工厂仓库管理规定物料进出库、领退料、存放保管制度.docx
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1、深圳市携众通科技有限公司仓库管理规定第一章总则第一条 为使本公司仓库管理规范化、制度化,保障物料/机器/资产的完整和安全,根据财务管 理的要求,结合本公司的具体情况,特制定本制度。第二条仓库管理的内容:(1) 机器/物料出库、入库管理(2)物料的领用、退库工作(3)库存物料存放管理(4)定期库存盘点,确保帐物相符(5)废料、报废物品管理(6) 仓库安全第二章仓库物品出入库管理第一条出入库审批流程:携众通科技货物入库流程图入库开据入库单录入系统入库审批精品文档精心整理可参照执行。7管库人员对经管的物资必须按照“六查”内容,即查数量、查质量、查保管方法、查 计量工具、查安全、查技术,认真自点,循环
2、自点率每月不少于15%,并有自点记录交仓库 负责人签署意见。自点中发现的问题要求在一周内处理完毕。8物资仓库要认真执行各类物资技术保管规程,做到物资无变质、锈蚀、损坏、霉烂、 虫蛀、鼠咬。对需要温湿度调节的物资、精密仪器的保管,应有温湿度控制措施。9物资搬运、堆码作业必须保持物资完好无损。严禁野蛮装卸,乱堆乱码,不得以小压 大,以重压轻。混杂乱放。装卸、搬运、堆码危险品或有毒害的物资须使用相应的防护用品 工具,并严格遵守有关安全操作规程。7. 物资出库管理2物资出库必须凭证齐全,手续齐备,数量准确,质量完好,包装牢固,标志清楚。3物资出库应按照先进先出的原则,有保管期限的必须在期限内发放。4物
3、资出库必须坚持“三检查”,即检查发料凭证是否正确无误,检查发出物资的编 码、品名、规格、数量是否相符,检查应附技术证件和有关凭证是否齐全;“三核对”,即 发料凭证与帐卡核对,发料凭证与发出实物核对,结存实物与帐卡核对制度。5物资出库应严格执行回收利旧制度,对规定必须回收的物资应退旧(废)才能领新。6严格执行限额发料制度,发放领用小额零星物资,除难以分割、拆零的以外,不得随 意超发。8. 物资仓储信息管理6. 物资帐卡、单据、凭证必须使用正确,填写规范,记录完整,填写规范,记录完整,字迹清晰,传递迅速;必须按规定方式改错,按要求印章齐全,按程序严格审查。7. 仓库帐项清楚,物资进、出、存储动态记
4、载正确,做到日清月结,帐、卡、物相符。8. 坚持物资盘点制度,做到有动态的随时盘点,无动态的定期盘点,每年全面盘点。9. 仓库管理技术档案,包括各种帐卡、单据、凭证及统计资料、报表都要根据档案管理的规定按月(季、年)分类装订成册,妥善保管,便于存查。9. 物资仓库安全管理5、 火工品、化学危险物品应设专库保管,并有专人负责,严格按照火工品、化学精品文档可编辑的精品文档精品文档精心整理危险物品技术保管要求保管,严格执行火工品、化学危险物品的收发保管制度。6、 仓库区域要严格管理火种及火源,在明显的地方设立醒目的“严禁烟火”标志。库区内禁止吸烟,禁带火种。仓库作业必须使用电焊、气焊时,应严格隔离。
5、7、 仓库电气设备及线路应符合公安部颁发的仓库防火安全管理规定的要求。仓库电源开关、保险装置应设在库外并安装符合要求的开关箱。危险品库要设防爆灯具。8、 库区内必须按储存物资的性质配足相应的消防器材。由专人管理,管库人员要会使用。要定期检查,保持质量良好。9、 管库人员应对仓库安全负责,每日上班要检查门窗封锁有无异状,下班要断开电源,封锁门窗。10、 仓库作业必须遵守安全操作规程,做到无火情、设备、物资破损事故,无人身伤亡。10. 仓库基础管理及仓库管理现代化e) 仓库管理技术规范、经济技术指标健全,并应严格执行。f) 制定合理的物资储备定额,实现物资储备定额下库管理,有健全的控制办法和信息反
6、馈制度。g) 仓库各项作业规程实行标准化、程序化、规范化,并应用推广现代化管理技法。h) 改善仓库管理条件,逐步实现仓储立体化、堆码器具化、装卸搬运机械化、帐务处理电子化。11. 仓库管理人员职责和业务素质要求4、 仓库各级管理人员应有明确的岗位责任制。5、 上岗前必须进行岗位业务培训,考试合格,持证上岗。在岗人员应适时进行业务培训、定期考核。6、 仓库管理人员应掌握物资仓库技术管理标准。达到“四懂”、“三会”、“十过硬”。精品文档可编辑的精品文档携众通科技货物出库流程图回收客户收 货凭据入账存档第二条出入库规定:1 .物料/机器入库:1.1. 物料/机器到库后仓库管理员根据清单上所列名称、数
7、量进行核对、清点,经使用部门或请购部门检验合格之 后方可入库;1.2. 机器入库前必须经得计划和部门经理同意并确认需入库数量,有数量差异要及时向计划员反馈,经计划或部 门经理与客户确认数量以后方可入库;1.3. 对入库物料/机器核对清点后,仓库管理员及时填写入库单(详见附件入库单模板一式3联),经财务签 字确认后,仓库管理员、财务各执1联做帐,采购人员或计划人员执1联做报销凭证;1.4. 仓库管理员对已入库的机器需及时填写收货确认单以邮件或传真的形式发给客户确认;(详见附件收货确 认单模板;1.5. 仓库管理员要严格把关,对存在有以下情况的可以拒绝签收入库:a)物流公司到货时外包装破损、包装箱
