆转装置和制动装置。 13)发觉问题应刚好处理，或刚好向当班领导汇报。 2、在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必需留意遮盖好，严防落人煤矸、粉尘、淋水或其他异物等。留意爱护设备的防爆结合面：以免受损伤。留意爱护好拆下的零部件，应放在清洁平安的地方，防止损坏、丢失或落人机器内。 3、处理刮板输送机漂链时，应停止本机。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别正在运行中的刮板链。 4、进行缩短、延长中部槽作业时，链头应固定，应采纳卡链器，并在机尾处装爱护罩。 5、处理机头或机尾故障、紧链、接链后，启动

13、试车前，人员必需离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头察看。 6、处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚干脆拽蹬运行中的输送带。 7、检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作：如因处理事故必需站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。 8、在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位5米以外作业；如确需点动开车并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和在任何部位干脆用手拉或用脚蹬踩输送带。 9、试车前必需与司机联系并通知四周相关人员后，方可送电由司机操作试车。 五、收尾工作 1、检修结束后

14、，仔细清理检修现场。检查清点工具及剩余材料、备品配件，特殊是运转部位不得有异物。 2、修理工应会同司机对修理部位进行检查验收；并就检修部位、内容、结果及遗留问题做检修记录。 井下机械修理工:平安技术操作规程 一、上岗条件 1、经过培训并考试合格后,方可上岗。 2、熟知煤矿平安规程有关内容、煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及有关规定和要求,并了解四周环境及相关设备的关系; 3、熟识所修理设备的结构、性能、技术特征、工作原理,具备肯定的钳工基本操作及液压基础学问,能独立工作。 二、平安规定 1、上班前严禁喝酒,工作时精神集中,上班时不得干与本职工作无关的事情,遵守有关规章制度。

15、2、所用修理工具、起吊设施、绳索等应符合平安要求。 3、吊挂支撑物应坚固,在吊、运物件时,应随时留意检查顶板支护平安状况,检查四周应无其他担心全因素,禁止在担心全的状况下工作。 4、在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,必需停止作业,并切断电源,撤出人员。 5、在斜巷进行修理作业时.上部车场各出口处,应设警示标记。 6、在倾角大于15。的地点检修和修理时,下方不得有人同时作业。如因特别须要平行作业时,应制定严密的平安防护措施。 7、修理工在进行检修工作时,不得少于2人,在修理时应与司机协作好。 8、须要在井下进行电、气焊作业时,必需按煤矿平安规程中的有关条

16、款执行。 三、操作打算 1下井前,要由修理工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和平安留意事项。 2、修理工要依据当日工作的须要仔细检查所带工具是否齐全、完好,材料、备件是否足够,是否与所检修和修理设备须要的材料备件型号相符。 3、对所修理的设备要停电、闭锁并挂“有人工作,严禁送电”停电牌,并与相关设备的工作人员联系,必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。 4、修理工进入现场后,要与所修理设备及相关设备的司机联系。 5、清理所修理设备的现场,应无阻碍工作的杂物。 四、正常操作 1、修理工对所负责的设备维护检查时应留意: (1)检查各部紧固件应齐全、紧固。 (2)润滑系统中的油嘴、

17、油路应畅通,接头及密封处不漏油,油质、油量应符合规定。 (3)转动部位的防护罩或防护栏应齐全、牢靠。 (4)机械(或液压)平安爱护装置应牢靠。 (5)各焊件应无变形、开焊和裂纹。 (6)机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损(或变形)无超限,运转正常。 (7)减速箱,轴承温升正常。 (8)液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形。 (9)相关设备的搭接关系应合适,附属设备应齐全完好。 (10)液力耦合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定。 (11)输送带接头牢靠并符合要求,无撕裂、扯边。 (12)各项爱护应齐全牢靠,倾斜井巷中运用的带式输送

