供应部物料采购管理制度物资采购计划管理与考核程序.docx
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1、供应部物料采购管理制度增强计划的准确性和预见性,确保安全库存,减少物料呆滞。要求采购计划下达负 责人在制订申购计划前,准确掌握所购物料的现有库存、每日用量,结合排产计划 下达采购计划,并预计本次采购入后的预计使用时间。一、采购物料分类按照使用频次分为常用和非常用两类;1、 常用:是指根据分厂产品类型地生产需要,经常使用的泥砂化工材料。2、 非常用:是指根据具体生产产品的特殊需要而采购的较少使用的材料。二、采购计划管理1、采购计划下达周期规定:(1)常规泥砂料采购计划在每月27号和12号下达采购计划;常规化工采购计划在每月1、5、10、15、20、25号下达采购计划;(2)战略性备仓物料当预测市
2、场物料价格攀升时,由供应部采购经理与生产经理协商一致后,根据仓位情况制订战略储备计划,由供应部下达采购计划。对于使用量大的某些物料,由公司供应部提出,经化验部门化验,生产经理审批后,由供应部集中下达采购计划。2、 申购计划审批及计划下达的规定:(1)原则上:谁使用谁申购。由使用部门主责做申购计划,经生产经理审批后,直接在采购信息平台下达申购计划。(2)材料采购计划表格格式要求:材料采购计划表年月日序号物料名现有库存量每日用量申购数量预计使用 时间 (天)仓库情况(泥 砂化工)申请人生产部经理供应部审核供应部建议3、 申购计划制订原则(1)申购计划责任人为计划审批人。(2)增强计划的准确性和预见
3、性,确保安全库存,减少物料呆滞。要求采购计划 下达负责人在制订申购计划前,准确掌握所购物料的现有库存、每日用量, 结合排产计划下达采购计划,并预计本次采购入后的预计使用时间。当某种 物料需要淘汰或被替代时,要做好现有库存使用完毕的计划,并做好替代物 料的进货申购计划。三、安全库存管理1、 安全库存规定:以日平均用量计算,制订安全库存天数。2、 原矿泥砂安全库存:30天一45天,深加工的泥砂安全库存:20天一30天;常用化工安全库存:15天一30天,非常用的化工料,原则上不备仓,特殊情况 须备有仓的,由生产经理批准,仓库备案。色料不设安全库存,根据排产计划 下达采购。3、 安全库存制订和审批:由
4、工艺车间制订计划,生产经理审核,4、 安全库存计划审批表:XX分厂泥砂(化工)安全库存计划表类别材料名 称日均消 耗量 (T)安全库 存天数 (天)安全库存 总量 (T)仓位/ 仓号满仓 容量是否常 规备注制表人:审核人:批准人/日期:5、 安全库存制订后,到供应部备案,由供应考核专员录入采购信息平台。6、 安全库存的跟新:每3个月进行跟新,按上述审批程序进行,由供应考核专员在系统维护。7、 安全库存监督反馈工作职责:仓管员、做到货到检收后入库,及时维护采购物料进仓信息,及时向生产经理、供应部经理、供应考核专员反馈安全库存状 况。四、供应采购任务完成考核1、 确保各种用料在安全库存内。当安全库
5、存天数规定15天以上的物料,其库存量W10天的日均使用量时,由 供应考核专员汇报给供应部经理,提出警示,并扣罚供应员50元/天。当物料 库存量W5天的日均使用量时,由供应考核专员汇报给供应部经理,进行考核 扣罚。每出现库存量W5天的日均使用量时,虽未造成停产,但已影响生产质 量的,每天扣罚100/天。无论何种情况何种物料,库存量W1天的日均使用量 时,属严重影响生产,扣罚供应员工资的500元。2、 采购速度考核:对常用化工色料,采购计划下达后10天内完成采购计划;对非常用化工料以计划下达后5天为上限。对深加工的泥砂料,采购计划下达 后10天内完成计划;原矿泥砂料计划下达后的30天内完成采购计划
6、。对未按 时间完成的,按供应员采购计划完成率考核办法执行扣罚,低于90%的为不合 格,视情况轻重扣罚1001000元。3、 对常用或大量使用的物料,供应采购根据计划总量,按库存情况、日均使用量、供应部储备量等分批进货。4、 当预测市场降价时,供应采购进货在满足生产的情况下,可延长当期采购计 划的完成。此情况出现时,供应部要在系统内做说明单,并有前后价格的对 比。5、 当供应部找到比计划下达要求的材料时性价比高的替代物料时,在保障生产正常情况下,经生产经理和董事长审批后,替代了计划下达的物料时,视为计 划时间内完成采购。6、 当供应部采购计划时发现采购计划中有属于超量申购、重复申购、计划采购与仓
7、位不合理、因生产计划改变而采购计划没有或不及更改的情形时,在征询 计划部门意见后,适量采购,并在采购系统中做单注明。五、五金供应,按照现行审报、审批制度执行:1、 供应员应按审报计划购买,若出现漏买每次扣罚50元/次;2、 五金供应员在购买物料时,若不按审报时的物料质量及要求购买,每次扣罚50元/次3、 五金供应员在购买物料时,个别物料发生延期时,一定要及时通知审报单位,一定要得到审报单位的认可。若违规操作,每次扣罚50元/次,若未能及 时购买造成车间损失的按情节轻重处罚。4、 五金供应员一定要做第一关质量检查,发现审报物料存在缺陷一定要上报审报单位,以便协商解决,一定做到质量把关。5、 五金
8、供应员在购买物料时,出现错误物料,造成的损失由供应员负责。云南云叶化肥股份有F艮公司物密供应管理制度仓库管理办法第一章总则第一条规范仓储物资及仓库人员的管理第二条公司仓库及外租仓库的物资及人员管理第三条 仓储部对仓储物资、仓管员按要求进行规范管理第二章物资出入库第四条原料入库1 .原辅料购进入库,仓管员凭对方单位提供的随货同行单与预达货通知核 对,办理入库,要求收货时与随货同行单核对品名、规格、产地、数量等,核对无误 后签收,同时注明实收数量、库位、日期、收货人等,并对所进原料计量抽检。2 .设备主要配件购进入库,仓管员凭设备技术员验收通知单办理入库,其余配件 仓管员检查物品质量,核对规格、数
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