仓库盘点报告盘点过程与盈亏问题分析后续怎样改进.docx
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1、仓库盘点盈亏报告各位领导:您好!八月盘点于2013年8月31日完成,对生产部大部分物料进行的盘点经过分 析,得出此次盘点结果如下:盘点方式:一次终结盘点盘点范围:外购物料仓库盘点方法:1、采用仓库负责人主导盘点工作,调拨人手辅助盘点,为最终盘点的方式;2、对外购仓库,两大物料存放区域同时同步盘点的方式,两个小组及仓库共计 两个地点,盘点A、B、C三大物料种类;3、由于是月度盘点,主要采用由PMC内部自行盘点。4、将盘点结果与盘点日8月31日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原 因,判断盘点结果是否可以接受。盘点情况:一、盘点状况A类:存货摆放整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况。B类:存货
2、摆放基本整齐,货品保存较完好,95%以上无明显残破毁损情 况。C类:存货摆放基本整齐,货品保存80%完好,95%以上无明显残破毁损情 况。二、盘点结果8月盘点的实际数量与账面差异占盘点存货总额的4%。其中*盘亏,盘亏总 数量为*个,其中*盘赢,盘赢总数量为*个,其余物料盘点无差异。三、盈亏问题点1 . C类物料一部分(如膨胀套、包装纸、5*10自封袋等)由于部分是物料到位 后,整批量开至组装,过程中出现漏开单。2 . A类物料一部分(如锌合金、软管、阀芯等),其中锌合金物料,属内部调 拨,流程中到货没有品检检验,仓库只能抽出部分产品进行抽检,导致部分物 料混料,数量短少。3 .软管类物料摆放不
3、够整齐,盘点中出现混料。4 .部分材料,采购回来直接进入车间生产,没有及时入库。四、原因分析L人员细心程度不够,未按数量逐一清点实物(锌合金、软管类)。及发货后 未能及时开调拨单据至组装。2.仓储6s方面未监控到位,物料摆放杂乱,导致物料混料。五、解决方案1 .对于漏开单现象,后期对照C类小配件,进行每日抽查,保证数据的准确 性。2 .来料部分,由仓储组长负责监督,当日单据必须在当日完成,如有特殊原 因,备注说明。3,针对锌合金物料混料,要求仓管对产品进行40%抽检,如发现问题,不予接 收。4.针对仓储6s方面,已制定相关管理规定,后期按照相关制度,严格执行。六、后续工作重点1、加强管理。物料
4、管理作为仓储管理中的一项重要工作,一定要做到,把好出 入关,规范程序,常抓不懈;确保物料的账务一致性。2、严格检查。对物料要定期抽查,发现问题,及时反馈,妥善处理。3、抓好落实。重点是做好仓储物料管理流程、制度的落实。在加强日常管理的 同时,做好信息的反馈和异常追踪,努力把仓储管理工作提高到一个新水平。仓库盘点管理制度1、目的促进仓库盘点工作的程序化和制度化,明确仓管员的责任,为会计核算和公司管理提 供准确的原始资料,保证公司财产的安全和完整。2、主题内容和适用范围本制度规范本公司材料库所有物料的盘点方法、要求和责任,盘点表的抽查,盘点盈 亏的帐务处理流程,适用于本公司所有仓库物料的盘点。3、
5、职责3.1 仓管部门负责库存物料盘点的组织、实施、抽查、确认、上报工作。3.2 财务部负责每月定期或不定期对帐、卡、物进行抽查,月末、年终(中)盘点的组 织及盘点后帐务调整工作。4、盘点分类4.1 按盘点主体分为:4.1.1 仓管员自盘;4.1.2 仓管主管抽盘;4.1.3 财务部门抽盘。4.2 按盘点时间分为:421月末盘点;422年中盘点;423年终盘点;424流动盘点(不定期盘点)。4.3 点方法5.1 实地盘点法:是针对在库存物料的存放地点逐一对其进行清点确定实存数量的一种 方法。5.2 抽样盘点法:是对某些价值小、数量多,不便逐一清点的物料,采用从总体或总量 中抽取少量样品,确定其样
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