18、机应检查防逆转装置和制动装置。 13)发觉问题应刚好处理,或刚好向当班领导汇报。 2、在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时,必需留意遮盖好,严防落人煤矸、粉尘、淋水或其他异物等。留意爱护设备的防爆结合面:以免受损伤。留意爱护好拆下的零部件,应放在清洁平安的地方,防止损坏、丢失或落人机器内。 3、处理刮板输送机漂链时,应停止本机。调整中部槽平直度时,严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别正在运行中的刮板链。 4、进行缩短、延长中部槽作业时,链头应固定,应采纳卡链器,并在机尾处装爱护罩。 5、处理机头或机尾故障、紧链、接链后,启动试车前,人员必需离开机头、机尾,严禁在机头、机尾上部伸头察看。 6、

19、处理输送带跑偏时,应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置,严禁用手脚干脆拽蹬运行中的输送带。 7、检修输送带时,工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作:如因处理事故必需站在上述部位工作时,要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。 8、在更换输送带和做输送带接头等时,应远离转动部位5米以外作业;如确需点动开车并拉动输送带时,严禁站在转动部位上方和在任何部位干脆用手拉或用脚蹬踩输送带。 9、试车前必需与司机联系并通知四周相关人员后,方可送电由司机操作试车。 五、收尾工作 1、检修结束后,仔细清理检修现场。检查清点工具及剩余材料、备品配件,特殊是运转部位

20、不得有异物。 2、修理工应会同司机对修理部位进行检查验收;并就检修部位、内容、结果及遗留问题做检修记录。 装岩机修理工平安技术操作规程 一、适用范围 第1条本操作规程适用于煤矿从事装岩机修理工作的人员。 二、上岗条件 第2条修理工必需经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。 第3条修理工必需遵守电钳工的一般规定，熟识装岩机的各部结构和工作面的供电系统，驾驭机械设备的完好标准、油脂管理标准、平安技术标准、修理保养标准及规定。 三、平安规定 第4条必需检查作业地点是否平安，瓦斯浓度（及其他有害气体)是否符合规定，做到担心全不操作。 第5条必需先切断机器电源、闭锁开关，然后进行修理工作，并挂好“有人

21、工作，不准送电”牌。 第6条机器应定期进行修理： 1.日常修理：每日修理。 2.定期修理：每周或每月修理。 3.中期修理：半年一次。 4.年终修理：一年次。 5.中期、年终修理须在地面由专业部门进行全面检查和修理。 四、操作打算 第7条下井前必需查阅装岩机械的运行状况记录，仔细听取上一班人员的介绍。 第8条备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。 五、耙斗、铲斗装岩机修理 第9条修理工作必需严格执行机器出厂时制定的各项修理质量标准。检查、拆装和修理必需按修理操作标准进行。 第10条打开须要修理的速器、滚筒、风动推车器时，要实行严密的防尘及遮盖措施，严防掉入煤、矸、杂物、淋水等。 第1

22、1条修理工作中必需留意爱护设备的防爆面不受损伤。 第12条拆装零部件时，应留意保管好小零件，严禁将其丢失和掉人机器内部。 第13条对须要修理或更换的齿轮、轴承、风管、阀等，必需选用同型号规格的元件。 第14条液压系统的零部件必需放在干净且有防尘措施的场所。装配前的油管、接头、阀接口、泵接口等必需加有防尘帽或将其堵住。装配时，液压元件的通路必需清洗干净。 第15条电气系统的修理必需符合煤矿平安规程等有关电气设备修理的规定。 第16条经修理的耙斗或铲斗装岩机必需达到质量完好标准，交当班可机试运转，确认无问题后，方可交付运用。 六、侧卸装岩机修理工 第17条必需按修理操作标准进行检查、拆装和修理。

23、第18条凡运用真空接触器和固态继电器的用户，运用前要与方取得联系，并派专人接受正规的培训。 第19条运用真空接触器时，应每月检查阻容爱护是否火效和三相同步问题，以免烧坏电机 第2排条机器下井前.各防爆面和全部防爆按钮盒内皆应涂上凡七林油。 第21条调蔡系统上作压力时，要留意视察压力表的读数，若压力不对，应松开平安溢流阀的锁定螺母，并进行顺时针或逆时针调整，直到压力表达到要求的14mpa时为止. 第22条正常工作时，必需将压力表关闭死，以免冲坏压力表 第23条加液压油时，应先清洗加油仁，再通过100目滤网加油。 第24条油缸活塞杆的镀铬部分、多路换向阀和油泵表面应常常擦拭，保持干净。 第25条液