8、浸湿;b)与采购需求要求不符的采购物料;c)未经计划或采购部门确认收货的机器或物料入库申请2 .物料/机器出库:2.1. 出库申请:由业务接口人根据业务状况与客户沟通好具体的出货日期、数量,以邮件形式递交发货申请(领 导不在时以短信为准),在征得经理同意之后,递交纸面出库单(详见附件出库单模板)给相关部门 (部门经理/财务)签字审批,审批通过后由仓库管理员理货发货。2.2. 出库时,仓库管理员需要检查机器的状态、数量、收货方信息是否与出货机器信息描述一致,出货单一式五 份,出货时仓库管理员、财务、计划各一份,给客户两份(回收客户签字一份)。2.3. 发货包装要求:机器/物料发货时必须确保包装严
9、密,机器注意用泡沫袋、泡棉隔离,以防摔坏、撞损,封箱 胶按客户要求指定带LOGO的统一封箱胶(内部周转除外),不得使用空白封箱胶。2.4. 仓库管理员在发货时,要监控物流公司对机器/物料轻拿轻放,不得有撞击、摔机等各种有损机器外观和性能 的事情发生,遇雨季时要检测物流公司是否有遮雨设施,装车完整后,到财务开具放行条放行。2.5. 机器/物料发出以后,业务接口人须以邮件或传真的形式知会客户,并提醒客户签收发货单;客户签收发货单 返回以后,交由财务作帐并存档。2.6. 机器/物流通过物流发货以后,由仓库管理跟进物流状态(建机器/物料物流跟踪表),并确认客户最终收货时 间。2.7. 由于仓库管理员不
10、按流程操作,导致物品损坏或遗失造成公司损失,原则上由仓库管理员承担,具体处理方式 以实际调查结果为准。3 .出入库信息及文件管理:3.1. 仓库管理员每天以邮件的形式发送当日出入库情况给计划、部门经理、财务,抄送总监。32建立物料、机器库存台帐,明确注明物料/机器名称、型号、描述、BOM编码、进出库日期,结存数等,以 表格的形式每周发送给计划、部门经理、抄送总监、总经理;3.3. 所有出入库单据按规定详细填写,不得涂改,不得遗失;3.4. 出入库单、客户签收发货单的纸质文件以月为单位,分业务类型、客户分开装订,装订以后由财务确认并粘 贴封条,存档期限不得低于2年;3.5. 我司机器/物料出入库
11、信息为内部信息,未经许可,不得向任何无关人员透露。第三条:领退料管理规定:1 生产车间物料领用管理办法:1.1 生产车间维修和翻新领用物料必须填写领料单,领料单中需注明领用物料的BOM编码(包括内部编码)、 数量、物料名称描述、以及任务令信息;1.2 所有领、退料需要单据需要经过计划或部门经理签字审核以后仓库方可发料;1.3 每天下午3点左右,由计划员下达维修任务令和翻新任务令,在下达任务令时需要考虑物料是否齐备(在考 虑物料齐备情况下,须由计划员和组长沟通好次日任务令内容,并由各组长提出物料需求),在发放任务 令时,将物料和待维修/翻新的机器一并发放;1.4 维修组领料每天不得超过两次,翻新
12、领料须以小组为单位且领料次数每天不得超过两次,否则必须在向部门 经理报批,否则库房不得发放物料;1.5 维修物料财务等级D类以上物料必须以以旧换新模式领料,否则不得发放物料,有特珠情况需要消耗D类以 上物料需组长以邮件方式至部门经理申请,审核后方可发料;2 生产车间物料退库管理办法:2.1 维修物料实行日清日洁,物料退库时要求好、坏件分开退,要求单据与实物相符,退料时提供详细的维修记 录以核实物料消耗,同时次日物料管理员接收维修退回的好件后需邮件知会至财务做帐;2.2 车间组长和仓库管理员严格审核物料退库情况,严禁发生将好件当坏件退库的情况,发现此类情况3次以上 扣除该维修员该物料成本等额罚金
13、;2.3 维修组长根据业务类型,以批次或以时间为单位定期统计每个维修员使用维修物料和维修产能的情况,以供 计算维修物料成本;对于连续3次维修物料成本最高的维修员给予考核扣5分;3 维修辅料/办公用品领用管理办法:3.1 所有辅料/办公用品(除酒精、洗板水、抹机水之外)领用时必须在前台处填写维修辅料领用登记表办 公用品领用登记表;3.2 防静电手套、无尘布必须回收,回收后由公司统一处理再利用,防静电手套领用时“以旧换新”;3.3 一次性口罩和纱布口罩每周每人只允许各领用1只,否则不予发放;3.4 洗板水、酒精、抹机水等日常生产所需的液体,必须使用公司提供的容器进行灌装,且在容器的表面标明使 用人
14、,液体名称,并粘贴在瓶子醒目的地方,否则罚款20元/次;第三章仓库现场和物资安全管理第一条仓库现场物资摆放要求1 .合理有效使用仓库面积,根据货物需求、特性对仓库货物做出合理的位置摆放;2 .物资应保证合理,不能超高、超宽,库内进出道要畅通,便于物品出入库工作;3 .物资分区、分类码放,保证整齐有序并建立码放位置图、标记、物料卡,写明日期、品种、规格、数量,按 入出库数量及时更改物料卡数量,并填写领用日期和领用人。严禁好、坏件混合放置;4 .经常整理库容,保证仓库内整洁卫生;5 .化学危险品摆放须与正常物资存放到至少隔1M以上的间距,并在距离两米上放置灭火设施(如沙、灭火器 等)第二条库存物资
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