24、压系统遇有油泵作，压力表不动，抬不起斗，般是由平安溢流阀的阻尼孔堵塞所致，此时应将平安溢流阀四周清理干净，把阀芯抽出，用干净布按住，再用细针通透中心阻尼孔，并在清洗十净后装人阀腔，重新调整系统压力。 第26条修理后的侧卸装岩机必需达到质量完好标准，交当班司机试运转，确认无间题后，方可交付运用。 七、收尾工作 第27条修理工作结束后，必需清理工作环境，清点工具及所剩各种材料、备品、备件等 第28条机器修理状况须填入交班记录。 修理工（机械）岗位平安技术操作规程 1 目的 确保修理人员平安,保证检修质量和效率。 2 适用范围 本规程适用于修理工(机械)对矿山机械设备的检修和矿山检修中设备、工具的操

25、作、检查和保养。 3所在岗位存在的职业健康平安风险: 机械损害、物体打击、触电、噪声、粉尘、砸伤、烫伤、撞伤、碰伤等平安风险; 4 平安技术内容及要求 4.1工作前穿戴劳保用品,检查当天全部运用工具,有不合格的修理好后再运用。 4.2 设备发生事故后要先检查、分析之后,进行修理。 4.3 到各工作地点检修时,应加强联系,严格执行检修工作票和停送电挂牌制度,应了解工作物的结构及环境,确定检修步骤和须要,有序作业。 4.4 禁止设备运转时检修,严禁巡检时触摸转动设备。 4.5 检修中要清洗干净各部件,并做出标记,按装配依次进行装配。 4.6 禁止在工作物悬挂时检查与修理,更不能把手脚放在吊装物下。

26、对大件和笨重的物体的拆卸和装配应专人指挥,并在起重设备协作下确认无障碍后进行工作。正确推断吊装物重量,吊装用钢丝绳,应符合吊装物重量,严禁用铁丝代绳。 4.7 运用砂轮、电钻、行车、千斤顶等设备工具时,严格按其操作规程。 4.8 錾削时,不准錾削淬火物体,运用锤子等敲击物体时,必需实行防护措施,用垫木或铜垫垫好。 4.9 在密封场所内工作,至少两人进行,工作前应先确认工作场所内平安并且无有害物质方可进行。 4.10 工作时应运用平安电压36v的照明。 4.11 交叉作业时,应做好平安防范措施;在物体下部作业时物体要支撑牢靠。 4.12 运用活搬手紧固螺丝时,不准在搬手上增加套筒进行工作。 4.

27、13 运用千斤顶顶重物时,物体重量不准超过千斤顶负荷量,且应防滑。 4.14 如用汽油清洗机械部件时,严禁吸烟,并距火源5米以外方可进行,装卸搬运温度过高的物体时,应做好防护。 4.15 检修完工后,刚好清点好工具,将全部的平安装置,爱护设施复原齐备。 4.16 检修完成后,必需试车。在试运转时,首先必需人力盘车,状况良好,再进行空载试运转,无故障时再做负荷运转。 4.17 在高空作业时,应坚固扎好平安带,必需设监护人,监护人要亲密留意作业人员动态。 4.18 两人拖物体时,行动要统一,多人抬东西时,要先清理阻碍物,按口号行动。 4.19 检修受压容器或承受压力的机械时,应将总阀门关闭,消退压

28、力后方可进行工作。 4.20 打锤时找好位置,检查好锤把是否坚固,不准带手套。 4.21 焊接作业 4.21.1 接线时,首先切断电源,不许带电接线,开关保险丝符合规定。焊机壳体必需坚固接地,且地线不准接在建筑物、机械设备上。 4.21.2 电线的接头须用合适的螺丝钉压紧,不行乱挂,禁止用铁筋等代替电源线。 4.21.3 引入线和手把线不准与其他高压线混淆进行操作,不准两台电焊机运用一个开关。 4.21.4 运用中常常检查电焊机,视察温度改变状况(以不烫手60为宜),声音是否正常。 4.21.5 在野外工作时,要将焊机及电源封护好,防止日晒、雨淋。 4.21.6焊接装过油的容器时,焊前必需清理

29、干净,吹干水分打开盖子,焊接有压力的容器时,必需将容器内压力放净后方可补焊。 4.21.7 在管道和各种容器内工作,应垫木板或胶皮,保证绝缘,持续工作时间不得超过一小时。 4.21.8 接线时一次线由修理电工接好后,二次线由电焊工自行连接,但必需切断电源后进行。 4.21.9 修理焊接线路时,必需切断电源后进行。 4.21.10 工作物禁止压在电线上。 4.21.11 导线和电线的绝缘状况要严格检查,袒露破损要刚好修理或更换,不合格者不准运用。 4.21.12 工作场地潮湿焊接时,不行用手触摸电焊机的电屏部分。触到电焊机和其他设备的外壳或四周站立有“麻木”感觉时,必需停焊修理。 4.21.13

30、 如遇狂风暴雨及雷电交加时,应停止作业。 4.21.14 禁止焊接带电的工作物。 4.21.15 工器具应爱护好,各附件齐全,绝缘性能、平安性能良好。 4.21.16 焊接后的零件及焊条头不能随意乱放,更不准扔在易燃物品旁边。焊接操作靠近易燃设施时,必需用铁板等作隔离物。 4.21.17 工作地点有可燃性的爆炸物品;电焊机的温度超过70;电线有袒露或有漏电现象;登高的脚踏板及梯子不适合运用要求;引入线的电源不适合电焊机要求。有以上状况之一者,禁止工作。 4.21.18 焊工作业时应两人进行,一人工作,一人监护。 4.21.19 工作时,乙炔瓶、氧气瓶、表、阀等不能有泄漏现象,并且严禁在乙炔瓶四

31、周吸烟。 4.21.20 乙炔瓶与氧气瓶距离不得少于5米,并不许放在热源处,高压线及作业人员下面。 4.21.21 电、气焊在同一处工作时,乙炔瓶应放在离工作地点10米以外的地方,焊接地点5米内不准在有易爆物品。 4.21.22 调整吹管和点火时,严禁乙炔气和氧气对着自己或他人。 4.21.23 防止焊切中火星及金属溶液掉在氧气瓶或乙炔瓶上,不准在水泥地面上进行焊切工作,不准在废铁堆上从事焊切工作,必要时须实行平安措施。 4.21.24 搬运乙炔、氧气瓶时,严禁在地面上滚动,严禁干脆用肩扛。 4.21.25 工作完成后,切断电源,检查四周是否有火星,并把工器具整理好,否则不能擅自离开工作岗位。

32、 4.22 起重作业 4.22.1 起重机由持证人员操作,其他人不准擅自动用。 4.22.2 开车前对电气、机械部分的平安设施、刹车装置等应全面检查,发觉问题刚好修理。 4.22.3 开车前要检查行驶区域是否有障碍物,并试车,以防移动肇事。 4.22.4 工作前要试车,并鸣笛,重物落地时要鸣铃,未得到指挥信号或信号不明时,严禁吊运。 4.22.5 对栓系不坚固的重物和上下没联系好时禁止起吊。 4.22.6 当吊车发生危急状况时,起重工发出紧急停车信号,须马上停车,不准开倒车。 4.22.7 吊重物时,不准超过本车设计负荷量,不准横拉、斜拖和吊固定物件等。吊车在运行起落时,速度要匀称、稳妥,不得

33、发生忽快忽慢和抖动。 4.22.8 吊车停止运用后,不应悬挂重物,离开驾驶室时,限制器的把手应放在零位上,切断电源。 4.22.9 吊物时,严禁从人头、设备上飞越,若必需从设备上通过时,被吊物要高于设备0.5米以上。 4.22.10 吊车行驶到轨道两端时,车速不准过猛,严防冲撞和越轨。 4.22.11 吊车在工作中如遇停电时,要关闭全部开关,把限制器转到零位。 4.22.12 在吊车上运用工具、备件要严加保管,以防掉落伤人,检修吊车区域,禁止闲人进入,检修时挂检修牌,切断电源。 5记录 机械设备修理记录 仪表修理工平安技术操作规程 1)遵守仪表工一般平安技术操作规程。 2)检修或解除故障时,须

34、与岗位的主操作人员联系,并探讨平安措施,亲密协作。对重要环节,联锁限制系统危及停车者,须与车间和调度联系后方可进行工作。 3)处理自动限制系统故障时,其联锁部分须经操作人切除联锁,以调整器“自动”切至“手动然后将变送器运算单元,这时设置报警单元的记录仪便停电、停气,但不得将调整器停电、停气,以保证“手动”正常工作。 4)若确定故障系出自调整器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完毕,即让操作工进行现场手动操作,然后进行故障解除。 5)修理人员必需对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清晰。端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好平安打算,重大故障解除,必需经班长或车间值班人员批

35、准,并探讨好方案,方可施工。 6)正常修理或进入限制盘时,必需细心操作,轻拿轻放,轻推轻拉,不得碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。正常开车时严禁敲击,防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。 7)拆装仪表对各种带压、带料管线、阀门处理时,必需关掉仪表,阀门放掉压力。卸尽物料以后方能拆装。拆装时均应当在侧面,处理现场问题时,全部管线应当按有压对待时8)如发觉仪表运行异样,尚未查出缘由时,仪表又自行复原工作,必需查出缘由方可运用,否则禁用若该表干脆威逼生产又不能停表,要与生产总调度联系。 9)检修仪表要做好仪表防冻工作,防止仪表管线冻坏造成事故。 10)电炉中取出物品时,必需停电后进行。局部照明电

36、压不得超过36v。 11)检修、拆卸、调查煤气设备上的仪表必需2人(1人监护)作业并应在停气吹洗之后进行。要动火时必需办理动火手续,并在救援人员监护下进行工作。 12)在蒸汽系统进行工作时,应防止烫伤和仪表过热。气、乙炔接触或在旁边工作时,严禁油脂烟火。 采煤机组修理工平安技术操作规程 1、 机组修理工每天对机组及电气设备每天必需进行不少于2小时的检查检修。 2、 检修时应按下列内容进行检查: 1)、检查和紧固各部螺丝与地脚螺丝,缺者补齐。 2)、检查机组各部润滑状况,检查是否漏油,发觉问题刚好处理。 3)、检查各操作手把是否敏捷,发觉问题刚好处理。 4)、检查手链轮转动是否敏捷,发觉问题刚好

37、处理。 5)、检查滑鞋磨损状况,发觉问题刚好处理。 6)、检查截齿是否齐全锋利,有问题刚好处理、更换。 3、检修时应留意好顶板及支护状况,必需坚固牢靠。 4、机组加油不得在顶板淋水,粉尘较大的环境中进行。 5、需跨越溜子进行紧固螺栓或检修时,必需在机组上将溜子闭锁上。 6、紧固滚筒螺丝,更换截齿,检查检修滚筒时,必需将机组开关手把打到0位,并上锁挂牌后方可进行。 设备修理工平安技术操作规程口诀 设备正常运转间，带电检修担心全， 切断电源风水管，悬挂平安警示板。 拆卸有压容器时，需将压力释放无， 电焊气焊和切割，设备工具需绝缘， 工作场地通风好，防火防爆措施全。 高空特种作业员，持证上岗记心间。

38、 腰间系好平安带，平安帽子戴上边。 登高工具和梯子，支设坚固保平安。 工具器材禁投掷，严防物体下面坠。 防滑平安等措施，依据规定需上全。 电气修理工平安技术操作规程 一、一般规定: 1、严格执行停送电制度。停送电工作必需专人负责,停电时悬挂“有人工作、不准送电”的标记牌。 2、不准带电检修,检修、搬迁电气设备必需切断电源。 3、非专职值班电气人员不得擅自操作电气设备,操作高压电气设备时,操作人员必需穿绝缘靴、带绝缘手套并站在绝缘台上进行操作。 4、电气设备的检修、维护修理和调整工作,必需由专人或临时指派的电气修理工进行。 5、运用一般型电气仪表在井下检修时,必需制定平安措施并经安监部门和矿总工

39、程师批准。 6、在处理通讯、信号、照明及限制系统的故障时,必需停电,全部电气设备都不得明火试验。 7、各种电气设备上应设标记牌,高压电气设备上,要悬挂“高压危急”的警告牌。 8、各种电气设备要逐日填写检查、检修和运行记录,并登记存档。 二、电缆敷设: 1、电缆的敷设必需遵守如下规定:电缆必需悬挂整齐,垂度相宜(5-10%),吊挂间距不大于3m。 2、电缆不应悬挂在压风管或水管上,电缆不得遭遇淋水和滴水,并严禁悬挂任何物件。 3、电缆的端头和拐弯处、分支点应有标记牌。 4、电缆敷设不得过紧,应有驰度。 5、橡套电缆与设备连接要按设备完好标准连接;电缆与电缆的连接要用合格的接线盒连接。 掘进机修理

40、工平安技术操作规程 一、适用范围 第1条本规程适用于全省各类煤矿从事巷道掘进机修理作业人员。 二、上岗条件 第2条修理工必需经过专业技术培训,并考试合格后,方可持证上岗。 第3条修理工必需熟识机器的结构、性能、工作原理,具有肯定的机械、电气基础学问、驾驭修理技术。 三、平安规定 第4条修理时必需将掘进机切割头落地,并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关;严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。如需检修须要抬起切割头时,切割头必需用方木垫起或用钢丝绳固定在顶板上,保证稳固牢靠。 第5条要严格根据技术要求,对机器进行润滑、维护保养,不得变更注油规定和换油周期。要仔细阅读掘进机说明书,依

41、据不同型号的机组分别进行好保养工作。 第6条修理人员在掘进机下方作业时,必需依据状况将后支撑稳定器及履带用方木垫起,断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关,将各操作手把打到停止位置,支配专人看管操作台,防止无关人员误操作,确保检修平安。 四、操作打算 第7条带齐修理工具、备品备件及有关修理资料和图纸。 第8条修理前必需仔细检查掘进机四周的顶板、支护、通风、瓦斯状况,以确保工作区域平安。切断机器电源,将开关闭锁并挂停电牌。 五、正常操作 第9条严格按规定对机器进行“四检”(班检、日检、旬检、月检)和维护保养工作。 第10条润滑油、齿轮油、液压油牌号必需符合规定,油量合适,并有牢靠的防水、防

42、尘措施。 第11条液压系统、喷雾系统、平安阀、溢流阀、节流阀、减压器等必需根据运用修理说明规定的程序进行修理并将其调整到规定的压力值。 第12条机器要在井下平安地点加油,油口干净,严禁用棉纱、破布擦洗,并应能通过过滤器加油,禁止开盖加油。为防粉尘进入油内必需用专用油桶,现场必要时要实行降尘灰措施。 第13条需用专用工具拆装修理的零部件,必需运用专用工具。严禁强拉硬扳,不准拆卸不熟识的零部件。 第14条油管破损、接头渗漏应刚好更换和处理。更换油管时应先卸压,以防压力油伤人和油管打人。 第15条全部液压元件的进出油口必需带防尘帽(盖),接口不能损坏和进入杂物。 第16条更换液压元件应保证接口清洁。螺纹联接进应留意运用合适的拧紧力矩。 第17条液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行,油管用压风吹净,元部件上试验台试验合格后戴好防尘盖(帽),再造册登记入库保管。 第18条紧固螺钉(栓)必需按规定程序进行,并应按规定力矩拧紧。采纳防松胶防松时,必需严格清洗螺钉及螺钉孔。紧固部位各部螺栓,如有短缺、损坏、松动,需补充更换时,必需用同型号的螺栓补齐。 第19条在起吊和拆、装零部件时,对接合面、接口、螺口等要严加爱护。 第20条电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理,各电气元器件、触头、接插件联接部分,接触要良好。要按说明书及有关规定,定期检